CN107848781A - 用于控制容器填充装置的瓶子炸裂处理协议的方法以及应用于其的仿真容器 - Google Patents

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Abstract

一种用于控制容器填充装置的仿真容器(1),所述容器(1)包括:底座(2);壳体(3),所述壳体附接到所述底座(2)上并且在第一延伸位置与第二溃缩位置之间相对于所述底座(2)可移动,所述壳体(3)限定了延伸到压力室(9’)中的流体入口(8);锁定器件(16),所述锁定器件被安排在所述壳体(3)与所述底座(2)之间、允许所述壳体(3)在所述第一延伸位置相对于所述底座(2)移动;以及致动器件(14),所述致动器件被设计成用于在所述压力室(9’)中的压力增加时释放所述底座(2)与所述壳体(3)之间的所述锁定器件(16),从而触发所述壳体(3)在所述第二溃缩位置中相对于所述底座(2)的移动。

Description

用于控制容器填充装置的瓶子炸裂处理协议的方法以及应用 于其的仿真容器
技术领域
本发明涉及一种用于控制容器填充装置的瓶子炸裂处理协议的方法并且涉及一种应用于其的仿真容器。
背景技术
瓶子炸裂检测是瓶子填充装置中的关键的控制点,以用于防止玻璃碎屑存在于填充好且盖上盖子的瓶子中。在大量瓶子是以极高的速度被填充有加压液体的工业填充操作过程中,瓶子炸裂本身是不可避免的。由于瓶子构造中的小的缺陷降低了瓶子的耐压性而偶尔发生瓶子的炸裂。在瓶子炸裂发生的情况下,玻璃碎屑散布于炸裂的瓶子周围,某些碎屑可能在传输线上终止于炸裂的瓶子附近的瓶子中。为了防止可能包括玻璃碎屑的商品化瓶子,瓶子填充装置配备有检测瓶子炸裂的传感器并且被编程有自动地拒绝位于炸裂的瓶子附近的瓶子的炸裂瓶子处理协议。
目前,通过在装置中引入弱化的瓶子在定期的基础上(工业填充线中每隔2小时至3小时)来对瓶子炸裂处理协议进行测试。所述弱化的瓶子将在填充时炸裂,然后应该触发炸裂瓶子处理协议。这个过程的主要不便之处在于,玻璃碎屑实际上是散布的,这包括对于装置操作者的潜在危险并且每次测试之后需要对工作空间进行清洁。同样地,创建弱化的瓶子对装置操作者带来潜在的危险。
用于控制瓶子炸裂协议的另一个已知的方法包括:在无需检测者实际上检测瓶子炸裂的情况下电激活瓶子炸裂检测器并且如此启动瓶子炸裂处理协议。尽管这种方法允许在不产生玻璃碎屑的情况下控制所述协议,但它具有缺点:传感器实际上未被测试并且因此不能为瓶子炸裂处理的精确运作提供如在生产线中的关键的控制点处所期望的充分保障。
从以上内容中清楚的是,对于克服上述不便之处和缺点的控制方法仍然存在需要。
发明内容
本发明着手解决以上确定的需要并且提供了用于控制容器填充装置的仿真容器,所述容器包括:
-底座;
-壳体,所述壳体被附接到所述底座上并且在第一延伸位置与第二溃缩位置之间相对于所述底座可移动,所述壳体限定了延伸到压力室中的流体入口;
-锁定器件,所述锁定器件被安排在所述壳体与所述底座之间、允许所述壳体在所述第一延伸位置相对于所述底座锁定;以及
-致动器件,所述致动器件被设计成用于在所述压力室中的压力增加时释放所述底座与所述壳体之间的所述锁定器件,从而触发所述壳体相对于所述底座移动至所述第二溃缩位置。
本发明还涉及一种用于控制容器填充装置的容器炸裂处理协议的方法,所述方法包括以下步骤:
-在运输线上在所述容器填充装置的入口处提供根据本发明所述的仿真容器;
-将所述仿真容器运输至填充站,并且将流体阀联接至所述仿真容器的流体入口;
-将流体引入所述压力室,从而将所述压力室中的压力增加至使得所述仿真容器溃缩的压力级,从而激活容器炸裂检测传感器并且启动所述容器填充装置的容器炸裂处理协议;并且
-控制所述容器炸裂处理协议的正确执行。
附图说明
图1展示了根据本发明的仿真容器的优选实施例。
具体实施方式
如图1中所展示的,根据本发明的仿真容器1包括底座2和可移动地附接至所述底座2上的壳体3。
