CN107848262B - 高度水解稳定的松散-填充的绝缘物 - Google Patents

Abstract

本发明的一般概念涉及可用于绝缘的未粘结的松散‑填充的玻璃纤维组合物。所述组合物显示了高的水解稳定性。在某些情况下，这通过施加表面改性剂来实现。在某些实施方案中，通过在高固体水平(即在25‑60％固体下水解)下稀释并水解硅烷，制备所述改性剂。

Description

高度水解稳定的松散-填充的绝缘物

本申请要求2015年6月16日提交的标题为"HIGHLY HYDROLYTICALLY STABLELOOSE-FILL INSULATION"的美国临时申请序列号62/180,389的优先权，在本文中通过参考将其全文引入。

技术领域

本发明的公开内容涉及用于边墙和顶楼安装的可倾倒或可吹送(blowable)的松散-填充的绝缘物，和尤其含玻璃纤维的松散-填充的绝缘物。

背景技术

在各种热绝缘应用，其中包括例如在建筑物绝缘物、管道绝缘物和在模塑的机动车部件(例如，引擎罩内衬)中，以及在各种隔音应用，其中包括例如在模塑的机动车部件(例如，仪表板内衬)和办公家具/面板部件中，使用玻璃纤维。

某些玻璃纤维绝缘产品包括通过粘合剂粘结或保持在一起的玻璃纤维。在这种产品的生产过程中，将熔融玻璃的物流拉伸成变化长度的纤维，然后吹到成型腔室内，它们在此在很小的组织下或在变化的图案中以垫形式沉积到行进的传送带上。在成型腔室内通行的同时和在来自拉伸操作仍然炽热的同时，用水性粘合剂溶液喷洒纤维。来自玻璃纤维的残余热和在成形操作期间通过纤维垫的冷空气流通常蒸发掉来自粘合剂的大多数水，并引起粘合剂渗透垫的全部厚度。随后，从成型腔室中转移涂布的纤维垫到转移区中，在此因玻璃纤维的回弹性导致垫垂直膨胀。然后将涂布的垫转移到固化烘箱中，在此加热的空气吹过垫，或者将涂布的垫转移到固化模具中，在此可在压力下施加热，以固化粘合剂并将玻璃纤维牢固地固定在一起以在各类固化的玻璃纤维绝缘产品(例如，建筑物绝缘物、模塑机动车引擎罩内衬和办公家具/面板部件)中使用。

其他类型的玻璃纤维绝缘产品包括没有通过粘合剂粘结或保持在一起的玻璃纤维。在生产这种产品期间，熔融玻璃的物流被拉伸成变化长度的纤维，然后吹到成型腔室内，在此它们在很小的组织下或在变化的图案中以垫形式沉积到行进的传送带上或者输送用导管内。随后，将纤维垫从成型腔室转移到转移区，在此纤维因回弹性导致可膨胀。膨胀的玻璃纤维然后被送往并通过研磨机，例如锤磨机，以被切割，之后可采用各类流体处理，其中所述流体包括油、硅氧烷和/或抗静电化合物。收集所得玻璃纤维(常常称为“松散-填充”的玻璃纤维)并压缩到袋内以在特别地难以接近的应用(例如，顶楼绝缘)的各类应用中使用。

在许多情况下，通过打开包装，并添加松散-填充物到气动风机的料斗中，从而安装所述松散-填充的绝缘物，其中所述气动风机将松散填充的绝缘物吹送到所需区域。松散-填充的绝缘物是流行的，因为它可容易且快速地在新的以及在已有的结构这二者中采用。而且，松散-填充的绝缘物是相对低成本的材料，且具有的附加优点是，它可绝缘不规则或难以到达的空间。

