CN107854706A - 一种用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,包括以下步骤:第一步,采用清洗液进行清洗:包括a,清洗液的配制,配制成混合清洗液,混合清洗液中碱性清洗剂的体积浓度为0.35%,b,清洗,使用人工喷漆泵,用所述a步骤中配制好的混合清洗液将饮水舱的舱壁和舱顶均清洗一遍,c,将饮水舱内清洗后的混合清洗液排空;第二步,采用消毒液进行消毒:2a,消毒液的配制,配制成浓度为0.03克/升的高氯消毒液,2b,继续加入自来水至饮水舱满舱,封舱进行消毒,2c,将饮水舱内的消毒液排空;第三步,采用自来水清洗:至少冲洗两遍,排空自来水,第四步,清洗结果检测。该方案简便易行,能有效提高清洁消毒效率,易于满足清洁卫生要求。
Description
技术领域
本发明属于船舶建造领域,具体涉及一种用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法。
背景技术
对于船舶饮水舱的清洗,油漆供应商常规的推荐方式为自来水水浸泡24小时,洗舱2~3次即可,但随着船东对饮用水卫生的重视,船东不接受常规的清洗方式,并且提出的参照标准的要求都比较高:需要使用60~80℃不等的热水循环清洗消毒,或者使用蒸汽。对于这样的处理方式,存在以下几个不足之处:
第一、船舶建造过程中,要取得热水,十分困难,不要说冬季,即便是夏季,也往往不太可能;
第二、要维持很长时间的热水温度,需要耗费大量的能源和水,非常的不经济;
第三、高温环境下工人操作危险性大。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,此方法能提高清洁消毒的效率,节约能源和材料的消耗成本,改善施工人员的工作环境。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,包括以下步骤:
第一步,采用清洗液进行清洗:
包括以下步骤:
a,清洗液的配制,首先,往饮水舱中加入自来水至饮水舱100mm的高度,然后加入碱性清洗剂,配制成混合清洗液,所述混合清洗液中碱性清洗剂的体积浓度为0.35%,
b,清洗,使用人工喷漆泵,用所述a步骤中配制好的混合清洗液将饮水舱的舱壁和舱顶均清洗一遍,人工喷漆泵采用高压清洗,清洗压力为6.5MPa,
c,将饮水舱内清洗后的混合清洗液排空;
第二步,采用消毒液进行消毒:
包括以下步骤:
2a,消毒液的配制,首先,在第一步经过清洗液清洗后的饮水舱中加入半舱自来水,然后加入高氯消毒药剂,配制成浓度为0.03克/升的消毒液,
2b,消毒,继续加入自来水至饮水舱满舱,封舱进行消毒,饮水舱内环境温度15℃以上保持不超过4 小时;环境温度15 ℃以下保持不超过8小时,
2c,将饮水舱内的消毒液排空;
第三步,采用自来水清洗:
用自来水进行高压冲洗,清洗压力为6.5MPa,所述饮水舱内部,至少冲洗两遍,排空自来水,饮水舱消毒清洗工作结束,
第四步,清洗结果检测:
将饮水舱中充满自来水,进行取样、化验,检测结果为:总大肠菌群<2.2MPN/100Ml、pH值:7.07、氯化物:28mg/L、氟化物:0.9 mg/L、游离余氯:0.05 mg/L、浑浊度:0.25NTU。
所述第一步a步骤中碱性清洗剂为LAC碱性清洗剂。
所述第二步2a步骤中高氯消毒药剂的氯离子质量百分比含量为35%以上。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
该方案简便易行,无需添加设备,只需使用现有设备按照程序流程,逐步施工,过程控制简单,且施工后能有效提高清洁消毒效率,易于满足清洁卫生要求;大大减少自来水的使用量,节省水资源的同时也可有效的减少所排污水对环境的影响,且无需对自来水进行加热,节约能源,降低建造成本,并且有效的改善施工人员的工作环境;本方案填补了国内船舶行业的应用空白,为以后其他船舶的饮水舱的清洗氯化提供了宝贵的经验,因而该方案在船舶行业具有开创性使用的意义。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,包括以下步骤:
第一步,采用清洗液进行清洗:
包括以下步骤:
a,清洗液的配制,首先,往饮水舱中加入自来水至饮水舱100mm的高度,然后加入碱性清洗剂,配制成混合清洗液,所述混合清洗液中碱性清洗剂的体积浓度为0.35%,
b,清洗,使用人工喷漆泵,用所述a步骤中配制好的混合清洗液将饮水舱的舱壁和舱顶均清洗一遍,人工喷漆泵采用高压清洗,清洗压力为6.5MPa,
c,将饮水舱内清洗后的混合清洗液排空;
第二步,采用消毒液进行消毒:
包括以下步骤:
2a,消毒液的配制,首先,在第一步经过清洗液清洗后的饮水舱中加入半舱自来水,然后加入高氯消毒药剂,配制成浓度为0.03克/升的消毒液,
2b,消毒,继续加入自来水至饮水舱满舱,封舱进行消毒,饮水舱内环境温度15℃以上保持不超过4 小时;环境温度15 ℃以下保持不超过8小时,
2c,将饮水舱内的消毒液排空;
第三步,采用自来水清洗:
用自来水进行高压冲洗,清洗压力为6.5MPa,所述饮水舱内部,至少冲洗两遍,排空自来水,饮水舱消毒清洗工作结束,
第四步,清洗结果检测:
将饮水舱中充满自来水,进行取样、化验,检测结果为:总大肠菌群<2.2MPN/100Ml、pH值:7.07、氯化物:28mg/L、氟化物:0.9 mg/L、游离余氯:0.05 mg/L、浑浊度:0.25NTU。
作为优选,本实施例第一步a步骤中碱性清洗剂为LAC碱性清洗剂,该LAC碱性清洗剂为Drew 德鲁0057407 LAC碱性清洗剂。
作为进一步优选,本实施例第二步2a步骤中高氯消毒药剂的氯离子质量百分比含量为35%以上。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。
Claims (3)
1.一种用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步,采用清洗液进行清洗:
包括以下步骤:
a,清洗液的配制,首先,往饮水舱中加入自来水至饮水舱100mm的高度,然后加入碱性清洗剂,配制成混合清洗液,所述混合清洗液中碱性清洗剂的体积浓度为0.35%,
b,清洗,使用人工喷漆泵,用所述a步骤中配制好的混合清洗液将饮水舱的舱壁和舱顶均清洗一遍,人工喷漆泵采用高压清洗,清洗压力为6.5MPa,
c,将饮水舱内清洗后的混合清洗液排空;
第二步,采用消毒液进行消毒:
包括以下步骤:
2a,消毒液的配制,首先,在第一步经过清洗液清洗后的饮水舱中加入半舱自来水,然后加入高氯消毒药剂,配制成浓度为0.03克/升的消毒液,
2b,消毒,继续加入自来水至饮水舱满舱,封舱进行消毒,饮水舱内环境温度15℃以上保持不超过4 小时;环境温度15 ℃以下保持不超过8小时,
2c,将饮水舱内的消毒液排空;
第三步,采用自来水清洗:
用自来水进行高压冲洗,清洗压力为6.5MPa,所述饮水舱内部,至少冲洗两遍,排空自来水,饮水舱消毒清洗工作结束,
第四步,清洗结果检测:
将饮水舱中充满自来水,进行取样、化验,检测结果为:总大肠菌群<2.2MPN/100Ml、pH值:7.07、氯化物:28mg/L、氟化物:0.9 mg/L、游离余氯:0.05 mg/L、浑浊度:0.25NTU。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,
其特征在于,所述第一步a步骤中碱性清洗剂为LAC碱性清洗剂。
3.根据权利要求1或2所述的用于不锈钢化学品船饮水舱消毒清洗的方法,其特征在于,所述第二步2a步骤中高氯消毒药剂的氯离子质量百分比含量为35%以上。
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