CN107860044A - 双管路油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油烟净化技术领域，具体公开了一种双管路油烟净化装置，包括集烟罩、第一Y形三通管、第二Y形三通管和弯头，第一Y形三通管上连接有第一变径管和第二变径管，第一变径管的端部连接有第一净化器，第一净化器上连接有第三管路，第二变径管上连接有第二净化器，第二净化器的上连接有第四管路，第四管路上连接有风机，第二Y形三通管上连接有排烟管；集烟罩由缩口管和扩口管构成；第一净化器包括第一壳体、一级过滤网、二级过滤网、导风板和固定支架；第二净化器包括第二壳体、第一过滤网、高压电离板、低压吸附板和第二过滤网。本发明具有灵活性较高、对油烟的收集力度较强和对油烟的净化效率较高的特点。

Description

双管路油烟净化装置

技术领域

本发明涉及油烟净化技术领域，特别涉及一种双管路油烟净化装置。

背景技术

油烟净化设备主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，用于食品油炸、烹任加工行业，用于油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。现有的主要用于厨房油烟净化设备的集烟罩，仅仅是简单的使用一个类似于锥形的壳体罩在灶台上进行油烟吸收，对油烟的收集力度较弱；现有的主要用于厨房油烟净化设备的净化器对油烟的净化效率较低，使得在排出的烟气中还有较大颗粒的油烟，对环境污染大。

发明内容

本发明为了解决现有用于厨房油烟净化设备所存在的上述技术问题，提供了一种灵活性较高、对油烟的收集力度较强和对油烟的净化效率较高的双管路油烟净化装置。

本发明的技术方案：双管路油烟净化装置，包括集烟罩、第一Y形三通管、第二Y形三通管和通过第一管路与集烟罩的出烟端密封连接的弯头，所述弯头的端部通过第二管路与第一Y形三通管的单独端头密封连接，所述第一Y形三通管相并列的两个端头处分别密封连接有第一变径管和第二变径管，所述第一变径管的端部密封连接有第一净化器，所述第一净化器的出烟端通过第三变径管密封连接有第三管路，所述第二变径管的端部密封连接有第二净化器，所述第二净化器的出烟端通过第四变径管密封连接有第四管路，所述第四管路的端部密封连接有风机，所述第四管路的出烟端和风机的出风端分别与第二Y形三通管相并列的两个端头密封连接，所述第二Y形三通管的单独端头处密封连接有排烟管；所述集烟罩由相互连接的缩口管和扩口管构成，所述缩口管的下端形成烟气进口，所述扩口管的上端形成烟气出口，所述烟气出口与第一管路的内部相连通；所述第一净化器包括第一壳体和沿着烟气的流动方向依次设置在第一壳体内部的一级过滤网、二级过滤网、导风板和固定支架，所述固定支架上设有电机，所述电机的转动轴的端部设有离心叶轮，所述离心叶轮与导风板的导风口相对，所述固定支架的上下两端均设有三级过滤网，所述三级过滤网的一端与第一壳体固定，所述固定支架、第一壳体和两个三级过滤网围成一个空间，所述电机位于空间内，所述空间通过第三变径管与第三管路相连通；所述第二净化器包括第二壳体和沿着烟气的流动方向依次设置在第二壳体内部的第一过滤网、若干并排设置的高压电离板、若干并排设置的低压吸附板和第二过滤网，所述第二壳体上的出烟端与第四变径管密封连接。本发明通过将集烟罩设置为缩口管和扩口管相组合的结构，使得集烟罩的下部为收缩段，上部为扩散段，当油烟通过集烟罩的收缩段时，速度会瞬时增大，在高速流动的气体附近会形成低压区，使得灶台处产生的油烟能够高效的进入集烟罩，进而将灶台处产生的油烟及时排出室外，为厨房营造一个较好的烹饪环境；本发明通过第一Y形三通管连接第一净化器和第二净化器，形成两个单独的油烟净化系统，既可以选择两个净化器同时使用，也可以根据实际需要仅启动其中的一个净化器使用，具有可选择性，使用较为灵活，之后又使用第二Y形三通管将第一净化器和第二净化器的排烟并为一路由排烟管排出，设计较为合理；第一净化器设置为三个过滤网的结构，并且两个三级过滤网和固定支架、壳体围成一个空间，使得烟气仅能从两个三级过滤网处通过，对烟气的净化效果较好，三个过滤网对油烟进行逐个净化，净化较为彻底；第二净化器采用静电两级式静电吸附的方式对油烟进行净化，使得油烟的净化效果也较好，净化效率也较高。

