CN107848689A - 流体散布器的输出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于流体散布器(2)的输出装置(1)，其具有外壳(3)、输出机构(4)以及借助输出机构(4)能平行于输出装置(1)纵向延伸方向移动的输出喷嘴(5)，为了使流体通过输出喷嘴(5)，流体散布器(2)的流体罐(6)可与输出喷嘴(5)连接，其中，输出机构(4)有操纵手把(7)，操纵手把(7)能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动所述输出喷嘴(5)的操纵运动能逆着平行于所述纵向延伸方向确定的排空方向偏转。为了创造一种输出机构(4)的功能得到改进的输出装置(1)，建议，操纵手把(7)包括两个相对于输出喷嘴(5)相对置的操纵元件(8)，其中，为每个操纵元件(8)配设至少一个操纵臂(9)，操纵臂(9)在操纵手把(7)内侧，在操纵元件(8)与输出喷嘴(5)的垂直于输出喷嘴(5)纵向延伸方向设计的操纵面(10)之间延伸。

Description

流体散布器的输出装置
技术领域
本发明涉及一种流体散布器的输出装置，它有外壳、输出机构以及借助输出机构能平行于输出装置纵向延伸方向移动的输出喷嘴，为了使流体通过输出喷嘴，流体散布器的流体罐可与输出喷嘴连接，其中，输出机构有操纵手把，它能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动输出喷嘴的操纵运动能逆平行于纵向延伸方向确定的排空方向偏转。
背景技术
由现有技术已知上述类型的输出装置。它设置在流体罐出口的区域内。流体罐可例如是气溶胶圆盒、泡沫喷撒器、油膏涂抹器等。输出装置有输出机构，它促使输出喷嘴平行于输送装置的纵向延伸方向移动。通过朝其中储存有所施加流体的流体罐的方向移动输出喷嘴而打开流体散布器的排出阀，流体便能从流体罐输入输出装置的输出喷嘴内并由此向外排出。
由EP282791A2已知一种流体散布器，它有用于输出流体的输出喷嘴，输出喷嘴有一个轴向延伸长度并为了输出流体能逆流体的流动方向沿轴向移动。它设置一个可以从外部加载的操纵手把，借助它可以沿输出喷嘴的上述运动方向作用在泵壁上。通过作用在泵壁上，同时使输出喷嘴沿此方向运动。操纵手把设计为按键的形式，为了已提及的给泵壁加力，操纵手把基本上与输出喷嘴提及的轴向成直角的移动运动被偏转90度。此偏转借助位置固定地支承的曲杆达到。
上述按键设置在输出喷嘴的侧面。鉴于所需要的泵操纵，在操纵时可以不用手指加载借助按键相对置地顶住。
发明内容
从已说明的现有技术出发，本发明要要解决的技术问题是提供一种输出装置，这种输出装置能够实现有利的省力的加载。
为了解决上述上述技术问题本发明建议，操纵手把包括两个相对于输出喷嘴相对置的操纵元件，其中，为每个操纵元件配设至少一个操纵臂，它在操纵手把内侧，在操纵元件与输出喷嘴的垂直于输出喷嘴纵向延伸方向设计的操纵面之间延伸。
按照本发明，现在输出机构在输出喷嘴的两侧操纵，从而为了操纵可以通过使用者的手引入双重的力。也可以将力更均匀地施加在输出喷嘴的操纵面上。
尤其如优选的那样，在为其设有输出装置的流体散布器涉及一种气溶胶喷撒器的情况下，这种输出机构是有利的。使用者可以保持向气溶胶喷嘴施压，并基于在气溶胶容器内的过压，能造成有关的流体持续的输出射流，使用者的手并不会立即感到疲劳。
有利的是，输出机构的操纵臂相对于一个包含输出喷嘴的平面成镜面对映，在这里所述平面特别有利地平行于操纵臂的纵向延伸方向定向。作为替代方式，在输出喷嘴的相对置的圆周侧的操纵臂也可以相对于上述平面具有不同的距离。重要的仅仅在于，在输出机构上并因而也相对于输出喷嘴的操纵面造成均匀的力，在操纵所述输出机构期间它能可靠地防止输出喷嘴的操纵面偏斜。就此意义而言还优选推荐的是，所述输出装置总体上设计为对称于其纵向延伸方向或输出喷嘴，例如具有圆柱形形状，此外这也相当于流体散布器传统的几何形状。
