CN1078511A

CN1078511A - 精梳机

Info

Publication number: CN1078511A
Application number: CN 93102135
Authority: CN
Inventors: H·克莱芒
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1993-02-27
Publication date: 1993-11-17
Also published as: EP0558442A1; JPH05339821A

Abstract

分离罗拉(11，12，13，14)和装在其后的输出罗拉(15，16)支承在一个机架中。分离罗拉和输出罗拉之间设有一个导电的纤维网导向板(19)。该纤维网导向板相对于机架这样地电绝缘，即它距所有导电部件和与机架导电相连的部件都具有大于3毫米的间距。由于在分离罗拉输送给纤维网导向板(19)的已精梳过的纤维网中产生的静电荷，因此纤维网导向板也可能同样相应地带上电荷，从而避免了纤维网在某些部位处粘附到导向板上以及纤维网均匀性的恶化。

Description

本发明涉及一种精梳机。

这种其分离罗拉用于将已精梳出的纤维丛依次分离并将它们组成一个纤维网的精梳机是公知的。分离罗拉在其中按照一种间歇步伐运动方式被往返地转动。形成的纤维网则在纤维网导向板（也称作纤维盘）上朝着输出罗拉运动。在输出罗拉之后，已精梳的材料，通常为长条形，被输送给一个输送台。纤维网在纤维网导向板上的运行是不稳定和不规则的，由此恶代了纤维网的均匀性。

本发明的任务是，当已精梳过的纤维网在纤维网导向板上运行时，在尽可能大的程序上避免纤维网的均匀性的恶化。

人们已经企图将一般由金属板构成的纤维网导向板相对于机架的其它金属部件进行电绝缘（或电隔离），希望由此实现纤维网在导向板上能均匀地运行，因为当纤维网中的纤维被带上静电荷时，导向板也会相应地被加上电荷。这一尝试没有取得成功，从而纤维网在纤维网导向板上的不稳定的运行由于分离罗拉的往返转动和其它可能的未知原因而被认为是不可避免的。

但令人惊奇的是，已经发现离开分离罗拉的纤维网纤维的静电荷确实是纤维网均匀性恶化的一个主要原因。静电荷使纤维网的纤维在某些部位上粘附到纤维网导向板上或者在某些部位上使纤维网断裂。此外还发现，只有在纤维网能够对纤维网导向板充电到数千伏的很高电势，而纤维网导向板又不能经空气间隙向其它导电部件放电时，才能避免这一现象或使这一现象的影响大大减弱。

因此按照本发明，所提出的任务是这样解决的，即纤维网导向板相对于机架按下述方式进行电绝缘，那就是使纤维网导向板与所有导电部件和与那些与机架导电地相连的部件之间的间距都大于3毫米。

下面对照附图对本发明的精梳机的一个实施例进行详细说明。附图中，

图1为通过精梳机的精梳头的一些部件的一个垂直剖面示意图;

图2为沿图1中2-2线的部分剖视图;

图3为图2中的一个局部放大详图。

按照图1所示，精梳机具有两个开了槽的分离罗拉11和12，与分离罗拉11和12配合工作的是加压分离罗拉13和14，其上包有胶皮或其它弹性材料。输出罗拉15和16设置在罗拉11至14的后面，罗拉11至14和罗拉15、16都可转动地支承在一个机架中，此处只将机架的两个侧面护板17和18在图2中部分地示出。在罗拉11至14和罗拉15、16之间装有一个由金属板制成的纤维网导向板19。

在运行中，要精梳的棉层被输送给摆动的钳板，图1中示意地示出了该钳板的上钳板20和下钳板21。在钳板的一个后端位处，棉层的一纤维丛被夹固在两个钳板之间并由一个未示出的精梳锡林进行精梳，然后钳板移动到其所示的前端位处，精梳出来的纤维丛则由分离罗拉11至14从棉层中分离。分离罗拉11至14将相继分离出来的纤维丛鳞片状地上下叠置在一起并将它们组合成一个纤维网。为此目的，分离罗拉是按照一种间歇步伐运动方式往返地转动。

