CN107854963A - 一种有机废气的处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机废气的处理设备，包括罐体、位于罐体两端的进气管和出气管，其特征在于：所述罐体内垂直气流方向设置吸收层，所述吸收层包括两块滤板和位于两块滤板之间的活性炭颗粒，所述罐体上表面设置有料仓，所述料仓设置有位于两块滤板之间的投料阀，所述罐体的底部设置有位于两块滤板之间的下料阀，所述下料阀下方设置有盛料箱，所述出气管内靠近罐体处设置有与投料阀、下料阀电连接，并控制投料阀、下料阀同时开启的气体浓度传感器，其技术方案要点是，通过出气管内的气体浓度传感器感应废气的浓度，当废气浓度较高时，控制投料阀、下料阀同时开启进行自动换料。

Description

一种有机废气的处理设备
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种有机废气的处理设备。
背景技术
有机废气就是气态污染物的一部分，来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物等，有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点；有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，现普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等，活性炭吸附处理法是一种原料成本较低，高净化率的有机废气处理方法，通过将废气通入活性炭层内，从而对废气进行物理吸附，净化率可达95％以上。
但是，活性炭颗粒经一段时间使用后，将达到吸附饱和，失去原有的活性，因此需要频繁更换，更换不方便，增加了人力和运料成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种有机废气的处理设备，其具有自动更换活性炭颗粒的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种有机废气的处理设备，包括罐体、位于罐体两端的进气管和出气管，所述罐体内垂直气流方向设置吸收层，所述吸收层包括两块滤板和位于两块滤板之间的活性炭颗粒，所述罐体上表面设置有料仓，所述料仓设置有位于两块滤板之间的投料阀，所述罐体的底部设置有位于两块滤板之间的下料阀，所述下料阀下方设置有盛料箱，所述出气管内靠近罐体处设置有与投料阀、下料阀电连接，并控制投料阀、下料阀同时开启的气体浓度传感器。
优选的，所述盛料箱包括位于上方的进料口和位于下方的出料口，所述盛料箱内设置有再生装置。
优选的，所述盛料箱位于出料口处设置有箱门，所述盛料箱一侧设置有承接活性炭颗粒的传送带，所述传送带的上端与料仓相通。
优选的，所述盛料箱侧壁位于出料口下方设置有导料板。
优选的，所述传送带表面沿其宽度方向设置有凸棱。
优选的，所述传送带上沿其长度方向罩设有保护罩
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过出气管内的气体浓度传感器感应废气的浓度，从而得出废气净化率，当废气浓度下降较少时，则需要对活性炭颗粒进行更换，气体浓度传感器控制投料阀和下料阀同时开启，下层的活性炭颗粒被送出，而上层有新的活性炭颗粒被送入，换料完成后，投料阀和下料阀自动关闭，从而实现了自动更换活性炭颗粒的效果；盛料箱用于承接下落的饱和颗粒，通过内部的再生装置对颗粒进行再生，然后通过出料口将再生后的活性炭颗粒送至传送带，再传送至上方的料仓内，实现循环利用；保护罩用于隔离空气，防止再生后的活性炭吸附空气中的水蒸气。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的工作原理示意图。
图中：1、罐体；11、进气管；12、出气管；121、气体浓度传感器；13、滤板；131、活性炭颗粒；14、下料阀；2、料仓；21、投料阀；3、盛料箱；31、进料口；32、出料口；33、再生装置；34、箱门；35、导料板；4、传送带；41、凸棱；42、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种有机废气的处理设备，参照图1和2，其包括罐体1、位于罐体1两端的进气管11和出气管12，罐体1内垂直气流方向设置吸收层，吸收层包括两块滤板13和位于两块滤板13之间的活性炭颗粒131，罐体1上表面设置有料仓2，料仓2下方设置有投料阀21，投料阀21伸入罐体1内的两块滤板13之间的，罐体1的底部设置有位于两块滤板13之间的下料阀14，下料阀14下方设置有盛料箱3，用于承接饱和的活性炭颗粒131，出气管12内靠近罐体1处设置有气体浓度传感器121，气体浓度传感器121与投料阀21、下料阀14通过电路连接，用于控制投料阀21、下料阀14同时开启，使下层的活性炭颗粒131被送出，同时，上层有新的活性炭颗粒131被送入，从而实现了自动更换活性炭颗粒131的效果；换料进行一端时间后，可通过时间电路，控制投料阀21和下料阀14自动关闭。
盛料箱3包括位于上方的进料口31和位于下方的出料口32，出料口32处设置有箱门34，盛料箱3内设置有再生装置33，再生装置33为微波发射装置，作用于饱和的活性炭颗粒131，使其再生；盛料箱3一侧设置有承接再生后的活性炭颗粒131的传送带4，传送带4的上端与料仓2相通，经过再生装置33对其进行再生后，箱门34开启并将活性炭送到传送带4上，然后传送至料仓2内，实现了循环利用；盛料箱3侧壁位于出料口32下方设置有导料板35，用于将活性炭颗粒131导至传送带4上，传送带4表面设置有凸棱41，以用于防止活性炭颗粒131下滑，使传送更可靠；传送带4上沿其长度方向罩设有保护罩42，用于隔绝空气，防止活性炭颗粒131的活性下降。
本实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种有机废气的处理设备，包括罐体、位于罐体两端的进气管和出气管，其特征在于：所述罐体内垂直气流方向设置吸收层，所述吸收层包括两块滤板和位于两块滤板之间的活性炭颗粒，所述罐体上表面设置有料仓，所述料仓设置有位于两块滤板之间的投料阀，所述罐体的底部设置有位于两块滤板之间的下料阀，所述下料阀下方设置有盛料箱，所述出气管内靠近罐体处设置有与投料阀、下料阀电连接，并控制投料阀、下料阀同时开启的气体浓度传感器。
2.根据权利要求1所述的有机废气的处理设备，其特征在于：所述盛料箱包括位于上方的进料口和位于下方的出料口，所述盛料箱内设置有再生装置。
3.根据权利要求2所述的有机废气的处理设备，其特征在于：所述盛料箱位于出料口处设置有箱门，所述盛料箱一侧设置有承接活性炭颗粒的传送带，所述传送带的上端与料仓相通。
4.根据权利要求3所述的有机废气的处理设备，其特征在于：所述盛料箱侧壁位于出料口下方设置有导料板。
5.根据权利要求3所述的有机废气的处理设备，其特征在于：所述传送带表面沿其宽度方向设置有凸棱。
6.根据权利要求1所述的有机废气的处理设备，其特征在于：所述传送带上沿其长度方向罩设有保护罩。
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