CN107859266A - 一种复合板材焊接结构 - Google Patents

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CN107859266A CN201711018122.3A CN201711018122A CN107859266A CN 107859266 A CN107859266 A CN 107859266A CN 201711018122 A CN201711018122 A CN 201711018122A CN 107859266 A CN107859266 A CN 107859266A
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秦鹏
宋晓明
端木兵雷
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Abstract

本发明涉及一种复合板材焊接结构，所述的复合板材外层为金属层，中间层为非金属材料，中间层为至少一层；在所述的复合板材边沿部位金属层形成翻边，所述的翻边作为焊接区域。本发明中焊接部位冷却明显，散热速度快，不会由于高温焊接影响到聚氨酯材料。安装后外廓平整，美观，不必须对焊接部位进行修形，提高了复合材料拼接焊接效率。

Description

一种复合板材焊接结构
技术领域
本产品所属领域为：环境模拟试验室、速冻冷库、特种医药等保温结构。
背景技术
实验室及环境模拟、速冻冷库、特种医药等，传统的PVC结构、插接式连接结构和挂钩 连接结构已不能满足使用要求。在这种情况下，库板的接缝采用将库板金属面板焊接在一起 的方法是一个很有效的方法。但是库板采用焊接结构会出现2个问题：一方面焊接产生的局 部高温会造成聚氨酯泡沫的燃烧，另一方面由于采用满焊，板材容易变形造成库板表面钣金 与聚氨酯泡沫的脱离即脱壳现象。由于传统的PVC结构、插接式连接结构和挂钩连接结构3 种结构的库板一方面由于板缝较大无法满焊，另一方面由于板材较薄(一般为0.5mm)，因 此这3种结构的库板均不适用于焊接。焊接结构的库板必须根据焊接特点进行新的结构设 计。
发明内容
发明目的：提供解决复合板材易于焊接，提供一种不会造成复合材料(如聚氨酯泡沫) 高温燃烧的复合板结构；同时提供该复合板的焊接方法。
技术方案：一种复合板材焊接结构，所述的复合板材外层为金属层，中间层为非金属材 料，中间层为至少一层；在所述的复合板材边沿部位金属层形成翻边，所述的翻边作为焊接 区域。
进一步的，复合板材边沿部位形成凹陷区域，所述翻边的高度不超过凹陷的深度。
进一步的，所述金属层为不锈钢，所述的非金属材料为聚氨酯泡沫。
进一步的，所述中间层为1层或2层。
进一步的，所述的中间层为蜂窝结构。
技术效果：焊接部位冷却明显，散热速度快，不会由于高温焊接影响到聚氨酯材料。安 装后外廓平整，美观，不必须对焊接部位进行修形，提高了复合材料拼接焊接效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为翻边的高度不超过凹陷的深度的示意图；
图3为翻边焊接后示意图；
其中：1-焊接翻边、2-中间层、3-金属层、4-凹陷区域。
具体实施方式
结合附图具体提供一种复合板材焊接结构，所述的复合板材外层为金属层，中间层为 非金属材料，中间层为至少一层；在所述的复合板材边沿部位金属层形成翻边，所述的翻边 作为焊接区域；复合板材边沿部位形成凹陷区域，所述翻边的高度不超过凹陷的深度；所述 金属层为不锈钢，所述的非金属材料为蜂窝聚氨酯泡沫；所述中间层为1层。
焊接时，将相邻复合板材焊接结构的翻边相对，在焊接翻边上进行焊接，翻边同时作为散热 片对焊接形成的高温进行疏散，由于焊接位置远离中间非金属材料，因此，不会使得高温传 递到非金属材料。

Claims (6)

1.一种复合板材焊接结构，所述的复合板材外层为金属层，中间层为非金属材料，中间层为至少一层；在所述的复合板材边沿部位金属层形成翻边，所述的翻边作为焊接区域。
2.如权利要求1所述的一种复合板材焊接结构，其特征在于：复合板材边沿部位形成凹陷区域，所述翻边的高度不超过凹陷的深度。
3.如权利要求1或2所述的一种复合板材焊接结构，其特征在于：所述金属层为不锈钢，所述的非金属材料为聚氨酯泡沫。
4.如权利要求1或2所述的一种复合板材焊接结构，其特征在于：所述中间层为1层或2层。
5.如权利要求1或2所述的一种复合板材焊接结构，其特征在于：所述的中间层为蜂窝结构。
6.如权利要求3所述的一种复合板材焊接结构，其特征在于：所述不锈钢为304不锈钢。
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KR20110058640A (ko) * 2009-11-24 2011-06-01 박재민 현장용접 없이 시공 가능한 건물의 외벽시공장치
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Non-Patent Citations (1)

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Title
谭锋: "聚氨酯保温板焊接结构设计", 《制冷与空调》 *

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