CN107859632A - 一种轴向力平衡磁力泵 - Google Patents

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秦晓华
潘耀东
潘凤建
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Abstract

本发明公开了一种轴向力平衡磁力泵，包括进液口、出液口、泵体、变速箱和动力转换室，所述变速箱设置在所述泵体中部，所述变速箱内部设置有高速齿轮组、低速齿轮组、固定齿、连杆和滑杆，所述动力转化室设置在所述泵体的右侧，所述动力转化室中设置有外磁转子，所述外磁转子内部设置有隔离套，所述隔离套内部设置有内磁转子，所述内磁转子和所述外磁转子相对处均设置有永磁体，所述外磁转子右侧连接有主动轴，所述内磁转子左侧连接有从动轴，所述从动轴右侧固定在所述隔离套上，左侧伸入到所述变速箱中，所述变速箱左侧设置有叶轮，本磁力泵结构简单，操作方便，能够完成不同工况下的液体输送，从而延长使用寿命，减少成本。

Description

一种轴向力平衡磁力泵
技术领域
本发明涉及磁力泵技术，尤其是涉及一种轴向力平衡磁力泵。
背景技术
磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。但由于泵在工作时压力工况时刻会产生变化，所以在定值的动力输入情况下，磁力泵不能适应所有的压力工况，不能充分有效的对叶轮的轴向受力进行平衡，容易造成轴系部件受力冲击剑和磨损损坏，从而使得磁力泵使用寿命降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术不能平衡叶轮轴向受力的缺陷，提供一种轴向力平衡磁力泵，通过改变叶轮转速提供稳定动力，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴向力平衡磁力泵，包括进液口、出液口、泵体、变速箱和动力转换室，所述进液口设置在所述泵体的左侧，所述出液口设置在所述泵体的左侧上方，所述变速箱设置在所述泵体中部，所述变速箱内部设置有高速齿轮组、低速齿轮组、固定齿、连杆和滑杆，所述动力转化室设置在所述泵体的右侧，所述动力转化室中设置有外磁转子，所述外磁转子内部设置有隔离套，所述隔离套内部设置有内磁转子，所述内磁转子和所述外磁转子相对处均设置有永磁体，所述外磁转子右侧连接有主动轴，所述内磁转子左侧连接有从动轴，所述从动轴右侧固定在所述隔离套上，左侧伸入到所述变速箱中，所述变速箱左侧设置有叶轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述变速箱上设在有滑槽，所述滑杆设在在所述滑槽之中，所述高速齿轮组和所述低速齿轮组通过连杆连接，所述高速齿轮组和所述低速齿轮组均分别设置有两个齿轮，上方的齿轮与所述固定齿啮合，下方的齿轮与转轴啮合，所述高速齿轮组上方的齿轮小于所述低速齿轮组上方的齿轮，所述高速齿轮组和所述低速齿轮组不同时与所述固定齿相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轴和所述从动轴与所述泵体之间均设置有轴承座，每个所述轴承座中均设置有圆锥滚子轴承，且所述轴承座左右两侧均设置有挡油环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述外磁转子包裹在所述隔离套外侧，并与所述隔离套之间留有微小空隙。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔离套通过卡口固定在所述泵体上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轴右端部设置有键槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本磁力泵结构简单，操作方便，使用安全，能够提供稳定的动力，能够适当调整输出扭矩，以适应更多的工作工况，在泵取不同液体时采用不同的档位，以满足动力需要，有效减少对泵体中各个零件的冲击，减少叶轮和从动轴的轴向受力，保护器材，延长使用寿命，减少维修成本和更换成本，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种轴向力平衡磁力泵结构图；
图2为本发明所述变速箱结构图。
