CN107847844A - 用于从原料气流中分离杂质的过滤结构体和过滤模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块(10)的过滤结构体(12),该过滤结构体包括被分成区段(18)的支撑结构(14)以及布置在特别是固定在该支撑结构上的过滤层(50)。区段(18)可以被布置成使得区段平面(20、22)沿着堆叠方向(44)彼此跟随,以便与布置在其上的过滤层(50)一起组装到外部框架(60)中。本发明还涉及一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的包括这样的过滤结构体(12)的过滤模块(10),并且涉及一种用于生产过滤结构体(12)的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块的过滤结构体,特别地用于涂覆工件特别是车身的涂覆线上,并且涉及一种具有过滤结构体的过滤模块,以及一种用于制造过滤结构体的方法。
背景技术
DE 102011050915 A1公开了一种具有外部框架和三维(three-dimensionally,立体)地布置的该外部框架上的铺设纸过滤器(laid-paper filter)的铺设纸过滤模块,该铺设纸过滤模块具有布置在铺设纸过滤器的各个部段之间的间隔件。使用铺设纸过滤器扩大了过滤模块或漆雾分离模块的有效表面。
此外,DE 102011050915A1公开了一种铺设纸过滤模块,具有外部框架和以多重折叠纸网的形式三维地布置在外部框架上的铺设纸过滤器。铺设纸过滤器在多重折叠网的拐点——所谓的弓形——的区域中固定至框架。本实施方案还通过使用铺设纸过滤器来实现过滤模块的有效表面积的扩大。
为了确保多重折叠铺设纸过滤器网面向彼此的各个侧之间的距离,不需要间隔件,因为通过用适当的固定装置将铺设纸过滤器网在弓形区域中固定到框架实现了这种距离,该弓形由以规律间隔的方式折叠网而形成。
发明内容
本发明的目的是提供用于过滤模块的过滤结构体,具有大的过滤表面积的该过滤结构体包括少量的独立部件并且可以容易地进行安装。
本发明的另一个目的是提供一种具有过滤结构体的过滤模块,具有大的过滤表面积的该过滤结构体包括少量的独立部件并且易于安装。
本发明的另一个目的是提供一种用于制造这种过滤结构体的方法。
这些目的通过独立权利要求的特征来实现的。在其他权利要求、说明书和附图中反映本发明的有利的实施方案和优点。
提出了一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块的过滤结构体,该过滤结构体具有被分成区段的支撑机构以及布置在特别是固定在支撑结构上的过滤层。特别地,过滤结构体可以具有被分成本质为刚性的区段的过滤结构,该过滤结构具有本质为刚性的支撑结构以及布置在特别是固定在本质为刚性的支撑结构上的过滤层。
该区段可以被布置成使得区段平面沿着堆叠方向彼此跟随,以便与布置在区段平面上的过滤层一起组装到框架中。有利的是,在区段中,支撑结构和过滤层以平面的方式彼此相邻地放置,优选以较大平面的方式彼此相邻地放置,特别是以整体平面的方式彼此相邻地放置。
因此,两个或更多个区段可以形成为彼此连接。可选地,区段中的两个或更多个还可以是随后可以连接至彼此的单独区段。
有利的是,根据本发明的过滤结构体可以具有布置在优选地由纸板制成的支撑结构上的过滤层,该过滤层可以根据待分离的杂质和/或颗粒的特性来选择,并且通过夹紧、缝合、铆接、粘合或类似的方式固定至支撑结构。被分成区段的所述支撑结构可以优选地通过简单的折叠来形成这种几何形状,使得与过滤层上的垂直入射流相比,显著地扩大了有效过滤表面积。为了这个目的,各个区段直立地例如以U形轮廓的形式进行布置,其中,各个区段的区段平面沿着堆叠方向彼此平行地布置,其中,正面面向流入的原料气体。有利的是,在完成且安装好的模块中,区段平面允许气体至少部分地流过该区段平面,从而能够获得大的过滤表面积。
以这种方式设计的且在下文中也被称为内部结构的所述过滤结构体可以按照预期安装在形成过滤模块的壳体的外部框架中,从而可以高效地从原料气流中分离杂质。
通过在过滤结构体与外部框架的接触表面之间的压配合,可以可选地尽早地在安装时确保原料气流采用规定的通过过滤模块的路径。
可替代地或除了压配合之外,可以使用密封化合物和/或胶带形式的密封元件,以便密封过滤结构体与外部框架之间的过渡区域。在过滤模块的运行期间,在这些泄漏区域处通过来自原料气流的沉积物可以减少或完全消除过滤结构体与外部框架之间的可能不期望的泄漏区域。
因此,描述了根据本发明的过滤结构体的结构,其中,将不同的过滤分离器特别是纤维过滤器,诸如无规纤维垫、纸抓绒或合成抓绒,还有铺设的纸垫或类似物用作过滤层。过滤结构体的组装简单,并且可以在过滤模块的外部框架的外部进行。除此之外,通过几乎需要极少的或可选地不需要过滤模块的可能覆盖或阻塞过滤表面积的单独支撑件和/或保持结构的事实,扩大了过滤模块的自由过滤表面积。此外,优选地,可以使用可以回收的材料,或者相对容易处理并且可以例如为清洁燃烧的材料。
已变得明显的是,根据待过滤的杂质和/或颗粒的特性,并且因此例如根据当被部署在涂覆线上时的雾化清漆的类型以及所使用的应用和普遍的空气条件,调整在原料气体侧上的过滤表面积与流动截面的比例可以对过滤器的使用寿命产生有利的影响,该流动截面包括过滤结构体前面的流入面积。因此,对于根据本发明的方案而言,有利的是能够以尽可能简单的方式使该比例适应于待分离的颗粒的特性。还有利的是能够以尽可能简单的方式使所使用的过滤层的结构、类型和数量适应于待分离的颗粒的特性。因此,下面对过滤结构体的不同实施方案进行描述,然而,所有这些实施方案都基于相同的理念并且可以以相同的方式进行组合。因此,这些是一个过滤结构体的不同变型,其能够根据待分离颗粒灵活地调整主要过滤器的特性。
因此,本发明的实质性优点一方面在于过滤结构体的灵活设计,使得能够使用极其不同的纤维过滤器和/或铺设纸过滤器作为过滤层。一个或多个过滤层可以安装/固定在支撑结构上,随后,可以以简单的方式折叠以形成过滤结构体。每个过滤层可以由一个或多个单独的过滤层级构成。这样,例如,若干过滤结构体可以以灵活的方式串联连接。可以在不改变结构的情况下调整在原料气体侧上的流动截面以及在清洁气体侧上的流动截面。为此,例如,只需要调整作为支撑结构的纸板的冲压。
如果例如使用纸板作为支撑结构,由于可以使用冲压来加强过滤模块,因而在制造支撑结构期间几乎不会产生任何废物。因此,在制造过滤模块时可以实现低的单位成本。可以在过滤模块的外部框架的外部进行过滤结构体的预先组装,这使得能够简单地例如直接在使用地点处进行组装。同样地,可以在现场简单更换过滤结构体。
在有利的实施方案中,在原料气体侧不需要(附加的)保持器或增强件。这样,实现尽可能大的过滤表面积的自由流入区域。可以以相同的方式组装过滤结构体的不同变型。如果需要,可以考虑过滤层的优选流入方向。另外,可以通过添加一个或多个相同的过滤结构体来扩大过滤模块。
根据有利的实施方案,可以使区段中的至少两个形成为经由连接区域连接至彼此并且沿着堆叠方向布置,使得连续的区段中的至少两个以其区段平面形成U形轮廓的或V形轮廓的支腿部(legs)。在两个连续区段的情况下,将U形轮廓或V形轮廓对准,使得两个区段连接所在的即所谓的正表面的连接区域面向原料气体的流动方向。
