CN107860351A - 一种平面度检测装置 - Google Patents

一种平面度检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107860351A
CN107860351A CN201711493429.9A CN201711493429A CN107860351A CN 107860351 A CN107860351 A CN 107860351A CN 201711493429 A CN201711493429 A CN 201711493429A CN 107860351 A CN107860351 A CN 107860351A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
positioning
positioning seat
operation cabinet
checking device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711493429.9A
Other languages
English (en)
Inventor
曾家福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711493429.9A priority Critical patent/CN107860351A/zh
Publication of CN107860351A publication Critical patent/CN107860351A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/30Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring roughness or irregularity of surfaces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明涉及平面检测技术领域,特别涉及一种平面度检测装置。包括作业柜、定位座、定位检测机构、控制机构和感应开关机构,所述定位座顶部设有显示机构,所述定位检测机构包括安装在作业柜顶部的定位部件和安装在定位部件上的检测部件,所述检测部件上设有若干沿着圆周方向均匀分布的感应部,所述感应开关机构包括安装在定位座上的电源开关、蜂鸣器和安装在蜂鸣器旁侧的急停开关,所述显示机构包括设置在定位座顶部的显示屏,所述控制机构包括控制器,所述电源开关与控制器电性连接,所述蜂鸣器、急停开关、显示屏和若干感应部均与控制器电性连接。本发明减少了人工的输出时间,提高了工作效率,提高作业的流畅性,提高生产效率。

Description

一种平面度检测装置
技术领域
本发明涉及平面检测技术领域,特别涉及一种平面度检测装置。
背景技术
在移动电话、平板电脑、MP3及MP4等电子装置的生产中,通常需要生产多个框架式或壁状的小型工件,这些工件需要在生产时检测其端面的平面度。在检测工件的平面度时,将工件放置于一斜面上,斜面上装设一挡块,挡块与斜面之间的距离为工件的允许厚度范围。工件在斜面上滑过该挡块与斜面之间,当工件的厚度在允许范围内,即工件端面的平坦度较平坦时,工件可通过挡块与斜面之间;当工件的厚度超出该允许范围,即工件端面的平坦度落差较大时,工件不可通过挡块与斜面之间,而卡持于挡块与斜面之间。然而,每当出现不良品时,工件卡持于挡块与斜面之间,需要由人工将工件取出,从而检测过程中耗费较多的人力和时间,影响作业的流畅性,不利于提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种平面度检测装置。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
一种平面度检测装置,包括作业柜、安装在作业柜上的定位座、设置在作业柜顶部且位于定位座下方的定位检测机构、安装在作业柜内部控制机构和安装在定位座上的感应开关机构,所述定位座顶部设有用于对检测的结果进行显示的显示机构,所述作业柜的前部包括能够打开的门板,所述定位检测机构包括安装在作业柜顶部的定位部件和安装在定位部件上的检测部件,所述检测部件上设有若干沿着圆周方向均匀分布的感应部,所述感应开关机构包括安装在定位座上的电源开关、蜂鸣器和安装在蜂鸣器旁侧的急停开关,所述显示机构包括设置在定位座顶部的显示屏,所述控制机构包括控制器,所述电源开关与控制器电性连接,所述蜂鸣器、急停开关、显示屏和若干感应部均与控制器电性连接。
进一步的,所述定位座为直角梯形结构,所述定位座靠近作业柜前部的一端为倾斜向下设置,所述定位座前部的底端设有第一通槽,所述第一通槽能够沿着作业柜的宽度方向贯穿定位座,所述电源开关、蜂鸣器和急停开关均安装在定位座的前端面上。
进一步的,所述定位部件包括安装在作业柜顶部的定位底板和安装在定位底板旁侧的呈竖直状态设置的固定安装板,所述固定安装板靠近作业柜前部的一侧设有输出组件,所述输出组件的输出端上设有安装组件,若干感应部固定安装在安装组件上。
进一步的,所述定位底板的底部设有若干呈矩形结构分布的底座,每个所述底座的底部均与作业柜的顶部固定连接,所述固定安装板靠近作业柜的前部设有呈水平设置的限位安装板,所述输出组件固定安装在限位安装板上,所述安装组件位于定位底座的正上方,所述限位安装板上且位于输出组件的两侧设有导向组件,所述导向组件的输出端均安装组件固定连接。
