CN107861934A - 线条套裁的生成方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了线条套裁的生成方法及系统，涉及材料加工技术领域，包括：对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；根据加工条件信息并结合套裁规则对套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；根据加工条件信息判断组装套裁信息是否包含余料信息，并在包含的情况下，判断余料信息是否进一步满足套裁需求，并在不满足的情况下，根据组装套裁信息和余料信息生成出材率信息和物料需求信息。本发明可以提高线条明细套裁的正确率和工作效率。

Description

线条套裁的生成方法及系统
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，尤其是涉及线条套裁的生成方法及系统。
背景技术
目前，对于一些公司处理线条明细套裁，需人工根据原材料规格及明细中的数据进行比对，组合处理，该过程极其耗时并且容易出错。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供线条套裁的生成方法及系统，以提高线条明细套裁的正确率和工作效率。
第一方面，本发明实施例提供了一种线条套裁的生成方法，其中，包括：
对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，所述线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；
根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；
根据所述加工条件信息判断所述组装套裁信息是否包含余料信息；
如果包含，则判断所述余料信息是否进一步满足套裁需求；
如果不满足，则根据所述组装套裁信息和所述余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，包括：
通过导入操纵获取所述原始表格信息；
通过检查判断所述原始表格信息是否符合数据规范；
如果符合，则将所述原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息；
如果不符合，则对所述原始表格信息进行修正，并将修正的原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述套裁规则包括套裁长度阶梯，所述根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息，包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种无余料套裁组合信息；
按照所述套裁长度阶梯将所述无余料套裁组合信息进行优先级排序，并将优先级排序最高的作为所述组装套裁信息。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述套裁规则还包括余料范围，所述根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息，还包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种有废料套裁组合信息；
按照所述余料范围将所述有废料套裁组合信息进行范围大小排序，并将范围排序最小的作为所述组装套裁信息。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述方法还包括：
将所述组装套裁信息、所述出材率信息和所述物料需求信息分别以表格的形式进行展示，对应得到组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格。
第二方面，本发明实施例还提供一种线条套裁的生成系统，其中，包括：
数据规范单元，用于对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，所述线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；
组合单元，用于根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；
第一判断单元，用于根据所述加工条件信息判断所述组装套裁信息是否包含余料信息；
第二判断单元，用于在包含所述余料信息的情况下，判断所述余料信息是否进一步满足套裁需求；
结果生成单元，用于在不满足的情况下，根据所述组装套裁信息和所述余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述数据规范单元包括：
通过导入操纵获取所述原始表格信息；
通过检查判断所述原始表格信息是否符合数据规范；
如果符合，则将所述原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息；
如果不符合，则对所述原始表格信息进行修正，并将修正的原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息。
结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述套裁规则包括套裁长度阶梯，所述组合单元包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种无余料套裁组合信息；
按照所述套裁长度阶梯将所述无余料套裁组合信息进行优先级排序，并将优先级排序最高的作为所述组装套裁信息。
结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述套裁规则还包括余料范围，所述组合单元还包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种有废料套裁组合信息；
按照所述余料范围将所述有废料套裁组合信息进行范围大小排序，并将范围排序最小的作为所述组装套裁信息。
结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式，其中，所述系统还包括：
表格展示单元，用于将所述组装套裁信息、所述出材率信息和所述物料需求信息分别以表格的形式进行展示，对应得到组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格。
本发明实施例带来了以下有益效果：本发明提供的线条套裁的生成方法及系统，包括：对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；根据加工条件信息并结合套裁规则对套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；根据加工条件信息判断组装套裁信息是否包含余料信息，并在包含的情况下，判断余料信息是否进一步满足套裁需求，并在不满足的情况下，根据组装套裁信息和余料信息生成出材率信息和物料需求信息。本发明可以提高线条明细套裁的正确率和工作效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的线条套裁的生成方法流程图；
