CN107856318B - 浴帘磁扣热压机构 - Google Patents

浴帘磁扣热压机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107856318B
CN107856318B CN201711327167.9A CN201711327167A CN107856318B CN 107856318 B CN107856318 B CN 107856318B CN 201711327167 A CN201711327167 A CN 201711327167A CN 107856318 B CN107856318 B CN 107856318B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot pressing
supply assembly
magnetic buckle
film
controlled end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711327167.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107856318A (zh
Inventor
张少辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinle Huabao Plastic Products Co ltd
Original Assignee
Xinle Huabao Plastic Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinle Huabao Plastic Products Co ltd filed Critical Xinle Huabao Plastic Products Co ltd
Priority to CN201711327167.9A priority Critical patent/CN107856318B/zh
Publication of CN107856318A publication Critical patent/CN107856318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107856318B publication Critical patent/CN107856318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/719Curtains; Blinds; Shades

Abstract

本发明公开了浴帘磁扣热压机构,属于浴帘生产设备技术领域,包括分别设置于支撑架上的带有热压槽的热压台,以及依次与热压槽配套工作的薄膜供给组件、磁扣供给组件和热压器,热压槽呈圆周阵列排布于热压台的上端面,热压器借助竖向伸缩装置设置于支撑架上,热压台借助旋转驱动装置设置于支撑架上并具有水平旋转的自由度,支撑架上还设置有控制器,旋转驱动装置的受控端、薄膜供给组件的受控端、磁扣供给组件的受控端、热压器的受控端和竖向伸缩装置的受控端分别与控制器的控制端连接,实现了薄膜、磁扣自动补给,以及自动热压,结构合理,占据空间小,自动化程度高。