按一种扩展设计，每个操纵元件只有一个操纵臂。在这种情况下，相对置的操纵元件的操纵臂相对于输出喷嘴有利地设置为，使输出机构总体上相对于输出喷嘴呈点状的镜面对映。
按一种有利的实施形式，为每个操纵元件配设两个操纵臂，它们在垂直于输出装置纵向延伸方向的横截面中互相并列地设置在输出喷嘴的相对置的圆周侧。与之前所述简单的实施形式不同，在那里每个操纵元件只有一个操纵臂，现在每个操纵元件的操纵运动同时传递到输出喷嘴操纵面的两个作用点上，这些作用点在操纵面的平面上有利地对称于输出喷嘴布置。由此保证无偏倾地操纵输出机构。通过总共四个作用点将力从操纵臂传递到操纵面上。当然在这方面也可以规定，为每个操纵元件不只是配设两个操纵臂，而例如也可以配设三个或更多个操纵臂。
本发明推荐，这些操纵臂离输出喷嘴有相同的间距。采用这种设计导致操纵臂相对于输出喷嘴对称布置，从而保证将力均匀地传给操纵面。
此外也可以规定，操纵元件的操纵臂离输出喷嘴有不同的间距，和/或，第一个操纵元件的操纵臂设置在输出喷嘴与第二个操纵元件的操纵臂之间。在这方面主要提供两种基本配置。按第一种设计，第一个操纵元件的两个操纵臂和第二个操纵元件的两个操纵臂能以彼此相同的间距设置在操纵元件上，然而相对于一个垂直于输出装置纵向延伸方向的横截面直线移动，从而在输出喷嘴的第一圆周侧附近设置第一个操纵元件的一个操纵臂，以及涉及输出喷嘴的相对置的那个圆周侧设置第二个操纵元件的一个操纵臂。按第二种配置则与之不同，在第一个操纵元件上的操纵臂彼此有比在第二个操纵元件上的操纵臂更大的间距。由此，第二个操纵元件的这两个操纵臂可以插入第一个操纵元件的两个操纵臂之间，从而使输出喷嘴仅与第二个操纵元件的操纵臂毗邻。因此从输出喷嘴出发，涉及输出喷嘴的相对置的这两个圆周侧的每一侧，首先设置第二个操纵元件的一个操纵臂，然后设置第一个操纵元件的一个操纵臂。换句话说，操纵元件及其操纵臂分别形成U形或V形，它们的边彼此的间隔涉及第一个操纵元件的比涉及第二个操纵元件的大。
此外还建议，相对置的操纵元件的操纵臂，关于通过输出喷嘴的纵剖面并沿操纵臂纵向延伸方向的纵剖面重叠。由此能使操纵臂设计为尽可能长，从而可将操纵臂特别深地插入输出装置内，并因而为在输出喷嘴的操纵面上传递操纵力造成一个较长的杠杆。此外这样做还有利的是，因为这些操纵臂通过操作所述操纵手把从其基本上相互平行的配置转变为一种倾斜的布局，所以作用点在操纵面上移动。
此外还建议，操纵元件是输出装置的外壳可弹性挠曲的部分壳体区，尤其设计为膜片。按此项建议，操纵元件并非设计为独立于外壳的元件，而是与输出装置的外壳设计为一体，从而还有利地使输出机构与输出装置的外壳连接成一体。可弹性挠曲的部分壳体区可例如用热塑性弹性体(TPE)制成，并在双组元压铸工艺的框架内与输出装置的外壳连接。通过由此达到的整体性，防止操纵元件相对于外壳卡死。同样还排除在操纵输出装置时将使用者的皮肤夹紧在操纵元件与外壳之间的可能性。而且还防止灰尘和脏物侵入输出装置内。
此外还建议，操纵元件超过周围的外壳向外突出，所以操纵元件的圆环形区段比沿相同方向外壳的对应配设的圆环形区段离输出喷嘴的距离大。采用此项设计，能特别容易被输出装置的使用者凭触觉识别操纵元件。因为操纵元件超过圆周面向外突出，从而在操纵状态期间它例如被移入外壳的周周面内。本项措施提高操纵舒适度并防止意外夹住使用者的手指。
本发明建议，操纵元件与操纵臂和/或输出喷嘴和/或外壳设计为一体，必要时它们通过薄膜铰链互相连接。通过所述的整体性，输出机构可以完全或至少部分采用压铸工艺制成。在这方面建议，在操纵元件与外壳之间设置薄膜铰链，为的是实现操纵、尤其移动操纵元件。同样还建议，在涉及操纵臂与输出喷嘴之间的连接区设置这种薄膜铰链。反之，对于那些相互不必有相对运动能力的元件，则有利地彼此靠紧刚性地压铸在一起，例如操纵元件和操纵臂。所述薄膜铰链是一个较薄的材料窄条，在此处材料可以弯曲，不会断裂。在这里，塑料的原料和厚度选择为，在输出装置长的使用寿命期间保证其工作能力。
