CN107859987A - 降低粉尘污染的燃煤锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了降低粉尘污染的燃煤锅炉，左粉尘净化筒焊接在锅炉燃烧室的左侧壁上，右粉尘净化筒焊接在锅炉燃烧室的右侧壁上，左排烟罩安装在左粉尘净化筒内的右侧，右排烟罩安装在右粉尘净化筒内的左侧，左喷淋净化管安装在左粉尘净化筒内的顶部，右喷淋净化管安装在右粉尘净化筒内的顶部，左高压储水罐安装在左喷淋净化管上的顶端，右高压储水罐安装在右喷淋净化管上的顶端，左粉尘排出斗焊接在左粉尘净化筒的底端，右粉尘排出斗焊接在右粉尘净化筒的底端，左粉尘排出斗设置在左喷淋净化管的正下方，右粉尘排出斗设置在右喷淋净化管的正下方，其设计科学合理，结构简单，使用方便。

Description

降低粉尘污染的燃煤锅炉

技术领域

本发明属于锅炉设备领域，特别是降低粉尘污染的燃煤锅炉。

背景技术

煤是我国目前可利用能源形式中的主要能源，在我国一次能源消费结构中占70％以上的份额，全国目前约有54万台燃煤锅炉，量大面广，不仅是污染大户，而且也是耗能大户，燃煤锅炉已有100多年历史，无论是设计还是运行都积累了比较成熟的经验，建国以来燃煤锅炉进行了膜式水冷壁、增设二次风和炉前分层布煤等几次较大改进，但是就设计和运行技术总体水平而论提高不快，总而言之我国燃煤锅炉总体热效率较低，设计热效率在76—85％之间，但实际上一般都在60—65％左右，有的还低于60％。锅炉实际出力不够，能源无谓消耗相当严重。

目前，燃煤锅炉燃烧上存在弊病：燃煤在炉膛内部燃烧不充分，大量悬浮可燃物颗粒不能完全燃烧，造成大量烟尘排放污染,灰渣含炭量严重超标。

发明内容

本发明提出降低粉尘污染的燃煤锅炉，利用左喷淋净化管和右喷淋净化管喷淋水，将锅炉燃煤排出的粉尘进行净化，并通过左粉尘排出斗和右粉尘排出斗排出，达到降低粉尘污染的目的，其设计科学合理，结构简单，使用方便。

为了解决上述问题，本发明提出降低粉尘污染的燃煤锅炉。

本发明所采用的技术方案是：

降低粉尘污染的燃煤锅炉，包括锅炉燃烧室、左粉尘净化筒、左粉尘排出斗、左排烟罩、左喷淋净化管、左高压储水罐、左阀门、左排烟筒、炉排、锅炉燃烧室盖、翻盖装置、支撑架，所述炉排与锅炉燃烧室内的底部连接，锅炉燃烧室盖与翻盖装置连接，翻盖装置与锅炉燃烧室顶部连接，锅炉燃烧室盖与锅炉燃烧室配合，支撑架与锅炉燃烧室的侧壁下部固定连接，左粉尘净化筒与锅炉燃烧室侧壁上部固定连接，左粉尘净化筒设置有上开口和下开口，左排烟罩、左喷淋净化管、左粉尘排出斗位于左粉尘净化筒的内部，左排烟罩与左粉尘净化筒下开口处的内壁连接，左喷淋净化管与左粉尘净化筒的内壁顶部连接，左高压储水罐位于左粉尘净化筒的外部并且与左喷淋净化管的顶部连接，左高压储水罐设置有左阀门，左粉尘排出斗与左粉尘净化筒的底端连接，左排烟筒与左粉尘净化筒上开口连接。利用左喷淋净化管喷淋水，将锅炉燃煤排出的粉尘进行净化，并通过左粉尘排出斗排出，达到降低粉尘污染的目的；左排烟罩用于导流和聚集烟气，避免高压水流进燃烧室影响燃烧，同时配合左粉尘排除斗使用，方便高压水和粉尘排除。

进一步的，还包括右粉尘净化筒、右粉尘排出斗、右排烟罩、右喷淋净化管、右高压储水罐、右阀门、右排烟筒，所述右粉尘净化筒与锅炉燃烧室侧壁上部固定连接，右粉尘净化筒设置有上开口和下开口，右排烟罩、右喷淋净化管、右粉尘排出斗位于右粉尘净化筒的内部，右排烟罩与右粉尘净化筒下开口处的内壁连接，右喷淋净化管与右粉尘净化筒的内壁顶部连接，右高压储水罐位于右粉尘净化筒的外部并且与右喷淋净化管的顶部连接，右高压储水罐设置有右阀门，右粉尘排出斗与右粉尘净化筒的底端连接，右排烟筒与右粉尘净化筒上开口连接。正常使用时可用一侧也可两侧同时用，当单侧无法投用或者单侧高压储水罐补水时，投用另一侧。同时避免当烟气量较大时单侧处理粉尘能力达不到排放要求。