Description

浴帘磁扣热压机构
技术领域
本发明属于浴帘生产设备技术领域,涉及一种浴帘磁扣安装机,具体为浴帘磁扣热压机构。
背景技术
浴帘是一个悬挂在浴缸外面、或者淋浴范围的窗帘状物品。浴帘主要用于防止淋浴的水花飞溅到淋浴外的地方,及为洗澡的人起遮挡作用,无论是什么形状的洗浴区都能很方便的通过安装浴帘来达到简单的干湿分区,尤其是对于小户型而言,在淋浴区悬挂浴帘,淋浴是展开浴帘即实现遮挡分离,淋浴完毕后将浴帘收叠,淋浴区又可作为活动区域,方便实用,因此越来越受到大众的喜爱。然而在现有技术中已经出现了一些辅助生产浴帘的设备,通过机械自动化节省了部分人力劳作,但缺少一次完成浴帘生产的机器,仍需大量的人力去辅助做工,生产效率难以得到有效的提高,尤其是在浴帘上进行磁扣安装,更是缺少自动化生产的设备。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了浴帘磁扣热压机构,实现了磁扣热压的自动安装,节省大量的人力劳动,生产效率得到显著提升。
本发明所采用的技术方案是:浴帘磁扣热压机构,包括支撑架,关键在于,该热压机构还包括分别设置于支撑架上的带有热压槽的热压台,以及依次与热压槽配套工作的薄膜供给组件、磁扣供给组件和热压器,所述的热压槽呈圆周阵列排布于热压台的上端面,所述的热压器借助竖向伸缩装置设置于支撑架上,所述的热压台借助旋转驱动装置设置于支撑架上并具有水平旋转的自由度,所述的支撑架上还设置有控制器,所述的旋转驱动装置的受控端、薄膜供给组件的受控端、磁扣供给组件的受控端、热压器的受控端和竖向伸缩装置的受控端分别与控制器的控制端连接。
所述的薄膜供给组件包括沿薄膜的输送方向依次设置在支撑架上的薄膜卷轴、升降裁切机和薄膜输送对辊,所述的升降裁切机的受控端、薄膜输送对辊的受控端分别与控制器的控制端连接。
所述的磁扣供给组件包括设置于支撑架上的磁扣容置筒、位于磁扣容置筒下方的送料通道以及设置在送料通道中的推料块,送料通道上设置有位于推料块前端的落料孔,送料通道的高度与磁扣的高度相同,推料块借助横向伸缩装置具有在送料通道中横向伸缩的自由度,所述的横向伸缩装置的受控端与控制器的控制端连接。
所述的竖向伸缩装置、横向伸缩装置均为气缸,所述的热压器、推料块分别与各自的气缸的伸缩端连接。
所述的支撑架上设置有轴向与浴帘的宽度方向平行的第一横轴、与第一横轴形成滑动配合的第一安装座,所述的竖向伸缩装置、旋转驱动装置、薄膜供给组件、磁扣供给组件分别设置于第一安装座上并借助第一安装座与第一横轴配合形成浴帘上磁扣热压位置的调节单元。
所述的支撑架上设置有轴向与浴帘的输送方向平行的纵轴、与纵轴形成滑动配合的第二安装座,所述的竖向伸缩装置、旋转驱动装置、薄膜供给组件、磁扣供给组件分别设置于第二安装座上并借助第二安装座与纵轴配合形成浴帘上磁扣热压位置的调节单元。
本发明的有益效果为:浴帘在输送组件的输送下经过浴帘磁扣热压机构,控制器控制旋转驱动装置驱动热压台旋转,热压台上的热压槽依次经过薄膜供给组件、磁扣供给组件的下方,控制器控制薄膜供给组件、磁扣供给组件分别向热压槽内供给薄膜、磁扣,盛有薄膜、磁扣的热压槽旋转至浴帘下方,控制器控制竖向伸缩装置带动热压器下移,实现薄膜与浴帘的压合,将磁扣封存在薄膜与浴帘之间,同时清空热压槽,热压槽进入下一循环过程中,正常工作状态下热压台每旋转一次,即可向浴帘提供一组薄膜、磁扣,该磁扣热压机构结构合理,占据面积小,使用方便,完成了薄膜供给、磁扣供给、磁扣热压的不间断运行,自动化程度高,减少大量的人力劳动,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为薄膜供给组件的结构示意图。
图3为热压台的示意图。
附图中,1代表支撑架,3代表浴帘,5代表热压台,6代表热压器,7代表薄膜供给组件,8代表磁扣供给组件,9代表第一安装座,10代表旋转驱动装置,11代表热压槽,12代表竖向伸缩装置,13代表薄膜卷轴,14代表升降裁切机,15代表薄膜输送对辊,16代表送料通道,17代表磁扣容置筒,18代表横向伸缩装置,19代表推料块,20代表纵轴,21代表第二安装座,22代表第一横轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。
本发明涉及浴帘磁扣热压机构,包括分别设置于支撑架1上的带有热压槽11的热压台5,以及依次与热压槽11配套工作的薄膜供给组件7、磁扣供给组件8和热压器6,热压槽11呈圆周阵列排布于热压台5的上端面,热压器6借助竖向伸缩装置12设置于支撑架1上,热压台5借助旋转驱动装置10设置于支撑架1上并具有水平旋转的自由度,支撑架1上还设置有控制器,旋转驱动装置10的受控端、薄膜供给组件7的受控端、磁扣供给组件8的受控端、热压器6的受控端和竖向伸缩装置12的受控端分别与控制器的控制端连接。