涉及上述这种输出装置或作为其替代，本发明还建议，输出装置能从阻止输出喷嘴移动的关闭位置，移动到允许输出喷嘴移动的输出位置。此输出装置有外壳、输出机构以及借助输出机构能平行于输出装置纵向延伸方向移动的输出喷嘴，为了使流体通过输出喷嘴，流体散布器的流体罐可与输出喷嘴连接，其中，输出机构有操纵手把，它能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动输出喷嘴的操纵运动能逆着平行于纵向延伸方向确定的排空方向偏转，其中，外壳至少部分区域能够旋转，并与不能转动的侧板配合工作为，使输出装置可以从阻止输出喷嘴移动的关闭位置，移动到允许输出喷嘴移动的开启位置。按一种可能的实施形式，外壳例如能相对于输出机构的不能转动的侧板旋转，此时，根据外壳相对于输出机构侧板的旋转位置允许操纵手把的一次操纵，以及一次都不允许(malnicht)。关闭位置在这里可以采取不同的措施达到。所有方案的共同点在于，在关闭位置操纵元件不能移动。这是可能的，例如操纵元件被外壳的部分区域掩盖，因为通过旋转将此部分区域移动到操纵元件面向外的那一侧上。此外，操纵元件本身也可以有一个部分区域，它按照不能旋转的侧板的本意插入外壳能转动的部分区域内，从而使操纵元件不再能够移动。
此外还建议，能够旋转的部分区域有至少一个能移动的操纵元件，在开启位置它定位在与操纵手把相同的转角位置，而在关闭位置它定位在与操纵手把不同的转角位置。按一项设计，使用者不再直接操纵操纵手把的操纵元件，而是移动壳体元件，这些壳体元件本身作用在那个在开启位置时处于其后方的操纵元件上。在这种情况下，只有当一个壳体元件与一个操纵元件彼此处于相同的转角位置时才有可能移动操纵元件。在关闭位置，此壳体元件与此操纵元件有不同的转角位置，从而外壳的一个固定的，亦即不能运动的壳体元件被移到操纵元件前，并由此不允许操纵输出机构。
作为替代方式可以规定，外壳有第一个部分壳体区和第二个部分壳体区，它们彼此能相对转动，使得第一个部分壳体区的制动分区在关闭位置与第二个部分壳体区的制动分区配合工作。第一个部分壳体区可例如是外壳的一个圆周面，第二个部分壳体区是外壳的端侧覆盖元件。按一种实施形式，例如阻止操纵设置在圆周面上的操纵元件。
有利地，外壳与侧板具有对应的碰撞元件，它们设计为根据规定的外壳相对于侧板的旋转运动发出碰撞声。外壳和输出机构的固定的侧板可例如有肋片，当外壳相对于侧板旋转时它们发出咔嚓声，它告诉输出装置的使用者输出装置正在开启或关闭。此外，在外壳与侧板之间设置终端止挡，它们阻止外壳的旋转超越关闭位置或沿反方向超越开启位置。
此外，侧板与操纵手把和/或输出喷嘴可以设计为一体。如果侧板例如涉及一种输出机构的侧板，则它们有利地通过薄膜铰链与操纵元件连接。输出喷嘴同样可以与侧板设计为一体，例如压铸在侧板上。如果侧板例如涉及一种外壳的侧板，则外壳不能旋转的部分区域可例如整体式包含输出机构和输出喷嘴，而此时第二个部分壳体区是能旋转的。
最后，本发明建议输出装置的另一种尤其能快速而便宜地制造的设计。为此建议一种用于流体散布器的输出装置，尤其是一种在前面已描述的输出装置，它有外壳、输出机构以及借助输出机构能平行于输出装置纵向延伸方向移动的输出喷嘴，为了使流体通过输出喷嘴，流体散布器的流体罐可与输出喷嘴连接，其中，输出机构具有操纵手把，它能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动输出喷嘴的操纵运动能逆着平行于纵向延伸方向确定的排空方向偏转，其中，操纵手把包括两个相对于输出喷嘴相对置的操纵元件，它们与输出机构的操纵臂连接成一体，这些操纵臂与输出喷嘴设计为一体，其中，操纵元件与操纵臂涉及一个通过由操纵臂伸展的平面剖切的纵剖面基本上成M形设置。按这种设计，操纵元件与操纵臂、输出喷嘴以及有利地还与输出装置的外壳连接为一体。由此，输出装置全部能在压铸工艺的框架内制造，这样做能特别迅速和便宜地生产。此时，在操纵元件与操纵臂之间和/或在操纵臂与输出喷嘴之间有利地设置可弹性挠曲的区域，它允许操纵元件相对于其余的部分壳体区域移动，并因而也允许输出喷嘴沿输出装置的纵向延伸方向移动。