分离罗拉11至14将形成的纤维网输送给纤维网导向板或纤维网盘19，纤维网在该导向板19上朝着输出罗拉15、16移动。在分离罗拉11-14的夹持部位上，分离罗拉和纤维网之间以及纤维网内部产生一定的滑动摩擦（滑移），这种滑动摩擦会使纤维网的纤维中产生静电荷，尤其是当其与分离罗拉13和14的橡胶包皮或弹性体包皮相连接时。为了使这种电荷尽可能少地“粘附”在纤维网导向板19上的纤维或纤维网区域上，根据本发明，纤维网导向板19是电绝缘地如此安置在机架中，即纤维网导向板19与机架的所有导电部件之间具有大于3毫米的、最好大于5毫米的间距。

此外，最好这样来设置纤维网导向板19的固定装置，即使得纤维网导向板19在例如对机器部件进行清洗和维护时不需使用工具就能毫不费力地用于从机架中拿出和重新装回。

在本实施例中，纤维网导向板19固定在其后缘边处，即其后缘边部分19.1在两个侧端部分别插入固定件22和23中的一个缝形凹槽中。固定件22和23由电绝缘材料，尤其是合成材料构成，或者相对于机架采取电绝缘措施。固定件22和23本身分别固定在固定角形件24和25上，这两个角形件则分别固定在机架的两个侧面护板17和18上。在本实施例中由金属构成的角形件24和25的端部与纤维网导向板19之间有大于3毫米的、最好大于5毫米的间距。纤维导向板19的中部由两个球掣26和27保持住，球掣的受弹簧加载的球与纤维网导向板19的侧缘面19.2和19.3中的孔相啮合。图1中只能看见带有啮合在一个孔中的球掣27的球的侧缘面19.3。球掣是市场上能够买得到的，例如带有圆筒形金属外壳的部件。按照本发明，球掣是这样装在机架中的，即它们距所有与机架导电相连的部件的距离大于3毫米。在本实施例中，每个球掣都固定在一个由电绝缘材料制成的管件中，该管件本身固定在一个与机架相连的支座上。图3中示出了球掣27的放大图。球掣27装在合成材料管件28的一个端部中，管件28的另一端部固定在一个支承栓29的一个钻孔中。支承栓29本身固定在机架的侧面护板18中。

Claims

1、精梳机，包括一个机架(17，18)，该机架中支承着一些分离罗拉(11-14)和装在分离罗拉(11-14)后面的输出罗拉(15，16)，并装有一个设置在分离罗拉和输出罗拉之间的、导电的纤维网导向板(19)，其特征在于，纤维网导向板(19)相对于机架(17，18)按以下方式进行电绝缘，即纤维网导向板(19)距所有的导电部件和与机架导电地相连的部件都具有大于3毫米的间距。

2、按照权利要求1所述的精梳机，其特征在于，纤维网导向板（19）距所有的导电部件和与机架导电地相连的部件都具有大于5毫米的间距。

3、按照权利要求1或2所述的精梳机，其特征在于，纤维网导向板（19）是这样装在机架（17，18）中的，即不需要使用工具就能将其取出。

4、按照权利要求1至3中之一所述的精梳机，其特征在于，纤维网导向板（19）在它的一个缘边处这样地装在机架（17，18）中，即纤维网导向板（19）的一个缘边部分（19.1）插入到固定在机架中的固定件（22，23）中的凹槽内。

5、按照权利要求4所述的精梳机，其特征在于，固定件（22，23）由电绝缘材料制成。

6、按照权利要求1至5中之一所述的精梳机，其特征在于，纤维网导向板（19）具有侧缘面（19.2，19.3），该侧缘面（19.2，19.3）由球掣（26，27）的啮合在孔中的球保持在机架（17，18）中。

7、按照权利要求6所述的精梳机，其特征在于，所述孔设置在纤维网导向板（19）的侧缘面（19.2，19.3）中，球掣（26，27）相对于机架（17，18）电绝缘地固定在机架（17，18）上。