在松散填充的绝缘物上施加不同的化学品，以改进ULF的物理性能。使用表面改性剂，以保护玻璃纤维，并改进产品的耐候性，特别地免受湿气影响(也称为水解稳定性)。

发明概述

本发明的一般概念涉及未粘结的松散-填充的玻璃纤维(ULF)材料，其显示了高的绝缘性能，而与制备和安装产品的工艺当中的环境湿度无关。在不存在粘合剂情况下，通过与玻璃纤维表面的化学相互作用，硅烷充当表面改性剂，从而减少玻璃纤维与例如水的化学相互作用。根据本发明一般概念的表面改性剂包括通过1)来自于吸引力的键合(例如氢键键合或范德华力键合)或2)化学键合(典型地共价键合)与玻璃纤维表面化学相互作用的任何试剂。优选施加保护剂到玻璃纤维上，之后压制它们以进行运输。

本发明的一般概念可包括下述特征和/或其组合中的一种或多种。玻璃纤维材料含有在其上均匀地分布改性剂的玻璃纤维。改性剂充当疏水屏障物，从而防止水和玻璃纤维表面之间的化学相互作用。玻璃纤维材料可具有任何合适的改性剂含量，例如约0.15-0.05wt％，基于玻璃纤维的干重，或约0.10-0.075wt％。玻璃纤维材料特别适合于在热绝缘应用中使用。

在特定的实例中，玻璃纤维材料用作松散-填充的玻璃纤维绝缘物。玻璃纤维绝缘物包括松散-填充的玻璃纤维和在玻璃纤维当中分布的改性剂。松散-填充的玻璃纤维中的表面改性剂含量足以使玻璃纤维绝缘物具有高的绝缘使用期，和甚至在高湿度环境下因环境水导致的低水解。

在例举的实施方案中，提供生产具有高水解稳定性的玻璃纤维材料的方法。该方法一般地包括混合改性剂与玻璃纤维，以便改性剂均匀地分布在玻璃纤维上。可通过水解硅烷偶联剂，以使烷氧基变为能与玻璃表面上的硅烷醇基反应的羟基，从而制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过在高固体水平(即，10-60％固体)下水解硅烷改性剂，制备所述改性剂。然后施加水解的硅烷改性剂到玻璃纤维上。

在例举的实施方案中，描述了一种可倾倒或可吹送的松散-填充的绝缘产品。所述松散-填充的绝缘产品包括：玻璃纤维绝缘棉，所述玻璃纤维绝缘棉包括各自在其表面上具有羟基的多根玻璃纤维；与所述羟基化学相互作用的硅烷改性剂，所述改性剂促进所述玻璃纤维绝缘棉/毛的耐水解性；和其中所述改性剂包括小于25％的单体单元。

在例举的实施方案中，描述了一种可倾倒或可吹送的松散-填充的绝缘产品。所述松散-填充的绝缘产品包括玻璃纤维绝缘棉，所述玻璃纤维绝缘棉包括：各自在其表面上具有羟基的多根玻璃纤维；与所述羟基化学相互作用的硅烷改性剂，所述改性剂在所述玻璃纤维绝缘棉内促进耐水解性；和其中通过在高固体水平(即10-60％固体)下，水解硅烷偶联剂，制备所述改性剂。

在例举的实施方案中，描述了生产未粘结的松散-填充的绝缘物的方法。该方法包括稀释硅烷改性剂；水解硅烷改性剂，以提供水解的硅烷改性剂；和混合水解的改性剂与玻璃纤维，以便改性剂分布在玻璃纤维上。

一旦结合附图阅读各种例举实施方案的下述说明，本发明一般概念的其他方面和特征对本领域普通技术人员来说是容易显而易见的。

详细说明

在理解本发明公开内容仅仅例举本发明一般概念的情况下，详细地描述若干阐述性实施方案。涵盖本发明一般概念的实施方案可具有各种形式，和本发明的一般概念并不打算限制到本文描述的具体实施方案上。