本发明建议，操纵臂包括加力段和连接段，其中，连接段不仅铰接在加力段上，而且还铰接在操纵元件上。在这里，加力段表示为输出喷嘴的一个操纵面，为了移动输出喷嘴将力作用在此操纵面上。连接段主要将此加力段与操纵元件连接。操纵运动可以通过铰接区，尤其薄膜铰链，转换为输出喷嘴的移动。
此外还建议，为了在操纵手把的操作过程中允许连接段竖直运动，阻止加力段横向于输出喷嘴的移动方向运动。在这里，阻止横向于移动方向运动是有利地通过输出喷嘴与加力段刚性连接实现的。输出机构的可运动性仅仅规定在加力段与操纵元件之间的连接区内，或在连接段与操纵元件之间的连接区内，所以操纵元件横向于输出装置纵向延伸方向定向的移动促使连接段竖直运动，这种竖直运动又导致加力段并因而还有输出喷嘴沿流体散布器的方向移动。这种运动通过输出喷嘴的刚性连接导向加力段，从而最终能沿纵向延伸方向运动。
作为将连接段不仅铰接在加力段上，而且还铰接在操纵元件上这种设计的替代方式，本发明建议一种实施形式，其中，输出装置的操纵臂包括一个能弹性挠曲的拱形加力段以及一个连接段，在这里，加力段设置在连接段与输出喷嘴之间。按此项设计，操纵臂与输出机构的操纵元件刚性连接。操纵元件并因而还有连接段的偏转转促使加力段竖直运动，加力段基于其朝流体罐的方向弯曲的拱形，将朝流体罐的方向作用的力施加在输出喷嘴上。在这里，通过能弹性挠曲的区域，尤其薄膜铰链，连接段能够相对于加力段偏转运动。
附图说明
下面借助实施例详细说明本发明。其中：
图1表示输出装置透视图；
图2表示按第一种实施形式的输出装置处于未操纵位置时的纵剖视图；
图3表示按图2的输出装置的分解图；
图4表示按图2的输出装置处于操纵位置；
图5表示按图2的输出装置旋转90度的纵剖视图；
图6表示按第二种实施形式的输出装置纵剖视图(开启位置)；
图7表示按图6的输出装置的分解图；
图8表示按图6的输出装置旋转90度的纵剖视图；
图9表示按图6的输出装置处于关闭位置；
图10表示按图6的输出装置一种只有一个操纵元件的变更；
图11表示按图6的输出装置的输出机构的俯视图；
图12表示按图6的输出装置的透视横剖图；
图13表示按图11的输出机构的透视图；
图14表示按第三种实施形式的输出装置处于未操纵位置时的纵剖视图；
图15表示按图14的输出装置处于操纵位置；
图16表示按图14的输出装置的输出机构的俯视图；
图17表示按图14的输出装置的第一个部分壳体区；
图18表示按图14的输出装置的第二个部分壳体区；以及
图19表示按第四种实施形式的输出装置的纵剖视图。
具体实施方式
图1表示流体散布器2，包括流体罐6和安装在它上面的输出装置1。流体罐6在这里例如设计为气溶胶圆盒。输出装置1紧压在流体罐6上。不仅流体罐6而且输出装置1均设计为圆柱形。
输出装置1有外壳3，外壳3有在端侧的输出孔16，用于排出从流体罐6输送的流体。在输出装置1的圆周面上设置操纵手把7，在这里它有两个操纵元件8。操纵元件8嵌入输出装置1外壳3的对应的槽(部分壳体区11)内。操纵元件8与外壳3的圆周面基本上齐平地连接。
图2表示输出装置1和流体罐6在上方的、在这里设置输出装置1的部分区域。输出装置1有处于输出装置1外壳3内部的输出机构4。输出机构4有操纵手把7，它有两个操纵元件8。为每个操纵元件8分别配设两个操纵臂9。操纵臂9不能运动地设置在操纵元件8上。操纵臂9在外壳3内部分别在操纵元件8与输出喷嘴5之间延伸，输出喷嘴5将流体从流体罐6导向输出装置1外壳3的输出孔16。输出喷嘴5能平行于输出装置1的纵向延伸方向，也就是说在这里能平行于圆柱体的纵轴线移动地设置在输出装置1内部。操纵臂9的与操纵元件8相对置的端部处于输出喷嘴5的操纵面10上，所以操纵臂9的移动能转换为输出喷嘴5的移动。此外，输出机构4还有侧板13，借助它将输出机构4固定在输出装置1的外壳3内部。外壳3有部分壳体区11，为了操纵，由流体散布器2的使用者将操纵元件8穿过此部分壳体区11。
