CN107846088A - 双绕组直流无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双绕组直流无刷电机，包括绕制漆包线绕组用定子铁芯，在定子铁芯绕组槽内设有双层绕组，形成定子铁芯内具有两套绕组结构，每套绕组代表一只绕组电机，两套绕组分别代表为两只独立的绕组电机；在定子铁芯的每个绕组槽口位置处均设有霍尔器件，每套绕组对应于1/2数量的霍尔器件，霍尔器件通过霍尔连接柱设在定子铁芯的每个槽口位置处。最快速度解决电机故障导致的工业自动门无法正常工作问题，可以在一只直流无刷电机的绕组中绕制成两只直流无刷电机，即便一只出现损坏故障，也可以启动另外一只，达到提高直流无刷电机的使用寿命，降低备用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种直流无刷电机，尤其是涉及一种使用于工业自动门中的直流无刷电机。
背景技术
通常在工业自动门中需要使用到直流无刷电机来驱动自动门的开启关闭，然而现有工业自动门通常只有一只电机在驱动控制自动门，存在着如果直流无刷电机损坏了，就需要等待更换好新的直流无刷电机后，方可再次控制工业自动门，带来一定程度上损失或故障出现后手动控制不便现象；有的可能也会采用备用电机，然而存在着备用电机成本高的缺陷问题。
发明内容
本发明为解决现工业自动门在出现直流无刷电机故障时，容易带来工业自动门的开关管理不便，或需要投入更高的备用直流无刷电机成本方可避免直流无刷电机故障而带来的自动门开关管理不便问题等现状而提供的一种可以在一只直流无刷电机的绕组中绕制成两只直流无刷电机，即便一只出现损坏故障，也可以启动另外一只，达到提高直流无刷电机的使用寿命，降低备用成本的双绕组直流无刷电机。
本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种双绕组直流无刷电机，包括绕制绕组用定子铁芯，其特征在于：在定子铁芯绕组槽内设有双层绕组，形成定子铁芯内具有两套绕组结构，每套绕组代表一只绕组电机，两套绕组代表为两只独立的绕组电机；在定子铁芯的每个绕组槽口位置处均设有霍尔器件，每套绕组对应于1/2数量的霍尔器件，霍尔器件通过霍尔连接柱设在定子铁芯的每个槽口位置处。最快速度解决电机故障导致的工业自动门无法正常工作问题，可以在一只直流无刷电机的绕组中绕制成两只直流无刷电机，即便一只出现损坏故障，也可以启动另外一只，达到提高直流无刷电机的使用寿命，降低备用成本。
作为优选，所述的定子铁芯的槽数与极数关系为：360÷定子槽数×P=120×K；其中K为自然数， P为电机的极对数。提高工业自动门用电机结构多样灵活性。
作为优选，所述的定子铁芯采用为6槽8极结构、12槽8极结构或6槽4极结构。提高工业自动门用电机结构多样灵活性。
作为优选，所述的定子铁芯采用为6槽8极结构，每套绕组包括构成电机绕组三相线，定子铁芯上6个绕组槽编号逆时针顺序增加，其中第一套绕组的三相线分别为Fa相/Fb相/Fc相，第二套绕组的三相线为Fa1相/Fb1相/Fc1相；Fa相与Fa1双层绕组同时绕制在第1绕组槽内并继续绕制在第6绕组槽内，Fb相与Fb1双层绕组同时绕制在第2绕组槽内并继续绕制在第4绕组槽内，Fc相与Fc1双层绕组同时绕制在第3绕组槽内并继续绕制在第5绕组槽内；第一套绕组的三相线Fa相/Fb相/F相分别对应于绕组槽口位置处的Ha/Hb/Hc霍尔器件，第二套绕组的三相线Fa1相/Fb1相/Fc1相分别对应于绕组槽口位置处的Ha1/Hb1/Hc1霍尔器件。提高漆包线绕制分布结构合理性，降低故障率，提高直流无刷电机的使用寿命，降低备用成本。
作为优选，在同一半边区域相邻位置的绕组槽口处的霍尔器件对应于同一套绕组，也即Ha/Hb/Hc霍尔器件分布在同一半边区域相邻位置的绕组槽口， Ha1/Hb1/Hc1霍尔器件在另一半边区域相邻位置的绕组槽口。提高分布结构合理性。
作为优选，所述的双层绕组经过浸漆处理而成之后与霍尔器件相连接。提高绝缘耐压效应。
作为优选，所述的双层绕组与铁芯间的耐压参数为绕组与铁芯间可承受不小于1S的600V/5mA的耐压测试。提高耐压等级效果，提高使用寿命及使用可靠稳定性。
本发明的有益效果是：该结构是6槽8极配合设计结构，采用双层绕组独立下线理念，一套绕组代表一只电机，两套绕组就代表两只电机，即该结构可实现一只电机实体当成两只电机独立使用，其中一只坏了，另一只可启动运转，实现寿命增长一倍。同时，霍尔组件采用6个霍尔设计结构，三个霍尔对应一只电机绕组，电源分开控制，确保两只电机可独立运转，互不干涉。当然也可以是采用12槽8结构的双层绕组结构。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