作为优选，所述第一管路的内部设有烟气调节阀。通过烟气调节阀可以根据实际情况调节对油烟的处理量进行调节。

作为优选，所述第四管路和风机的密封连接处设有减震套。减震套可以减轻因风机工作时的震动对管路和相关设备的固定造成的影响。

作为优选，所述第一壳体的出烟端设有第一过滤器，所述第一过滤器的出烟端与第三变径管密封连接；所述第二壳体的出烟端设有第二过滤器，所述第二过滤器的出烟端与第四变径管密封连接。第一过滤器和第二过滤器能够将对应的净化器处要排入空气中的烟气进行最终的过滤处理，保证了排入空气中油烟的绝对干净达标。

作为优选，所述一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网、第一过滤网和第二过滤网均为偏向于出烟一侧的V形结构。V形结构的过滤网能够增大各个过滤网与油烟的接触面积，对油烟的过滤效果较好。

作为优选，所述第一壳体的底部位于一级过滤网和二级过滤网所在的位置设有油粒收集盒，所述油粒收集盒的连接端与第一壳体的内部相连通。油粒收集盒能够对一级过滤网和二级过滤网过滤下来的较大颗粒的油粒进行回收，避免了油粒的积累造成对第一净化器内部的污染，甚至防止了油粒积累过多从第一净化器内部漏出的问题。

作为优选，所述第一壳体的底部位于电机和三级过滤网所在的位置设有第一集尘盒，所述第一集尘盒的连接端与第一壳体的内部相连通。第一集尘盒能够对吸附在离心叶轮、电机和三级过滤网上的烟尘因过多掉落时进行收集，使得第一净化器具有较高的工作效率。

作为优选，所述第二壳体的底部设有第二集尘盒，所述第二集尘盒的连接端与第二壳体的内部相连通。第二集尘盒能够对吸附在第一过滤网、高压电离板、低压吸附板和第二过滤网上的烟尘因过多掉落时进行收集，使得第二净化器具有较高的工作效率。

作为优选，所述一级过滤网的孔径为0.5mm，二级过滤网的孔径为0.4mm，三级过滤网的孔径为0.3mm，第一过滤网的孔径为0.5mm，第二过滤网的孔径为0.2mm。沿着油烟流动的方向，第一净化器和第二净化器处过滤网的孔径逐个减小，对油烟的净化效果较好。

本发明具有如下有益效果：

(1)通过将集烟罩设置为缩口管和扩口管相组合的结构，使得灶台处产生的油烟能够高效的进入集烟罩；

(2)通过第一Y形三通管分别连接第一净化器和第二净化器，形成两个单独的油烟净化系统，既可以选择两个净化器同时使用，也可以根据实际需要仅启动其中的一个净化器使用，具有可选择性，使用较为灵活；第一净化器设置为三个过滤网的结构，并且两个三级过滤网和固定支架、第一壳体围成一个空间，使得烟气仅能从两个三级过滤网处通过，对烟气的净化效果较好，三个过滤网对油烟进行逐个净化，净化较为彻底；第二净化器采用静电两级式静电吸附的方式对油烟进行净化，净化效果较好，净化效率较高；

(3)通过烟气调节阀可以根据实际情况调节对油烟的处理量进行调节；减震套可以减轻因风机工作时的震动对管路和相关设备的固定造成的影响；第一过滤器和第二过滤器能够将对应净化器处要最终排入空气中的烟气进行最终的过滤处理；V形结构的过滤网能够增大各个过滤网与油烟的接触面积，对油烟的过滤效果较好；油粒收集盒能够对较大颗粒的油粒进行回收，避免了油粒的积累造成对第一净化器内部的污染；第一集尘盒和第二集尘盒能够烟尘进行收集，使得第一净化器和第二净化器具有较高的工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明集烟罩的结构示意图；

