CN107845197A - 自动售药机的储药与出药机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动售药机用部件，特别是一种自动售药机的储药与出药机构。包括前支架，置于前支架前端的叶轮，装在前支架上的电磁铁，叶轮与电磁铁之间设置有叶轮卡钩，还包括储药槽，储药槽内装有滑块，储药槽的截面呈U形结构，U型结构底部连接凸块，储药槽底部设置有导槽，导槽内嵌装有与导槽断面结构相匹配的导轨，导轨置于滑块下方；导槽与储药槽等长设置，储药槽前端连接前支架，储药槽底部内表面与前支架的前端面平齐设置。本发明与现有技术相比，提高了储药品种和储药量，运行准确率高，性能稳定、储药高效、出药精准，减少了出药的失误率；储药槽内设置滑块，保证了药盒在槽内滑动的连续性，并减小了储药槽安装的倾角，使其空间占位减小。
Description
技术领域
本发明涉及自动售药机用部件，特别是一种自动售药机的储药与出药机构。
背景技术
自动售药机是一种近几年面市的新型自动化售药设备，其产品大部分都是基于自动售货机原理并通过改进而来，目前市场上所见产品较为单一，功能和性能雷同。尤其是在储药品种和储药量两个重要指标上，均不能满足零售药企和顾客的要求，还有就是在顾客购药时，出药机构运行失误率较高，有时不出药，有时超量出药。
发明内容
本发明旨在解决的技术问题是提供一种自动售药机的储药与出药机构，提高了储药品种和储药量，提高了出药的准确率。
本发明采用如下技术方案：
一种自动售药机的储药与出药机构，包括前支架，置于前支架前端的叶轮，装在前支架上的电磁铁，叶轮与电磁铁之间设置有叶轮卡钩，其特征在于：还包括储药槽，储药槽的截面呈U形结构，U型结构底部连接凸块，储药槽底部内表面设置有导槽，导槽内嵌装有与导槽断面结构相匹配的导轨，导轨置于滑块下方；导槽与储药槽等长设置，储药槽前端连接前支架，储药槽底部内表面与前支架的前端面平齐设置。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：提高了储药品种和储药量，运行准确率高，性能稳定、储药高效、出药精准，减少了出药的失误率；储药槽内设置滑块，保证了药盒在槽内滑动的连续性，并减小了储药槽安装的倾角，使其空间占位减小。
本发明采用如下技术方案：
储药槽后端装有限位卡结构，限位卡结构的顶端超过导槽底部设置。
储药槽底部外表面设置的凸块断面呈有燕尾结构。
滑块的底部安装有横向滚轴。
储药槽底部内表面上设置有数条纵向凸出的支承滑轨。
支承滑轨的断面呈弧形。
限位卡结构设置有两条平行的横板，其中上横板与凸块的下表面连接，下横板与上横板平行设置，上横板和下横板的一端为侧板，侧板与上横板和下横板呈垂直状态设置。
支承滑轨以导槽为对称中心，两侧分别设置为两个或多个。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明的叶轮主视图。
图5是本发明的叶轮左视图。
图6是本发明的叶轮俯视图。
图7是本发明的前支架的结构示意图。
图8是本发明的滑块的主视图。
图9是本发明的滑块的左视图。
图10是本发明的储药槽结构的示意图。
图中：叶轮1；过渡托板1-1；前支架2；滑块3；导轨3-1，横向滚轴孔3-2，横向滚轴3-3；储药槽4；凸块4-1，导槽4-2，支承滑轨4-3，限位卡结构5，上横板5-1，下横板5-2，侧板5-3；叶轮卡钩6；电磁铁7；叶轮轴8；叶轮卡钩轴9；叶轮卡钩销10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本发明。
参阅图1至图10，前支架2的前端装有叶轮1，叶轮由三支均布的叶片以及连接叶片的过渡托板1-1组成，前支架2装有电磁铁7。
叶轮1与电磁铁7之间设置有叶轮卡钩6，叶轮卡钩6置于电磁铁7铁芯的前端，叶轮卡钩6通过卡勾轴9与前支架2连接，电磁铁7上套装有复位弹簧。
前支架2装在储药槽4上，储药槽4内装有滑块3，滑块3为盒体结构，内部填充重物。储药槽4的截面呈底部带有凸块4-1，截面呈燕尾状。
储药槽4底部设置有导槽4-2，导槽4-2内嵌装有与导槽4-2断面结构相匹配的导轨3-1，导轨3-1呈倒T型结构，导轨3-1置于滑块3下方。
导槽4-2与储药槽4等长设置，储药槽4前端连接前支架2，储药槽4底部内表面与前支架2的前端面平齐设置。
储药槽4后端装有限位卡结构5，限位卡结构5的顶端超过导槽4-2底部最下端表面设置，但限位卡结构5最顶端不能超过储药槽4上的支承滑轨4-3的最顶端；或者限位卡结构5的最顶端低于导槽4-2的最下端表面，在出药机构安装在储药槽4上时，滑块3的行程则被自动限位。限位卡结构5除了限位的作用外，更主要的作用是与自动售药机内部托架的连接。
储药槽4底部外表面设置的凸块4-1断面呈燕尾结构。