还有利的是具有经由连接区域连续形成的多个连贯区段,各个连接区域以U形轮廓或V形轮廓的形式来回地呈Z字形形式折叠。以这种方式,U形轮廓或V形轮廓被布置成彼此相邻,使得他们可以在流动性上对准,其中一个正表面沿着流动方向对准,并且一个与流动方向反向对准。对于两个区段的连接区域中的作为面向流动方向的正表面的支撑结构而言,有利的是设置有比下游对准的连接区域的支撑结构小的渗透部或开口,以便以这种方式实现有利的过滤效果和分离效果。通过以U形轮廓或V形轮廓的形式布置区段,与使用暴露于垂直流的过滤层相比,基本上扩大有效的过滤表面积,并且因此,显著增加过滤结构体的有效性和使用寿命。
过滤层优选地布置在支撑结构的一侧上。在将支撑结构弯曲和/或折叠成U形或V形并且将过滤结构体安装在外部框架中后,然后将过滤层交替地布置在支撑结构的弯曲和/或折叠连接区域的一个内侧处和一个外侧处。
根据有利的实施方案,可以使区段具有可以横过区段平面折起来(folded away)的间隔件和/或加强元件,和/或具有可以从区段平面中折出去(folded out)的间隔件和/或加强元件。
借助于布置在与过滤层相对的区段平面内的待折出去的间隔件和/或加强元件,各个区段可以彼此保持一距离。特别地,以此方式可以显著地加强过滤结构体,使得各个区段可以保持在他们的位置处并固定在外部框架中。有利的是,可以在区段平面中和/或区段平面的边缘区域中预先压印和/或预先冲压(pre-punched,预先冲孔)间隔件和/或加强元件。此外,一旦整个过滤结构体被加强并固定在外部框架中,也可以通过可以折起来并且面向与过滤层相同的方向的间隔件和/或加强元件将区段保持一距离。此外,当过滤结构体以其预期的方式安装在过滤模块的外部框架中时,可折叠的间隔件和/或加强元件在一个边缘处与外部框架齐平配合,使得过滤模块的朝向原料气体侧的开口与朝向清洁气体侧的开口以气密的方式分离,并且原料气体可以流过过滤层。
根据有利的实施方案,可以使指向彼此的相邻区段的间隔件和/或加强元件可以至少部分地特别是通过卡扣或夹紧彼此连接。各个区段相对于彼此的间隔和加强的另一种可能在于将间隔件和/或加强元件设计成使得他们可以特别地通过卡扣或夹紧彼此连接。
这也起到了通过例如折叠支撑结构来简单地组装过滤结构体的目的,因为在从最初平坦的支撑结构到区段立起(raising)期间,区段可以通过间隔件和/或加强元件彼此连接并且像这样保持在立起位置中,直到整个过滤结构体已经形成至允许其安装在外部框架中的程度。
在这种情况下,根据有利的实施方案,可以使指向彼此的相邻区段的间隔件和/或加强元件具有至少一个卡扣元件,该至少一个卡扣元件在预期的折出去的状态下可以卡扣在布置在相对侧上的相邻区段的间隔件和/或加强元件的卡扣元件上。在间隔件和/或加强元件中设置卡扣元件和相应的对立元件使得单独的区段能够连接成可以可选地省略附加的连接元件,这在过滤结构元件的组装期间产生显着的物流优势。这还使在过滤结构体的使用寿命期间卡扣元件变松并且掉落的风险最小化,该风险可能对后续的清洁气体侧的过程产生不利影响。
根据有利的实施方案,可以使过滤层形成为具有在流动性上优选的表面取向。当存在用于特别有效的分离和/或流通的优选方向时,则存在在流动性上优选的表面取向。
在有利的实施方案中,表面取向可以具有下述效果:例如,原料气流以相对于过滤层表面的成角度地以对角方式而不是沿着垂直方向流过过滤层,这有效地对应于过滤层厚度的增加并且导致改进的过滤效果。根据所使用的过滤层的结构,对于过滤结构体的过滤特性诸如例如分离速率和吸入能力而言必定有利的是使入射流在相对于表面取向的逆流中始终与过滤层相遇。在这种情况下,过滤层可以特别地包括纤维过滤层,诸如纤维过滤垫、无规纤维垫、纸纤维垫、合成抓绒垫,或者铺垫材料垫,例如像铺纸垫。
根据有利的实施方案,可以使直接相邻的区段平面上的过滤层显示过滤层的在流动性上交替的表面取向。以这种方式,当直接相邻的区段平面平行于彼此且平行于原料气体的流动方向对准时,就有利的实现了例如以U形轮廓或V形轮廓的形状布置的区段的对称流通。这样,实现用于两个区段的U形轮廓的支腿部或V形轮廓的支腿部的相同过滤和分离边界条件,这就允许均匀地设计过滤结构体的过滤和/或分离参数。而且,可以有利地实现气流在流过过滤结构体时的有益均匀化。
根据有利的实施方案,可以使过滤层在区段之间是不连续的。有利的是,由于过滤层不连续的事实,可以改变区段之间的过滤层的表面取向。然后,通过在区段平面上分别设置具有相反的表面取向的相邻过滤层部,可以实现对于每个区段交替的过滤层的表面取向。
根据有利的实施方案,可以使过滤层由至少两个过滤层级形成。这提供了下述可能性:根据待分离的颗粒,相对于所使用的过滤层以非常灵活的方式调整和设计过滤结构体。如果需要,多个不同的过滤层因此可以沿着流动方向一个接一个地布置并且一起固定在支撑结构上。由于原料气体侧上的自由流动截面有限,所以多个过滤层的总厚度必须相应地设置尺寸。
根据有利的实施方案,可以使连接区域具有跨过由杆分离的纵向延伸方向(extension)的开口,其中,杆被定位成使得该杆基本上与折出去的间隔件和/或加强元件对准。特别地,过滤结构体中的连接区域的折出去的间隔件和/或加强元件有利地沿着流动方向定位在杆的阴影中,优选地定位在杆的流动阴影中。
在过滤模块中的过滤结构体的示例性预期组装状态和处于安装位置的过滤模块的示例性预期组装状态下,其中,具有杆的连接区域以竖直定向布置,杆可以具有竖直扩展部,该竖直扩展部比折出去的间隔件和/或加强元件的竖直扩展部更大。在这种情况下,除了杆的可能更大的扩展部之外,杆和折出去的间隔件和/或加强元件关于重力处于相同的高度。
在过滤模块中的过滤结构体的示例性预期组装状态和处于安装位置中的过滤模块的示例性预期组装状态下,其中,具有杆的连接区域以水平定向布置,杆可以具有水平扩展部,该水平扩展部比折出去的间隔件和/或加强元件的水平扩展部更大。
根据待过滤的颗粒,并因此在过滤结构体用于涂覆线时,根据雾化清漆的类型、所使用的应用以及普遍的空气条件,为了实现较低的流动阻力,在支撑结构的连接区域中设置开口可能是有利的。这些开口由杆分离。为了进一步减小流动阻力并实现对过滤结构体的有利加强,有利的是将这些杆布置在折出去的间隔件和/或加强元件的水平上。为此,根据所建议的过滤结构体的结构,只需要相应地调整支撑结构的冲压。
在这种情况下,根据有利的实施方案,可以使连接区域中面向原料气体侧的开口具有比布置在连接区域中的面向清洁气体侧的开口小的截面。因此,由于因这种布置而产生的较低的流动阻力,实现了过滤层的高度有利的灌注和分离速率,并由此实现了过滤结构体的高效率。
根据有利的实施方案,可以使支撑结构由纸板形成。可以方便地加工纸板,例如通过冲压进行加工,并且纸板具有较轻的重量。此外,由于材料相对较软,因此可以通过夹紧、缝合、铆接、粘合或类似的简单的方式将过滤层固定在材料上。除此之外,可以回收和燃烧纸板,几乎没有残留物。
在过滤结构体的支撑结构中——特别是在连接区域中——形成的区段由折叠边缘分离,该折叠边缘允许区段在折叠边缘处立起并且以U形轮廓或V形轮廓的形式布置。因此,立起的区段的折叠边缘有利地倾斜,特别地被布置成垂直于流动方向。
