CN108554950A - 一种管道除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道除垢装置，包括除垢主体，所述除垢主体一侧与手握把手相连，且手握把手右侧与固定板固定连接，所述固定板右侧与连接杆固定连接，且连接杆外部安装有防护套，所述连接杆右端与旋转轴承活动连接，且旋转轴承右侧与套筒相连，所述套筒内部设有伸缩杆，且伸缩杆两端与拆卸安装卡扣活动连接，所述拆卸安装卡扣两侧与除垢装置连接在一起，所述套筒右侧与杂物探测头相连。本发明通过除垢装置、伸缩杆、杂物探测头、套筒与旋转轴承的设置，有利于清理方便，通过除垢效果，简单且实用，拆卸安装方便，从而完善功能多样性，便于推广和使用。
Description
技术领域
本发明涉及生活环保技术领域，具体为一种管道除垢装置。
背景技术
能源是我国经济社会发展的重要基础。石油作为重要的化石能源之一，随着我国国民经济持续稳定发展和人民生活水平的不断提高，其需求一定时期内仍将稳定增长。
世界经济在深度调整中曲折复苏，全球能源格局正在发生深刻变革，国内外石油供需总体宽松，国际油价剧烈波动且低位徘徊。国内经济发展方式加快转变，能源生产和消费革命成为长期战略，我国石油工业发展面临挑战的同时迎来重要战略机遇期。总体来看，我国石油产业发展面对全球能源格局深刻调整、国际油价剧烈波动的复杂外部环境，积极适应国内经济发展，实现了稳步增长。
整体规划、科学布局、充分发挥市场在资源配置中的决定性作用，优化管输流向，加强多元供应，提高管输比例和运行效率，有效降低物流成本。原油管道重在优化和提升陆上、海上原油进口能力，成品油管道重在解决区域油品不平衡问题和提高管输比例。加强科技创新，提高管道装备制造和工程技术水平，推进装备国产化，加快实现管道系统智能化、网络化。落实管道第三方公平开放，优先考虑利用现有管道向目标市场输送资源。加强管道保护和安全隐患治理。着力构建布局合理、覆盖广泛、安全高效的现代石油管道网络。
在石油开采、运输、加工过程用到的管道，因长期使用，且管道介质为油气，其中夹杂着成分复杂的盐、氧化物、硫化物等，会导致管壁结垢，腐蚀管道，影响管道的性能，而且容易造成管道堵塞，从而引发事故，所以应该对石油管道进行周期性的清洗和检验，以确保其稳定性和安全性。因管道介质成分不同导致结垢成分各有差异，清洗的方法会有所区别，目前，对管道清洗技术大体可以分为以下几类：化学清洗方法、物理清洗方法以及两者的联合使用。
化学法清洗是在管道中冲入相应的化学清洗剂，待清洗剂与污垢充分混合一段时间，然后用水或蒸气进行吹扫清洗干净，期间发生的化学反应主要有：化学溶解、皂化反应、中和反应、氧化还原反应等。清洗管道污垢的同时也容易造成金属管道基底材料的损坏，所以一般在清洗过程中往酸性溶液中加入缓蚀剂；为了防止管道清洗后再次被氧化，一般会加入一定量的钝化或者磷化剂从而使管道内表面形成一层致密的保护膜，来增强管道的防腐性能。化学清洗法又包括：碱清洗、酸清洗。(1) 碱清洗是把碱性清洗液通入管道内浸泡一段时间或者让其循环流动冲洗，从而达到把管道清洗干净的方法。呈碱性的清洗液清洗油脂性污垢效果比较好，可用作脱脂剂。如果污垢的主要成分是动植物油脂，可用强碱(如氢氧化钠)进行处理，将动植物油脂变成易于分散、溶解水溶性的脂肪酸钠和甘油，然后洗掉。对于比较难处理的矿物性中性油脂污垢，可将多种溶剂联合来对其进行脱脂处理。强碱溶液可以将大分子有机物(如蛋白质及淀粉类)水解成具有亲水性的低分子，溶解到水中后被清洗掉。碱具有很强的化学活性。它对钢管内表面仅产生轻微作用，而对污垢作用比较明显，较易解离而去掉。(2)酸清洗是采用酸溶液对管道内的污垢浸泡或循环冲洗，清洗干净管道内壁的方法。管道在酸洗过程中，酸性清洗液与污垢充分混合之后发生化学反应，然后随着液体被排出管外，从而达到清洗管道的目的。同时酸对钢管有严重的腐蚀性，这是用酸性溶液清洗的一大弊端。为了减少酸性溶液对管道的腐蚀作用，应该着重考虑管道缓蚀剂的选用。酸性溶液主要由酸、缓蚀剂组成，具体取决于污垢的性质和特点有管道材质等因素。通常情况下会选择烯酸或有机酸来进行酸洗。就管道本身的材质而言：稀硫酸、稀盐酸主要清洗碳素类钢管；硝酸、氢氟酸等清洗不锈钢、合金钢污垢。就污垢成分而言：用稀硫酸，稀盐酸清除厚氧化皮和铁锈；用盐酸除去锅炉水管中的硅酸盐、钙盐等污垢。
管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面。清洗后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程。除垢剂是一种去除水垢，污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种组分复配而成，工业用除垢剂主要用于去除换热设备，锅炉等内的污垢，家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。
但是，现有的管道除垢装置存在的功能不完善，除垢效果不明显，且存在处理效果差，不便于拆卸的问题。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种管道除垢装置，包括除垢主体，所述除垢主体一侧与手握把手相连，且手握把手右侧与固定板固定连接，所述固定板右侧与连接杆固定连接，所述连接杆右端与旋转轴承活动连接，且旋转轴承右侧与套筒相连，所述套筒内部设有伸缩杆，且伸缩杆两端与拆卸安装卡扣活动连接，所述拆卸安装卡扣两侧与除垢装置连接在一起，所述套筒右侧与杂物探测头相连，所述除垢装置包括刷头、拉手、吸尘板、扇叶、电动机、旋涡型扇叶、废物盒、壳体和抽风箱，所述壳体设置在刷头的外部，所述拉手安装在壳体一侧，所述废物盒设置在扇叶的底部，所述电动机下方与抽风箱相连，所述吸尘板设置在旋涡型扇叶的上部。