滑块3的底部设置有横向滚轴孔3-2，横向滚轴孔3-2内装有横向滚轴3-3，横向滚轴3-3的材料为不锈钢，组装后呈浮动状态，横向滚轴3-3的中部被导轨3-1支承，导轨3-1上设置有与横向滚轴3-3的弧度相适应的凹槽，横向滚轴3-3的长度小于图9中所示的滑块3的宽度，滑块3可以采用塑性轻材质，并制作成空芯状，在空芯状结构内安装重材质材料，比如水泥制品等。滑块3移动时与储药槽4上的支承滑轨4-3发生滚动，以减少滑块滑动时磨擦力。
储药槽4底部内表面上设置有数条纵向凸出的支承滑轨4-3；支承滑轨4-3的个数依储药槽的宽度而定。支承滑轨4-3的断面呈弧形；弧形顶端与滑块的横向滚轴3-3接触。
限位卡结构5置有两条平行的横板，其中上横板5-1置于凸块4-1的下表面，另一条下横板5-2与上横板5-1平行设置，侧板5-3与上横板5-1和下横板5-2呈垂直状态设置。
支承滑轨4-3以导槽4-2为对称中心，两侧对称设置。
前支架2为框架结构，前支架2是注塑件。前支架2的前端安装叶轮1，叶轮1是注塑件，叶轮1通过叶轮轴8与前支架2连接，叶轮1共三个叶片，120°均分，在每个叶片的顶部设有折边，每两个叶片之间设有弧状过渡托板1-1，用于保障药盒下滑时的运行轨迹。
前支架2的中部安装有叶轮卡钩6，叶轮卡钩6是注塑件，叶轮卡钩轴9位于叶轮卡钩6的下部。
叶轮卡勾6的中部通过叶轮卡钩销10与电磁铁7连接的推拉杆一端铰接，电磁铁7安装在前支架2后部的通孔内。
前支架2的后端设有倒U型的卡口。叶轮卡勾6的顶部设有钩状部，钩状部钩住叶轮1的一个叶片的端部，以控制叶轮1的转动。
前支架2上部的后端与储药槽4的前端连接，储药槽4是挤塑件。储药槽4、前支架2等构成该机构的整体，应该倾斜安装在出药机内。
支承滑轨4-3的数量根据储药槽4的宽度而定，储药槽4的宽度和高度根据待售药品的药盒的外形尺寸设计。支承滑轨4-3可减少滑块3与储药槽4的摩擦阻力，以推动药盒前移和提高出药速度。
本实施例的工作过程是：常态下，药盒会整齐地排放在各个倾斜一定角度（例如23度角或25度角）的U型储药槽4内，最前端的药盒被叶轮1的叶片所挡住。当客户购买药品付费后，电磁铁7即会得到一个电信号，同时动作一下，而受电磁铁7控制的叶轮卡钩6就会在短时间内释放一个叶片，使叶轮1旋转一个工位，这时，储药槽4内的药盒在滑块3的推动下，实现药盒的前移，并会脱落一盒药物，而紧随其后的药盒则会被叶轮1的下一个叶片挡住，这时客户即可推开取药门取出所购药品。在出药的同时，储药槽4内存储的药盒在滑块3的推动下会自动前移，并进入待售状态。
本实施例大幅度提高了储药品种和储药量，解决了传统售药机储药品种及储药量少的问题，在同等储存空间下，本实施例的储药品种和存储量有了很大提高，储存药品种类最多达196种，储存数量可达1176盒，比传统螺旋弹簧结构的60种和800盒明显提高。本实施例带有缓冲结构的叶轮与电磁控制机构，运行平稳，出药准确，结构简单；运行准确率高，明显减少了出药的失误率；储药槽内设置滑块，保证了药盒在槽内滑动的连续性，并减小了储药槽安装的倾角，使其空间占位减小。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种自动售药机的储药与出药机构，包括前支架，置于前支架前端的叶轮，装在前支架上的电磁铁，叶轮与电磁铁之间设置有叶轮卡钩，其特征在于：还包括储药槽，储药槽内装有滑块，储药槽的截面呈U形结构，U型结构底部连接凸块，储药槽底部设置有导槽，导槽内嵌装有与导槽断面结构相匹配的导轨，导轨置于滑块下方；导槽与储药槽等长设置，储药槽前端连接前支架，储药槽底部内表面与前支架的前端面平齐设置。
2.根据权利要求1所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：储药槽后端装有限位卡结构，限位卡结构的顶端超过导槽底部设置。
3.根据权利要求1所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：储药槽底部外表面设置的凸块断面呈有燕尾结构。
4.根据权利要求1所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：滑块的底部安装有横向滚轴。
5.根据权利要求1所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：储药槽底部内表面上设置有数条纵向凸出的支承滑轨。
6.根据权利要求2所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：支承滑轨的断面呈弧形。
7.根据权利要求1所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：限位卡结构设置有两条平行的横板，其中上横板与凸块的下表面连接，下横板与上横板平行设置，上横板和下横板的一端为侧板，侧板与上横板和下横板呈垂直状态设置。
8.根据权利要求5所述的自动售药机的储药与出药机构，其特征在于：支承滑轨以导槽为对称中心，两侧分别设置为两个或多个。
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