进一步的,所述输出组件包括输出气缸和安装在输出气缸伸缩杆端部的定位块,所述输出气缸呈竖直状态设置,所述输出气缸的伸缩杆能够贯穿限位安装板且向下延伸设置,所述输出气缸的固定安装在限位安装板上。
进一步的,所述导向组件包括两个对称设置在限位安装板上的导向杆,每个所述导向杆均能够贯穿限位安装板并最终与安装组件固定连接,所述限位安装板上对应于每个导向杆均设有供其穿过的定位孔,所述限位安装板的顶部且位于每个导向杆的部位均设有供其定位的导向块。
进一步的,所述安装组件包括承载定位板和若干设置在承载定位板底部的抵触柱,所述输出气缸的底端和两个导向杆的底端均与承载定位板的顶部固定连接,在工作状态下,每个所述抵触柱的底端均与定位底板抵触。
进一步的,所述承载定位板上设有供每个感应部的端部穿过的通孔,每个所述感应部均固定安装在承载定位板上,每个所述感应部的底端到承载定位板的距离均相同,若干所述感应部为六个,每个所述感应部均通过螺母安装在承载定位板上。
进一步的,每个所述感应部均包括感应开关,每个所述感应开关均呈竖直状态设置,每个所述感应开关均与控制器电性连接。
进一步的,所述定位座前部的两侧分别设有一个把手,每个所述把手底部的两端均与定位座的前部固定连接。
有益效果:本发明的一种平面度检测装置,通过定位部件和检测部件之间的配合能够实现对待检测工件的检测作业,当检测部件将检测的信号传递至控制器上,通过控制器对信号做出处理再将信号传递至安装在定位座上的显示屏上,通过显示屏将检测出的数据的显示在显示屏上,出现不良品时,工件卡持于挡块与斜面之间,显示屏显示出不合格的数据,进而减少了人工的输出时间,提高了工作效率,提高作业的流畅性,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的局部立体结构示意图一;
图4为本发明的局部立体结构示意图二;
图5为本发明的定位检测机构的立体结构示意图一;
图6为本发明的定位检测机构的立体结构示意图二;
图7为本发明的定位检测机构的立体分解结构示意图一;
图8为本发明的定位检测机构的立体分解结构示意图二;
附图标记说明:作业柜1,门板1a,定位座2,定位检测机构3,定位部件3a,检测部件3b,定位底板3c,固定安装板3d,底座3e,限位安装板3f,输出气缸3g,导向杆3h,承载定位板3i,抵触柱3j,感应开关机构4,电源开关4a,蜂鸣器4b,急停开关4c,感应开关4d,显示机构5,显示屏5a,把手6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图8所示的一种平面度检测装置,包括作业柜1、安装在作业柜1上的定位座2、设置在作业柜1顶部且位于定位座2下方的定位检测机构3、安装在作业柜1内部控制机构和安装在定位座2上的感应开关机构4,所述定位座2顶部设有用于对检测的结果进行显示的显示机构5,所述作业柜1的前部包括能够打开的门板1a,所述定位检测机构3包括安装在作业柜1顶部的定位部件3a和安装在定位部件3a上的检测部件3b,所述检测部件3b上设有若干沿着圆周方向均匀分布的感应部,所述感应开关机构4包括安装在定位座2上的电源开关4a、蜂鸣器4b和安装在蜂鸣器4b旁侧的急停开关4c,所述显示机构5包括设置在定位座2顶部的显示屏5a,所述控制机构包括控制器,所述电源开关4a与控制器电性连接,所述蜂鸣器4b、急停开关4c、显示屏5a和若干感应部均与控制器电性连接。
工作原理:通过定位部件3a和检测部件3b之间的配合能够实现对待检测工件的检测作业,当检测部件3b将检测的信号传递至控制器上,通过控制器对信号做出处理再将信号传递至安装在定位座2上的显示屏5a上,通过显示屏5a将检测出的数据的显示在显示屏5a上。
所述定位座2为直角梯形结构,所述定位座2靠近作业柜1前部的一端为倾斜向下设置,所述定位座2前部的底端设有第一通槽,所述第一通槽能够沿着作业柜1的宽度方向贯穿定位座2,所述电源开关4a、蜂鸣器4b和急停开关4c均安装在定位座2的前端面上,定位座2前部倾斜向下设置能够满足对电源开关4a、蜂鸣器4b和急停开关4c的安装作业,进而能够实现对待检测工件平面度的检测作业。
所述定位部件3a包括安装在作业柜1顶部的定位底板3c和安装在定位底板3c旁侧的呈竖直状态设置的固定安装板3d,所述固定安装板3d靠近作业柜1前部的一侧设有输出组件,所述输出组件的输出端上设有安装组件,若干感应部固定安装在安装组件上,进而能实现对感应部的安装作业,进而能够实现对待检测工件的检测作业。
所述定位底板3c的底部设有若干呈矩形结构分布的底座3e,每个所述底座3e的底部均与作业柜1的顶部固定连接,所述固定安装板3d靠近作业柜1的前部设有呈水平设置的限位安装板3f,所述输出组件固定安装在限位安装板3f上,所述安装组件位于定位底座3e的正上方,所述限位安装板3f上且位于输出组件的两侧设有导向组件,所述导向组件的输出端均安装组件固定连接,若干底座3e的设置能够实现对定位底板3c的安装作业,进而能够实现对待加工工件的定位作业。
所述输出组件包括输出气缸3g和安装在输出气缸3g伸缩杆端部的定位块,所述输出气缸3g呈竖直状态设置,所述输出气缸3g的伸缩杆能够贯穿限位安装板3f且向下延伸设置,所述输出气缸3g的固定安装在限位安装板3f上,输出气缸3g输出端上的定位块的设置能够实现对安装组件的驱动作业,进而能够实现对感应部的驱动作业,进而实现对待检测工件的检测作业。
