CN107862273A - 一种指纹按键组件及终端设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种指纹按键组件和终端设备，其中指纹按键组件用于终端设备，包括按键本体，设置在终端设备的壳体上，按键本体包括至少一个接触部，且接触部穿过壳体伸入到壳体的内部；按键柔性电路板，设置在壳体的内部并与终端设备的主板相连接，且按键柔性电路板与接触部相连接，按键柔性电路板包括第一连接部；指纹柔性电路板，设置在按键本体朝向主板的一侧上，指纹柔性电路板包括第二连接部，第二连接部与第一连接部相连接；指纹芯片，位于按键本体与指纹柔性电路板之间，且指纹芯片的一侧与按键本体相接触，指纹芯片的另一侧与指纹柔性电路板相连接。本发明提出的指纹按键组件，降低了终端设备的内部空间占用，提升了整体观感。

Description

一种指纹按键组件及终端设备

技术领域

本发明涉及移动设备技术领域，具体而言，涉及一种指纹按键组件及终端设备。

背景技术

目前，指纹识别技术发展日渐成熟，市场上的移动设备中普遍设置有指纹设别功能，用户可通过指纹识别方便快捷的进行移动设备的解锁、转账支付等功能，然而，现有的市场上的产品一般设置有独立的指纹识别区域，移动设备的壳体需要对应的开设相应的孔结构或槽结构，以放置指纹识别的相关部件，导致壳体的自身强度大大降低，严重影响设备的使用稳定性，且外观整体性差，影响产品的美观性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种指纹按键组件。

本发明的第二方面提供了一种终端设备。

有鉴于此，根据本发明的第一方面实施例，本发明提出了一种指纹按键组件，指纹按键组件包括按键本体，设置在终端设备的壳体上，按键本体包括至少一个接触部，且接触部穿过壳体伸入到壳体的内部；按键柔性电路板，设置在壳体的内部并与终端设备的主板相连接，且按键柔性电路板与接触部相连接，按键柔性电路板包括第一连接部；指纹柔性电路板，设置在按键本体朝向主板的一侧上，指纹柔性电路板包括第二连接部，第二连接部与第一连接部相连接；指纹芯片，位于按键本体与指纹柔性电路板之间，且指纹芯片的一侧与按键本体相接触，指纹芯片的另一侧与指纹柔性电路板相连接。

本发明提出的指纹按键组件，包括按键本体、按键柔性电路板、指纹柔性电路板和指纹芯片。其中，按键本体设置在终端的壳体上，且包括至少一个接触部，接触部穿过壳体伸入到壳体的内部，且按键柔性电路板与接触部相接触，根据用户按压按键本体引起的接触部的接触，传递相应的按键指令至与按键柔性电路板连接的主板，从而实现按键功能，由于接触部穿过壳体并伸入到壳体的内部，一方面可以保证按键本体的连接稳定性，防止按键过于松动、不紧固的情况发生，另一方面可以提高按键的灵敏度，接触部伸入壳体内部与按键柔性电路板相接触，缩短了按键的键程，提高按键的触感；指纹柔性电路板设置在按键本体朝向主板的一侧上，指纹柔性电路板与按键本体之间设置有指纹芯片，指纹芯片一侧和按键本体相接触，另一侧和指纹柔性电路板相连接，当用户按压按键时，指纹芯片会收集相应的指纹信息，然后传递给指纹柔性电路板，因指纹柔性电路板和按键电路板通过第一连接部和第二连接部实现连接，传递的指纹信息最终传递给主板，主板会对指纹信息进行相应的处理，从而实现指纹识别功能。