图3是本发明第一净化器处的结构示意图；

图4是本发明第二净化器处的结构示意图；

图5是本发明第二净化器内高压电离板和低压吸附板处的结构示意图。

附图中的标记为：1-集烟罩，2-第一Y形三通管，3-第二Y形三通管，4-第一管路，5-弯头，6-第二管路，7-第一变径管，8-第二变径管，9-第一净化器，10-第三变径管，11-第三管路，12-第二净化器，13-第四变径管，14-第四管路，15-风机，16-排烟管，17-缩口管，18-扩口管，19-烟气进口，20-烟气出口，21-第一壳体，22-一级过滤网，23-二级过滤网，24-导风板，25-固定支架，26-电机，27-离心叶轮，28-导风口，29-三级过滤网，30-空间，31-第二壳体，32-第一过滤网，33-高压电离板，34-低压吸附板，35-第二过滤网，36-烟气调节阀，37-减震套，38-第一过滤器，39-第二过滤器，40-油粒收集盒，41-第一集尘盒，42-第二集尘盒，43-灶台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

如图1所示的双管路油烟净化装置，包括集烟罩1、第一Y形三通管2、第二Y形三通管3和通过第一管路4与集烟罩的出烟端密封连接的弯头5，弯头的端部通过第二管路6与第一Y形三通管的单独端头密封连接，第一Y形三通管相并列的两个端头处分别密封连接有第一变径管7和第二变径管8，第一变径管的端部密封连接有第一净化器9，第一净化器的出烟端通过第三变径管10密封连接有第三管路11，第二变径管的端部密封连接有第二净化器12，第二净化器的出烟端通过第四变径管13密封连接有第四管路14，第四管路的端部密封连接有风机15，第四管路的出烟端和风机的出风端分别与第二Y形三通管相并列的两个端头密封连接，第二Y形三通管的单独端头处密封连接有排烟管16；如图2所示的集烟罩由相互连接的缩口管17和扩口管18构成，缩口管的下端形成烟气进口19，扩口管的上端形成烟气出口20，烟气出口与第一管路的内部相连通；如图3所示的第一净化器包括第一壳体21和沿着烟气的流动方向依次设置在第一壳体内部的一级过滤网22、二级过滤网23、导风板24和固定支架25，固定支架上设有电机26，电机的转动轴的端部设有离心叶轮27，离心叶轮与导风板的导风口28相对，固定支架的上下两端均设有三级过滤网29，三级过滤网的一端与第一壳体固定，固定支架、第一壳体和两个三级过滤网围成一个空间30，电机位于空间内，空间通过第三变径管与第三管路相连通；如图4所示的第二净化器包括第二壳体31和沿着烟气的流动方向依次设置在第二壳体内部的第一过滤网32、若干并排设置的如图5所示的高压电离板33、若干并排设置的低压吸附板34和第二过滤网35，第二壳体上的出烟端与第四变径管密封连接。

第一管路的内部设有烟气调节阀36。第四管路和风机的密封连接处设有减震套37。第一壳体的出烟端设有第一过滤器38，第一过滤器的出烟端与第三变径管密封连接；第二壳体的出烟端设有第二过滤器39，第二过滤器的出烟端与第四变径管密封连接。一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网、第一过滤网和第二过滤网均为偏向于出烟一侧的V形结构。第一壳体的底部位于一级过滤网和二级过滤网所在的位置设有油粒收集盒40，油粒收集盒的连接端与第一壳体的内部相连通。第一壳体的底部位于电机和三级过滤网所在的位置设有第一集尘盒41，第一集尘盒的连接端与第一壳体的内部相连通。第二壳体的底部设有第二集尘盒42，第二集尘盒的连接端与第二壳体的内部相连通。一级过滤网的孔径为0.5mm，二级过滤网的孔径为0.4mm，三级过滤网的孔径为0.3mm，第一过滤网的孔径为0.5mm，第二过滤网的孔径为0.2mm。