流体罐6有阀29，它能借助输出装置1操纵。阀29在这里按常见的方式有一个能平行于输出装置1纵向延伸方向移动的活塞18，活塞18能克服弹簧19的力从图示的封闭位置移动到通流位置。在活塞18与阀29的圆柱壁之间设置密封元件20，活塞18在封闭位置贴靠在密封元件20上，而在通流位置活塞18离它有一个间距，所以流体可以从流体罐6通过弹簧19并在活塞18与密封元件20之间流入输出喷嘴5。为了操纵活塞18，在输出喷嘴5上设置顶杆21，它基于输出喷嘴5朝流体罐6方向的移动，促使活塞18移至通流位置。
图3表示输出装置1的分解图以及流体罐6的上部，在此上部可以连接输出装置1。图中表示有输出孔16的外壳3以及部分壳体区11，后者用于穿过输出机构4的操纵元件8。图中表示在下方的输出机构4有侧板13，它能形状对应地安置在外壳3的内壁上。侧板13在这里例如通过薄膜铰链12与操纵元件8连接，其中，操纵元件8处于输出机构4的对置侧。操纵元件8借助薄膜铰链12可相对于侧板13偏转运动。在每个操纵元件8上分别设置一个操纵臂9。图中表示输出机构4直接在其制造后的状态。有利的是，输出机构4用一种塑料制成，它能在压铸工艺过程中加工。直至为了将图示的输出机构4安装在输出装置1外壳3内部，操纵元件8才相对于侧板13偏转，从而使操纵臂9基本上彼此对准。输出喷嘴5在这里例如设计为单独的构件。然而它也可以整体式并能移动地压铸在输出机构4上。输出喷嘴5具有一个基本上环形的用于支承操纵臂9自由端的操纵面10，以及具有用于打开流体罐6的阀29的顶杆21。
图4表示按图2的输出装置1处于开启状态。其中操纵元件8已在输出装置1的外壳3内向内偏转，由此同时也使操纵臂9偏转，并通过操纵面10将输出喷嘴5朝流体罐6的方向加压。从而将流体罐6的阀29置于开启位置，此时活塞18离密封元件20有一定间距，以及流体可以从流体罐6排入输出装置1并通过输出孔16向周围输出。
图5表示输出装置1旋转90度的视图。其中表示输出装置1垂直于操纵臂9纵向延伸方向的剖视图。在两个操纵元件8的每一个上分别设置两个操纵臂9，它们将其自由端在输出喷嘴5的对置圆周侧支靠在操纵面10上。其中第一个操纵元件8的操纵臂9设置为比第二个操纵元件8的操纵臂9离输出喷嘴5更近。各操纵元件8的两个操纵臂9设置为离输出喷嘴5有相同的距离，所以借助操纵臂9作用在操纵面10上的力基本上相对于输出喷嘴5对称地分布。在这里所表示的实施形式中，输出机构4相对于一个通过输出喷嘴5延伸并平行于操纵臂9定向的平面镜面对称。
按所述实施形式的本发明其工作方式是，为了从流体罐6输出流体，使用者操纵与流体罐6连接的输出装置1。为此，他将操纵手把7通过输出装置1外壳3显露出来的操纵元件8压入外壳3内。由此使操纵元件8绕薄膜饺链12偏转，此时固定在操纵元件8上的操纵臂9倾斜，并将其自由端在输出装置1内部向下，亦即朝流体罐6的方向移动。所述自由端作用在输出喷嘴5的操纵面10上，由此使该输出喷嘴5同样朝流体罐6的方向移动。设置在输出喷嘴5上的顶杆21操纵安装在流体罐6内部的阀29。该阀29被移置于开启位置，从而流体能从流体罐通过输出喷嘴5抵达输出孔16，并能从那里向外排出。为了结束流体的输出，使用者终止对操纵元件8的操纵。此时阀29的弹簧19可以将输出机构4重新移动到输出装置1的关闭位置。在此位置阀29重新封闭，以及操纵元件8基本上处于输出装置1外壳3的圆周面内，并由此可提供用于再次操纵。
图6至图13表示本发明的第二种实施形式，其中，输出装置1的外壳3能相对于侧板13和输出机构4旋转。在这里，外壳3能转动地支承在输出装置1的侧板13上，从而能使输出装置1从阻止移动所述输出喷嘴5的关闭位置，移动到允许移动所述输出喷嘴5的开启位置。通过围绕输出机构4旋转外壳3将操纵元件8从部分壳体区11转走，阻止移动所述输出喷嘴5并因而也阻止从流体罐6输出流体，在输出装置1处于开启位置期间操纵元件8结合在所述部分壳体区11内。因此在处于关闭位置期间看不到在输出机构4上的操纵元件8，输出装置1的外壳3在部分壳体区11内具有能偏转的壳体元件14，它们类似于输出机构4的操纵元件8可以偏转到输出装置1内。