本发明提出的指纹按键组件使得终端设备的按键区域同时具备按键功能和指纹识别功能，从而不再需要在终端设备设置单独的指纹识别区域，避免壳体开孔或设置凹槽以放置指纹识别部件，保证了壳体自身的硬度与强度，提高终端设备的使用稳定性，并且提高了终端设备整机外观的一体性，提升用户观感；同时，指纹柔性电路板与按键柔性电路板相连接以实现指纹柔性电路板与主板的连接，避免指纹柔性电路板和按键柔性电路板分别单独和主板连接造成的终端设备的内部空间的浪费，降低了对终端设备的内部空间的占用，从而提高内部空间的利用率，增加内部空间布局的合理性与多样性。

另外，本发明提供的上述实施例中的指纹按键组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，在壳体上开设有第一凹槽，按键本体与第一凹槽相适配，且在第一凹槽的槽底设置有通孔，指纹柔性电路板穿过通孔与按键柔性电路板相连接。

在该技术方案中，壳体上开设有第一凹槽，按键本体和第一凹槽相适配以将按键本体设置在壳体的第一凹槽内，第一凹槽的槽底设置有通孔，指纹柔性电路板可穿过通孔与按键柔性电路板相连接，通孔的设置方便直接将指纹柔性电路板需要与按键柔性电路板接触的一端穿过即可，不需要将指纹柔性电路板盖设或扣装在主板上，从而避免在壳体上的开槽开孔或扩大原按键开孔的尺寸，进而影响到壳体的自身强度与整体的外观。由于通孔是在容纳按键本体第一凹槽的槽底处开设的，并不会引起第一凹槽的尺寸的增大，保证了壳体的自身强度，同时，将指纹柔性电路板与按键柔性电路板相连接，实现按键功能与指纹功能的集成，然后再与主板连接，减少了指纹柔性电路板单独与主板连接时的内部空间的占用，增加内部空间排布的可选择性与多样性。

在上述任一技术方案中，优选地，在按键本体与指纹芯片相接触的一面上开设有第二凹槽，指纹芯片设置在第二凹槽内，且第二凹槽的长度大于指纹芯片的长度和/或第二凹槽的宽度大于指纹芯片的宽度。

在该技术方案中，按键本体与指纹芯片相接触的一侧开设有第二凹槽，用于容纳指纹芯片，从而通过用户按压按键本体收集相关的指纹信息，其中，第二凹槽的长度大于指纹芯片的长度和/或第二凹槽的宽度大于指纹芯片的宽度，这样，指纹芯片安装在第二凹槽内时，和第二凹槽的侧壁之间存在空隙，在进行拆装维修过程中，方便工具伸入凹槽底部将指纹芯片取出，且不对指纹芯片造成损坏，便于维修操作。

在上述任一技术方案中，优选地，指纹按键组件还包括：粘结层，粘结层设置在第二凹槽的槽底与指纹芯片之间。

在该技术方案中，指纹按键组件还包括粘结层，粘结层设置在第二凹槽的槽底与指纹芯片之间，用于将指纹芯片良好的固定在按键本体的第二凹槽内，避免固定不牢固影响指纹识别效果，提高指纹识别的稳定性与精确性。

在上述任一技术方案中，优选地，指纹柔性电路板包括：阻挡部，阻挡部贴合在指纹芯片远离按键本体的一侧，且阻挡部与指纹芯片相适配；弯折部，弯折部与阻挡部相连接，且折弯部与阻挡部相连接处为水平设置。

在该技术方案中，指纹柔性电路板包括阻挡部和弯折部，阻挡部与指纹芯片相贴合，从而对指纹芯片起到遮挡保护作用，避免指纹芯片表面裸露受到刮擦，影响指纹芯片的正常工作；弯折部可以确保指纹柔性电路板更好的适应壳体的内部空间，使得指纹柔性电路板的第二连接部与按键柔性电路板的第一连接部连接安装精准快捷，且连接足够牢固，从而提高整体装配及使用的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，在第一连接部的上表面上设置有至少一个第一接点，在第二连接部的下表面上设置有至少一个第二接点，第一接点与第二接点相适配，在第一连接部与第二连接部相连接后，第一接点与第二接点相导通。

