CN107860219A - 一种工业生产用密封反应箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业生产用密封反应箱，包括外炉和内炉，所述内炉位于外炉内，内炉和外炉之间为真空层，外炉的侧壁上安装有控制器，在真空层内设有多个外连接杆，外连接杆一端固定在内炉外壁上，本装置通过在内炉和外炉之间设置真空层，进而避免热量的散失，提高了热量的利用率，通过在烧结箱内设置两个互相平行的插装盘，并在插装盘上开设插装环，防止热管在加工过程中倾斜摔倒，并且通过设有两个隔流板，进而使高温气体和冷却气体能够缓慢进入，避免温度迅速改变而使金属产生热应力损坏，本设计的高温气体和冷却气体的进入均通过控制器智能调控，利用热电偶的高耐热性能进行温度的检测，最终实现本设备的智能化控制。

Description

一种工业生产用密封反应箱
技术领域
本发明涉及工业生产制造领域，具体是一种工业生产用密封反应箱。
背景技术
随着微电子、光电子领域不断朝着高性能化和高集成度的方向发展，电子芯片的功耗日益增加，特别是在电子设备整体结构轻薄化、紧凑化的发展趋势下，电子元器件的散热问题日益凸显。微热管作为一种高效相变传热元件，已被广泛应用于解决众多领域的热问题。但要在结构紧凑的电子设备上利用微热管散热，必须开发出厚度更薄、体积更小且传热性能良好的超薄微热管。
热管的加工过程包括切管、滚直、缩口、电焊、填粉、烧结、退火等等，其中烧结过程是影响热管品质的重要工艺，由于超薄微热管管壁厚度较小，使用常规的烧结设备进行加工时，温度的迅速改变会造成金属受到热应力损坏，而在加工过程中管受到碰撞也会造成管壁变形，影响后续加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业生产用密封反应箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业生产用密封反应箱，包括外炉和内炉，所述内炉位于外炉内，内炉和外炉之间为真空层，外炉的侧壁上安装有控制器，在真空层内设有多个外连接杆，外连接杆一端固定在内炉外壁上，另一端固定在外炉内壁上，外炉顶部设有顶盖，所述顶盖中央开设有圆形口，在圆形口内设有螺纹密封盖，烧结箱的上部侧壁上安装有传感器，所述螺纹密封盖侧壁上具有外螺纹，在圆形口内壁上设有与螺纹密封盖相匹配的内螺纹，在顶盖上还开设有排气口，在排气口内设有单向阀，在内炉底部设有送气管，送气管通过金属管道分别连接锅炉和冷气机，锅炉和冷气机的出风口均设有电磁阀，所述在送气管上方设有两个隔流板，两个隔流板交错设置在内炉两侧内壁上形成回转通道，在内炉内上部设有烧结箱，所述烧结箱侧面设有多个内连接杆，内连接杆另一端固定在内炉内壁上，在烧结箱底部、侧壁上均开设有多个循环气孔；烧结箱内设有两个互相平行的插装盘，上下两个插装盘在竖直面上对齐，在插装盘上开设有上下通透的插装环，插装盘通过支撑杆固定在烧结箱内壁上；控制器包括显示器、单片机、计时器和电源模块，单片机分别连接电源模块、显示器、计时器、传感器、热风电磁阀和冷风电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述电源模块包括继电器J、二极管D1、电阻R2和蓄电池E，整流桥T的端口1连接二极管DW和变压器W的次级端绕组N2，整流桥T的端口3连接二极管DW的另一端和变压器W的次级端绕组N2的另一端，变压器W的初级绕组N1连接220V交流市电，整流桥T的端口2连接电阻R1、电容C1、电阻R3和二极管D1的阳极，电阻R3的另一端连接继电器J，二极管D1的阴极连接电阻R2、继电器J的触点J-1和负载A，继电器J的触点J-1的另一端连接蓄电池E的正极，电阻R1的另一端连接三极管V1的基极，三极管V1的发射极连接电阻R2的另一端，三极管V1的集电极连接喇叭B，蓄电池E的负极连接喇叭B的另一端、继电器J的另一端、负载A的另一端、电容C1的另一端和整流桥T的端口4。
作为本发明进一步的方案：所述传感器为热电偶。
作为本发明进一步的方案：所述圆形口上方设有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述显示器为LCD液晶屏。
作为本发明进一步的方案：所述三极管V1为P型三极管。
作为本发明进一步的方案：所述蓄电池E的额定电压为9V。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过在内炉和外炉之间设置真空层，进而避免热量的散失，提高了热量的利用率，通过在烧结箱内设置两个互相平行的插装盘，并在插装盘上开设插装环，防止热管在加工过程中倾斜摔倒，并且通过设有两个隔流板，进而使高温气体和冷却气体能够缓慢进入，避免温度迅速改变而使金属产生热应力损坏，本设计的高温气体和冷却气体的进入均通过控制器智能调控，利用热电偶的高耐热性能进行温度的检测，最终实现本设备的智能化控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为控制器的整体方框图。
图3为电源模块的电路图。
图中1-外炉，11-螺纹密封盖，12-密封圈，13-顶盖，14-排气口，15-隔流板，16-送气管，2-内炉，3-真空层，4-外连接杆，5-烧结箱，51-插装盘，52-插装环，53-支撑杆，54-内连接杆，55-循环气孔、56-传感器，6-控制器，7-锅炉，8-冷气机，9-热气电磁阀，10-冷气电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种工业生产用密封反应箱，包括外炉1和内炉2，所述内炉2位于外炉1内，外炉1外部侧壁上安装有控制器6，内炉2和外炉1之间为真空层3，在真空层3内设有多个外连接杆4，外连接杆4一端固定在内炉2外壁上，另一端固定在外炉1内壁上，外炉1顶部设有顶盖13，所述顶盖13中央开设有圆形口，在圆形口内设有螺纹密封盖11，所述螺纹密封盖11侧壁上具有外螺纹，在圆形口内壁上设有与螺纹密封盖11相匹配的内螺纹，在圆形口上方设有密封圈12，保证螺纹盖11安装在圆形口上时内炉2内的气密性，在顶盖13上还开设有排气口14，在排气口14内设有单向阀，在内炉2底部设有送气管16，送气管16通过金属管道分别连接锅炉7和冷气机8，锅炉7和冷气机8的出风口均设有电磁阀9、10，在送气管16上方设有两个隔流板15，两个隔流板15交错设置在内炉2两侧内壁上形成回转通道，在内炉2内上部设有烧结箱5，所述烧结箱5侧面设有多个内连接杆54，内连接杆54另一端固定在内炉2内壁上，在烧结箱5底部、侧壁上均开设有多个循环气孔55，在烧结箱5内设有两个互相平行的插装盘51，上下两个插装盘51在竖直面上对齐，在插装盘51上开设有上下通透的插装环52，插装盘51通过支撑杆53固定在烧结箱5内壁上；烧结箱5的上部侧壁上安装有传感器56，传感器56为热电偶。
进行烧结工作时，打开螺纹密封盖11将待加工的热管插装在插装环52内，两个插装盘51的设置防止热管在加工过程中倾斜摔倒，关闭排气口14并通过送气管16向内炉2内部通入高温气体，隔流板15引导气体缓慢上升，避免温度迅速变化造成温差过大，同时真空层3的设置避免了与外部产生热交换，进而保证烧结效率，高温气体从烧结箱5外壁及底部的循环气孔55循环进出，进而保证了均热烧结效果，在烧结完成后打开排气口14，并通过送气管16输入冷气使内炉2内高温空气沿排气口14排出收集，减少热量的散失。上述过程中的高温气体和冷气的送入均通过控制器6来控制，控制器6通过热电偶传感器56反馈的温度信号进行温度的控制，当烧结箱5内温度低于设定温度时，其开启热气电磁阀9，将锅炉7内的热气送入，通过计时器进行加热时间的控制，当加热完成后，开启冷气电磁阀10，送入冷气，电磁阀的设置不仅用于智能控制，同时还能避免冷气进入锅炉7或者热气进入冷气机8造成设备的毁损。