与输出机构4连接成一体的侧板13有制动分区26，它插入外壳3的对应的槽27内，槽27沿外壳3圆周设计为环形。当通过围绕输出机构4旋转外壳3使制动分区26到达部分壳体区11内时，阻止外壳3的壳体元件14向内偏转运动，因为壳体元件14在移动时只是作用在侧板13的制动分区26上，而并不是作用在操纵元件8上，操纵元件8已从部分壳体区11转走。当使用者现在将外壳3从关闭位置转移到开启位置时，亦即将外壳3相对于输出机构4旋转一个使操纵元件8重新置于外壳3的能偏转的壳体元件14前面的转角，壳体元件14以及进而还有操纵元件8便能朝里偏转到输出装置1内，并如前面已说明的那样促使输出喷嘴5移动。
图7表示外壳3及侧板13与输出机构4。侧板13、包括操纵手把7和操纵臂9以及输出喷嘴5在内的输出机构4设计为一体式的塑料压铸件。在侧板13与操纵元件8之间设置薄膜铰链12，它们可以实现操纵元件8的偏转运动。输出喷嘴5设置在侧板13的一个能弹性变形的部分区域上，所以在将操纵臂9压在输出喷嘴5的操纵面10上时，输出喷嘴5能相对于侧板13移动。为了在外壳3围绕输出机构4旋转期间能向输出装置1的使用者指示将要到达关闭位置或开启位置，侧板13具有碰撞元件15，它与外壳3的碰撞元件15(参见图11)配合工作。当外壳3围绕输出机构4旋转时，外壳3的碰撞元件15沿侧板13的碰撞元件15掠过，由此产生咔嚓声，它向使用者发出即将到达开启位置或关闭位置的信号。如果使用者接着继续旋转外壳3，则设计在侧板13的制动分区26上的终端止挡17达到与外壳3的碰撞元件15接触。外壳3的碰撞元件15不可能越过制动分区26的终端止挡17，从而阻止外壳3进一步围绕输出机构4旋转。由此到达开启位置或关闭位置。为了能从开启位置重新达到关闭位置，或从关闭位置出发到达开启位置，使用者必须沿反方向旋转外壳3。
图8表示按图6的输出装置1旋转90度后的视图。在这里可以看出，侧板13的制动分区26插入外壳3的制动分区27，但并没有进入壳体元件14的区域内，此时操纵元件8设置在壳体元件14后面。因而壳体元件14与操纵元件8能够偏转。
与之相对，图9表示输出装置1的关闭位置，此时侧板13的制动分区26旋转到壳体元件14的区域内，从而阻止壳体元件14偏转。操纵元件8处于外壳3的一个圆周分区内，此圆周分区没有用于操纵所述操纵元件8的壳体元件14。
图10表示输出装置1的一种变更，其中操纵手把7只有一个操纵元件8和只有一个操纵臂9。由此造成输出装置1的一种非对称结构。
图11用俯视图表示图7所示的输出机构4、侧板13和输出喷嘴5。输出喷嘴5通过可活动的臂28与侧板13连接成一体，在这里基于臂28能弹性变形的设计，允许输出喷嘴5平行于输出装置1的纵向延伸方向移动。
图12表示通过输出装置1剖开示出的立体横剖视图。所述横截面处于设计在外壳3上的制动分区27的区域内。在图中可以看到外壳3的碰撞元件15，它设计用于与侧板13的碰撞元件15或侧板13制动分区26的终端止挡17配合工作。
图13表示相应于图11的输出机构4、侧板13和输出喷嘴5的透视图。
最后，图14至图18表示本发明的第三种实施形式，其中外壳3具有第一个部分壳体区24和第二个部分壳体区25。第一个部分壳体区24不能转动地与流体罐6连接，而第二个部分壳体区25可旋转地设置在第一个部分壳体区24上。第一个部分壳体区24、输出机构4、输出喷嘴5以及侧板13设计为一体。在这里，操纵元件8同时是外壳3的能偏转的部分区域。操纵臂9与这些操纵元件8以及输出喷嘴5设计为一体，其中，每个操纵臂9有一个加力段22和一个连接段23。连接段23借助薄膜铰链12不仅铰接在加力段22上，而且也铰接在操纵元件8上。加力段22同时构成输出喷嘴5的操纵面10，并阻止横向于输出喷嘴5移动方向的运动，然而能朝流体罐6的方向移动，所以在加力段22移动的同时引起输出喷嘴5移动。在操纵外壳3的操纵元件8的过程中将连接段23竖直，从而使它相对于输出喷嘴5的纵向延伸方向形成一个较小的角度。通过在连接段23与操纵元件8之间或在加力段22与连接段23之间的区域内薄膜铰链12的弹性设计，这种竖直是可能的。通过竖直连接段23，与此同时在加力段22上施加一个力，其结果是使输出喷嘴5朝流体罐6的方向移动。如前面已说明的那样，输出喷嘴5的这种移动导致将阀29操纵至开启位置，从而流体能从流体罐6流入输出喷嘴5。在图15中表示了输出装置1的开启位置。