具体实施例如图1-3所示,支撑架1上设置有轴向与浴帘3的宽度方向平行的第一横轴22、轴向与浴帘3的输送方向平行的纵轴20,第一横轴22借助第二安装座21设置在纵轴20上并与纵轴20形成滑动配合,第一安装座9设置在第一横轴22上与第一横轴22形成滑动配合,热压器6借助竖向伸缩装置12与第一安装座9连接,热压台5借助旋转驱动装置10与第一安装座9连接,薄膜供给组件7、磁扣供给组件8分别与第一安装座9连接,第一安装座9与第一横轴22的滑动配合使磁扣热压的位置可沿浴帘的宽度方向调整,可适应不同幅宽的浴帘,第二安装座与纵轴20的滑动配合使磁扣热压的位置可沿浴帘的长度方向调整,调整相邻磁扣间的距离,适用范围广。
旋转驱动装置10为伺服电机,可由控制器精准控制旋转驱动装置10每一次旋转的角度,使呈圆周阵列排布在热压台5上的热压槽11分别与薄膜供给组件7、磁扣供给组件8、热压器6对齐。一个热压槽11在旋转驱动装置10的驱动下,依次经过薄膜供给组件7、磁扣供给组件8,由薄膜供给组件7向热压槽11内供给薄膜,由磁扣供给组件8向带有薄膜的热压槽11内供给磁扣,而后该热压槽11旋转至浴帘3下方与热压器6对齐,由热压器6下移完成热压并清空热压槽11。
其中,薄膜供给组件7包括沿薄膜的输送方向依次设置的薄膜卷轴13、升降裁切机14和薄膜输送对辊15,升降裁切机14的受控端、薄膜输送对辊15的受控端分别与控制器的控制端连接,控制器15控制薄膜输送对辊15对薄膜进行输送,空置的热压槽11经过薄膜供给组件7与升降裁切机14对齐,旋转驱动装置10停止旋转,薄膜输送对辊15停止输送,控制器控制升降裁切机14下移将薄膜裁切至该热压槽11中,薄膜的宽度大于升降裁切机14的裁切范围,裁切后薄膜输送对辊15可夹持裁切后的薄膜废料继续进行输送。裁切完成后控制器控制升降裁切14上移,薄膜输送对辊15继续输送薄膜,同时控制旋转驱动装置10驱动热压台5旋转将该热压槽11旋转至磁扣供给组件8下方进行操作,将下一控制的热压槽11旋转至与升降裁切机14下方。
磁扣供给组件8包括磁扣容置筒17、位于磁扣容置筒17下方的送料通道16以及设置在送料通道16中的推料块19,容置筒17下端为贯通状态,送料通道16上设置有位于推料块19前端的落料孔,送料通道16的高度与磁扣的高度相同,高度的设置使送料通道16内每次只能容纳一个磁扣,推料块19借助横向伸缩装置18具有在送料通道16中横向伸缩的自由度,其中推料块19的竖板与横向伸缩装置18连接,推料块19的横板在送料通道16中滑动,横向伸缩装置18的受控端与控制器的控制端连接。当带有薄膜的热压槽11旋转至送料通道16上设置的落料孔下方时,旋转驱动装置10停止旋转,控制器控制横向伸缩装置18伸长使推料块19将送料通道16中的磁扣推至落料孔,磁扣由落料孔落入带有薄膜的热压槽11中,而后控制器控制横向伸缩装置18收缩,推料块19回到初始位置,磁扣容置筒17中的磁扣落入送料通道16中等待下一循环。
竖向伸缩装置12、横向伸缩装置18均为气缸,热压器6与竖向伸缩装置12的伸缩端连接具有竖向位移的自由度,推料块19与横向伸缩装置18的伸缩端连接具有水平向位移的自由度。
支撑架1上还设置有位于浴帘3一侧的光电传感器,光电传感器的信号发送端与控制器的信号接收端连接,控制器的控制端与光电纠偏控制系统的受控端连接,光电传感器感应浴帘3的边缘位置,当浴帘3发生偏斜时,光电传感器及时将偏斜信号发生给控制器,控制器控制光电纠偏控制系统中的纠偏辊与水平呈一定角度将浴帘3的位置纠正,有效防止浴帘3发生偏斜影响浴帘产品的质量。
实施例2与实施例1基本相同,不同之处在于支撑架1上未设置纵轴20和第二安装座21,第一横轴22与支撑架1固接。
实施例3与实施例1基本相同,不同之处在于支撑架上未设置第一横轴22和第一安装座9,热压器6借助竖向伸缩装置12、热压台5借助旋转驱动装置10、薄膜供给组件7、磁扣供给组件8分别与第二安装座21连接。
本发明通过第一横轴、纵轴的设置,使磁扣热压的位置可根据不同需要调节,适用范围广;控制器控制各部件,使各部件间协同配合,旋转驱动装置控制热压台每旋转一次即可完成一次热压操作,结构紧凑合理,占据位置小,工作效率高,且具有很高的自动化程度,真正实现了浴帘上磁扣液压的自动化生产,省去了大量的人力劳动,浴帘产品的品质稳定,经济效益得到显著提高。