除非另外指明，本文中所使用的术语“表面改性剂”、“改性剂”和“硅烷改性剂”可互换使用，且是指在不存在粘合剂情况下施加到玻璃纤维表面上的化学试剂，不管是水解还是预水解形式。通常提供改性剂以保护玻璃表面免受不想要的化学相互作用。

除非另外指明，当提到改性剂时，本文中所使用的术语“在…固体水平下水解”是指稀释硅烷试剂，使烷氧基硅烷与水反应，和化学水解一些或所有烷氧基。

除非另外指明，本文中所使用的术语“耐水解性”是指当与未改性的玻璃纤维相比水和玻璃纤维之间的化学相互作用相对下降。

材料的导热率定义为热通量密度除以引起热流的温度梯度。通过纤维和通过密闭的空气的传导以及借助纤维当中的辐射转移，发生在纤维绝缘物内的热流动。在低密度玻璃纤维绝缘物内消除了通过对流传热。

可通过添加表面活性剂以减少玻璃/水的相互作用，从而促进水解稳定性。在生产ULF绝缘物期间，施加各种化学品到玻璃纤维上，以便实现所需的性能，例如润滑性、粉尘抑制和耐湿性。改性剂有助于最小化或减少玻璃纤维与水的相互作用，从而维持玻璃棉绝缘物的绝缘能力。

施加改性剂到玻璃纤维上

，当制备期间ULF玻璃纤维从衬套(bushing)或纺纱机中离开且向下倾泻时，将改性剂沉积到ULF玻璃纤维表面上。典型地通过供应熔融玻璃到纤维成形装置，例如衬套或纺纱机中，制备玻璃纤维。玻璃纤维从所述装置中变细且在成型腔室内通常向下吹，并沉积在成形传输带上。然后可短切玻璃纤维到合适的尺寸。优选地，施加改性剂到玻璃纤维上，当它们借助合适的喷洒施涂器成形以便导致改性剂在玻璃纤维垫中分布时。可以在有机或水性介质内的溶液或分散液形式，施加改性剂到纤维上。优选地，以水溶液形式施加所述施胶组合物到纤维上。在收集纤维之前，导管的温度通常足以蒸发水。

施加到ULF组合物上的化学品可以独立地或者以混合物形式施加。相反，在施加之前混合含粘合剂的玻璃纤维组合物。这提供给ULF组合物附加的优势，因为化学相容性(例如，在混合期间)不是问题。在例举的实施方案中，在不同加工位置处施加若干化学品到ULF组合物上，以便提高ULF玻璃组合物的所需性能。

可通过吹空气到包装机上，进一步处理ULF组合物，和将它们压缩到容器、优选塑料袋内以作为松散-填充绝缘产品运输。

改性剂

根据本发明一般概念的改性剂是通过1)由吸引力导致的键合(例如氢键键合或范德华力)或2)化学键合(例如共价键合)与玻璃纤维表面化学相互作用的任何试剂。

在主要由式(R-Si-OH)表示的单元组成的玻璃纤维的表面上存在许多反应性位点，其中R代表残余玻璃结构。

在一个实施方案中，根据本发明一般概念的改性剂通过与位于玻璃纤维表面上的羟基化学相互作用而起作用。改性剂本质上结合羟基并防止与环境湿气化学相互作用。因此，能与羟基反应并使得羟基相对不具有反应性的任何试剂可用作本发明的改性剂。最优选改性剂是能经历与位于玻璃纤维表面上的羟基的共价键合反应的那些试剂。

在不存在粘合剂情况下，表面改性剂应当与玻璃相互作用，且还保护玻璃表面。通过借助表面改性剂(例如硅烷表面活性剂)的疏水有机官能团覆盖玻璃表面，实现玻璃的保护。保护玻璃表面的另一方式是通过将硅烷连接在一起并形成低聚物，然后施加该低聚物到玻璃表面上，在这两种情况下，玻璃表面被表面改性剂部分覆盖。