在可替代的实施方案中,用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块的过滤结构体可以包括被分成本质为刚性的区段的本质为刚性的过滤结构,该过滤结构包括至少一个本质为刚性的过滤层,由此可以将区段布置成使得区段平面沿着堆叠方向彼此跟随,以便与布置在支撑结构上的过滤层一起组装到外部框架中。
过滤层本身可以形成过滤结构。在适当的情况下,可以省略附加的支撑结构。过滤层可以有利地包括扩展的金属和/或金属网。区段中的至少两个可以形成为经由连接区域彼此连接,其中,区段中的至少两个沿堆叠方向布置,连贯的区段中的至少两个可以用区段的区段平面形成U形轮廓或V形轮廓的支腿部。过滤层可以形成具有在流动性上优选的表面取向。
过滤层在区段之间可以是不连续的。过滤层可以由至少两个过滤层级形成。
根据本发明的另一方面,提出了一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块,该过滤模块包括三维过滤结构体,原料气流可以被引导通过该三维过滤结构体,并且该过滤模块包括按区段分离的支撑结构以及布置在特别是固定在该支撑结构上的过滤层。特别地,过滤结构体可以具有被分成本质为刚性的区段的本质为刚性的支撑结构以及布置在特别是固定在该本质为刚性的支撑结构上的过滤层。区段中的至少两个形成为经由连接区域连接至彼此。过滤模块还包括用于接收过滤结构体的外部框架。在其上布置有过滤层的区段沿着堆叠方向以区段的区段平面彼此跟随的方式进行布置。
在有利的实施方案中,过滤模块的结构包括仅两个部件——过滤结构体和外部框架,这与现有技术状态相比在实质上减少了部件,并且因此,特别在全局使用过滤模块的情况下,提供了在组装过程中关于物流工作和错误率方面的显著优势。在有利的构造中,可以只将两个部件——即例如过滤结构体和外部框架——从一个中央运输位置供应到目的地并且在本地进行组装。而且,所使用的部件可以以简单的方式进行组装。在维护情况下的部件更换也可以以相对简单的方式进行,因为只需要更换过滤结构体。
在有利的情况下,过滤结构体甚至可以以具有过滤层的、卷成卷的并且具有还未立起的区段的可选的平坦或带状的支撑结构方式被运送到目的地位置,用以形成U形轮廓或V形轮廓,进行过滤模块的最后组装。因此,可以只在最后组装时才从辊上展开,从而通过使区段立起以形成U形轮廓或V形轮廓,使该支撑结构作为过滤结构体进入其完成状态,然后将过滤结构体组装到外部框架中。
根据有利的实施根据有利的实施方案,可以使过滤结构体摩擦地固定在外部框架内。特别地,过滤结构体可以在没有任何紧固件的情况下固定在外部框架中。优选地,过滤结构体插入到外部框架中,使得外部框架以压配合的形式接收过滤结构体。由于外部框架与过滤结构体之间的周向压配合,可以以有利的方式放弃两个部件之间的用于固定的附加的正锁定(positive-locking,强制锁定)连接。然后,外部框架的这种锁定可以给内部结构提供充分的保持和固定。在过滤模块的运行期间,可以减少或完全消除过滤结构体与外部框架之间可能的不期望的泄漏区域,因为这些区域会被来自原料气流中的的沉积物堵塞。根据有利的实施方案,可以使两个或更多个过滤结构体在横向于特别是垂直于堆叠方向的流动方向上串联布置。特别地,如果颗粒分离主要发生在过滤层的深处(深层过滤器)而不是在表面上,则过滤层的吸入能力直接取决于过滤层的厚度。因此,为了实现较大的过滤层厚度并且同时实现在原料气体侧上足够宽的流动截面,过滤模块的第二过滤结构体可以直接布置在第一过滤结构体的出口侧。
根据有利的实施方案,可以使两个或更多个过滤结构体沿着流动方向一个接一个地以相对于他们的接触表面镜像对称的方式进行布置。为了实现有利的流动控制,有利的是将过滤结构体一个接一个沿着流动方向布置成使得例如气流通过正过滤层沿着流动方进入过滤结构体的U形轮廓,并且沿着流动方向通过过滤层离开布置在后面的过滤结构体的U形轮廓。因此,可以有利地实现尽可能低的流动阻力。
根据有利的实施方案,可以使连接区域具有开口,该开口横向于纵向延伸方向布置并且由杆分离,并且连接区域中面向原料气体侧的开口具有比布置在连接区域中的面向清洁气体侧的开口小的截面。在过滤结构体内部,由于支撑结构被折叠成U形轮廓和/或V形轮廓,过滤层相对于各个轮廓以交替的方式被定位在内侧和外侧。在过滤层设置在内侧的弯曲处,在各个连接区域的杆之间的开口有利地大于在过滤层布置在外侧的弯曲处的开口。因此,由于因这种布置产生的较低的流动阻力,实现了过滤层的高度有利的灌注和分离速率,并因此实现了过滤模块的高效率。
也可能有利的是,以过滤模块壁的形式布置多个过滤模块,以便能够满足较高的过滤要求,并且在具有最终的模块化设计的大型过滤器布置的情况下,最重要的是确保维护过滤器布置的可行的便利性。
在可替代的实施方案中,过滤模块可以包括用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤结构体和被分成本质为刚性的区段的本质为刚性的过滤结构,该过滤结构包括至少一个本质为刚性的过滤层,由此可以将区段布置成使得区段平面在堆叠方向上彼此跟随,以便与布置在其上的过滤层一起组装到外部框架中。过滤层本身可以形成过滤结构。在适当的情况下,可以省略附加的支撑结构。过滤层可以包括扩展的金属网和/或金属网。
根据过滤模块的有利的实施方案,可以在过滤模块的底侧布置接收设施。接收设施特别地可以由不可破裂的防水材料形成,该材料可以呈尺寸稳定的槽的形式,可以呈成形且布置成袋状物、袋子、预切割塑料膜或类似物的形式。
根据清漆特性和工艺条件,沉积在过滤模块内部的清漆的稠度可以仍然是能够流动的,这可以导致沉积的清漆从过滤器中逸出。通过使用防水的防渗漏接收设施,例如在应用封闭过滤模块的底部区域的情况中的槽,可以形成扩大的防漏储存器,增加了过滤模块的清漆存储能力,并且同时防止过滤器周围的污染。与用于仍可流动沉积的清漆的过滤模块的有限固有存储体积相比,接收设施增加了过滤模块的使用寿命。
在有利的实施方案中,可以使用单体式槽,该单体式槽可以被制成所规定的几何形状,特别是通过折叠被制成规定的几何形状。槽可以以本身已知的方式通过折叠由槽材料的矩形或方形坯件形成,使得该槽具有紧密地包围过滤模块的外部框架的完全封闭的形式。
接收设施可以适当地由下述材料构成:足够抗撕裂、防水并且优选薄到一定程度使得其基本上不会改变过滤结构体或者过滤模块的外部尺寸。优选地,接收设施由防水涂覆纸材料或纸板材料或薄塑料构成。在一侧上或两侧上涂覆有聚乙烯的纸板材料可以有利地用作接收设施的材料,该材料通常被称为牛奶盒纸或牛奶盒纸板。
有利的是,在过滤结构体已经组装到外部框架之后,将接收设施放置在过滤模块的外部框架上。可选地,可以将若干过滤模块一起插入到相互接收设施中。可选地,作为主要过滤级的一个过滤模块可以与可能的随后的过滤级一起插入到一个接收设施中。可替代地,接收设施也可以一体化在过滤模块中,例如布置在外部框架中。
在另一实施方案中,接收设施还可以被设计在过滤模块的流入侧上突出超过外部框架,使得可以捕获在流入侧上流下的清漆以及从上方过滤模块滴下或流下的清漆,并且可以进一步增加存储容量。