在所表示的实施例中,所述底座包括在一端4闭合的并且在相反端5打开的管状本体。所述底座优选地包括在所述闭合端附近的一个或多个排放孔6,并且在此情况下包括管状本体的位于打开端5附近的内表面中的一系列凹槽7。
壳体3在此情况下是瓶子形状的并且包括:颈部3a,所述颈部限定流体入口8;台肩部3b;以及本体部3c,所述本体部限定中心空间9,所述中心空间通过一系列通道10与流体入口8处于流体连通。在所述本体部,中心空间的外围提供有环形开口11,所述环形开口与所述底座的管状本体的直径相匹配并且充当所述底座在壳体中的导向件。
在壳体的面向底座的末端处,轴套12被提供在中心开口中并且被固定至壳体3。轴套限定了中心孔口13,活塞14延伸穿过所述中心孔口。在轴套中提供一系列槽缝15,所述槽缝容纳闩锁16,所述闩锁被设计成用于与底座2的内表面中的一系列凹槽7协作。最后,轴套优选地限定一系列排放通道17,所述排放通道平行于中心孔口13而纵向地延伸穿过所述轴套。
活塞14包括活塞头18,所述活塞头位于壳体的中心开口中并且密封地接合所述中心开口9的内表面以便限定所述中心开口的内表面与活塞头18的表面(背离仿真容器的底座)之间的压力室9’,由此所述压力室9’与容器的流体入口8处于流体连通。
活塞杆19延伸穿过轴套的中心孔口13,从而允许活塞沿着壳体的纵向方向X的线性移动,并且所述活塞杆包括其远端附近的凹槽20。这个凹槽20和上述闩锁16具有的尺寸使得当闩锁延伸到活塞杆的凹槽20中时闩锁的相反端在轴套中回缩并且不在底座2中的凹槽7中延伸,而当闩锁不延伸到活塞杆的凹槽20中时闩锁的相反端延伸超过轴套的外径并且延伸到底座的凹槽中,由此锁定了所述壳体3沿X方向相对于所述底座的移动。这样,闩锁16与底座中的凹槽7协作来提供锁定器件,所述锁定器件被安排在壳体与底座之间、允许壳体在第一延伸位置相对于所述底座锁定,而活塞杆中的凹槽20充当致动器件,所述致动器件被设计成当压力在X方向朝着底座施加在壳体3上时释放所述锁定器件。
最后,仿真容器包括弹簧21,所述弹簧被安排在轴套12与活塞头18之间、在某种意义上朝着壳体的颈部在X方向对活塞头进行偏置。
仿真容器以及具体地讲其底座和壳体优选地由耐压的、化学惰性的且易于清洁的材料(如铝)制造,但也可以使用其他金属材料或聚合物材料、可选地增强的聚合物材料。
仿真容器的运作很简单,如下所述。
在使用之前,通过在X方向中滑动壳体离开底座直至闩锁16卡扣到底座中的凹槽7中来配备仿真容器。壳体现在处于第一延伸位置中,活塞位于第一位置中,从而使得压力室较小并且弹簧21延伸。随后,通过将壳体的颈部联接至容器填充装置的流体阀并且将流体(例如CO2气体)引入仿真容器,压力室中的压力增大,并且迫使活塞朝着底座对抗由弹簧21施加的力。在压力室中给定的压力下(例如,约2巴、6巴,所述压力低于由容器填充装置在容器的正常填充过程中产生的最大压力),活塞头被移动至活塞杆中的凹槽20与轴套中的槽缝15一致的范围,从而使得闩锁16被迫进入所述凹槽20中并且释放壳体与底座之间的锁定。由于压力室中的压力以及轴套上由弹簧21施加的力,壳体由此朝着底座线性地(向下)移动到第二溃缩位置中。
在从容器填充装置中移除之后,可以通过人工使壳体相对于底座滑动至延伸的位置来对仿真容器重新配备以供再次使用。
当应用于配备有用于检测容器炸裂的传感器的工业容器填充线上时,传感器将检测作为瓶子炸裂的仿真容器的溃缩并且激活本领域众所周知的瓶子炸裂处理协议,由此炸裂的瓶子附近的容器或在此情况下溃缩的仿真容器将从容器填充线上被拒绝,从而防止封装所述容器。
根据本发明的仿真容器对于控制容器填充装置的瓶子炸裂处理协议、尤其对于玻璃瓶在其中被填充的填充装置来说是非常有用的。实际上,通过使用根据本发明的仿真容器来测试这种装置的瓶子炸裂处理协议,可以对瓶子炸裂处理协议(包含瓶子炸裂检测传感器正确起作用)进行控制,而在测试过程中不产生例如玻璃碎屑的容器碎片,甚至更好地是不损坏仿真容器。