一类改性剂是硅烷表面改性剂。本文中所使用的硅烷表面活性剂通常为下式所示形式。

可水解基团通常是烷基或官能化烷基部分(例如X＝甲基或乙基)；此处所示的实施方案包括三个可水解基团。本领域技术人员要意识到，具有更少可水解基团的硅烷将同样落在本发明一般概念内。尽管不希望束缚于理论，但认为，在水解之后，可水解基团与玻璃表面上的硅烷醇基共价反应。通常选择有机官能团，以提供疏水性或其他官能性或其组合的量度，且可被改性以实现这一结果。

常规地，以烷氧基形式提供硅烷表面改性剂，然后在施加到玻璃纤维上之前水解。在某些情况下，例如用水稀释表面活性剂到1-10％的固体水平，和在某些情况下，约4％固体，然后水解。这导致生成主要单体形式的水解的改性剂。然而，已发现，在较高的固体水平下，某些硅烷表面活性剂的水解导致增加形成低聚物。

已表明，较高的四聚体比例提供给ULF始终一致的绝缘性能，而与生产和/或施加ULF产品期间的湿度无关。

这些低聚物改性剂显示出与水的低的相互作用。例如，0.043Mγ-氨丙基三乙氧基硅烷溶液由91:9的单体:二聚体比例(T⁰:T¹)组成，而2.27M同一硅烷溶液具有约0.5:70.5的单体对四聚体比例(T⁰:T³)。另外，在某些情况下，稀释含二聚体、三聚体和四聚体的水解的表面改性剂到低于约5％的浓度可导致低聚物分解成它们的组成单体形式。表1示出了在各种浓度下水解例举的氨基硅烷表面改性剂(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)的结果。

mol％通过²⁹Si NMR测定

以下是由根据表1的实验，由水解得到的结构的示意图。

已表明，较高比例的四聚体提供给ULF始终一致的绝缘性能，而与生产和/或施加ULF产品期间的湿度无关。因此，认为，较高比例的四聚体提供给改性剂提高的耐水解性。

本领域技术人员将预期，单体表面改性剂的涂层将提供更加均匀的覆盖率，和从而提供高的水保护性能(即较高的耐水解性)，特别地当在相当的Si量下施加时。然而，已令人惊奇地发现，主要含低聚物的硅烷表面改性剂显示了高的耐水解性。

以下是在单体硅烷改性剂(左)和低聚硅烷改性剂(右)之间的例举的玻璃表面相互作用的示意图。

尽管不希望束缚于理论，但在左手侧的示意图中，每一硅烷与玻璃通过仅仅一个Si-O-Si键相连。因此，为了使硅烷从玻璃上分离，需要断开仅仅一个Si-O-Si键。相反，当表面用低聚物(在右侧的示意图)涂布时，必须通过与环境水反应断开更多键，以便从玻璃表面上分离改性剂。

因此，在某些实施方案中，根据本发明一般概念的改性剂是含小于25％的单体单元(其中包括小于10％，小于5％，和在某些实施方案中，小于1％)的单体单元的硅烷改性剂。在某些实施方案中，改性剂包括大于50％的由二聚体、三聚体和四聚体组成的单元，其中包括大于70％，大于75％，大于90％，和在某些实施方案中，大于95％。在某些实施方案中，改性剂包括大于75％的由三聚体和四聚体组成的单元，其中包括大于90％，和在某些实施方案中，大于95％。在某些实施方案中，由氨烷基三烷氧基硅烷制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解氨丙基三乙氧基硅烷，制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解二氨基硅烷，制备所述改性剂。

