CN107855183A - 一种废弃羽毛回收处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废弃羽毛回收处理装置的使用方法,首先,根据毛线的具体长度进行判断,并旋钮调试板底部的调节钮,使转子轮和传动轮的齿轮相互对接,并使电机轮的齿轮和传动轮的齿轮对接;然后,废弃羽毛从进料斗处放入装置中,通过密封阀密封定子桶;接着,打开电机,电机旋转,并在电机轮、传动轮的带动下带动转子轮旋转,从而带动转齿桶旋转,转齿桶切割羽毛,定子桶配合转齿桶进行切割;最后,待研磨切割过程完成后,打开阀门,研磨切割完成的羽毛呈粉末状,从出料管处排出,收集即可,羽毛粉末可用于纤维纺织和其他多种用途,避免废弃羽毛的浪费。

Description

一种废弃羽毛回收处理方法
技术领域
本发明涉及一种处理装置,具体为一种废弃羽毛回收处理装置的使用方法。
背景技术
随着人们生活的快速发展,羽毛使用越来越广泛,羽毛是禽类表皮细胞衍生的角质化产物。被覆在体表,质轻而韧,略有弹性,具防水性,有护体、保温、飞翔等功能。另外,羽毛经加工后可制作成羽毛球、羽毛笔、羽毛粉等物品,有较高的经济价值。在服装加工中,羽毛也有着保暖的作用,在羽毛加工时,往往会有羽毛散落流失,这些流失的羽毛不仅污染环境,又造成了不小的浪费。由于羽毛本身质轻而韧的特性,其回收过程中往往会有诸多不便,且其干燥易燃,如果没有妥善的回收处理,则增加了引发火灾的潜在危害,给人们带来安全隐患,因此,有必要设计一种技术优化方案予以解决。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废弃羽毛回收处理装置的使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种废弃羽毛回收处理装置的使用方法,包括功能箱、电机和定子桶,所述定子桶通过连接座连接于密封阀下方,所述密封阀上方安装进料斗,所述定子桶一侧连接出料管,所述出料管上方安装阀门,所述功能箱设置于所述定子桶下方,且所述功能箱上方安装电机,所述电机下方连接所述功能箱内部的调试板,所述调试板通过转子轮、传动轮和电机轮构成,所述传动轮下方一侧放置所述转子轮,且所述传动轮下方一侧放置所述电机轮,所述转子轮上方连接转齿桶,所述调试板底部设有调节钮,所述功能箱一侧设置若干个散热口,且所述功能箱底部四角均安装支腿。
优选的,为了使装置整体结构保持稳定,避免在装置运行时因为震动影响装置的位置,所述功能箱和其两侧的支腿连接构成梯形结构。
优选的,为了使传动轮能为不同的装置提供不同的转速,使装置结构更简化,所述转子轮和传动轮均包含有若干直径不同的齿轮。
优选的,为了使功能箱内部的热量能充分散出,避免发生因散热过慢而导致装置损坏的情况,所述散热口布满功能箱的一侧的箱体。
优选的,为了使转子轮和电机轮便于进行上下调节,且在调节后能保持各轮之间连接紧密,所述传动轮分布和转子轮、电机轮之间均呈相互错开且接触分布。
优选的,为了使转齿桶能和转子轮同步旋转,所述转齿桶和转子轮顶部的齿轮固定连接。
本发明的有益效果是:
1、该回收处理装置功能箱和其两侧的支腿连接构成梯形结构,装置整体结构保持稳定,避免在装置运行时因为震动影响装置的位置,转子轮通过传动轮连接于电机轮,且转子轮和传动轮都设置有不同直径的齿轮,可通过调节钮调节高度以适应各种配合,在电机轮转速不改变的情况下,能有效精准的改变转子轮的转速,从而适应各种不同胶体的研磨过程。
2、调试板通过转子轮、传动轮和电机轮构成,传动轮下方一侧放置转子轮,且传动轮下方一侧放置电机轮,转子轮上方连接转齿桶,调试板底部设有调节钮,功能箱一侧设置若干个散热口,且功能箱底部四角均安装支腿,该回收处理装置转子轮和传动轮均包含有若干直径不同的齿轮,传动轮能为不同的装置提供不同的转速,使装置结构更简化。
3、该回收处理装置散热口布满功能箱的一侧的箱体,功能箱内部的热量能充分散出,避免发生因散热过慢而导致装置损坏的情况,功能箱和其两侧的支腿连接构成梯形结构,能最大化支腿的稳定性和承受能力;功能箱一侧设置有若干散热口,可散去电机和转齿桶转动产生的热量,保证机器在稳定状态下运行,不会出现爆炸的情况。
4、该回收处理装置传动轮分布和转子轮、电机轮之间均呈相互错开且接触分布,转子轮和电机轮便于进行上下调节,且在调节后能保持各轮之间连接紧密。
5、密封阀上方安装进料斗,定子桶一侧连接出料管,出料管上方安装阀门,功能箱设置于定子桶下方,且功能箱上方安装电机,电机下方连接功能箱内部的调试板,调试板通过转子轮,该回收处理装置转齿桶和转子轮顶部的齿轮固定连接,转齿桶能和转子轮同步旋转。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明功能箱结构示意图。
图3为本发明调试板结构示意图。