图2为本发明实施例二提供的获得线条处理明细计划信息方法流程图；
图3为本发明实施例二提供的一种生成组装套裁信息方法流程图；
图4为本发明实施例二提供的另一种生成组装套裁信息方法流程图；
图5为本发明实施例三提供的线条套裁的生成系统示意图。
图标：
100-数据规范单元；200-组合单元；300-第一判断单元；400-第二判断单元；500-结果生成单元。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
目前，对于一些公司处理线条明细套裁，需人工根据原材料规格及明细中的数据进行比对，组合处理，该过程极其耗时并且容易出错。
基于此，本发明实施例提供的线条套裁的生成方法及系统，可以提高线条明细套裁的正确率和工作效率。
为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的线条套裁的生成方法进行详细介绍。
实施例一：
图1为本发明实施例一提供的线条套裁的生成方法流程图。
擦找图1，线条套裁的生成方法包括如下内容：
步骤S110，对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；
具体的，通过导入操作获取原始表格信息，通过对原数据表格信息的数据名称(包括代号、材料、名称等)进行规范统一性的处理，生成线条处理明细计划信息。线条处理明细计划信息中包括多个加工件对应的不同的加工条件信息和多个套裁长度信息以及对应材料、对应代号、品名和订单编号等多种信息，其中的加工条件信息为加工件的类别、代号、材质、涂装工艺等加工条件。
步骤S120，根据加工条件信息并结合套裁规则对套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；
具体的，根据某个加工件的加工条件信息并结合套裁规则，将多个套裁长度信息组合成满足该加工件的加工需求的套裁长度，生成组装套裁信息。套裁规则按照优先级由高到低包括套裁无余料和有废料两部分；其中，套裁无余料情况下，套裁规则对应为套裁长度阶梯；套裁有废料情况下，套裁规则对应为余料范围。
步骤S130，根据加工条件信息判断组装套裁信息是否包含余料信息；在包含的情况下，执行步骤S140；在不包含的情况下，执行步骤S150；
具体的，理想状态下，组装套裁信息是恰好满足该加工件的加工条件信息的，也就是套裁无余料；但是，一般来说，组装套裁信息是大于加工条件信息的，也就是套裁有余料。通过将组装套裁信息与加工条件信息进行对比获知余料信息。对于组装套裁后依然有余料的情况，需要对该余料部分进一步套裁。
步骤S140，判断余料信息是否进一步满足套裁需求；在不满足的情况下，执行步骤S150；在满足的情况下，回到步骤S120；
步骤S150，根据组装套裁信息和余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
具体的，根据其他加工件的加工条件信息和余料信息，判断该余料是否还能进一步满足套裁需求；如果满足，则重复执行步骤S120，逐级套裁，直至套裁完毕。套裁完毕后，根据组装套裁信息和余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
另外，线条套裁的生成方法还可以包括：将组装套裁信息、出材率信息和物料需求信息分别以表格的形式进行展示，对应得到组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格。
根据上述的组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格，还可以根据实际需求，进一步获得不组装套裁表格、不组装出材率表格等内容。
本实施例根据加工条件信息并结合套裁规则对套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息，并在有余料信息的情况下逐级套裁，直至套裁完毕生成出材率信息和物料需求信息；进而提高线条明细套裁的正确率和工作效率。
实施例二：
图2为本发明实施例二提供的获得线条处理明细计划信息方法流程图。
在线条套裁的生成方法的步骤S110中，参照图2，线条处理明细计划信息的获得具体包括如下内容：
步骤S210，通过导入操纵获取原始表格信息；
步骤S220，通过检查判断原始表格信息是否符合数据规范；并在符合的情况下，执行步骤S230；在不符合的情况下执行步骤S240；
步骤S230，将原始表格信息作为线条处理明细计划信息；
步骤S240，对原始表格信息进行修正，并将修正的原始表格信息作为线条处理明细计划信息。
在线条套裁的生成方法的步骤S120中，在套裁规则为套裁长度阶梯的情况下，参照图3，组装套裁信息的生成方法可以为：
步骤S310，根据加工条件信息对套裁长度信息进行组合，生成至少一种无余料套裁组合信息；
步骤S320，按照套裁长度阶梯将无余料套裁组合信息进行优先级排序，并将优先级排序最高的作为组装套裁信息。
具体的，在套裁无余料的情况下，按照套裁长度阶梯对套裁组合信息进行排序，组合的个数越少表明平均套材长度越长，这样的优先级越高。比如，加工条件中需求的套线长度为2400厘米，第一个无余料套裁组合信息为：400、800、1200，第二个无余料套裁组合信息为500、500、600、800，按照优先级排序，选择第一个无余料套裁组合信息作为组装套裁信息。
在线条套裁的生成方法的步骤S120中，在套裁规则为余料范围的情况下，参照图4，组装套裁信息的生成方法还可以为：
步骤S410，根据加工条件信息对套裁长度信息进行组合，生成至少一种有废料套裁组合信息；
步骤S420，按照余料范围将有废料套裁组合信息进行范围大小排序，并将范围排序最小的作为组装套裁信息。
具体的，在套裁有余料的情况下，按照余料范围将有废料套裁组合信息进行范围大小排序，范围越小表面对余料的利用率越高。比如，加工条件中需求的套线长度为2400厘米，第一个有废料套裁组合信息为：400、800、1250，第二个有废料套裁组合信息为500、600、800、800，选择第一个有废料套裁组合信息作为组装套裁信息。
实施例三：
图5为本发明实施例三提供的线条套裁的生成系统示意图。
本发明实施例还提供了线条套裁的生成系统，用于支持上述线条套裁的生成方法。参照图5，线条套裁的生成系统包括如下单元：
数据规范单元100，用于对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；
组合单元200，用于根据加工条件信息并结合套裁规则对套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；
第一判断单元300，用于根据加工条件信息判断组装套裁信息是否包含余料信息；
第二判断单元400，用于在包含余料信息的情况下，判断余料信息是否进一步满足套裁需求；
结果生成单元500，用于在不满足的情况下，根据组装套裁信息和余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
进一步的，数据规范单元100包括：
通过导入操纵获取原始表格信息；
通过检查判断原始表格信息是否符合数据规范；以及在符合的情况下，将原始表格信息作为线条处理明细计划信息；在不符合的情况下，对原始表格信息进行修正，并将修正的原始表格信息作为线条处理明细计划信息。
进一步的，套裁规则包括套裁长度阶梯，组合单元200包括：
根据加工条件信息对套裁长度信息进行组合，生成至少一种无余料套裁组合信息；