在某些实施方案中，改性剂是已在至少5％(其中包括至少10％、包括至少20％、包括至少25％、包括至少30％、包括至少35％、包括至少40％、包括至少45％、包括至少50％、包括至少55％、包括至少60％或更高)的固体水平下稀释并水解的改性剂。在某些例举的实施方案中，改性剂在25-60％的固体水平下水解。在某些例举的实施方案中，改性剂在30-60％的固体水平下水解。在某些例举的实施方案中，改性剂在40-60％的固体水平下水解，包括60％以上的固体水平。在某些例举的实施方案中，改性剂在25-60％的固体水平下水解，其中包括26％水解、包括27％水解、包括28％水解、包括29％水解、包括30％水解、包括31％水解、包括32％水解、包括33％水解、包括34％水解、包括35％水解、包括36％水解、包括37％水解、包括38％水解、包括39％水解、包括40％水解、包括41％水解、包括42％水解、包括43％水解、包括44％水解、包括45％水解、包括46％水解、包括47％水解、包括48％水解、包括49％水解、包括50％水解、包括51％水解、包括52％水解、包括53％水解、包括54％水解、包括55％水解、包括56％水解、包括57％水解、包括57％水解、包括58％水解、包括59％水解、包括60％水解或更高。在某些实施方案中，由氨烷基三烷氧基硅烷制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解氨丙基三乙氧基硅烷制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解二氨基硅烷，制备所述改性剂。

本发明的一般概念可包括下述特征和/或其组合中的一种或多种。玻璃纤维材料含有改性剂在其上均匀分布的玻璃纤维。改性剂充当疏水屏障物，防止水和玻璃纤维表面之间的化学相互作用。玻璃纤维材料可具有任何合适的改性剂含量，例如约0.15-0.05wt％，基于玻璃纤维的干重，或者约0.10-0.075wt％。

能经历与位于玻璃纤维表面上的羟基的共价键合反应的改性剂的实例是选自烷基硅烷、氨基烷基硅烷(其中包括具有大于一个氨基官能团的氨烷基硅烷)的硅烷。

使用方法

在另一方面中，提供生产具有高水解稳定性的玻璃纤维材料的方法。该方法一般地包括混合改性剂与玻璃纤维，以便改性剂分布在玻璃纤维上。在某些实施方案中，通过在高固体水平(即，40-60％固体)下水解，制备所述改性剂。水解的硅烷改性剂然后施加到玻璃纤维上。

可将制备本发明玻璃纤维材料的方法与制备松散-填充玻璃纤维绝缘材料的方法一体化。该方法通常包括纤维化起始玻璃材料成玻璃纤维，短切或研磨玻璃纤维成短的小片作为短切玻璃纤维，和在袋中包装短切玻璃纤维。该方法还包括在短切步骤之前施加一种或多种改性剂到玻璃纤维上，或者在短切步骤之后施加一种或多种改性剂到短切玻璃纤维上。还可在沿着生产线的大于一个位置处，一直到包装步骤，添加改性剂到短切玻璃纤维上。

在某些实施方案中，根据本发明一般概念的改性剂是含小于25％的单体单元(其中包括小于10％，包括小于5％，和在某些实施方案中，小于1％单体单元)的硅烷改性剂。在某些实施方案中，改性剂包括大于50％的由二聚体、三聚体和四聚体组成的单元，其中包括大于70％、包括大于75、包括大于90％，和在某些实施方案中，大于95％的二聚体、三聚体和四聚体。在某些实施方案中，改性剂包括大于75％的由三聚体和四聚体组成的单元，其中包括大于90％，和在某些实施方案中，大于95％的三聚体和四聚体。在某些实施方案中，由氨烷基三烷氧基硅烷制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解氨丙基三乙氧基硅烷制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解二氨基硅烷，制备所述改性剂。