图16表示外壳3的详图，包括与之成整体设计的输出机构4、侧板13和输出喷嘴5在内。图17和图18表示第一个部分壳体区24或第二个部分壳体区25的透视图。图中可以看到第二个部分壳体区25的碰撞元件15和终端止挡17，如前面已说明的那样，它们与第一个部分壳体区24的碰撞元件15配合工作。
图19表示输出装置1的第四种实施形式，其中操纵元件8、操纵臂9和输出喷嘴5设计为一体。操纵臂9在这里包括能弹性挠曲的拱形加力段22以及与操纵元件8设计为一体的刚性连接段23。拱形的加力段22设置在连接段23与输出喷嘴5之间。此外，在刚性的连接段23与能弹性挠曲的加力段22之间还设置薄膜铰链12，它允许连接段23相对于加力段22偏转运动或与反之。加力段22朝流体罐6的方向弯曲，也就是说，拱形的峰顶指向背离流体罐6的方向。在操纵所述操纵元件8或壳体元件14时，操纵臂9的连接段23朝输出喷嘴5的方向偏转。通过连接段23的这一偏转运动，加力段22的设置在连接段23上的部分区域朝输出喷嘴5的方向施压，从而实现加力段22的竖直运动。这种竖直运动得到设置在加力段22与连接段23之间的薄膜铰链12的支持。通过加力段22的竖直运动，在输出喷嘴5上施加一个朝流体罐6方向的力，从而使输出喷嘴5朝流体罐6的方向移动并将阀29打开，以便将流体从流体罐6排入输出喷嘴5中。
流体罐6尤其并优选地是一种气溶胶容器。其中包含一种流体，尤其液体，它基于也设置在流体罐内部的气垫的过压而处于受压状态。因此，在操纵阀29时，只要通过操纵元件施加一个将阀移至开启位置的压力，便使流体持续流出。
附图标记清单
1 输出装置
2 流体散布器
3 外壳
4 输出机构
5 输出喷嘴
6 流体罐
7 操纵手把
8 操纵元件
9 操纵臂
10 操纵面
11 部分壳体区
12 薄膜铰链
13 侧板
14 壳体元件
15 碰撞元件
16 输出孔
17 终端止挡
18 活塞
19 弹簧
20 密封元件
21 顶杆
22 加力段
23 连接段
24 第一个部分壳体区
25 第二个部分壳体区
26 制动分区
27 制动分区
28 臂
29 阀

Claims (18)

1.一种流体散布器(2)的输出装置(1)，其具有外壳(3)、输出机构(4)以及借助输出机构(4)能平行于输出装置(1)纵向延伸方向移动的输出喷嘴(5)，为了使流体通过输出喷嘴(5)，流体散布器(2)的流体罐(6)可与输出喷嘴(5)连接，其中，输出机构(4)具有操纵手把(7)，它能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动输出喷嘴(5)的操纵运动能逆着平行于所述纵向延伸方向确定的排空方向偏转，其特征为：操纵手把(7)包括两个相对于输出喷嘴(5)相对置的操纵元件(8)，其中，为每个操纵元件(8)配设至少一个操纵臂(9)，操纵臂(9)在操纵手把(7)内侧，在操纵元件(8)与输出喷嘴(5)的垂直于输出喷嘴(5)纵向延伸方向设计的操纵面(10)之间延伸。
2.按照权利要求1所述的输出装置(1)，其特征为，为每个操纵元件(8)配设两个操纵臂(9)，它们在垂直于输出装置(1)纵向延伸方向的横截面中互相并列地设置在输出喷嘴(5)的相对置的圆周侧。
3.按照权利要求2所述的输出装置(1)，其特征为，这些操纵臂(9)离输出喷嘴(5)有相同的间距。
4.按照权利要求2所述的输出装置(1)，其特征为，操纵元件(8)的操纵臂(9)离输出喷嘴(5)有不同的间距，和/或，第一个操纵元件(8)的操纵臂(9)设置在输出喷嘴(5)与第二个操纵元件(8)的操纵臂(9)之间。
5.按照权利要求2至4之一所述的输出装置(1)，其特征为，相对置的操纵元件(8)的操纵臂(9)关于通过输出喷嘴(5)沿操纵臂(9)纵向延伸方向的纵剖面重叠。
6.按照上述权利要求之一所述的输出装置(1)，其特征为，操纵元件(8)是输出装置(1)的外壳(3)可弹性挠曲的部分壳体区(11)，尤其设计为膜片。
