CN107858677A - 一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，由下列物质制成：钛酸四丁酯、乙酰丙酮、硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水、氢氧化钠、硅烷偶联剂、细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠、乙醇、水。本发明合理调配了钝化液的组分，最终配制成的钝化液对人体和环境的危害程度小，并能明显提升对工件的防腐防护效果，改善了工件的使用品质，延长了其使用寿命，极具推广应用价值。

Description

一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液
技术领域
本发明属于纺织仪器加工制造技术领域，具体涉及一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液。
背景技术
纺织仪器是用于加工和检测纺织品的仪器的总称。织物透气测量仪即是其中的一种，用来检测织物的透气性能。织物透气测量仪是由大量的工件组配而成，其中多数工件是由钢质材料制成，如整体的骨架、面板、连接件等。现有的多数钢质工件表面上通常均进行了镀锌处理，以提升钢材的耐腐耐锈特性，虽然起到了一定的防护效果，但在长期的使用中仅仅依靠镀锌层的防护还远远不够，需要进行进一步的改善处理。钝化是钢材表面常见的一种处理方式，其处理的效果与钝化液的品质息息相关，现有的多数钝化液存在着对环境有危害，钝化处理效果不佳等问题，影响了工件的使用品质和寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，由如下重量份的物质制成：
14~18份钛酸四丁酯、3~5份乙酰丙酮、3~6份硝酸、4~7份硫酸、1~3份柠檬酸、2~4份双氧水、0.2~0.5份氢氧化钠、2~5份硅烷偶联剂、3~6份细菌纤维素、0.1~0.4份乙二胺四乙酸二钠、280~300份乙醇、1000~1200份水。
优选的，由如下重量份的物质制成：
16~18份钛酸四丁酯、4~5份乙酰丙酮、5~6份硝酸、6~7份硫酸、2~3份柠檬酸、3~4份双氧水、0.4~0.5份氢氧化钠、4~5份硅烷偶联剂、5~6份细菌纤维素、0.3~0.4份乙二胺四乙酸二钠、290~300份乙醇、1100~1200份水。
优选的，由如下重量份的物质制成：
16份钛酸四丁酯、4份乙酰丙酮、5份硝酸、6份硫酸、2份柠檬酸、3份双氧水、0.4份氢氧化钠、4份硅烷偶联剂、5份细菌纤维素、0.3份乙二胺四乙酸二钠、290份乙醇、1100份水。
进一步的，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将钛酸四丁酯和乙醇共同混合放入磁力搅拌机内，搅拌处理8~12min后将乙酰丙酮加入，再继续搅拌处理10~15min后备用；
（2）向步骤（1）处理后的磁力搅拌机内加入硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水，搅拌处理20~25min后备用；
（3）向步骤（2）处理后的磁力搅拌机内加入一半量的水后，再将氢氧化钠、硅烷偶联剂加入，搅拌处理10~15min后备用；
（4）向步骤（3）处理后的磁力搅拌机内加入细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠和剩余一半量的水后，搅拌处理30~40min后再超声处理5~10min，最后取出即可。
进一步的，步骤（4）中所述搅拌处理时加热保持磁力搅拌机内的温度为60~65℃。
进一步的，步骤（4）中所述超声处理时超声的频率为88~92kHz。
本发明对钝化液的组分进行了特殊的配比，摒弃了传统铬盐等有害环境的成分的使用，提升了对环境的保护。其中添加了钛酸四丁酯成分，利用其在酸性条件下水解反应，在镀锌钢材的表面上形成了一含钛钝化膜，添加的硝酸、硫酸、柠檬酸成分形成了丰富的氢离子供体组合，保证了钝化的进程，添加的乙酰丙酮、双氧水增强了钝化液的稳定性，促进了钝化的进行，添加的硅烷偶联剂能发生偶联反应，在钛钝化膜中引入硅烷膜，共同复合改善了钝化膜的品质，添加的细菌纤维素成分能提升钝化膜的平整、铺展特性，同时调节了钝化液整体的粘度，增强了钝化膜与镀锌钢板表面间的粘附力，添加的乙二胺四乙酸二钠起到了螯合的作用，增强了钛钝化膜中Ti-O键和硅烷膜中Si-O键的交联结合强度，增强了钝化膜组织的致密性。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明合理调配了钝化液的组分，最终配制成的钝化液对人体和环境的危害程度小，并能明显提升对工件的防腐防护效果，改善了工件的使用品质，延长了其使用寿命，极具推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，由如下重量份的物质制成：
14份钛酸四丁酯、3份乙酰丙酮、3份硝酸、4份硫酸、1份柠檬酸、2份双氧水、0.2份氢氧化钠、2份硅烷偶联剂、3份细菌纤维素、0.1份乙二胺四乙酸二钠、280份乙醇、1000份水。
进一步的，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将钛酸四丁酯和乙醇共同混合放入磁力搅拌机内，搅拌处理8min后将乙酰丙酮加入，再继续搅拌处理10min后备用；
（2）向步骤（1）处理后的磁力搅拌机内加入硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水，搅拌处理20min后备用；
（3）向步骤（2）处理后的磁力搅拌机内加入一半量的水后，再将氢氧化钠、硅烷偶联剂加入，搅拌处理10min后备用；
（4）向步骤（3）处理后的磁力搅拌机内加入细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠和剩余一半量的水后，搅拌处理30min后再超声处理5min，最后取出即可。
进一步的，步骤（4）中所述搅拌处理时加热保持磁力搅拌机内的温度为60℃。
进一步的，步骤（4）中所述超声处理时超声的频率为88kHz。
实施例2
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，由如下重量份的物质制成：
16份钛酸四丁酯、4份乙酰丙酮、5份硝酸、6份硫酸、2份柠檬酸、3份双氧水、0.4份氢氧化钠、4份硅烷偶联剂、5份细菌纤维素、0.3份乙二胺四乙酸二钠、290份乙醇、1100份水。
进一步的，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将钛酸四丁酯和乙醇共同混合放入磁力搅拌机内，搅拌处理10min后将乙酰丙酮加入，再继续搅拌处理13min后备用；
（2）向步骤（1）处理后的磁力搅拌机内加入硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水，搅拌处理22min后备用；
（3）向步骤（2）处理后的磁力搅拌机内加入一半量的水后，再将氢氧化钠、硅烷偶联剂加入，搅拌处理13min后备用；
（4）向步骤（3）处理后的磁力搅拌机内加入细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠和剩余一半量的水后，搅拌处理35min后再超声处理8min，最后取出即可。
进一步的，步骤（4）中所述搅拌处理时加热保持磁力搅拌机内的温度为63℃。
进一步的，步骤（4）中所述超声处理时超声的频率为90kHz。
实施例3
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，由如下重量份的物质制成：
18份钛酸四丁酯、5份乙酰丙酮、6份硝酸、7份硫酸、3份柠檬酸、4份双氧水、0.5份氢氧化钠、5份硅烷偶联剂、6份细菌纤维素、0.4份乙二胺四乙酸二钠、300份乙醇、1200份水。
进一步的，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。
一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，包括如下步骤：
（1）先将钛酸四丁酯和乙醇共同混合放入磁力搅拌机内，搅拌处理12min后将乙酰丙酮加入，再继续搅拌处理15min后备用；
（2）向步骤（1）处理后的磁力搅拌机内加入硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水，搅拌处理25min后备用；
（3）向步骤（2）处理后的磁力搅拌机内加入一半量的水后，再将氢氧化钠、硅烷偶联剂加入，搅拌处理15min后备用；
（4）向步骤（3）处理后的磁力搅拌机内加入细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠和剩余一半量的水后，搅拌处理40min后再超声处理10min，最后取出即可。
进一步的，步骤（4）中所述搅拌处理时加热保持磁力搅拌机内的温度为65℃。
进一步的，步骤（4）中所述超声处理时超声的频率为92kHz。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去了细菌纤维素成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去了乙二胺四乙酸二钠成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去了硅烷偶联剂、细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠成分，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有市售的铬盐钝化液。
为了对比本发明效果，选用同一批次的由316不锈钢材料（表面镀锌）作为实验对象，分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对照组制得的钝化液进行钝化处理（除钝化液不同外，钝化处理方法等均相同），完成后按照相关规范对不锈钢材料进行品质测试，具体对比数据如下表1所示：
表1
腐蚀电流密度（μA/cm2） 腐蚀点位（V） 耐黑变
实施例2 2.768 -0.632 轻微
对比实施例1 2.312 -0.598 明显
对比实施例2 2.470 -6.044 明显
对比实施例3 1.549 -0.416 严重
对照组 2.135 -0.577 明显
注：上表1中所述的耐黑变是将对应材料置于恒温恒湿箱内，在70℃×80% 相对湿度条件下进行耐黑变试验，检测钝化膜耐黑变性能的材料挂于湿热试验箱中的自动旋转架上，自动旋转架按相同的间隔时间进行正转和反转。
由上表1可以看出，本发明方法配制的钝化液能明显提升对钢质工件的防腐防护效果，提升了其使用品质和寿命，极具推广应用价值。