在另一实施方案中,接收设施可以被设计成具有溢流口或出口,通过该溢流口或出口,可以在限定点处从过滤模块排出仍然良好流动的沉积清漆。在这种情况下,可以发生到布置在下方的过滤模块的排出或布置在下方的收集容器中的排出。也可以通过输送系统诸如例如虹吸管、泵、蜗轮或类似装置从清漆室直接向外输送废漆。在该实施方案中,优选地,使用在流入侧上突出超过过滤模块的外部框架的接收设施,例如槽,其中,可以通过在接收设施的突出部分的底部中的孔实现排出。
在有利的实施方案中,可以设置至少一个另外的过滤级作为过滤模块下游的次级过滤级。优选地,次级过滤级的过滤介质被插入到单独的外部框架中。为此,可以使用例如过滤分离器,特别是纤维过滤器诸如无规纤维垫或塑料抓绒。类似于过滤模块的结构,也可以将其固定在支撑结构上并插入对应的外部框架中。理想地,在这种情况下,次级过滤级的外部框架被设计为具有与过滤结构体的区段相比更大的深度,优选地具有5cm至15cm的深度。然后,次级过滤级的支撑结构可以在外部框架中沿着清洁气体侧的次级过滤级的流出侧的方向进行移位。这造成了以下优点:在来自用作主要过滤级的过滤模块的过滤介质的流出点与进入次级过滤级的过滤介质的流入点之间形成间隙,在该间隙中空气流可以变得更均匀。因此,次级过滤级的过滤表面积相应地进行同样负载。
可替代地,次级过滤级的过滤材料可以只以平坦的方式并且横向于流入方向地组装和/或插入到外部框架中。根据过滤材料的稠度,对于过滤材料的固定而言,外部框架在流出侧/清洁气体侧以栅格图案的形式形成就足够了。在这种情况下,可以放弃使用支撑结构。
如果需要固定以平坦方式组装的过滤材料,例如可以使用在原料气体侧上的框架或在清洁气体侧上固定至栅格的支持销或支持支架来将过滤介质固定就位。随着将过滤垫安装在次级过滤级中,还优选地在过滤模块的流出侧与次级过滤级的流入侧之间设置一定距离。该距离可以通过与过滤介质相比具有更大的深度的次级过滤级的外部框架以合适的方式来实现。
然而,次级过滤级的外部框架的高度和宽度可以优选地与具有一个或多个过滤模块的主要过滤级的高度和宽度相同。因此,次级过滤级可以与主要过滤级一起组装到过滤模块安装件即过滤器框架中。在这种情况下,过滤级可以单独地即相继地安装到过滤模块安装件中,或者作为一个部件一起安装到过滤模块安装件中。优选地,过滤级在组装之前理想地以气密的方式例如通过胶带彼此连接之后,将过滤级作为一个部件插入到过滤模块安装件中。
可选地,可以使一个或多个过滤模块插入保护罩中,例如,袋状物、袋子或类似物,以便确保从过滤模块安装件简单拆卸和/或保护过滤模块安装件免受污染。
在过滤模块安装之后,或者在过滤模块在过滤模块安装件中之后,在原料气体侧和清洁气体侧两侧上都打开的保护罩在拆卸饱和的过滤模块之前,可以优选地在流入侧即原料气体侧上闭合。通过例如在闭合处拉动,可以将保护罩与一个或多个过滤模块一起从过滤模块安装件中移除。为此,可以以适宜的方式在清洁气体侧的保护罩上设置用于向一个或多个过滤模块传递力的杆。为了增强保护罩的稳定性,保护罩可以由织物材料形成,例如,由编织塑料制品制成。可替代地,在安装到过滤模块安装件中时,若干过滤模块或过滤级可以例如通过托盘带(pallet strap)捆扎,并在其饱和后,可以通过这些托盘带将他们与保护罩一起从过滤模块安装件中拉出。
可选地,保护罩可以是能够重复使用的。可替代地,可以使用一次性保护罩。在这种情况下,可以将已经在保护罩中的一个或多个过滤模块供应给过滤模块安装件。
优选地,将多个过滤模块一起插入到一个保护罩中。在将过滤模块一个竖直地布置在另一个之上的情况下,插入水平分隔元件——例如由金属、木头或纸板制成的——使得重量均匀分布。如果在一个保护罩中了一体形成了竖直的多排过滤模块,则还可以安装附加的竖直分隔元件。与水平分隔元件一起,这些分隔元件然后优选地形成了加强的横梁,使得即使饱和度增加,以一个在另一个之上进行堆叠的过滤模块继续形成稳定的单元。
为了在过滤模块安装件和/或过滤模块框架中安装过滤模块的正锁定,对于外部框架的截面而言有利的是在流通方向上具有锥形形状。即使在高负压的情况下,这也有助于过滤模块的有效固定。可替代地,过滤模块还可以具有加宽的形状。
过滤模块安装件可以固定或可移动地布置。特别地,可移动地布置的过滤模块安装件可以例如被设计成手推车和/或在轮子上的推车。在其中布置有一个或多个过滤模块的手推车和/或推车然后可以手动或自动地在不同位置之间移动。
根据本发明的另一方面,本发明涉及一种用于制造用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤结构体的方法。该方法包括至少在网状支撑结构的区段的区段平面上施加和固定过滤层,其中,至少两个区段经由连接区域彼此连接。
根据本发明,在第一步骤中提出将过滤层固定在支撑结构上,该过滤层是根据待分离颗粒的特性选择的,该支撑结构优选地由纸板制成,例如通过在过滤模块的外部框架的外部进行夹紧、缝合、铆接、粘合或类似的方式。支撑结构可以从辊上展开,并且在施加过滤层之后,再次卷起。因此,支撑结构可以由供应商供应作为用于最终组装过滤模块的半成品。
特别地,可以使用本质为刚性的区段。
根据有利的实施方案,在该种情况下可以使过滤层以带状的方式连续地固定至支撑结构和/或以在每个区段上逐片地的方式固定至支撑结构,特别是在逐片施加的情况下,以过滤层在每个区段上交替的表面定向的方式被固定至该支撑结构。
根据有利的实施方案,还可以使得在将过滤层固定在支撑结构上之后,使间隔件和/或加强元件立起,该间隔件和/或加强元件布置在支撑结构的区段的区段平面处和/或在该区段平面中,并且被预先压印和/或至少在一些区域中预先穿孔,然后将支撑结构折叠成三维过滤结构体,使得区段平面被定位成横向于堆叠方向彼此跟随。
也被称为内部结构的优选地通过简单的折叠形成的过滤结构体被制成这种几何形状,使得与朝向过滤模块的竖直流入相比,显着地扩大有效的过滤表面积。立起的各个区段彼此间隔开,并且过滤结构体通过立起间隔件和/或加强元件而被加强,该间隔件和/或加强元件布置在支撑结构的区段的区段平面处和/或该区段平面中,并且被预先压印和/或至少在其上的一些区域中预先打孔。这些间隔件和/或加强元件还可以通过合适的卡扣元件影响各个区段的夹紧或卡扣。
因此,这些卡扣元件以及他们的配对物设置在间隔件和/或加强元件内,使得他们可以在区段平面中折起来和/或从区段平面中折出去。然后将完全组装的过滤结构体以气密方式安装在过滤模块的外部框架中。
在该种情况下,可能有利地的是使支撑结构展开并铺展以固定过滤层。以这种方式,过滤层可以以简单且方便的方式铺展并固定在支撑结构上。各个过滤层件也可以以此方式更容易地施加和固定。因此,确保了用于制造过滤结构体的尤其有效的制造方法,因为后续仅需要以相应的方式折叠支撑结构以形成立起区段的三维几何形状。
优选地,过滤结构体可以作为平坦的支撑结构或者作为卷成卷的带状支撑结构被供应给目的地来进行过滤模块的最终组装,其中,该过滤模块将从卷中展开并且仅在最终组装时通过将区段立起成U形轮廓或V形轮廓而最终完成为过滤结构体。
在将支撑结构折叠以形成三维过滤结构体时,也可以以便利的方式形成U形轮廓或V形轮廓,该轮廓使得能够尤其有效地过滤原料气体并且分离杂质。
附图说明
从下面的附图说明中推断出另外的优点。附图示出了本发明示例性的实施方案。附图、说明书和权利要求包括许多组合的特征。本领域技术人员将分别查看这些特征,并将这些特征组合成另外的有利的组合。
示出的实施例为:
图1以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块的展开的支撑结构;