Claims (3)

1.浴帘磁扣热压机构,包括支撑架(1),其特征在于:该热压机构还包括分别设置于支撑架(1)上的带有热压槽(11)的热压台(5),以及依次与热压槽(11)配套工作的薄膜供给组件(7)、磁扣供给组件(8)和热压器(6),所述的热压槽(11)呈圆周阵列排布于热压台(5)的上端面,所述的热压器(6)借助竖向伸缩装置(12)设置于支撑架(1)上,所述的热压台(5)借助旋转驱动装置(10)设置于支撑架(1)上并具有水平旋转的自由度,所述的支撑架(1)上还设置有控制器,所述的旋转驱动装置(10)的受控端、薄膜供给组件(7)的受控端、磁扣供给组件(8)的受控端、热压器(6)的受控端和竖向伸缩装置(12)的受控端分别与控制器的控制端连接;
所述的支撑架(1)上设置有轴向与浴帘(3)的宽度方向平行的第一横轴(22)、与第一横轴(22)形成滑动配合的第一安装座(9),所述的竖向伸缩装置(12)、旋转驱动装置(10)、薄膜供给组件(7)、磁扣供给组件(8)分别设置于第一安装座(9)上并借助第一安装座(9)与第一横轴(22)配合形成浴帘(3)上磁扣热压位置的调节单元;
所述的支撑架(1)上设置有轴向与浴帘(3)的输送方向平行的纵轴(20)、与纵轴(20)形成滑动配合的第二安装座(21),所述的竖向伸缩装置(12)、旋转驱动装置(10)、薄膜供给组件(7)、磁扣供给组件(8)分别设置于第二安装座(21)上并借助第二安装座(21)与纵轴(20)配合形成浴帘(3)上磁扣热压位置的调节单元;
所述的磁扣供给组件(8)包括设置于支撑架(1)上的磁扣容置筒(17)、位于磁扣容置筒(17)下方的送料通道(16)以及设置在送料通道(16)中的推料块(19),送料通道(16)上设置有位于推料块(19)前端的落料孔,送料通道(16)的高度与磁扣的高度相同,推料块(19)借助横向伸缩装置(18)具有在送料通道(16)中横向伸缩的自由度,所述的横向伸缩装置(18)的受控端与控制器的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的浴帘磁扣热压机构,其特征在于:所述的薄膜供给组件(7)包括沿薄膜的输送方向依次设置在支撑架(1)上的薄膜卷轴(13)、升降裁切机(14)和薄膜输送对辊(15),所述的升降裁切机(14)的受控端、薄膜输送对辊(15)的受控端分别与控制器的控制端连接。
3.根据权利要求1所述的浴帘磁扣热压机构,其特征在于:所述的竖向伸缩装置(12)、横向伸缩装置(18)均为气缸,所述的热压器(6)、推料块(19)分别与各自的气缸的伸缩端连接。
CN201711327167.9A 2017-12-13 2017-12-13 浴帘磁扣热压机构 Active CN107856318B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711327167.9A CN107856318B (zh) 2017-12-13 2017-12-13 浴帘磁扣热压机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711327167.9A CN107856318B (zh) 2017-12-13 2017-12-13 浴帘磁扣热压机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107856318A CN107856318A (zh) 2018-03-30
CN107856318B true CN107856318B (zh) 2024-02-27