Claims (7)

1.一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
14~18份钛酸四丁酯、3~5份乙酰丙酮、3~6份硝酸、4~7份硫酸、1~3份柠檬酸、2~4份双氧水、0.2~0.5份氢氧化钠、2~5份硅烷偶联剂、3~6份细菌纤维素、0.1~0.4份乙二胺四乙酸二钠、280~300份乙醇、1000~1200份水。
2.根据权利要求1所述的一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
16~18份钛酸四丁酯、4~5份乙酰丙酮、5~6份硝酸、6~7份硫酸、2~3份柠檬酸、3~4份双氧水、0.4~0.5份氢氧化钠、4~5份硅烷偶联剂、5~6份细菌纤维素、0.3~0.4份乙二胺四乙酸二钠、290~300份乙醇、1100~1200份水。
3.根据权利要求1所述的一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
16份钛酸四丁酯、4份乙酰丙酮、5份硝酸、6份硫酸、2份柠檬酸、3份双氧水、0.4份氢氧化钠、4份硅烷偶联剂、5份细菌纤维素、0.3份乙二胺四乙酸二钠、290份乙醇、1100份水。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。
5.一种如权利要求1~3任意一项所述的用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）先将钛酸四丁酯和乙醇共同混合放入磁力搅拌机内，搅拌处理8~12min后将乙酰丙酮加入，再继续搅拌处理10~15min后备用；
（2）向步骤（1）处理后的磁力搅拌机内加入硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水，搅拌处理20~25min后备用；
（3）向步骤（2）处理后的磁力搅拌机内加入一半量的水后，再将氢氧化钠、硅烷偶联剂加入，搅拌处理10~15min后备用；
（4）向步骤（3）处理后的磁力搅拌机内加入细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠和剩余一半量的水后，搅拌处理30~40min后再超声处理5~10min，最后取出即可。
6.根据权利要求5所述的一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述搅拌处理时加热保持磁力搅拌机内的温度为60~65℃。
7.根据权利要求5所述的一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述超声处理时超声的频率为88~92kHz。
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