图2以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的在其上固定有过滤层的支撑结构;
图3以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体,该过滤结构体的两个区段被立起以形成U形轮廓;
图4以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的具有三个U形轮廓的过滤结构体;
图5为根据本发明的示例性实施方案的将具有三个U形轮廓的过滤结构体组装到外部框架中;
图6以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块的外部框架,其中,已安装的过滤结构体不具有过滤层;
图7用沿着流动方向上的视图示出了通过图6的外部框架的截面;
图8以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体,该过滤结构体具有由两个过滤层级产生的过滤层;
图9以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块,该过滤模块具有由三个U形轮廓构成的过滤结构体;
图10以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块,该过滤模块具有由两个U形轮廓构成的过滤结构体;
图11以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体的具有连续过滤层的U形轮廓的一部分;
图12以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体的U形轮廓的一部分,该过滤结构体具有在连接区域中不连续的过滤层;
图13以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体,其中,过滤层包括具有较大厚度的两个过滤层级;
图14以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的成排布置的、相反地取向的两个过滤结构体;
图15为用于过滤模块的次级过滤级;
图16具有过滤模块和次级过滤级的设备;
图17为用于可流动清漆的具有过滤模块和接收设施的设备;以及
图18为具有过滤模块和保护罩的设备。
具体实施方式
在附图中,类似或具有类似效果的部件由相同的附图标记进行标示。附图仅显示示例,并不理解为限制。
根据本发明的用于从含杂质的原料气流中分离杂质的如例如图5所示的在组装期间的过滤模块10包括一个三维过滤结构体12,原料气流可以被引导通过该三维过滤结构体,该三维过滤结构体具有被分成区段18的支撑结构14以及布置在特别地固定在支撑结构上的过滤层50,由此,至少两个区段18经由连接区域34、35连续地形成。支撑结构14和布置在该支撑结构上的过滤层50形成过滤结构13。过滤模块10还包括用于接收过滤结构体12的外部框架60。区段18与布置在区段上的过滤层50一起沿着堆叠方向44以区段的区段平面20、22彼此跟随的方式进行布置。
在替代的实施方案中,形成为过滤结构体12的过滤结构13还可以包括本质为刚性的过滤介质,例如展开的金属和/或金属网。
图1以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块10的展开的支撑结构14。在支撑结构14的纵向延伸方向36中,连贯的区段18形成为分别经由连接区域34、35连接至彼此,使得在每种情况下,两个连接的区段18可以在连接区域34、35处折叠成U形轮廓或V形轮廓的形状。区段18具有区段平面20、22。在连接区域34、35与区段平面20、22之间布置有用于折叠支撑结构14并且立起区段18的折叠边缘16。在区段平面20、22的横向方向上,形成有可以折起来的间隔件和/或加强元件28、30、32,以及可以从区段平面20、22中折出去的间隔件和/或加强元件24、26。在将区段折起以形成U形轮廓或V形轮廓时,指向彼此的相邻区段18的间隔件和/或加强元件24、26、28、30、32可以——特别是通过卡扣或夹紧——来至少部分地分别彼此连接。支撑结构14的边缘区段的间隔件和/或加强元件30、32以分别不同于其他间隔件和/或加强元件28的方式形成,由于间隔件和/或加强元件30、32起到了对外部框架60中的过滤结构体12进行固定和加强的作用。
支撑结构14可以例如有利地由纸板形成。在该种情况下,为了节省运输空间,可以例如在标示的折叠边缘16处折叠支撑结构14,使得实现紧凑且体积较小的元件。可替代地,支撑结构14也可以卷成卷——特别是与已附着的过滤层50一起——以进行运输,使得仅需要从卷展开该支撑结构且通过使区段18立起以形成U形轮廓或V形轮廓来完成过滤结构体12。
连接区域34、35具有开口40,该开口横向于纵向延伸方向36布置并且由杆38分离,由此,杆38优选地被放置成使得该杆被布置成与折出去的间隔件和/或加强元件24、26基本上对准。连接区域34中开口40——其在适当的组装状态下面向原料气体侧80——具有比连接区域35中的面向清洁气体侧82的开口小的截面,以便以流动性上更有利的方式设计由区段18形成的U形轮廓。
在图2中,以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构13的细节,该过滤结构包括其上固定有过滤层50(显示为透明的)的支撑结构14。为了施加过滤层50,支撑结构14适宜地展开和铺展。如图2所示,过滤层50例如纤维过滤垫沿着网状支撑结构14的纵向延伸方向36以平面的方式铺展在区段18的区段平面20、22上,并且例如通过夹具作为固定元件58固定在上述区段平面上,其中上述区段平面经由连接区域34、35连接。固定类型可以特别地根据所使用的过滤层50的类型(纤维过滤器、铺设纸过滤器等)进行变化。
随后,通过展开包括过滤层50的支撑结构14并通过随后的折叠,将过滤结构13形成为过滤结构体12的规定的几何形状。通过组装,优选地以U形轮廓或V形轮廓的形状形成过滤结构体12的三维结构,由此,与抵靠过滤层50的竖直流动相比,可以显著地扩大有效过滤表面积。为此,首先使间隔件和/或加强元件24、26、28、30、32立起,元件布置在支撑结构14的区段18的区段平面20、22处和/或该区段平面中,并且元件是预先压印的和/或至少在一些区域中预先冲压。以适宜的方式,指向彼此的相邻区段18的间隔件和/或加强元件24具有至少一个卡扣元件90,该卡扣元件在其适当的折出去的状态下可以卡扣在布置在相对侧上的相邻区段18的间隔件和/或加强元件26的对立卡扣元件92上。
在使间隔件和/或加强元件24、26、28、30、32立起之后,折叠支撑结构14以形成三维过滤结构体12,使得区段18位于相对于堆叠方向44的横向方向上。
图3以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体12,该过滤结构体具有立起以形成U形轮廓的两个区段18。可以清楚地看到区段18的折出去的间隔件和/或加强元件28、30、32以其适当的状态将各个区段18间隔开和/或加强各个区段。区段18用其区段平面20、22形成U形轮廓的支腿部。