本发明的工作原理为：

灶台43开始烧饭时，启动第一净化器9、第二净化器12和风机15，调整烟气调节阀36的开度，油烟由烟气进口19进入，在缩口管17与扩口管18的连接处使得油烟的速度增大，在连接处形成负压，促使灶台处产生的油烟尽快的进入集烟罩1内，油烟在弯头5处改变方向，顺着第一管路4到达第一Y形三通管2，第一Y形三通管对油烟进行分配，一路由并列两个端头中的一个端头通过第一变径管7进入第一净化器，另一路由并列两个端头中的第二个端头通过第二变径管8进入第二净化器，第一变径管和第二变径管的结构均相同，其出口口径大于入口口径，使得进入净化器的油烟速度减缓，以便净化器能够对油烟进行较好的处理；对于进入第一净化器的一路，油烟首先经过滤网孔径为0.5mm的一级过滤网22，将粒子直径大于0.5mm的油粒和烟尘进行过滤，过滤下来的油粒和烟尘掉落后进入油粒收集盒40，粒径小于0.5mm而大于0.4mm的油粒和烟尘在二级过滤网23处被再次过滤处理，二级过滤网过滤下来的油粒和烟尘掉落后也进入油粒收集盒，经过滤后的油烟在导风板24的阻挡作用下速度进行了调整，导风板的导风口28口径小于导风板的整个宽度，油烟从三级过滤网29和第一壳体21形成的通道穿过两个三级过滤网进行第三次过滤，此时只有粒径小于0.3mm的油粒和烟尘才能通过两个三级过滤网后进入空间30，被两个三级过滤网过滤后的吸附在离心叶轮27所在环境处的油粒和烟尘掉落后进入第一集尘盒41，避免在离心叶轮和三级过滤网上吸附较多油粒和烟尘后影响第一净化器的净化效果，由空间离开后的烟气还要再次在第一过滤器38中被继续处理，由第一过滤器出来的烟气在第三变径管10的作用下被加速，第三变径管的入口口径大于出口口径，烟气快速进入第二Y形三通管3，再由与第二Y形三通管连接的排烟管16排入大气；对于进入第二净化器的一路，油烟首先在第一过滤网38的作用下被过滤掉粒径大于0.5mm的油粒和烟尘，然后油烟在多个并排设置的高压电离板33的作用下被电离后在后面的多个并排设置的低压吸附板34上被吸附，当吸附到一定的量后由低压吸附板上掉落落入第二集尘盒42，然后在第二过滤网39的作用下被再次吸附后，只有粒径小于0.2mm的油粒和烟尘才能从第二净化器的出口端离开，离开后的烟气还要再次在第二过滤器中被继续处理，由第二过滤器出来的烟气在第四变径管13的作用下被加速，第四变径管的入口口径大于出口口径，烟气快速进入第四管路14，再在第二Y形三通管处汇集，由与第二Y形三通管连接的排烟管16排入大气，其中在风机15和第四管路14的连接处设置了减震套37，减震套可以减少风机的工作给其他部件带来的刚性震动，保证了其他部件设备的正常工作；当然也可根据实际需要只控制一个净化器启动对油烟进程净化，具有灵活的可选择性。

本发明具有如下有益效果：(1)通过将集烟罩1设置为缩口管17和扩口管18相组合的结构，使得灶台43处产生的油烟能够高效的进入集烟罩；(2)通过第一Y形三通管2分别连接第一净化器9和第二净化器12，形成两个单独的油烟净化系统，既可以选择两个净化器同时使用，也可以根据实际需要仅启动其中的一个净化器使用，具有可选择性，使用较为灵活；第一净化器设置为三个过滤网的结构，并且两个三级过滤网29和固定支架25、第一壳体围成一个空间30，使得烟气仅能从两个三级过滤网处通过，对烟气的净化效果较好，三个过滤网对油烟进行逐个净化，净化较为彻底；第二净化器采用静电两级式静电吸附的方式对油烟进行净化，净化效果较好，净化效率较高；(3)通过烟气调节阀36可以根据实际情况调节对油烟的处理量进行调节；减震套37可以减轻因风机15工作时的震动对管路和相关设备的固定造成的影响；第一过滤器38和第二过滤器39能够将对应净化器处要最终排入空气中的烟气进行最终的过滤处理；V形结构的过滤网能够增大各个过滤网与油烟的接触面积，对油烟的过滤效果较好；油粒收集盒40能够对较大颗粒的油粒进行回收，避免了油粒的积累造成对第一净化器9内部的污染；第一集尘盒41和第二集尘盒42能够烟尘进行收集，使得第一净化器和第二净化器具有较高的工作效率。