按照套裁长度阶梯将无余料套裁组合信息进行优先级排序，并将优先级排序最高的作为组装套裁信息。
进一步的，套裁规则还包括余料范围，组合单元200还包括：
根据加工条件信息对套裁长度信息进行组合，生成至少一种有废料套裁组合信息；
按照余料范围将有废料套裁组合信息进行范围大小排序，并将范围排序最小的作为组装套裁信息。
进一步的，线条套裁的生成系统还包括表格展示单元，用于将组装套裁信息、出材率信息和物料需求信息分别以表格的形式进行展示，对应得到组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格。
本发明实施例所提供的线条套裁的生成系统，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，线条套裁的生成系统实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。
本发明实施例带来了以下有益效果：本发明提供的线条套裁的生成方法及系统，包括：对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；根据加工条件信息并结合套裁规则对套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；根据加工条件信息判断组装套裁信息是否包含余料信息，并在包含的情况下，判断余料信息是否进一步满足套裁需求，并在不满足的情况下，根据组装套裁信息和余料信息生成出材率信息和物料需求信息。本发明可以提高线条明细套裁的正确率和工作效率。
本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器，存储器中存储有可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述实施例提供的线条套裁的生成方法的步骤。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器运行时执行上述实施例的线条套裁的生成方法的步骤。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明实施例所提供的进行线条套裁的生成方法的计算机程序产品，包括存储了处理器可执行的非易失的程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线条套裁的生成方法，其特征在于，包括：
对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，所述线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；
根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；
根据所述加工条件信息判断所述组装套裁信息是否包含余料信息；
如果包含，则判断所述余料信息是否进一步满足套裁需求；
如果不满足，则根据所述组装套裁信息和所述余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
2.根据权利要求1所述的线条套裁的生成方法，其特征在于，所述对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，包括：
通过导入操纵获取所述原始表格信息；
通过检查判断所述原始表格信息是否符合数据规范；
如果符合，则将所述原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息；
如果不符合，则对所述原始表格信息进行修正，并将修正的原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息。
3.根据权利要求1所述的线条套裁的生成方法，其特征在于，所述套裁规则包括套裁长度阶梯，所述根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息，包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种无余料套裁组合信息；
按照所述套裁长度阶梯将所述无余料套裁组合信息进行优先级排序，并将优先级排序最高的作为所述组装套裁信息。
4.根据权利要求1所述的线条套裁的生成方法，其特征在于，所述套裁规则还包括余料范围，所述根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息，还包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种有废料套裁组合信息；
按照所述余料范围将所述有废料套裁组合信息进行范围大小排序，并将范围排序最小的作为所述组装套裁信息。
5.根据权利要求1所述的线条套裁的生成方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述组装套裁信息、所述出材率信息和所述物料需求信息分别以表格的形式进行展示，对应得到组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格。
6.一种线条套裁的生成系统，其特征在于，包括：
数据规范单元，用于对原始表格信息进行规范化处理，获得线条处理明细计划信息，所述线条处理明细计划信息包括加工件的加工条件信息和多个套裁长度信息；
组合单元，用于根据所述加工条件信息并结合套裁规则对所述套裁长度信息进行组合，生成组装套裁信息；
第一判断单元，用于根据所述加工条件信息判断所述组装套裁信息是否包含余料信息；
第二判断单元，用于在包含所述余料信息的情况下，判断所述余料信息是否进一步满足套裁需求；
结果生成单元，用于在不满足的情况下，根据所述组装套裁信息和所述余料信息生成出材率信息和物料需求信息。
7.根据权利要求6所述的线条套裁的生成系统，其特征在于，所述数据规范单元包括：
通过导入操纵获取所述原始表格信息；
通过检查判断所述原始表格信息是否符合数据规范；
如果符合，则将所述原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息；
如果不符合，则对所述原始表格信息进行修正，并将修正的原始表格信息作为所述线条处理明细计划信息。
8.根据权利要求6所述的线条套裁的生成系统，其特征在于，所述套裁规则包括套裁长度阶梯，所述组合单元包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种无余料套裁组合信息；
按照所述套裁长度阶梯将所述无余料套裁组合信息进行优先级排序，并将优先级排序最高的作为所述组装套裁信息。
9.根据权利要求6所述的线条套裁的生成系统，其特征在于，所述套裁规则还包括余料范围，所述组合单元还包括：
根据所述加工条件信息对所述套裁长度信息进行组合，生成至少一种有废料套裁组合信息；
按照所述余料范围将所述有废料套裁组合信息进行范围大小排序，并将范围排序最小的作为所述组装套裁信息。
10.根据权利要求6所述的线条套裁的生成系统，其特征在于，所述系统还包括：
表格展示单元，用于将所述组装套裁信息、所述出材率信息和所述物料需求信息分别以表格的形式进行展示，对应得到组装套裁表格、出材率表格和物料需求表格。
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