在图4中,以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的具有三个U形轮廓的过滤结构体12。在该平面图中,在区段18之间可以看到折出去的间隔件和/或加强元件24、26,该间隔件和/或加强元件将区段18间隔开并且有助于加强U形轮廓。
在过滤结构体12已经折叠和组装完全之后,过滤结构体12可以安装到外部框架60中。优选地,过滤结构体12被插入到外部框架60中,使得该外部框架以压配合的形式接收过滤结构体12。由于外部框架60与过滤结构体12之间的周向压配合,例如,可以放弃用于固定的两个部件之间的附加的正锁定连接。可选地,如图5所示的例如通过锁定部68已经锁定的外部框架可以提供过滤结构体12的足够的保持和/或固定。
在替代的实施方案中,折叠到过滤结构体12中的过滤结构13还可以包括无支撑体的本质为刚性的过滤层,例如展开的金属和/或金属网。
图5示出了将根据本发明的示例性实施方案的具有三个U形轮廓的过滤结构体12组装到外部框架60中。过滤结构体12通过外部框架60的打开的锁定部68插入到框架60的内部66。在此之后,闭合锁定部68。这样,在维护的情况下,也更换过滤结构体12,使得不必将过滤模块10作为整体进行更换。通过插入的过滤结构体12,外部框架60的在原料气体侧上的开口62与框架60的开口64主要以气密的方式分离。在运行期间,通过来自原料气流的沉积物可以堵塞可能不希望的泄漏点,并因此部分地或完全地消除泄漏点。过滤层50沿着横向方向暴露于入射的原料气流。
随后,过滤模块10可以插入静止的或可移动的过滤模块安装件(未示出)中。
为了将过滤模块10正锁定地安装在过滤模块安装件中,对于外部框架60的截面而言可能有利的是在流通方向70上具有锥形形状。这有利于有效固定过滤模块10,即使在高负压的情况下也是如此。可替代地,过滤模块10也可以具有在流动方向70上变宽的形状。
图6以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块10的外部框架60,其中,已安装的过滤结构体12不具有过滤层50。在图7中,用沿着流动方向70上的视图示出了通过图6的外部框架60的截面。
图6和图7以示例的方式示出了如何实现所描述的外部框架60与过滤结构体12之间的压配合。为此,在清洁气体侧以及在原料气体侧上的间隔件和/或加强元件24、26、28、30、32被插入作为区段18之间的横跨加强件,一方面,起到在横向方向上整体加强两个部件的作用,且另一方面,也有助于在由于增加的压力差以及接收的颗粒而造成的过滤器负载增加期间,稳定所形成的几何形状,例如U形轮廓。在过滤模块10的纵向方向——流动方向70——上,过滤结构体12的固定还通过外部框架60与过滤结构体12之间的压配合来实现。
通过所提出的过滤模块10的结构,除了通过三维结构扩大有效过滤表面积之外,基本上还扩大了原料气体侧上的流动截面72,并因此扩大接收体积。
此外,可以将不同纤维过滤器和/或铺设纸过滤器的多个过滤层级一个布置在另一个之上,并且随后将他们一起固定到支撑结构14上。这提供了根据待分离的颗粒以非常灵活的方式关于所使用的过滤层50调整和设计过滤模块10的可能性。
图8以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体12,该过滤结构体具有由两个过滤层级52、54构成的过滤层50。
根据待过滤的颗粒,并因此例如根据在涂覆线中使用时的雾化清漆的类型、所使用的应用以及当前的空气条件,可以有利地扩大在原料气体侧上的流动截面,并因此,扩大用于已分离的颗粒的接收体积,以过滤表面积为代价来实现较高的吸收容量。因此,根据所建议的过滤模块结构,只需要调整支撑结构14的冲压。然后,例如,每个过滤模块10可以仅使用两个U形轮廓代替三个U形轮廓。在原料气体侧具有扩大的流动截面的过滤模块10尤其适合于在干燥状态下到达过滤层50的颗粒,和/或在过滤层50上快速干燥的颗粒,和/或在过滤层上堆积和/或扩展的颗粒,从而相对较快地阻挡原料气体侧的流动截面。
因此,例如,图9以等轴侧图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤模块10,该过滤模块具有由三个U形轮廓构成的过滤结构体12,而图10以等轴侧图示出了具有由两个U形轮廓构成的过滤结构体12的过滤模块10。在图10中可以清楚地看到过滤模块10的作为区段18的U形轮廓之间的自由空间的扩大的流动截面72。
可替代地,与基本变型相比,进一步扩大过滤表面积并且分别减少原料气体侧和/或清洁气体侧上的流动截面72也是非常有利的。
根据所使用的材料,可以形成具有在流动性上优选的表面取向56的过滤层50。根据所使用的过滤层50诸如纤维过滤器或铺设纸过滤器的结构,因此,出于诸如改进过滤特性如分离率和接收容量的原因,以例如始终相对于过滤层表面取向反向流动的方式暴露过滤层50是非常有利的。然而,例如如图11所示,在例如使用纤维过滤垫来连续封闭U形轮廓时,上述情况是不可能的。在图11中,以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体10的具有连续过滤层50的U形轮廓的一部分。过滤层50由阴影表面取向56标示,该表面取向在一个区段平面20上与流动方向70对准,并且在另一个区段平面22上与流动方向70反向对准。为此,示出了沿着流动方向70冲击在正面42上的颗粒的流动路径74。可以看出,取决于流动路径流过的U形轮廓的区段18,流动路径74是完全不同的,这导致了引导通过过滤结构体12的气流的不均匀流动分布。
因此,针对这种过滤层50提出了例如不用以带状连续的方式固定在支撑结构14上,而是被分成若干部分并逐片地固定至区段18。因此,过滤层50在区段18之间可以是不连续的。因此,可以在组装时根据最佳流入来考虑表面取向56,例如通过选择从一个区段到另一个区段的交替的表面取向56。
图12以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体10的U形轮廓的一部分,该过滤结构体具有在连接区域34中不连续的过滤层50;这样,过滤层50在直接相邻的区段平面20、22上具有过滤层50的在流动性上交替的表面取向56。为了说明效果,示出了沿着流动方向70冲击在正面42上的颗粒的流动路径74。为了达到期望的效果,由连接区域34形成的正面42应当设计成对于原料气流而言不能够渗透的。
调整插入到过滤模块10中的过滤结构体12以适应待分离颗粒的一种方式是改变过滤结构体12本身。可替代地,如果需要的话,可以将多个不同的过滤层级成排地布置,并且随后一起固定到支撑结构14。由于在原料气体侧上的自由流动截面有限,所以过滤层级的总厚度是有限的。为了说明的目的,在图13中以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的过滤结构体12,其中,过滤层50由具有较大厚度的两个过滤层级52、54构成。在这种情况下明显的是,随着总厚度的增加,原料气体侧的流动截面72减小。在分离颗粒的过程中,可以阻塞这些开口,使得在过滤层级52、54的厚度与自由流动截面72之间找到折衷方案似乎是有利的。