在某些实施方案中，改性剂是已在至少5％(其中包括至少10％、包括至少20％、包括至少25％、包括至少30％、包括至少35％、包括至少40％、包括至少45％、包括至少50％、包括至少55％、包括至少60％或更高)的固体水平下稀释并水解的改性剂。在某些例举的实施方案中，改性剂在25-60％的固体水平下水解。在某些例举的实施方案中，改性剂在30-60％的固体水平下水解。在某些例举的实施方案中，改性剂在40-60％的固体水平下水解，包括高于60％的固体水平。在某些例举的实施方案中，改性剂在25-60％的固体水平下水解，其中包括26％水解、包括27％水解、包括28％水解、包括29％水解、包括30％水解、包括31％水解、包括32％水解、包括33％水解、包括34％水解、包括35％水解、包括36％水解、包括37％水解、包括38％水解、包括39％水解、包括40％水解、包括41％水解、包括42％水解、包括43％水解、包括44％水解、包括45％水解、包括46％水解、包括47％水解、包括48％水解、包括49％水解、包括50％水解、包括51％水解、包括52％水解、包括53％水解、包括54％水解、包括55％水解、包括56％水解、包括57％水解、包括58％水解、包括59％水解、包括60％水解或更高。在某些实施方案中，由氨烷基三烷氧基硅烷制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解氨丙基三乙氧基硅烷，制备所述改性剂。在某些实施方案中，通过水解二氨基硅烷，制备所述改性剂。

要理解，含除尘油、润滑剂或染料的其他物质也可与改性剂一起施加到玻璃纤维上。

取决于玻璃纤维的形式，可由本发明的玻璃纤维材料制备各种玻璃纤维产品。玻璃纤维可以是不连续纤维，所述不连续纤维是作为绝缘或渗滤用诱饵(baits)、毯或板的纤维短片。不连续玻璃纤维可形成为厚且蓬松适合于在绝热和吸音中使用的羊毛状材料。在某些实施方案中，使用不连续玻璃纤维，形成常用于家庭绝缘的松散-填充的玻璃纤维材料。

可由任何合适的原材料制备玻璃纤维。例如，可由各种天矿物或制备化学品，例如硅砂、石灰石和苏打粉生产玻璃纤维。其他成分可包括煅烧氧化铝、硼砂、长石、霞石正长岩、菱镁矿和高岭土粘土。由原始玻璃材料形成纤维的方法(纤维化)通常是本领域已知的。一旦形成，则可粉碎、切割、短切或断裂纤维成合适的长度以供各种应用。可采用若干装置和方法生产纤维短片且是本领域已知的。

本文中所使用的所有百分比、份数和比值以全部组合物的重量计，除非另外规定。所有这种重量当它们涉及所列举的成分时，以活性水平为基础，因此不包括可能在可商购材料内包括的溶剂或副产物，除非另外规定。

所有提到单数特征或本发明公开内容的极限应当包括相应的复数特征或极限，和反之亦然，除非另外规定或者清楚地与在其内提到的上下文相反地暗含。

可按照任何顺序进行本文中所使用的方法或工艺步骤的所有组合，除非另外规定或者清楚地与在其内提到的组合的上下文相反地暗含。

本文公开的所有范围和参数，其中包括但不限于百分比、份数和比值要理解为涵盖在其内认为和包括的任何和所有子范围，以及在端点之间的每一值。例如，所描述的范围“1-10”应当被视为包括在最小值1和最大值10之间(和包括端值)的任何和所有子范围；也就是说，始于最小值1或更大(例如1-6.1)和止于最大值10或更小(例如2.3-9.4，3-8，4-7)的所有子范围，和最后包括在该范围内包含的每一数值1、2、3、4、5、6、7、8、9和10。

本发明公开内容的玻璃纤维组合物和相应的制备方法可包括本文描述的公开内容的基本要素和限制，以及本文描述或者在其他情况下在玻璃纤维组合物应用中有用的任何额外或任选的成分、组分或极限，由其组成，或者基本上由其组成。

本发明公开内容的玻璃纤维组合物也可基本上不具有本文描述的任何任选或选择的基本成分或特征，条件是其余玻璃纤维组合物仍然含有本文描述的所有所要求的成分或特征。在本发明的上下文中，和除非另外规定，术语“基本上不含”是指所选择的组合物含有小于功能量的任选成分，典型地小于0.1wt％，且还包括0wt％这种任选或选择的基本成分。