在该技术方案中，第一连接部的上表面设置有至少一个第一接点，第二连接部的下表面设置有至少一个第二接点，第一接点和第二接点相适配，以实现按键柔性电路板与指纹柔性电路板之间的数据传递，保证数据传递的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，指纹按键组件还包括：导电胶层，导电胶层设置在第一连接部与第二连接部之间。

在该技术方案中，指纹按键组件还包括导电胶层，导电胶层设置在第一连接部和第二连接部之间，用于保证第一连接部与第二连接部的连接稳定，不会出现接触不良甚至脱落情况的发生，保证相关数据传输过程的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，接触部的数量为两个，且指纹芯片对称分布在两个接触部之间。

在该技术方案中，接触部的数量为两个，且指纹芯片对称地分布在两个接触部之间，两个接触部位于指纹芯片两侧保证用户按压按键过程中按键本体不会出现严重的翘起情况，位于中间位置的指纹芯片也不会轻易脱离按键本体，保证指纹识别的精确性与稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，按键本体为金属按键本体、塑料按键本体、或玻璃按键本体。

在该技术方案中，按键本体可以根据终端设备的不同采用不同的材质，如金属材质、塑料材质或玻璃材质等。

本发明的第二方面提出了一种终端设备，包括如第一方面中任一技术方案中所述的指纹按键组件。

本发明提供的终端设备，因包括如第一方面中任一项技术方案所述的指纹按键组件，因此具有上述指纹按键组件的全部有益效果，在此不作一一陈述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本发明第一方面一个实施例提供的指纹按键组件的结构示意图；

图2示出本发明第一方面一个实施例提供的指纹按键组件的另一结构示意图；

图3示出本发明第一方面一个实施例提供的指纹按键组件中按键本体的结构示意图；

图4示出本发明第一方面一个实施例提供的指纹按键组件中指纹柔性电路板的结构示意图；

图5示出本发明第一方面一个实施例提供的指纹按键组件的又一结构示意图；

图6示出本发明第二方面一个实施例提供的终端设备的结构示意图；

图7示出如图6所示实施例提供的终端设备在A位置的局部放大示意图；

图8示出本发明第二方面一个实施例提供的终端设备的另一结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1指纹按键组件，12按键本体，122接触部，124第二凹槽，14按键柔性电路板，142第一连接部，144第一接点，16指纹柔性电路板，162第二连接部，164阻挡部，166弯折部，168第二接点，17导电胶层，18指纹芯片，19粘结层，2终端设备，22壳体，222第一凹槽，224通孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本发明一些实施例提供的指纹按键组件1及终端设备2。

如图1至图3所示，本发明提出了一种指纹按键组件1，指纹按键组件1包括按键本体12，设置在终端设备2的壳体22上，按键本体12包括至少一个接触部122，且接触部122穿过壳体22伸入到壳体22的内部；按键柔性电路板14，设置在壳体22的内部并与终端设备2的主板相连接，且按键柔性电路板14与接触部122相连接，按键柔性电路板14包括第一连接部142；指纹柔性电路板16，设置在按键本体12朝向主板的一侧上，指纹柔性电路板16包括第二连接部162，第二连接部162与第一连接部142相连接；指纹芯片18，位于按键本体12与指纹柔性电路板16之间，且指纹芯片18的一侧与按键本体12相接触，指纹芯片18的另一侧与指纹柔性电路板16相连接。