7.按照上述权利要求之一所述的输出装置(1)，其特征为，操纵元件(8)超过周围的外壳(3)向外突出，所以操纵元件(8)的圆环形区段比沿相同方向外壳(3)的对应配设的圆环形区段离所述输出喷嘴(5)的间距更大。
8.按照上述权利要求之一所述的输出装置(1)，其特征为，操纵元件(8)与操纵臂(9)和/或输出喷嘴(5)和/或外壳(3)设计为一体，必要时通过薄膜铰链(12)互相连接。
9.一种用于流体散布器(2)的输出装置(1)，尤其按照上述权利要求之一所述的输出装置(1)，其具有外壳(3)、输出机构(4)以及借助输出机构(4)能平行于输出装置(1)纵向延伸方向移动的输出喷嘴(5)，为了使流体通过输出喷嘴(5)，流体散布器(2)的流体罐(6)可与输出喷嘴(5)连接，其中，输出机构(4)具有操纵手把(7)，操纵手把(7)能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动输出喷嘴(5)的操纵运动能逆着平行于所述纵向延伸方向确定的排空方向偏转，其特征为：外壳(3)的至少部分区域能够旋转，并与不能转动的侧板(13)这样配合工作，使得所述输出装置(1)可以从阻止所述输出喷嘴(5)移动的关闭位置，移动到允许所述输出喷嘴(5)移动的开启位置。
10.按照权利要求9所述的输出装置(1)，其特征为，所述能旋转的部分区域具有至少一个能移动的壳体元件(14)，在开启位置该壳体元件(14)定位在与操纵手把(7)相同的转角位置，而在关闭位置定位在与操纵手把(7)不同的转角位置。
11.按照权利要求9所述的输出装置(1)，其特征为，外壳(3)具有第一个部分壳体区(24)和第二个部分壳体区(25)，它们彼此能相对转动，使得第一个部分壳体区(24)的制动分区(26)在关闭位置与第二个部分壳体区(25)的制动分区(27)配合工作。
12.按照权利要求9至11之一所述的输出装置(1)，其特征为，外壳(3)与侧板(13)具有对应的碰撞元件(15)，它们设计为根据规定的外壳(3)相对于侧板(13)的旋转运动发出碰撞声。
13.按照权利要求9至12之一所述的输出装置(1)，其特征为，侧板(13)与操纵手把(7)和/或输出喷嘴(5)设计为一体。
14.一种用于流体散布器(2)的输出装置(1)，尤其按照上述权利要求之一所述的输出装置(1)，其具有外壳(3)、输出机构(4)以及借助输出机构(4)能平行于输出装置(1)纵向延伸方向移动的输出喷嘴(5)，为了使流体通过输出喷嘴(5)，流体散布器(2)的流体罐(6)可与输出喷嘴(5)连接，其中，输出机构(4)具有操纵手把(7)，操纵手把(7)能基本上横向于所述纵向延伸方向操纵，以及其移动所述输出喷嘴(5)的操纵运动能逆着平行于所述纵向延伸方向确定的排空方向偏转，其特征为：操纵手把(7)包括两个相对于输出喷嘴(5)相对置的操纵元件(8)，所述操纵元件(8)与输出机构(4)的操纵臂(9)连接成一体，这些操纵臂(9)与输出喷嘴(5)设计为一体，其中，操纵元件(8)与操纵臂(9)关于一个通过由操纵臂(9)延展的平面剖切的纵剖面基本上成M形设置。
15.按照权利要求14所述的输出装置(1)，其特征为，操纵臂(9)包括加力段(22)和连接段(23)，其中，连接段(23)不仅铰接在加力段(22)上，而且还铰接在操纵元件(8)上。
16.按照权利要求15所述的输出装置(1)，其特征为，为了在操作所述操纵手把(7)的过程中实现连接段(23)的竖直运动，而阻止加力段(22)横向于输出喷嘴(5)的移动方向运动。
17.按照权利要求14所述的输出装置(1)，其特征为，操纵臂(9)包括一个能弹性挠曲的拱形加力段(22)以及一个连接段(23)，在这里，加力段(22)设置在连接段(23)与输出喷嘴(5)之间。
18.按照权利要求17所述的输出装置(1)，其特征为，为了在操作所述操纵手把(7)的过程中实现加力段(22)竖直运动，加力段(22)朝流体罐(6)的方向曲拱，并借助能弹性挠曲的区域，尤其薄膜铰链(12)，与连接段(23)连接。
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