特别地,如果颗粒分离主要发生在过滤层50的深处(深层过滤器)而不是在表面上,则过滤模块10的吸收能力直接取决于过滤层50的厚度。为了实现过滤层50的较大厚度并且同时实现在原料气体侧上足够宽的流动截面72,因而提出将过滤模块10的第二过滤结构体12以镜像对称的方式布置到第二过滤结构体与第一过滤结构体的接触表面,即围绕过滤结构体12的竖直轴线转180°直接布置在第一过滤结构体12的出口侧。如果需要,两个过滤结构体12可以在安装到外部框架60中之前通过连接部46如支架来彼此连接。
图14以平面图示出了根据本发明的示例性实施方案的成排布置的、相反地对准的两个过滤结构体12。两个过滤结构体12沿着流动方向70以相对于区段18的堆叠方向44竖直定向的方式串联地布置。因此,两个过滤结构体12沿着流动方向70成排地对准,其中,过滤层50的表面取向56彼此相反。过滤结构体12经由边缘区段中的连接部46彼此连接,并且因此在组装之后,可以将过滤结构体一起安装在外部框架60中。为了说明这种效果,示出了沿着流动方向70冲击到正面42上的颗粒的流动路径74。可以看出,气流的一个流动路径74沿着直线直接经过彼此相邻布置的U形轮廓的两个正面42,而气流的另一个流动路径74沿着流动方向通过第一过滤层50进入前面的过滤结构体12的前面的U形轮廓,并且沿着流动方向通过布置在第一过滤结构体之后的过滤结构元件12的过滤层50离开布置在该前面的U形轮廓之后的U形轮廓。
图15示出了用于用作主要过滤级的一个或多个过滤模块的次级过滤级100,并且图16示出了作为主要过滤级的过滤模块10与布置在下游的次级过滤级100的互连的一个实施方案。在该示例性实施方案中,示出了具有次级过滤级100的过滤模块10。在其他示例性实施方案中,可以设置一个或多个过滤模块10和/或一个或多个次级过滤级100。
在次级过滤级100中,过滤介质104被安装在分离的外部框架102中。过滤介质104可以优选地包括过滤分离器,特别地是纤维过滤器诸如无规纤维垫或塑料抓绒。
次级过滤级100的过滤介质104以平坦的方式且横向于流入方向地安装在外部框架102中。根据过滤材料的特性,在流出侧(清洁气体侧)以网格图案106的形式形成外部框架102对于过滤材料的固定而言足够了。在这种情况下,可以完全放弃在主要过滤级的过滤模块10中使用的支撑结构。
如果需要固定以平坦方式组装的过滤介质104,则例如可以使用在原料气体侧上的框架或者在清洁气体侧上固定至格栅106的支持销或支持支架来将过滤介质104固定就位。随着将过滤介质104平坦地安装在次级过滤级100中,还可以在过滤模块10的流出侧与次级过滤级100的流入侧之间设置一定的距离。该距离可以通过次级过滤级100的与过滤介质104相比具有更大深度的外部框架102来实现。这造成了以下优点:在来自上游主要过滤级的流出点与进入次级过滤级100的过滤介质104的流入点之间形成间隙,在该间隙中,空气流可以变得更均匀。因此,次级过滤级100的过滤表面积相应地进行同样负载。
在未在附图中示出的实施方案中,过滤介质104可以被设计成类似于过滤模块10的过滤结构体12,并布置在框架102中,并且具有布置在支撑结构上的过滤层。在这种情况下,与该过滤结构体相比,次级过滤级100的外部框架102可以沿着流动方向70被布置的更深几厘米。然后,次级过滤级100的支撑结构可以在外部框架102中沿着流出侧——即清洁气体侧——的方向在流动方向70上进行移位。这造成了以下优点:在来自上游主要过滤级的流出点与进入次级过滤级100的过滤介质104的流入点之间形成间隙,在该间隙中,空气流可以变得更均匀。因此,次级过滤级100的过滤表面积相应地进行同样负载。
次级过滤级100的外部框架的高度以及宽度可以优选地与过滤模块10的值相同。因此,次级过滤级100可以与过滤模块10一起组装成过滤模块安装件(未示出)。这样,过滤级可以单独地即相继地安装到过滤模块安装件中,或者一起作为一个部件安装到过滤模块安装件中。为此,过滤级可以在组装之前例如通过胶带以气密的方式理想地连接至彼此。
图17示出了一实施方案,其中,过滤模块10与槽形式的接收设施90耦接,该接收设施布置在过滤模块10的底侧。
在组装过滤模块10之后,将接收设施90放在外部框架60的底侧上。可选地,可以将还可能具有一些次级过滤级的若干过滤模块10一起插入到共同的接收设施90中。可替代地,也可以将接收设施90一体化到过滤模块10中,即布置在外部框架60内。
例如,如果在过滤模块10的运行期间,由于积聚的可流动清漆渗透框架60的底部,则可以将清漆捕获到接收设施90中,并且过滤模块10可以继续运行。可选地,可以在框架60的底部设置弱化点(weak spot),该弱化点最初为闭合的,并且在存在可流动清漆时,以限定的方式朝向接收设施90打开,以便从框架60排出可流动清漆。
接收设施90由足够抗撕裂、防水并且优选薄的材料构成,以达到该接收设施基本上不改变过滤模块10的外部尺寸的程度。优选地,接收设施90由防水涂覆的纸材料或纸板材料——例如在一侧或两侧上涂覆有聚乙烯的纸板材料——构成,或者由薄塑料构成。除了在尺寸方面稳定的槽形式的设计之外,还可以可选地通过使用适当成型和布置的袋状物、袋子或预切割的塑料膜来实现槽的功能。在优选的实施方案中,使用单体式槽,该单体式槽可以通过以已知的方式折叠槽形材料的方形或矩形坯件而由该坯件形成,使得该单体式槽逐渐变成具有在其底侧区域中使外部框架60紧密封闭的完全闭合的形式。
在未示出的另一实施方案中,接收设施90还可以被设计成在突出超过过滤模块10的流入侧上的外部框架60,使得可以捕获在流入侧上流下的清漆以及从过滤模块10的上方滴下或流下的清漆,并且可以进一步增加过滤模块10的存储容量。
在未示出的另一实施方案中,接收设施90可以被设计成具有溢流口或出口,通过该溢流口或出口,仍然可良好流动的沉积清漆可以在限定点处从过滤模块10排出。这样,可以发生到布置在下方的过滤模块中的排出或到布置在下方的收集容器中的排出。也可以通过虹吸管、泵、蜗轮或类似的输送系统从清漆室直接向外输送废漆。在该实施方案中,优选地使用在流入侧上突出超过外部过滤器框架的槽,其中,通过槽的突出部分的底部中的孔实现排出。
图18示出了过滤模块10和保护罩110的布置,该布置不仅特别有利于过滤模块的简单拆卸,而且还有利于保护过滤模块安装件免受污染。尽管针对一过滤模块10描述了这种布置,但可以理解的是,在一个单独的保护罩110中也可以设置多个过滤模块10以及可能的次级过滤级。
在将过滤模块10安装在未示出的过滤模块安装件中之后,保护罩110在清洁气体侧82以及原料气体侧80两侧上打开。优选地,保护罩110可以在去除饱和的过滤模块10之前在原料气体侧82处闭合。通过在闭合处拉动,可以将保护罩110与过滤模块10一起从过滤模块安装件移除。可选地,可以在清洁气体侧82上的保护罩110上设置用于向过滤模块10传递力的杆。
有利的是,保护罩110可以由稳定且抗撕裂的织物材料制成,例如由编织塑料制品制成。如果在保护罩110中设置多个部件诸如过滤模块10和/或次级过滤级,则该多个部件可以例如通过托盘带捆扎,并且在部件饱和之后,可以通过这些带将部件与保护罩110一起从过滤模块安装件中拉出。