本发明提供的指纹按键组件1，包括如图3所示的按键本体12、按键柔性电路板14、如图4所示的指纹柔性电路板16和指纹芯片18。其中，如图6和图8所示，按键本体12设置在终端的壳体22上，且包括至少一个接触部122，接触部122穿过壳体22伸入到壳体22的内部，且按键柔性电路板14与接触部122相接触，根据用户按压按键本体12引起的接触部122的接触，传递相应的按键指令至与按键柔性电路板14连接的主板，从而实现按键功能，由于接触部122穿过壳体22并伸入到壳体22的内部，一方面可以保证按键本体12的连接稳定性，防止按键过于松动、不紧固的情况发生，另一方面可以提高按键的灵敏度，接触部122伸入壳体22内部与按键柔性电路板14相接触，缩短了按键的键程，提高按键的触感；指纹柔性电路板16设置在按键本体12朝向主板的一侧上，指纹柔性电路板16与按键本体12之间设置有指纹芯片18，指纹芯片18一侧和按键本体12相接触，另一侧和指纹柔性电路板16相连接，当用户按压按键时，指纹芯片18会收集相应的指纹信息，然后传递给指纹柔性电路板16，因指纹柔性电路板16和按键电路板通过第一连接部142和第二连接部162实现连接，传递的指纹信息最终传递给主板，主板会对指纹信息进行相应的处理，从而实现指纹识别功能。

本发明提出的指纹按键组件1使得终端设备2的按键区域同时具备按键功能和指纹识别功能，如图6所示，指纹柔性电路板16集成设置在按键本体12内部，可将指纹按键组件1设置在终端设备2的机身侧部，和音量键或电源键进行集成设置，和现有的将指纹识别区域设置在终端设备2背部区域或前端显示屏区域相比，减少了终端设备2前端对显示屏区域的占用，从而提高屏占比甚至实现全面屏，同时提高终端设备2的整体美观性，不再需要在终端设备2设置单独的指纹识别区域，可避免壳体22开孔或设置凹槽以放置指纹识别部件，保证了壳体22自身的硬度与强度，提高终端设备2的使用稳定性，提升用户观感。

此外，指纹柔性电路板16与按键柔性电路板14相连接以实现指纹柔性电路板16与主板的连接，避免指纹柔性电路板16和按键柔性电路板14分别单独和主板连接造成的终端设备2的内部空间的浪费，降低了对终端设备2的内部空间的占用，利于在终端设备2的内部空间合理安排设置其他部件或增加功能部件，如可增加电池占用空间体积，从而提高终端设备2的电池容量，提高续航能力，从而提高内部空间的利用率，增加内部空间布局的合理性与多样性。

如图6和图7所示，在本发明的一个实施例中，优选地，在壳体22上开设有第一凹槽222，按键本体12与第一凹槽222相适配，且在第一凹槽222的槽底设置有通孔224，指纹柔性电路板16穿过通孔224与按键柔性电路板14相连接。

在该实施例中，壳体22上开设有第一凹槽222，如图6和图8所示，按键本体12和第一凹槽222相适配以将按键本体12设置在壳体22的第一凹槽222内，第一凹槽222的槽底设置有通孔224，如图7所示，通孔224位于第一凹槽222内，其长度和宽度均小于第一凹槽222，且指纹柔性电路板16可穿过通孔224实现指纹按键组件1的侧向装入，一方面可以保证安装过程的方便简洁，另一方面可以最大限度降低开槽开孔对外壳的强度的影响，保证外壳的自身硬度，提高终端设备2的使用稳定性与耐用性。指纹柔性电路板16可穿过通孔224与按键柔性电路板14相连接，通孔224的设置方便直接将指纹柔性电路板16需要与按键柔性电路板14接触的一端穿过即可，不需要将指纹柔性电路板16盖设或扣装在主板上，从而避免在壳体22上的开槽开孔或扩大原按键开孔的尺寸，进而影响到壳体22的自身强度与整体的外观。由于通孔224是在容纳按键本体12第一凹槽222的槽底处开设的，并不会引起第一凹槽222的尺寸的增大，保证了壳体22的自身强度，同时，将指纹柔性电路板16与按键柔性电路板14相连接，实现按键功能与指纹功能的集成，然后再与主板连接，减少了指纹柔性电路板16单独与主板连接时的内部空间的占用，增加内部空间排布的可选择性与多样性。

如图2与图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，在按键本体12与指纹芯片18相接触的一面上开设有第二凹槽124，指纹芯片18设置在第二凹槽124内，且第二凹槽124的长度大于指纹芯片18的长度和/或第二凹槽124的宽度大于指纹芯片18的宽度。