控制器6采用的电源模块如图3所示，220V市电经过变压器W降压后，再进入整理桥T中进行整流，电路中的瞬态电压抑制二极管DW能够消除市电尖峰电压，从整流桥T的端口2输出的电压经过电容C1滤波后电路供电，电压经过电阻R3后加在继电器J上，使得继电器J导通，其触点J-1断开，同时电压经过电阻R1后加在PNP三极管V1的基极，因此三极管V1不导通，电压还给负载A供电，遇到市电断电时，继电器J失电，其触点J-1吸合，备用电源E接入电路，备用电源E一方面给单片机A供电，另一方面经过电阻R2给三极管V1供电，此时三极管V1的基极无电压，因此V1导通，喇叭B发出报警声。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业生产用密封反应箱，包括外炉和内炉，其特征在于，所述内炉位于外炉内，内炉和外炉之间为真空层，外炉的侧壁上安装有控制器，在真空层内设有多个外连接杆，外连接杆一端固定在内炉外壁上，另一端固定在外炉内壁上，外炉顶部设有顶盖，所述顶盖中央开设有圆形口，在圆形口内设有螺纹密封盖，烧结箱的上部侧壁上安装有传感器，所述螺纹密封盖侧壁上具有外螺纹，在圆形口内壁上设有与螺纹密封盖相匹配的内螺纹，在顶盖上还开设有排气口，在排气口内设有单向阀，在内炉底部设有送气管，送气管通过金属管道分别连接锅炉和冷气机，锅炉和冷气机的出风口均设有电磁阀，所述在送气管上方设有两个隔流板，两个隔流板交错设置在内炉两侧内壁上形成回转通道，在内炉内上部设有烧结箱，所述烧结箱侧面设有多个内连接杆，内连接杆另一端固定在内炉内壁上，在烧结箱底部、侧壁上均开设有多个循环气孔；烧结箱内设有两个互相平行的插装盘，上下两个插装盘在竖直面上对齐，在插装盘上开设有上下通透的插装环，插装盘通过支撑杆固定在烧结箱内壁上；控制器包括显示器、单片机、计时器和电源模块，单片机分别连接电源模块、显示器、计时器、传感器、热风电磁阀和冷风电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用密封反应箱，其特征在于，所述电源模块包括继电器J、二极管D1、电阻R2和蓄电池E，整流桥T的端口1连接二极管DW和变压器W的次级端绕组N2，整流桥T的端口3连接二极管DW的另一端和变压器W的次级端绕组N2的另一端，变压器W的初级绕组N1连接220V交流市电，整流桥T的端口2连接电阻R1、电容C1、电阻R3和二极管D1的阳极，电阻R3的另一端连接继电器J，二极管D1的阴极连接电阻R2、继电器J的触点J-1和负载A，继电器J的触点J-1的另一端连接蓄电池E的正极，电阻R1的另一端连接三极管V1的基极，三极管V1的发射极连接电阻R2的另一端，三极管V1的集电极连接喇叭B，蓄电池E的负极连接喇叭B的另一端、继电器J的另一端、负载A的另一端、电容C1的另一端和整流桥T的端口4。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用密封反应箱，其特征在于，所述圆形口上方设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种工业生产用密封反应箱，其特征在于，所述传感器为热电偶。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用密封反应箱，其特征在于，所述显示器为LCD液晶屏。
6.根据权利要求1所述的一种工业生产用密封反应箱，其特征在于，所述三极管V1为P型三极管。
7.根据权利要求1所述的一种工业生产用密封反应箱，其特征在于，所述蓄电池E的额定电压为9V。
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