优选的，所述左粉尘排出斗位于左喷淋净化管的正下方，右粉尘排出斗位于右喷淋净化管的正下方。粉尘排出斗位于喷淋净化管正下方，保证水流能由喷淋净化管喷出后直接从粉尘排出斗流出，不会在粉尘净化筒内积流。

优选的，所述左粉尘排出斗、右粉尘排出斗均为上宽下窄的漏斗状，并且左粉尘排出斗、右粉尘排出斗的宽口分别与左、右粉尘净化筒连接。漏斗状粉尘排出斗的上宽口能保证喷淋出的水流全部进入粉尘排出斗内，由粉尘排出斗排出。

优选的，所述左排烟罩、右排烟罩均为上宽下窄的漏斗状，并且左排烟罩、右排烟罩的宽口分别与左、右粉尘净化筒连接。漏斗状的排烟罩在烟气通过时，因为进口和出口的横截面积不同，导致气流的压力变化，能更好的导流和聚集烟气。

进一步的，所述左、右粉尘净化筒安装位置均在锅炉燃烧室与锅炉燃烧室盖中间位置。燃烧产生的烟气由于温度高密度小自动上升流动至粉尘净化筒，同时由于粉尘净化筒比燃烧室高避免未燃烧的煤进入粉尘净化筒。

优选的，所述左、右粉尘净化筒与燃烧室内径比均为1:2。保证烟气流速与燃烧室内流速相同，避免流速过快影响除尘效果。

优选的，所述左、右粉尘净化筒均为不锈钢筒。由于粉尘净化筒内持续喷水，且烟温较高，粉尘净化筒材质采用不锈钢能避免腐蚀，延长净化筒使用时间。

优选的，所述左高压储水罐与左粉尘净化筒通过螺纹连接，右高压储水罐与右粉尘净化筒通过螺纹连接。当高压储水罐内水耗尽时方便更换。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本发明利用锅炉燃烧后的烟气分别进入左右两侧粉尘净化筒，经过高压水喷淋后从排烟筒排出，夹带着粉尘的高压水从粉尘排除斗排出。锅炉加煤从锅炉正上方加入，打开锅炉燃烧室盖即可。

2、本发明左右设置两个相同的除尘装置，正常使用时可用一侧也可两侧同时用，当单侧无法投用或者高压储水罐补水时，投用另一侧。同时避免当烟气量较大时单侧处理粉尘能力达不到排放要求。

3、本发明排烟筒可根据现场实际长度与路线，加工不同形状和长度。

4、本发明安装操作简单，通过排烟罩实现导流和聚集烟气，避免高压水流进燃烧室影响燃烧，同时配合粉尘排除斗使用，方便高压水和粉尘排除。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明的结构示意图。

标号说明：

锅炉燃烧室1；左粉尘净化筒2；右粉尘净化筒3；左粉尘排出斗4；

右粉尘排出斗5；左排烟罩6；右排烟罩7；左喷淋净化管8；

右喷淋净化管9；左高压储水罐10；右高压储水罐11；左阀门12；

右阀门13；左排烟筒14；右排烟筒15；炉排16；左支柱17；

锅炉燃烧室盖18；活动铰19；左支撑架20；右支撑架21。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示，一种降低粉尘污染的燃煤锅炉，包括锅炉燃烧室1、左粉尘净化筒2、右粉尘净化筒3、左粉尘排出斗4、右粉尘排出斗5、左排烟罩6、右排烟罩7、左喷淋净化管8、右喷淋净化管9、左高压储水罐10、右高压储水罐11、左阀门12、右阀门13、左排烟筒14、右排烟筒15、炉排16、左支柱17、锅炉燃烧室盖18、活动铰19、左支撑架20、右支撑架21，左粉尘净化筒2焊接在锅炉燃烧室1的左侧壁上，右粉尘净化筒3焊接在锅炉燃烧室1的右侧壁上，左排烟罩6安装在左粉尘净化筒2内的右侧，右排烟罩7安装在右粉尘净化筒3内的左侧，左喷淋净化管8安装在左粉尘净化筒2内的顶部，右喷淋净化管9安装在右粉尘净化筒3内的顶部，左高压储水罐10安装在左喷淋净化管8上的顶端，右高压储水罐11安装在右喷淋净化管9上的顶端，左粉尘排出斗4焊接在左粉尘净化筒2的底端，右粉尘排出斗5焊接在右粉尘净化筒3的底端，左粉尘排出斗4设置在左喷淋净化管8的正下方，右粉尘排出斗5设置在右喷淋净化管9的正下方，左排烟筒14焊接在左粉尘净化筒2上的顶端，右排烟筒15焊接在右粉尘净化筒3上的顶端，左阀门12安装在左高压储水罐10的底端，右阀门13安装在右高压储水罐11的底端，左支柱17焊接在锅炉燃烧室1左侧壁的顶端，锅炉燃烧室盖18通过活动铰19安装在左支柱17上，所述的炉排16焊接在锅炉燃烧室1内的底端，左支撑架20焊接在锅炉燃烧室1的左侧壁上，右支撑架21焊接在锅炉燃烧室1的右侧壁上，左喷淋净化管8、右喷淋净化管9采用日常的喷淋头。