保护罩110可以旨在使用一次或者也可以使用多次。在保护罩110仅使用一次的情况下,过滤模块10可以已经在保护罩110中供给过滤模块安装件。
优选地,多个过滤模块10一起被插入到一个保护罩110中。在将过滤模块10彼此竖直布置的情况下,插入水平的分隔元件,例如由金属、木材或纸板制成的分隔元件,以用于均匀的重量分布。如果多个竖排的过滤模块10一体化在一个保护罩110中,则也可以设置附加的竖直分隔元件。与水平分隔元件一起,这些分隔元件优选地形成加强横梁(cross),使得即使在饱和度增加的情况下,彼此堆叠的过滤模块10继续形成稳定的单元。
Claims (23)
1.一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块(10)的过滤结构体(12),所述过滤结构体包括被分成区段(18)的支撑结构(14)以及布置在特别是固定在所述支撑结构上的过滤层(50),
其中,所述区段(18)能够与布置在所述区段上的所述过滤层(50)一起沿着堆叠方向(44)以所述区段的区段平面(20、22)彼此跟随的方式进行布置,以便组装到外部框架(60)中。
2.根据权利要求1所述的过滤结构体,包括被分成本质为刚性的区段(18)的过滤结构(13),所述过滤结构具有本质为刚性的支撑结构(14)以及布置在特别是固定在所述本质为刚性的支撑结构上的过滤层(50)。
3.根据权利要求1或2所述的过滤结构体,其中,所述区段(18)中的至少两个区段经由连接区域(34、35)连续地形成,并且其中,沿着堆叠方向(44)布置的连贯的所述区段(18)中的至少两个区段利用它们的区段平面(20、22)形成U形轮廓或V形轮廓的支腿部。
4.根据前述权利要求中的一项所述的过滤结构体,其中,所述区段(18)具有:能够沿着相对于所述区段平面(20、22)的横向方向折起来的间隔件和/或加强元件(28、30、32),和/或能够从所述区段平面(20、22)折出去的间隔件和/或加强元件(24、26)。
5.根据权利要求4所述的过滤结构体,其中,指向彼此的相邻区段(18)的间隔件和/或加强元件(24、26、28、30、32)能够至少部分地连接,
特别是通过卡扣或夹紧进行连接。
6.根据权利要求5所述的过滤结构体,其中,指向彼此的相邻区段(18)的间隔件和/或加强元件(24)具有至少一个卡扣元件(90),所述至少一个卡扣元件在其预期的折出去的状态下能够卡扣在布置于相对侧上的相邻区段(18)的间隔件和/或加强元件(26)的对立卡扣元件(92)上。
7.根据前述权利要求中的一项所述的过滤结构体,其中,所述过滤层(50)被形成为具有在流动性上优选的表面取向(56)。
8.根据权利要求7所述的过滤结构体,其中,在直接相邻的区段平面(20、22)上的所述过滤层(50)具有所述过滤层(50)的在流动性上交替的表面取向(56)。
9.根据前述权利要求中的一项所述的过滤结构体,其中,所述过滤层(50)在所述区段(18)之间是不连续的。
10.根据前述权利要求中的一项所述的过滤结构体,其中,所述过滤层(50)由至少两个过滤层级(52、54)形成。
11.根据权利要求3至10中的一项所述的过滤结构体,其中,所述连接区域(34、35)具有开口(40),所述开口横向于纵向延伸方向(36)进行布置且通过杆(38)分离开,其中,优选地,所述杆(38)被放置成使得所述杆基本上被布置成与折出去的所述间隔件和/或加强元件(24、26)对准。
12.根据前述权利要求中的一项所述的过滤结构体,其中,所述支撑结构(14)由纸板形成。
13.一种用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤模块(10),包括:
-一个三维过滤结构体(12),特别是根据前述权利要求中的一项所述的过滤结构体,原料气流能够被引导通过所述过滤结构体,并且所述过滤结构体具有被分成区段(18)的支撑结构(14)以及布置在特别是固定在所述支撑结构上的过滤层(50),其中,所述区段(18)中的至少两个区段经由连接区域(34、35)彼此连续地形成;以及
-用于接收所述过滤结构体(12)的外部框架(60),
其中,所述区段(18)与布置在所述区段上的所述过滤层(50)一起沿着堆叠方向(44)、以所述区段的区段平面(20、22)彼此跟随的方式进行布置。
14.根据权利要求13所述的过滤模块,其中,所述过滤结构体(12)包括被分成本质为刚性的区段(18)的过滤结构(13),所述过滤结构具有本质为刚性的支撑结构(14)以及布置在特别是固定在所述本质为刚性的支撑结构上的过滤层(50)。
15.根据权利要求13或14所述的过滤模块,其中,所述过滤结构体(12)以摩擦的方式固定在所述外部框架(60)中,特别地,其中所述过滤结构体(12)在没有任何连接装置的情况下固定在所述外部框架(60)中。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的过滤模块,其中,两个或更多个过滤结构体(12)沿着流动方向(70)串联布置,所述流动方向横向于特别是垂直于所述堆叠方向(44)。
17.根据权利要求16所述的过滤模块,其中,所述两个或更多个过滤结构体(12)沿着流动方向(70)一个接一个地以相对于所述过滤结构体的接触表面镜像对称的方式进行布置。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的过滤模块,其中,所述连接区域(34、35)具有横向于纵向延伸方向(36)、通过杆(38)分离开的开口(40),并且在连接区域(34)中的面向原料气体侧(80)的所述开口(40)具有比连接区域(35)中面向清洁气体侧(82)布置的所述开口小的截面。
19.根据权利要求13至18中任一项所述的过滤模块,其中,设置有接收设施(90),所述接收设施特别是由抗撕裂的防水材料形成。
20.根据权利要求19所述的过滤模块,其中,所述接收设施(90)形成为单体式槽,所述单体式槽能够被制成规定的几何形状,特别是通过折叠被制成规定的几何形状。
21.一种用于制造特别是根据权利要求1至11中任一项所述的用于从含杂质的原料气流中分离杂质的过滤结构体(12)的方法,包括:
-至少在网状支撑结构(14)的区段(18)的区段平面(20、22)上施加并固定过滤层(50),其中,至少两个区段(18)经由连接区域(34、35)连接。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,所述过滤层(50)以带状的方式连续地固定至所述支撑结构(14)和/或在每个区段(18)上逐片地固定至所述支撑结构,特别是在以逐片施加的情况下,所述过滤层(50)的各区段具有交替的表面取向(56)。
23.根据权利要求21或22所述的方法,其中,
-在所述固定之后,使间隔件和/或加强元件(24、26、28、30、32)立起,所述元件布置在所述支撑结构(14)的区段(18)的区段平面(20、22)处和/或之中,并且被预先压印和/或至少在一些区域中预先冲压,以及
-将所述支撑结构(14)折叠成三维过滤结构体(12),使得所述区段平面(20、22)被定位成横向于堆叠方向(44)彼此跟随。
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