Claims (9)

1.双管路油烟净化装置，其特征是：包括集烟罩(1)、第一Y形三通管(2)、第二Y形三通管(3)和通过第一管路(4)与集烟罩的出烟端密封连接的弯头(5)，所述弯头的端部通过第二管路(6)与第一Y形三通管的单独端头密封连接，所述第一Y形三通管相并列的两个端头处分别密封连接有第一变径管(7)和第二变径管(8)，所述第一变径管的端部密封连接有第一净化器(9)，所述第一净化器的出烟端通过第三变径管(10)密封连接有第三管路(11)，所述第二变径管的端部密封连接有第二净化器(12)，所述第二净化器的出烟端通过第四变径管(13)密封连接有第四管路(14)，所述第四管路的端部密封连接有风机(15)，所述第四管路的出烟端和风机的出风端分别与第二Y形三通管相并列的两个端头密封连接，所述第二Y形三通管的单独端头处密封连接有排烟管(16)；所述集烟罩由相互连接的缩口管(17)和扩口管(18)构成，所述缩口管的下端形成烟气进口(19)，所述扩口管的上端形成烟气出口(20)，所述烟气出口与第一管路的内部相连通；所述第一净化器包括第一壳体(21)和沿着烟气的流动方向依次设置在第一壳体内部的一级过滤网(22)、二级过滤网(23)、导风板(24)和固定支架(25)，所述固定支架上设有电机(26)，所述电机的转动轴的端部设有离心叶轮(27)，所述离心叶轮与导风板的导风口(28)相对，所述固定支架的上下两端均设有三级过滤网(29)，所述三级过滤网的一端与第一壳体固定，所述固定支架、第一壳体和两个三级过滤网围成一个空间(30)，所述电机位于空间内，所述空间通过第三变径管与第三管路相连通；所述第二净化器包括第二壳体(31)和沿着烟气的流动方向依次设置在第二壳体内部的第一过滤网(32)、若干并排设置的高压电离板(33)、若干并排设置的低压吸附板(34)和第二过滤网(35)，所述第二壳体上的出烟端与第四变径管密封连接。

2.根据权利要求1所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述第一管路的内部设有烟气调节阀(36)。

3.根据权利要求1或2所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述第四管路和风机的密封连接处设有减震套(37)。

4.根据权利要求3所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述第一壳体的出烟端设有第一过滤器(38)，所述第一过滤器的出烟端与第三变径管密封连接；所述第二壳体的出烟端设有第二过滤器(39)，所述第二过滤器的出烟端与第四变径管密封连接。

5.根据权利要求3所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网、第一过滤网和第二过滤网均为偏向于出烟一侧的V形结构。

6.根据权利要求3所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述第一壳体的底部位于一级过滤网和二级过滤网所在的位置设有油粒收集盒(40)，所述油粒收集盒的连接端与第一壳体的内部相连通。

7.根据权利要求3所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述第一壳体的底部位于电机和三级过滤网所在的位置设有第一集尘盒(41)，所述第一集尘盒的连接端与第一壳体的内部相连通。

8.根据权利要求3所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述第二壳体的底部设有第二集尘盒(42)，所述第二集尘盒的连接端与第二壳体的内部相连通。

9.根据权利要求3所述的双管路油烟净化装置，其特征是：所述一级过滤网的孔径为0.5mm，二级过滤网的孔径为0.4mm，三级过滤网的孔径为0.3mm，第一过滤网的孔径为0.5mm，第二过滤网的孔径为0.2mm。