Claims (8)

1.一种用于控制容器填充装置的仿真容器,所述容器包括:
-底座;
-壳体,所述壳体附接到所述底座上并且在第一延伸位置与第二溃缩位置之间相对于所述底座可移动,所述壳体限定了延伸到压力室中的流体入口;
-锁定器件,所述锁定器件被安排在所述壳体与所述底座之间,允许所述壳体在所述第一延伸位置相对于所述底座锁定;以及
-致动器件,所述致动器件被设计成用于在所述压力室中的压力增加时释放所述底座与所述壳体之间的所述锁定器件,从而触发所述壳体相对于所述底座移动至所述第二溃缩位置。
2.根据权利要求1所述的仿真容器,所述致动器件包括:
-活塞,所述活塞在所述壳体中被可移动地安排在第一位置和第二位置之间,所述活塞包括活塞头,所述活塞头密封地接合所述壳体并且连同所述壳体一起限定所述压力室;以及
-偏置器件,所述偏置器件朝着所述第一位置对所述活塞头进行偏置。
3.根据权利要求2所述的仿真容器,其中,由所述偏置器件施加在所述活塞上的力是在1巴至6巴的范围内。
4.根据以上权利要求中任一项所述的仿真容器,所述仿真容器包括位于壳体与所述底座之间的引导件。
5.根据以上权利要求中任一项所述的仿真容器,其中由金属、优选地由铝或聚合物材料制成。
6.一种用于控制容器填充装置的容器炸裂处理协议的方法,所述方法包括以下步骤:
-在运输线上在所述容器填充装置的入口处提供如权利要求1至5中任一项中所确定的仿真容器;
-将所述仿真容器运输至填充站,并且将流体阀联接至所述仿真容器的所述流体入口;
-将流体引入所述压力室,从而将所述压力室中的压力增加至使得所述仿真容器溃缩的压力级,从而激活瓶子炸裂检测传感器并且启动所述容器填充装置的容器炸裂处理协议;并且
-控制所述容器炸裂处理协议的正确执行。
7.根据权利要求6所述的方法,涉及激活所述容器炸裂检测传感器而不直接电触发所述传感器并且不破坏所述仿真容器。
8.根据权利要求6或7所述的方法,其中,所述容器填充装置是瓶子填充装置、尤其是玻璃瓶填充装置。
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