图中:A01、进料斗;A02、密封阀;A03、连接座;A04、电机;A05、功能箱;A06、散热口;A07、支腿;A08、定子桶;A09、出料管;A10、阀门;A11、转齿桶;A12、调试板;A13、转子轮;A14、传动轮;A15、电机轮;A16、调节钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种废弃羽毛回收处理装置的使用方法,包括功能箱A05、电机A04和定子桶A08,定子桶A08通过连接座A03连接于密封阀A02下方,密封阀A02上方安装进料斗A01,定子桶A08一侧连接出料管A09,出料管A09上方安装阀门A10,功能箱A05设置于定子桶A08下方,且功能箱A05上方安装电机A04,电机A04下方连接功能箱A05内部的调试板A12,调试板A12通过转子轮A13、传动轮A14和电机轮A15构成,传动轮A14下方一侧放置转子轮A13,且传动轮A14下方一侧放置电机轮A15,转子轮A13上方连接转齿桶A11,调试板A12底部设有调节钮A16,功能箱A05一侧设置若干个散热口A06,且功能箱A05底部四角均安装支腿A07。
功能箱A05和其两侧的支腿A07连接构成梯形结构,装置整体结构保持稳定,避免在装置运行时因为震动影响装置的位置。
转子轮A13和传动轮A14均包含有若干直径不同的齿轮,传动轮A14能为不同的装置提供不同的转速,使装置结构更简化。
散热口A06布满功能箱A05的一侧的箱体,功能箱A05内部的热量能充分散出,避免发生因散热过慢而导致装置损坏的情况。
传动轮A14分布和转子轮A13、电机轮A15之间均呈相互错开且接触分布,转子轮A13和电机轮A15便于进行上下调节,且在调节后能保持各轮之间连接紧密。
转齿桶A11和转子轮A13顶部的齿轮固定连接,转齿桶A11能和转子轮A13同步旋转。
本发明在使用时,首先,根据毛线的具体长度进行判断,并旋钮调试板A12底部的调节钮A16,使转子轮A13和传动轮A14的齿轮相互对接,并使电机轮A15的齿轮和传动轮A14的齿轮对接;然后,废弃羽毛从进料斗A01处放入装置中,通过密封阀A02密封定子桶A08;接着,打开电机A04,电机A04旋转,并在电机轮A15、传动轮A14的带动下带动转子轮A13旋转,从而带动转齿桶A11旋转,转齿桶A11切割羽毛,定子桶A08配合转齿桶A11进行切割;最后,待研磨切割过程完成后,打开阀门A10,研磨切割完成的羽毛呈粉末状,从出料管A09处排出,收集即可,羽毛粉末可用于纤维纺织和其他多种用途,避免废弃羽毛的浪费。
该回收处理装置功能箱A05和其两侧的支腿A07连接构成梯形结构,装置整体结构保持稳定,避免在装置运行时因为震动影响装置的位置。
其次,该回收处理装置转子轮A13和传动轮A14均包含有若干直径不同的齿轮,传动轮A14能为不同的装置提供不同的转速,使装置结构更简化。
并且,该回收处理装置散热口A06布满功能箱A05的一侧的箱体,功能箱A05内部的热量能充分散出,避免发生因散热过慢而导致装置损坏的情况。
并且,该回收处理装置传动轮A14分布和转子轮A13、电机轮A15之间均呈相互错开且接触分布,转子轮A13和电机轮A15便于进行上下调节,且在调节后能保持各轮之间连接紧密。
并且,该回收处理装置转齿桶A11和转子轮A13顶部的齿轮固定连接,转齿桶A11能和转子轮A13同步旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种废弃羽毛回收处理方法,其特征在于:首先,根据毛线的具体长度进行判断,并旋钮调试板(A12)底部的调节钮(A16),使转子轮(A13)和传动轮(A14)的齿轮相互对接,并使电机轮(A15)的齿轮和传动轮(A14)的齿轮对接;然后,废弃羽毛从进料斗(A01)处放入装置中,通过密封阀(A02)密封定子桶(A08);接着,打开电机(A04),电机(A04)旋转,并在电机轮(A15)、传动轮(A14)的带动下带动转子轮(A13)旋转,从而带动转齿桶(A11)旋转,转齿桶(A11)切割羽毛,定子桶(A08)配合转齿桶(A11)进行切割;最后,待研磨切割过程完成后,打开阀门(A10),研磨切割完成的羽毛呈粉末状,从出料管(A09)处排出,收集即可,羽毛粉末可用于纤维纺织和其他多种用途,避免废弃羽毛的浪费。
2.根据权利要求1所述的一种废弃羽毛回收处理方法,其特征在于:该回收处理装置功能箱(A05)和其两侧的支腿(A07)连接构成梯形结构,装置整体结构保持稳定,避免在装置运行时因为震动影响装置的位置。
3.根据权利要求1所述的一种废弃羽毛回收处理方法,其特征在于:其次,该回收处理装置转子轮(A13)和传动轮(A14)均包含有若干直径不同的齿轮,传动轮(A14)能为不同的装置提供不同的转速,使装置结构更简化。
4.根据权利要求1所述的一种废弃羽毛回收处理方法,其特征在于:并且,该回收处理装置散热口(A06)布满功能箱(A05)的一侧的箱体,功能箱(A05)内部的热量能充分散出,避免发生因散热过慢而导致装置损坏的情况;并且,该回收处理装置传动轮(A14)分布和转子轮(A13)、电机轮(A15)之间均呈相互错开且接触分布,转子轮(A13)和电机轮(A15)便于进行上下调节,且在调节后能保持各轮之间连接紧密。
5.根据权利要求1所述的一种废弃羽毛回收处理方法,其特征在于:并且,该回收处理装置转齿桶(A11)和转子轮(A13)顶部的齿轮固定连接,转齿桶(A11)能和转子轮(A13)同步旋转。
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