在说明书或权利要求中使用的术语“包括(include)”，“包含(includes)”或“含(including)”而言，它们拟以与术语“包括(comprising)”类似的方式开放，当该术语在权利要求中用作过渡措辞使用解释时。此外，就使用术语“或”(例如，A或B)而言，它拟指代“A或B或者A和B二者”。当申请人拟表示“仅仅A或B而非二者”时，将使用术语“仅仅A或B但并非二者”。因此，本文中使用术语“或”是开放式的，而不是排除式使用。在本发明的公开内容中，措辞“一种”或“一个”认为包括单数和复数二者。相反，任何提到复数个物品应当包括单数形式，若合适的话。

在一些实施方案中，可彼此结合使用各种本发明概念。另外，作为涉及特定公开实施方案而引述的任何特定的要素应当解释为可获得与所有公开的实施方案一起使用，除非引入这种要素将与该实施方案的表达术语冲突。额外的优点和改性对本领域技术人员来说是容易显而易见的。因此，在本发明较宽的方面中，本发明的公开内容并不受限于本文列出的具体细节、代表性装置或所示和描述的示意性实例。因此，可由这种细节作出背离但没有脱离本发明一般概念的精神或范围。

尽管在附图和前述说明书中详细地阐述并描述了本发明，但它们要被视为本质上是示意性而不是限制性的。应当理解仅仅显示并描述了例举的实施方案，和期望保护落在本发明范围内的所有变化与改性。

Claims (16)

1.一种可倾倒或可吹送的松散-填充的绝缘产品，其包括：

a)玻璃纤维绝缘棉，其包括多根各自在其表面上具有羟基的玻璃纤维；

b)与所述羟基化学相互作用的硅烷改性剂，其促进在所述玻璃纤维绝缘棉内的耐水解性；和

其中所述硅烷改性剂是在至少5％的固体水平下水解获得的水解的硅烷且包括小于25％的单体单元。

2.权利要求1的产品，其中所述硅烷改性剂包括小于10％的单体单元。

3.权利要求1的产品，其中所述硅烷改性剂包括小于5％的单体单元。

4.权利要求1的产品，其中所述硅烷改 性剂包括小于1％的单体单元。

5.权利要求1的产品，其中所述硅烷改性剂包括大于50％的由二聚体、三聚体和四聚体组成的单元。

6.权利要求1的产品，其中所述硅烷改性剂包括大于90％的由二聚体、三聚体和四聚体组成的单元。

7.权利要求1的产品，其中通过水解三烷基氨基烷氧基硅烷制备所述硅烷改性剂。

8.权利要求1的产品，其中所述硅烷改性剂是在25-60％的固体水平下水解获得的水解的硅烷。

9.一种生产未粘结的松散-填充的绝缘物的方法，其包括：

稀释硅烷改性剂到至少5％的固体水平；

水解所述硅烷改性剂，以提供包括小于25％的单体单元的水解的硅烷改性剂；和

混合水解的硅烷改性剂与玻璃纤维，以便改性剂分布在玻璃纤维上。

10.权利要求9的方法，其中所述硅烷改性剂被稀释到25-60％的固体水平。

11.权利要求9的方法，其中所述水解的硅烷改性剂包括小于10％的单体单元。

12.权利要求9的方法，其中所述水解的硅烷改性剂包括小于1％的单体单元。

13.权利要求9的方法，其中所述水解的硅烷改性剂包括大于50％的由二聚体、三聚体和四聚体组成的单元。

14.权利要求9的方法，其中在水解之后，所述水解的硅烷改性剂包括大于90％的由二聚体、三聚体和四聚体组成的单元。

15.权利要求9的方法，其中通过水解三烷基氨基烷氧基硅烷制备所述硅烷改性剂。

16.权利要求9的方法，其中在水解之后但在与玻璃纤维混合之前，稀释所述水解的硅烷改性剂。