图1是本发明双绕组直流无刷电机的结构剖视示意图。
图2是本发明双绕组直流无刷电机的定子铁芯双层绕组结构示意图。
图3是本发明双绕组直流无刷电机的绕制展开图。
具体实施方式
图1、图2、图3所示的实施例中，一种双绕组直流无刷电机，包括绕制漆包线01绕组用定子铁芯03及漆包线引接排线07、铁芯衬套02，在定子铁芯03绕组槽内绕制有双层绕组，形成定子铁芯内具有两套绕组结构，每套绕组代表一只绕组电机，两套绕组代表为两只独立的绕组电机；在定子铁芯的每个绕组槽口位置处均设有霍尔器件04，每套绕组对应于1/2数量的霍尔器件，霍尔器件通过霍尔连接柱05设置在定子铁芯的每个槽口06位置处。定子铁芯的槽数与极数关系为：360÷定子槽数×P=120×K；其中K为自然数， P为电机的极对数。进一步的，子铁芯采用为6槽8极结构、12槽8极结构或6槽4极结构。更进一步的，定子铁芯采用为6槽8极结构，每套绕组包括构成电机绕组三相线，定子铁芯上6个绕组槽编号逆时针顺序增加，其中第一套绕组的三相线分别为Fa相/Fb相/Fc相，第二套绕组的三相线为Fa1相/Fb1相/Fc1相；Fa相与Fa1双层绕组同时绕制在第1绕组槽内并继续绕制在第6绕组槽内（见图2、图3），Fb相与Fb1双层绕组同时绕制在第2绕组槽内并继续绕制在第4绕组槽内，Fc相与Fc1双层绕组同时绕制在第3绕组槽内并继续绕制在第5绕组槽内；第一套绕组的三相线Fa相/Fb相/F相分别对应于绕组槽口位置处的Ha/Hb/Hc霍尔器件，第二套绕组的三相线Fa1相/Fb1相/Fc1相分别对应于绕组槽口位置处的Ha1/Hb1/Hc1霍尔器件。霍尔器件04包括Ha霍尔器件、Hb霍尔器件、Hc霍尔器件、Ha1霍尔器件、Hb1霍尔器件和Hc1霍尔器件。双层绕组经过浸漆处理而成之后与霍尔器件相连接。在同一半边区域相邻位置的绕组槽口处的霍尔器件对应于同一套绕组，也即Ha/Hb/Hc霍尔器件分布在同一半边区域相邻位置的绕组槽口， Ha1/Hb1/Hc1霍尔器件在另一半边区域相邻位置的绕组槽口。双层绕组与铁芯间的耐压参数为绕组与铁芯间可承受不小于1S的600V/5mA的耐压测试而不发生击穿、不出现闪烁。
以上内容和结构描述了本发明产品的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种双绕组直流无刷电机，包括绕制漆包线绕组用定子铁芯，其特征在于：在定子铁芯绕组槽内设有双层绕组，形成定子铁芯内具有两套绕组结构，每套绕组代表一只绕组电机，两套绕组分别代表为两只独立的绕组电机；在定子铁芯的每个绕组槽口位置处均设有霍尔器件，每套绕组对应于1/2数量的霍尔器件，霍尔器件通过霍尔连接柱设在定子铁芯的每个槽口位置处。
2.按照权利要求1所述的双绕组直流无刷电机，其特征在于：所述的定子铁芯的槽数与极数关系为：360÷定子槽数×P=120×K；其中K为自然数， P为电机的极对数。
3.按照权利要求1或2所述的双绕组直流无刷电机，其特征在于：所述的定子铁芯采用为6槽8极结构、12槽8极结构或6槽4极结构。
4.按照权利要求1所述的双绕组直流无刷电机，其特征在于：所述的定子铁芯采用为6槽8极结构，每套绕组包括构成电机绕组三相线，定子铁芯上6个绕组槽编号逆时针顺序增加，其中第一套绕组的三相线分别为Fa相/Fb相/Fc相，第二套绕组的三相线为Fa1相/Fb1相/Fc1相；Fa相与Fa1双层绕组同时绕制在第1绕组槽内并继续绕制在第6绕组槽内，Fb相与Fb1双层绕组同时绕制在第2绕组槽内并继续绕制在第4绕组槽内，Fc相与Fc1双层绕组同时绕制在第3绕组槽内并继续绕制在第5绕组槽内；第一套绕组的三相线Fa相/Fb相/F相分别对应于绕组槽口位置处的Ha/Hb/Hc霍尔器件，第二套绕组的三相线Fa1相/Fb1相/Fc1相分别对应于绕组槽口位置处的Ha1/Hb1/Hc1霍尔器件。
5.按照权利要求4所述的双绕组直流无刷电机，其特征在于：在同一半边区域相邻位置的绕组槽口处的霍尔器件对应于同一套绕组，也即Ha/Hb/Hc霍尔器件分布在同一半边区域相邻位置的绕组槽口， Ha1/Hb1/Hc1霍尔器件在另一半边区域相邻位置的绕组槽口。
6.按照权利要求1或4所述的双绕组直流无刷电机，其特征在于：所述的双层绕组经过浸漆处理而成之后与霍尔器件相连接。
7.按照权利要求1或4所述的双绕组直流无刷电机，其特征在于：所述的双层绕组与铁芯间的耐压参数为绕组与铁芯间可承受不小于1S的600V/5mA的耐压测试。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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