所述导向组件包括两个对称设置在限位安装板3f上的导向杆3h,每个所述导向杆3h均能够贯穿限位安装板3f并最终与安装组件固定连接,所述限位安装板3f上对应于每个导向杆3h均设有供其穿过的定位孔,所述限位安装板3f的顶部且位于每个导向杆3h的部位均设有供其定位的导向块,两个导向杆3h的设置能够满足对安装组件的定位作业,也能够实现对安装组件的驱动作业,进而能够实现对所有感应部的驱动作业。
所述安装组件包括承载定位板3i和若干设置在承载定位板3i底部的抵触柱3j,所述输出气缸3g的底端和两个导向杆3h的底端均与承载定位板3i的顶部固定连接,在工作状态下,每个所述抵触柱3j的底端均与定位底板3c抵触,通过若干抵触柱3j的设置能够实现对承载定位板3i的定位作业,进而能够准确的实现对待检测工件的检测作业。
所述承载定位板3i上设有供每个感应部的端部穿过的通孔,每个所述感应部均固定安装在承载定位板3i上,每个所述感应部的底端到承载定位板3i的距离均相同,若干所述感应部为六个,每个所述感应部均通过螺母安装在承载定位板3i上,六个感应部的设置能够实现对待检测工件的准确检测,进而能够提高检测作业的准确性。
每个所述感应部均包括感应开关4d,每个所述感应开关4d均呈竖直状态设置,每个所述感应开关4d均与控制器电性连接,感应开关4d的设置能够实现对待检测工件的检测作业。
所述定位座2前部的两侧分别设有一个把手6,每个所述把手6底部的两端均与定位座2的前部固定连接。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种平面度检测装置,其特征在于:包括作业柜(1)、安装在作业柜(1)上的定位座(2)、设置在作业柜(1)顶部且位于定位座(2)下方的定位检测机构(3)、安装在作业柜(1)内部控制机构和安装在定位座(2)上的感应开关机构(4),所述定位座(2)顶部设有用于对检测的结果进行显示的显示机构(5),所述作业柜(1)的前部包括能够打开的门板(1a),所述定位检测机构(3)包括安装在作业柜(1)顶部的定位部件(3a)和安装在定位部件(3a)上的检测部件(3b),所述检测部件(3b)上设有若干沿着圆周方向均匀分布的感应部,所述感应开关机构(4)包括安装在定位座(2)上的电源开关(4a)、蜂鸣器(4b)和安装在蜂鸣器(4b)旁侧的急停开关(4c),所述显示机构(5)包括设置在定位座(2)顶部的显示屏(5a),所述控制机构包括控制器,所述电源开关(4a)与控制器电性连接,所述蜂鸣器(4b)、急停开关(4c)、显示屏(5a)和若干感应部均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述定位座(2)为直角梯形结构,所述定位座(2)靠近作业柜(1)前部的一端为倾斜向下设置,所述定位座(2)前部的底端设有第一通槽,所述第一通槽能够沿着作业柜(1)的宽度方向贯穿定位座(2),所述电源开关(4a)、蜂鸣器(4b)和急停开关(4c)均安装在定位座(2)的前端面上。
3.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述定位部件(3a)包括安装在作业柜(1)顶部的定位底板(3c)和安装在定位底板(3c)旁侧的呈竖直状态设置的固定安装板(3d),所述固定安装板(3d)靠近作业柜(1)前部的一侧设有输出组件,所述输出组件的输出端上设有安装组件,若干感应部固定安装在安装组件上。
4.根据权利要求3所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述定位底板(3c)的底部设有若干呈矩形结构分布的底座(3e),每个所述底座(3e)的底部均与作业柜(1)的顶部固定连接,所述固定安装板(3d)靠近作业柜(1)的前部设有呈水平设置的限位安装板(3f),所述输出组件固定安装在限位安装板(3f)上,所述安装组件位于定位底座(3e)的正上方,所述限位安装板(3f)上且位于输出组件的两侧设有导向组件,所述导向组件的输出端均安装组件固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述输出组件包括输出气缸(3g)和安装在输出气缸(3g)伸缩杆端部的定位块,所述输出气缸(3g)呈竖直状态设置,所述输出气缸(3g)的伸缩杆能够贯穿限位安装板(3f)且向下延伸设置,所述输出气缸(3g)的固定安装在限位安装板(3f)上。
6.根据权利要求5所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述导向组件包括两个对称设置在限位安装板(3f)上的导向杆(3h),每个所述导向杆(3h)均能够贯穿限位安装板(3f)并最终与安装组件固定连接,所述限位安装板(3f)上对应于每个导向杆(3h)均设有供其穿过的定位孔,所述限位安装板(3f)的顶部且位于每个导向杆(3h)的部位均设有供其定位的导向块。