优选的，所述连接杆外部安装有防护套。
优选的，所述刷头表面设有刷毛，有利于便于清污，灵活使用。
优选的，所述刷头为多个橡胶构件。
优选的，所述拉手上设有2个固定调节螺母，有利于拆卸安装，简单方便。
优选的，所述扇叶通过电动机与旋涡型扇叶配合使用，有利于除垢方便，提高工作效率。
优选的，所述旋涡型扇叶与扇叶具体为PET塑料。
优选的，所述抽风箱正对的上部开有喇叭形状的出口，有利于使用方便，从而完善功能多样性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过除垢装置、伸缩杆、杂物探测头、套筒与旋转轴承的设置，有利于清理方便，通过除垢效果，简单且实用，拆卸安装方便，从而完善功能多样性，便于推广和使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种管道除垢装置结构示意图；
图2为本发明提出的除垢装置结构示意图。
图中：1除垢主体、2除垢装置、21刷头、22拉手、23吸尘板、24扇叶、25电动机、26旋涡型扇叶、27废物盒、28壳体、29抽风箱、3拆卸安装卡扣、4伸缩杆、5杂物探测头、6 套筒、7旋转轴承、8防护套、9固定板、10手握把手、11连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种管道除垢装置，包括除垢主体1，除垢主体1一侧与手握把手10相连，且手握把手10右侧与固定板9固定连接，固定板9右侧与连接杆11固定连接，且连接杆11外部安装有防护套8，连接杆11 右端与旋转轴承7活动连接，且旋转轴承7右侧与套筒6相连，套筒6内部设有伸缩杆4，且伸缩杆4两端与拆卸安装卡扣3 活动连接，拆卸安装卡扣3两侧与除垢装置2连接在一起，套筒6右侧与杂物探测头5相连，除垢装置2包括刷头21、拉手 22、吸尘板23、扇叶24、电动机25、旋涡型扇叶26、废物盒27、壳体28和抽风箱29，壳体28设置在刷头21的外部，拉手 22安装在壳体28一侧，废物盒27设置在扇叶24的底部，电动机25下方与抽风箱29相连，吸尘板23设置在旋涡型扇叶26 的上部，刷头21表面设有刷毛，且刷头21为多个橡胶构件，拉手22上设有2个固定调节螺母，扇叶24通过电动机25与旋涡型扇叶26配合使用，且旋涡型扇叶26与扇叶24具体为PET 塑料，抽风箱29正对的上部开有喇叭形状的出口。
工作原理：使用时，扇叶24通过电动机25与旋涡型扇叶 26配合使用，在旋涡型扇叶26和抽风箱29的作用下进行吸入污垢，拉手22上设有的2个固定调节螺母便于安装，利用刷头 21表面设有的刷毛便于清污，在套筒6与旋转轴承7的相互配合下，进一步清理方便，通过除垢效果，简单且实用，拆卸安装方便，从而完善功能多样性，便于推广和使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种管道除垢装置，包括除垢主体(1)，其特征在于：所述除垢主体(1)一侧与手握把手(10)相连，且手握把手(10)右侧与固定板(9)固定连接，所述固定板(9)右侧与连接杆(11)固定连接，所述连接杆(11)右端与旋转轴承(7)活动连接，且旋转轴承(7)右侧与套筒(6)相连，所述套筒(6)内部设有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)两端与拆卸安装卡扣(3)活动连接，所述拆卸安装卡扣(3)两侧与除垢装置(2)连接在一起，所述套筒(6)右侧与杂物探测头(5)相连，所述除垢装置(2)包括刷头(21)、拉手(22)、吸尘板(23)、扇叶(24)、电动机(25)、旋涡型扇叶(26)、废物盒(27)、壳体(28)和抽风箱(29)，壳体(28)设置在刷头(21)的外部，拉手(22)安装在壳体(28)一侧，废物盒(27)设置在扇叶(24)的底部，电动机(25)下方与抽风箱(29)相连，吸尘板(23)设置在旋涡型扇叶(26)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，连接杆(11)外部安装有防护套(8)。
3.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，所述刷头(21)表面设有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，所述刷头(21)为多个橡胶构件。
5.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，所述拉手(22)上设有(2)个固定调节螺母。
6.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，所述扇叶(24)通过电动机(25)与旋涡型扇叶(26)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，所述旋涡型扇叶(26)与扇叶(24)具体为PET塑料。
8.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置，其特征在于，所述抽风箱(29)正对的上部开有喇叭形状的出口。
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