在该实施例中，如图3所示，按键本体12与指纹芯片18相接触的一侧开设有第二凹槽124，用于容纳放置指纹芯片18，防止指纹芯片18的发生位置偏移，从而精确地通过用户按压按键本体12收集相关的指纹信息，其中，第二凹槽124的长度大于指纹芯片18的长度或者第二凹槽124的宽度大于指纹芯片18的宽度，或者第二凹槽124的长度和宽度均大于指纹芯片18的长度和宽度，这样，指纹芯片18安装在第二凹槽124内时，和第二凹槽124的侧壁之间存在空隙，在进行拆装维修过程中，方便工具伸入凹槽底部将指纹芯片18取出，且不对指纹芯片18造成损坏，便于维修操作。

在具体实施例中，第二凹槽124周侧可设置有拆卸槽或拆卸孔，用户可使用工具伸入拆卸槽或拆卸孔，对指纹芯片18进行取出或放置操作，第二凹槽124和指纹芯片18的尺寸相互适配即可，不需要设置过大的空隙间隔，从而保证指纹芯片18位置不会发生偏移，保证指纹芯片18固定放置的稳定性与指纹识别的精确性。

如图2所示，在本发明的一个实施例中，优选地，指纹按键组件1还包括：粘结层19，粘结层19设置在第二凹槽124的槽底与指纹芯片18之间。

在该实施例中，指纹按键组件1还包括粘结层19，粘结层19设置在第二凹槽124的槽底与指纹芯片18之间，用于将指纹芯片18良好的固定在按键本体12的第二凹槽124内，避免固定不牢固影响指纹识别效果，提高指纹识别的稳定性与精确性。

如图1和图4所示，在本发明的一个实施例中，指纹柔性电路板16包括：阻挡部164，阻挡部164贴合在指纹芯片18远离按键本体12的一侧，且阻挡部164与指纹芯片18相适配；弯折部166，弯折部166与阻挡部164相连接，且折弯部与阻挡部164相连接处为水平设置。

在该实施例中，指纹柔性电路板16包括阻挡部164和弯折部166，阻挡部164与指纹芯片18相贴合，从而对指纹芯片18起到遮挡保护作用，避免指纹芯片18表面裸露受到刮擦或灰尘杂质的附着，影响指纹芯片18的正常工作；弯折部166可以确保指纹柔性电路板16更好的适应壳体22的内部空间，使得指纹柔性电路板16的第二连接部162与按键柔性电路板14的第一连接部142连接安装精准快捷，且连接足够牢固，从而提高整体装配及使用的稳定性。

如图5至图7所示，在本发明的一个实施例中，优选地，在第一连接部142的上表面上设置有至少一个第一接点144，在第二连接部162的下表面上设置有至少一个第二接点168，第一接点144与第二接点168相适配，在第一连接部142与第二连接部162相连接后，第一接点144与第二接点168相导通。

在该实施例中，如图6至图8所示，第一连接部142的上表面设置有三个第一接点144，如图5所示，第二连接部162的下表面同样设置有三个第二接点168，第一接点144和第二接点168相适配，以实现按键柔性电路板14与指纹柔性电路板16之间的数据传递，保证数据传递的稳定性。

当然，在具体实施例中，只要保证第一接点144和第二接点168的数量与位置相匹配，第一接点144和第二接点168可设置多个，以提高数据传输量与精确性。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，指纹按键组件1还包括：导电胶层17，导电胶层17设置在第一连接部142与第二连接部162之间。

在该实施例中，导电胶层17设置在第一连接部142和第二连接部162之间，用于保证第一连接部142与第二连接部162的连接稳定，不会出现接触不良甚至脱落情况的发生，保证相关数据传输过程的稳定性，避免按键引起的细微偏移影响数据的导通与连接。