图中：1、主动轴；2、从动轴；3、外磁转子；4、叶轮；5、泵体；6、出液口；7、隔离套；8、高速齿轮组；9、滑杆；10、进液口；11、动力转换室；12、永磁体；13、内磁转子；14、变速箱；15、低速齿轮组；16、连杆；17、固定齿；18、滑槽；19、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种轴向力平衡磁力泵，包括进液口10、出液口6、泵体5、变速箱14和动力转换室11，其特征在于，进液口6设置在泵体5的左侧，出液口6设置在泵体5的左侧上方，变速箱14设置在泵体5中部，变速箱14内部设置有高速齿轮组8、低速齿轮组15、固定齿17、连杆16和滑杆9，动力转换室11设置在泵体5的右侧，动力转换室11中设置有外磁转子3，外磁转子13内部设置有隔离套7，隔离套7内部设置有内磁转子13，内磁转子13和外磁转子3相对处均设置有永磁体12，外磁转子3右侧连接有主动轴1，内磁转子13左侧连接有从动轴2，从动轴2右侧固定在隔离套7上，左侧伸入到变速箱14中，变速箱14左侧设置有叶轮4，变速箱14上设置有滑槽18，固定齿17设在从动轴2上，滑杆9设在在滑槽18之中，高速齿轮组8和低速齿轮组15通过连杆16连接，高速齿轮组8和低速齿轮组15均分别设置有两个齿轮，上方的齿轮与固定齿啮合，下方的齿轮与转轴19啮合，高速齿轮组8上方的齿轮小于低速齿轮组15上方的齿轮，高速齿轮组8和低速齿轮组15不同时与固定齿17啮合，主动轴1和从动轴2与泵体5之间均设置有轴承座，每个轴承座中均设置有圆锥滚子轴承，且轴承座左右两侧均设置有挡油环，外磁转子3包裹在隔离套7外侧，并与隔离套7之间留有微小空隙，隔离套7通过卡口固定在泵体5上，主动轴1右端部设置有键槽。
具体原理：使用时，主动轴1与外磁转子3的旋转，在永磁体3磁力作用下带动内磁转子13的旋转，内磁转子12通过变速箱14的传动，带动叶轮4旋转，叶轮4将从进液口10进来的液体从出液口6泵出，变速箱14中设置的两组齿轮组，分别能提供不同的转速，高速齿轮组8通过采用较小的齿轮来提供较高的转速，使得本磁力泵能够完成泵取较低粘稠度液体的任务，同时增加磁力泵的工作效率；低速齿轮组15能够提供较大的输出转矩，在泵取较高粘稠度的液体时能够提供稳定的动力，从而减少叶轮4和轴件受到的横向冲击力，保护器材不受损伤，延长使用寿命。
本磁力泵结构简单，操作方便，使用安全，能够提供稳定的动力，能够适当调整输出扭矩，以适应更多的工作工况，在泵取不同液体时采用不同的档位，以满足动力需要，有效减少对泵体5中各个零件的冲击，减少叶轮4和从动轴2的轴向受力，保护器材，延长使用寿命，减少维修成本和更换成本，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴向力平衡磁力泵，包括进液口(10)、出液口(6)、泵体(5)、变速箱(14)和动力转换室(11)，其特征在于，所述进液口(6)设置在所述泵体(5)的左侧，所述出液口(6)设置在所述泵体(5)的左侧上方，所述变速箱(14)设置在所述泵体(5)中部，所述变速箱(14)内部设置有高速齿轮组(8)、低速齿轮组(15)、固定齿(17)、连杆(16)和滑杆(9)，所述动力转换室(11)设置在所述泵体(5)的右侧，所述动力转换室(11)中设置有外磁转子(3)，所述外磁转子(13)内部设置有隔离套(7)，所述隔离套(7)内部设置有内磁转子(13)，所述内磁转子(13)和所述外磁转子(3)相对处均设置有永磁体(12)，所述外磁转子(3)右侧连接有主动轴(1)，所述内磁转子(13)左侧连接有从动轴(2)，所述从动轴(2)右侧固定在所述隔离套(7)上，左侧伸入到所述变速箱(14)中，所述变速箱(14)左侧设置有叶轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡磁力泵，其特征在于，所述变速箱(14)上设置有滑槽(18)，所述固定齿(17)设在所述从动轴(2)上，所述滑杆(9)设在在所述滑槽(18)之中，所述高速齿轮组(8)和所述低速齿轮组(15)通过连杆(16)连接，所述高速齿轮组(8)和所述低速齿轮组(15)均分别设置有两个齿轮，上方的齿轮与所述固定齿啮合，下方的齿轮与转轴(19)啮合，所述高速齿轮组(8)上方的齿轮小于所述低速齿轮组(15)上方的齿轮，所述高速齿轮组(8)和所述低速齿轮组(15)不同时与所述固定齿(17)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡磁力泵，其特征在于，所述主动轴(1)和所述从动轴(2)与所述泵体(5)之间均设置有轴承座，每个所述轴承座中均设置有圆锥滚子轴承，且所述轴承座左右两侧均设置有挡油环。
4.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡磁力泵，其特征在于，所述外磁转子(3)包裹在所述隔离套(7)外侧，并与所述隔离套(7)之间留有微小空隙。
5.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡磁力泵，其特征在于，所述隔离套(7)通过卡口固定在所述泵体(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴向力平衡磁力泵，其特征在于，所述主动轴(1)右端部设置有键槽。
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