使用时，锅炉燃烧后的烟气分别进入左粉尘净化筒2、右粉尘净化筒3，通过左阀门12、右阀门13控制左高压储水罐10、右高压储水罐11的工作，左高压储水罐10、右高压储水罐11内储存喷淋水，打开左阀门12、右阀门13，高压水经过左喷淋净化管8、右喷淋净化管9喷淋烟气，烟气经过高压水喷淋后从左排烟筒14、右排烟筒15排出，夹带着粉尘的高压水从左粉尘排出斗4、右粉尘排出斗5排出。锅炉加煤从锅炉燃烧室1正上方加入，打开锅炉燃烧室盖18即可。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于：实施例2中，左粉尘排出斗4、右粉尘排出斗5均为上宽下窄的漏斗状，左排烟罩6、右排烟罩7均为上宽下窄的漏斗状。

实施例3：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于：实施例3中，所述左粉尘净化筒2与右粉尘净化筒3结构相同，左、右粉尘净化筒与锅炉燃烧室1内径比均为1:2。

实施例4：

本实施例与实施例3基本相同，区别点在于：实施例4中，所述左粉尘净化筒2与右粉尘净化筒3均为不锈钢筒。

实施例5：

本实施例与实施例1基本相同，区别点在于：实施例5中，所述左高压储水罐10与左粉尘净化筒2通过螺纹连接，右高压储水罐11与右粉尘净化筒3通过螺纹连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，包括锅炉燃烧室、左粉尘净化筒、左粉尘排出斗、左排烟罩、左喷淋净化管、左高压储水罐、左阀门、左排烟筒、炉排、锅炉燃烧室盖、翻盖装置、支撑架，所述炉排与锅炉燃烧室内的底部连接，锅炉燃烧室盖与翻盖装置连接，翻盖装置与锅炉燃烧室顶部连接，锅炉燃烧室盖与锅炉燃烧室配合，支撑架与锅炉燃烧室的侧壁下部固定连接，左粉尘净化筒与锅炉燃烧室侧壁上部固定连接，左粉尘净化筒设置有上开口和下开口，左排烟罩、左喷淋净化管、左粉尘排出斗位于左粉尘净化筒的内部，左排烟罩与左粉尘净化筒下开口处的内壁连接，左喷淋净化管与左粉尘净化筒的内壁顶部连接，左高压储水罐位于左粉尘净化筒的外部并且与左喷淋净化管的顶部连接，左高压储水罐设置有左阀门，左粉尘排出斗与左粉尘净化筒的底端连接，左排烟筒与左粉尘净化筒上开口连接。

2.根据权利要求1所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，还包括右粉尘净化筒、右粉尘排出斗、右排烟罩、右喷淋净化管、右高压储水罐、右阀门、右排烟筒，所述右粉尘净化筒与锅炉燃烧室侧壁上部固定连接，右粉尘净化筒设置有上开口和下开口，右排烟罩、右喷淋净化管、右粉尘排出斗位于右粉尘净化筒的内部，右排烟罩与右粉尘净化筒下开口处的内壁连接，右喷淋净化管与右粉尘净化筒的内壁顶部连接，右高压储水罐位于右粉尘净化筒的外部并且与右喷淋净化管的顶部连接，右高压储水罐设置有右阀门，右粉尘排出斗与右粉尘净化筒的底端连接，右排烟筒与右粉尘净化筒上开口连接。

3.根据权利要求2所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左粉尘排出斗位于左喷淋净化管的正下方，右粉尘排出斗位于右喷淋净化管的正下方。

4.根据权利要求3所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左粉尘排出斗、右粉尘排出斗均为上宽下窄的漏斗状，并且左粉尘排出斗、右粉尘排出斗的宽口分别与左、右粉尘净化筒连接。

5.根据权利要求3所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左排烟罩、右排烟罩均为上宽下窄的漏斗状，并且左排烟罩、右排烟罩的宽口分别与左、右粉尘净化筒连接。

6.根据权利要求2所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左、右粉尘净化筒安装位置均在锅炉燃烧室与锅炉燃烧室盖中间位置。

7.根据权利要求6所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左、右粉尘净化筒与锅炉燃烧室内径比均为1:2。

8.根据权利要求7所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左、右粉尘净化筒均为不锈钢筒。

9.根据权利要求2所述的降低粉尘污染的燃煤锅炉，其特征在于，所述左高压储水罐与左粉尘净化筒通过螺纹连接，右高压储水罐与右粉尘净化筒通过螺纹连接。