如图3所示，在本发明的一个实施例中，优选地，接触部122的数量为两个，且指纹芯片18对称分布在两个接触部122之间。

在该实施例中，接触部122的数量为两个，且指纹芯片18对称地分布在两个接触部122之间，如图6和图8所示，两个接触部122位于指纹芯片18两侧保证用户按压按键过程中按键本体12不会出现严重的翘起情况，位于中间位置的指纹芯片18也不会轻易脱离按键本体12，保证指纹识别的精确性与稳定性。

在本发明的一个实施例中，优选地，按键本体12为金属按键本体12、塑料按键本体12、或玻璃按键本体12。

在该实施例中，按键本体12可以根据终端设备2的不同采用不同的材质，如金属材质、塑料材质或玻璃材质等，并且在设置不同的按键本体的材质时，需要相应的改变指纹芯片的指纹采集的方式，例如采用电容式、光学式、超声波式等，以使能通过按键本体12顺利采集到指纹。

本发明的第二方面的一个实施例提出了一种终端设备2，包括如第一方面中任一实施例中所述的指纹按键组件1。

本发明提供的终端设备2，因包括如第一方面中任一项实施例所述的指纹按键组件1，因此具有上述指纹按键组件1的全部有益效果，在此不作一一陈述。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种指纹按键组件，用于终端设备，其特征在于，所述指纹按键组件包括：

按键本体，设置在所述终端设备的壳体上，所述按键本体包括至少一个接触部，且所述接触部穿过所述壳体伸入到所述壳体的内部；

按键柔性电路板，设置在所述壳体的内部并与所述终端设备的主板相连接，且所述按键柔性电路板与所述接触部相连接，所述按键柔性电路板包括第一连接部；

指纹柔性电路板，设置在所述按键本体朝向所述主板的一侧上，所述指纹柔性电路板包括第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连接；

指纹芯片，位于所述按键本体与所述指纹柔性电路板之间，且所述指纹芯片的一侧与所述按键本体相接触，所述指纹芯片的另一侧与所述指纹柔性电路板相连接。

2.根据权利要求1所述的指纹按键组件，其特征在于，

在所述壳体上开设有第一凹槽，所述按键本体与所述第一凹槽相适配，且在所述第一凹槽的槽底设置有通孔，所述指纹柔性电路板穿过所述通孔与所述按键柔性电路板相连接。

3.根据权利要求1所述的指纹按键组件，其特征在于，

在所述按键本体与所述指纹芯片相接触的一面上开设有第二凹槽，所述指纹芯片设置在所述第二凹槽内，且所述第二凹槽的长度大于所述指纹芯片的长度和/或所述第二凹槽的宽度大于所述指纹芯片的宽度。

4.根据权利要求3所述的指纹按键组件，其特征在于，所述指纹按键组件还包括：

粘结层，所述粘结层设置在所述第二凹槽的槽底与所述指纹芯片之间。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的指纹按键组件，其特征在于，所述指纹柔性电路板包括：

阻挡部，所述阻挡部贴合在所述指纹芯片远离所述按键本体的一侧，且所述阻挡部与所述指纹芯片相适配；

弯折部，所述弯折部与阻挡部相连接，且所述折弯部与所述阻挡部相连接处为水平设置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的指纹按键组件，其特征在于，

在所述第一连接部的上表面上设置有至少一个第一接点，在所述第二连接部的下表面上设置有至少一个第二接点，所述第一接点与所述第二接点相适配，在所述第一连接部与所述第二连接部相连接后，所述第一接点与所述第二接点相导通。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的指纹按键组件，其特征在于，所述指纹按键组件还包括：

导电胶层，所述导电胶层设置在所述第一连接部与所述第二连接部之间。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的指纹按键组件，其特征在于，

所述接触部的数量为两个，且所述指纹芯片对称分布在两个所述接触部之间。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的指纹按键组件，其特征在于，

所述按键本体为金属按键本体、塑料按键本体、或玻璃按键本体。

10.一种终端设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的指纹按键组件。