7.根据权利要求6所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述安装组件包括承载定位板(3i)和若干设置在承载定位板(3i)底部的抵触柱(3j),所述输出气缸(3g)的底端和两个导向杆(3h)的底端均与承载定位板(3i)的顶部固定连接,在工作状态下,每个所述抵触柱(3j)的底端均与定位底板(3c)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述承载定位板(3i)上设有供每个感应部的端部穿过的通孔,每个所述感应部均固定安装在承载定位板(3i)上,每个所述感应部的底端到承载定位板(3i)的距离均相同,若干所述感应部为六个,每个所述感应部均通过螺母安装在承载定位板(3i)上。
9.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:每个所述感应部均包括感应开关(4d),每个所述感应开关(4d)均呈竖直状态设置,每个所述感应开关(4d)均与控制器电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种平面度检测装置,其特征在于:所述定位座(2)前部的两侧分别设有一个把手(6),每个所述把手(6)底部的两端均与定位座(2)的前部固定连接。
CN201711493429.9A 2017-12-30 2017-12-30 一种平面度检测装置 Withdrawn CN107860351A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711493429.9A CN107860351A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种平面度检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711493429.9A CN107860351A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种平面度检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107860351A true CN107860351A (zh) 2018-03-30

Family

ID=61707715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711493429.9A Withdrawn CN107860351A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种平面度检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107860351A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110346662A (zh) * 2019-06-10 2019-10-18 湖南俊宇电子科技有限公司 一种多功能电感器检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110346662A (zh) * 2019-06-10 2019-10-18 湖南俊宇电子科技有限公司 一种多功能电感器检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204115594U (zh) 一种空调压缩机气缸用综合孔位测量仪
CN105996515A (zh) 一种计算机教学展示系统及方法
CN107860351A (zh) 一种平面度检测装置
CN203241044U (zh) 一种非接触式印刷线路板放平检测装置
CN208187360U (zh) 一种轮廓度自动检测装置
CN207816248U (zh) 一种平面度检测装置
CN109186444A (zh) 一种衡器秤台限位距离的检测装置及检测方法
CN206362328U (zh) 一种用于检测金属件的平面度的治具
CN104359442A (zh) 金属杆内孔检验装置
CN203492076U (zh) 一种手机fpcb模板平整度检测装置
CN207335745U (zh) 一种新型无磁NB-IoT物联网水表电感安装结构
CN208304870U (zh) 一种座椅助动工装
CN206810891U (zh) 机床连续冲压计数装置
CN205674186U (zh) 钻杆的计数式托架
CN206505145U (zh) 一种线圈测试装置
CN206848424U (zh) 封装电路板检测装置
CN104880164A (zh) 全气动四工位旋转检测装置
CN204924507U (zh) 电磁力检测装置
CN205957898U (zh) 一种多曲面玻璃量测设备
CN110285763A (zh) 基于激光测距装置和金属检测装置的钢坯尺寸测量系统
CN209432249U (zh) 一种新型电子天平
CN203964894U (zh) 一种工件的自动检测系统
CN204269530U (zh) 一种漆包线表面成串粒子报警系统
CN215639291U (zh) 一种电脑机壳检测机构
CN206416116U (zh) 一种压油嘴工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180330

WW01 Invention patent application withdrawn after publication