Family

ID=61706382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711327167.9A Active CN107856318B (zh) 2017-12-13 2017-12-13 浴帘磁扣热压机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107856318B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003082786A (ja) * 2001-09-04 2003-03-19 Central Glass Co Ltd フィルム被覆無機繊維マットおよびその製法並びにその装置
JP3144921U (ja) * 2008-07-08 2008-09-18 益芳封口機有限公司 卓上型自動梱包包装機
CN201500872U (zh) * 2009-06-25 2010-06-09 浙江亨达电子设备有限公司 电磁脱扣器自动装配机的自动送静铁心机构
CN202572293U (zh) * 2012-03-20 2012-12-05 深圳市道元实业有限公司 磁扣组装机
CN104665549A (zh) * 2014-12-24 2015-06-03 青岛格瑞特建筑安装工程有限公司 一种防风窗帘
CN204548558U (zh) * 2015-03-27 2015-08-12 益芳封口机有限公司 封口机的压膜机构
CN107187301A (zh) * 2017-06-17 2017-09-22 俞钟晓 一种轿车座厢窗帘
CN207682978U (zh) * 2017-12-13 2018-08-03 新乐华宝塑料制品有限公司 浴帘磁扣热压机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003082786A (ja) * 2001-09-04 2003-03-19 Central Glass Co Ltd フィルム被覆無機繊維マットおよびその製法並びにその装置
JP3144921U (ja) * 2008-07-08 2008-09-18 益芳封口機有限公司 卓上型自動梱包包装機
CN201500872U (zh) * 2009-06-25 2010-06-09 浙江亨达电子设备有限公司 电磁脱扣器自动装配机的自动送静铁心机构
CN202572293U (zh) * 2012-03-20 2012-12-05 深圳市道元实业有限公司 磁扣组装机
CN104665549A (zh) * 2014-12-24 2015-06-03 青岛格瑞特建筑安装工程有限公司 一种防风窗帘
CN204548558U (zh) * 2015-03-27 2015-08-12 益芳封口机有限公司 封口机的压膜机构
CN107187301A (zh) * 2017-06-17 2017-09-22 俞钟晓 一种轿车座厢窗帘
CN207682978U (zh) * 2017-12-13 2018-08-03 新乐华宝塑料制品有限公司 浴帘磁扣热压机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107856318A (zh) 2018-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207736418U (zh) 一种自动模切机
CN105538786A (zh) 一种自动收料的墙纸压花裁切装置
CN112894991A (zh) 一种无纺布加工系统
CN107856318B (zh) 浴帘磁扣热压机构
CN112061856A (zh) 一种分切点断复卷机
CN108058398B (zh) 一种全自动化浴帘机
CN207682978U (zh) 浴帘磁扣热压机构
CN213770621U (zh) 一种覆膜机自动上料装置
CN210500559U (zh) 一种布料固定打孔装置
CN209851072U (zh) 一种槽楔高效自动化切割机
CN209939105U (zh) 珍珠棉自动切断缠绕机
CN112894992A (zh) 一种无纺布加工方法
CN206794031U (zh) 一种可调胶枪架
CN211388989U (zh) 一种建筑装饰用板料切割装置
CN220222891U (zh) 一种装饰纸的放卷机
CN219445723U (zh) 一种橡胶管制备用加压式捏炼机
CN115627612B (zh) 一种纺织布卷端头封胶机
CN220643616U (zh) 一种服装生产用切布条机
CN219032536U (zh) 用于经编面料的生产的剪断装置
CN220846708U (zh) 一种无纺布压平机构
CN220697338U (zh) 一种涂布机送料结构
CN218519287U (zh) 一种编织袋生产用定位切割装置
CN219620487U (zh) 一种用于贴合机具有纠偏功能的收卷装置
CN211542845U (zh) 一种服饰包装袋的全自动烫金机
CN217929691U (zh) 一种面膜生产用去湿装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant