CN107843132A - 一种防止散热的壳程式冷凝器 - Google Patents

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    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
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Abstract

本发明公开了一种防止散热的壳程式冷凝器，涉及冷却器技术领域，本发明包括内壳体和套设在内壳体外的绝热外壳体，内壳体和绝热外壳体构成真空绝热腔，真空绝热腔内设置有绝热层，内壳体包括中间的筒体和设在筒体两端的左封头和右封头，左封头和右封头上分别设置有物料进口和物料出口，筒体、左封头和右封头构成换热腔,本发明具有结构简单，同时增加了接触冷水与待冷却物料的接触时间，达到了冷却效果好的优点。

Description

一种防止散热的壳程式冷凝器
技术领域
本发明涉及新型组合式冷却器技术领域，更具体的是涉及一种防止散热的壳程式冷凝器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式新型组合式冷却器、喷淋式新型组合式冷却器、夹套式新型组合式冷却器和蛇管式新型组合式冷却器等。
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式新型组合式冷却器、喷淋式新型组合式冷却器、夹套式新型组合式冷却器和蛇管式新型组合式冷却器等，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式新型组合式冷却器、喷淋式新型组合式冷却器、夹套式新型组合式冷却器和蛇管式新型组合式冷却器等。
现有的管壳式冷凝器内的流体对流距离小，冷水与换热管的接触时间短，冷却效果不佳，同时容易和外界发生热交换，导致冷凝效果不好。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的管壳式冷凝器内的流体对流距离小，冷水与换热管的接触时间短，冷却效果不佳，本发明提供一种防止散热的壳程式冷凝器。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种防止散热的壳程式冷凝器，包括内壳体和套设在内壳体外的绝热外壳体，内壳体和绝热外壳体构成真空绝热腔，真空绝热腔内设置有绝热层，内壳体包括中间的筒体和设在筒体两端的左封头和右封头，左封头和右封头上分别设置有物料进口和物料出口，筒体、左封头和右封头构成换热腔，换热腔内设置有隔板A、隔板B、隔板C和隔板D，有隔板A、隔板B、隔板C和隔板D把构成换热腔从左到右分为第一物料腔、物料冷却腔A、第二物料腔、物料冷却腔B和第三物料腔，物料冷却腔A上的左右两端分别设置有冷水进口A和冷水出口A，物料冷却腔B上的左右两端分别设置有冷水进口B和冷水出口B,冷水出口A与冷水出口B通过连接管连通,物料冷却腔A内设置有多根两端分别与第一物料腔和第二物料腔连通的物料输送支管道，物料冷却腔B内设置有多根两端分别与第二物料腔和第三物料腔连通的蛇形弯管。
进一步地，所述的物料冷却腔A内顶部设置有若干倾斜板A，物料冷却腔内底部设置有若干与倾斜板A平行的倾斜板B，倾斜板A和倾斜板B交错布置。
进一步地，绝热层包括交错层叠的铝箔层和玻璃纤维层，相邻的两层铝箔层不接触。
进一步地，倾斜板A和倾斜板B的倾斜角度为20°～30°，倾斜板A和倾斜板B长度相等且等于筒体的内径。
进一步地，所述筒体、左封头和右封头的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层。
本发明的有益效果如下：
1、本发明结构简单，物料冷却腔内顶部设置有若干倾斜板A，物料冷却腔内底部设置有若干与倾斜板A平行的倾斜板B，倾斜板A和倾斜板B交错布置，这种结构的设置增加了冷水与物料输送支管道的接触时间，充分冷却待冷却物料，冷却效果好；内壳体和绝热外壳体构成真空绝热腔，真空绝热腔内设置有绝热层，这种结构的设置防止外界的温度与冷水发生热传递，削弱冷却效果。
2、筒体、左右封头的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层，这个防腐层的设置能够冷却带腐蚀性的物料，同时避免了第一新型组合式冷却器和第二新型组合式冷却器被腐蚀，具有很强的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种防止散热的壳程式冷凝器，其特征在于，包括内壳体和套设在内壳体外的绝热外壳体23，内壳体和绝热外壳体23构成真空绝热腔，真空绝热腔内设置有绝热层，内壳体包括中间的筒体5和设在筒体5两端的左封头2和右封头9，左封头2和右封头9上分别设置有物料进口1和物料出口10，筒体5、左封头2和右封头9构成换热腔，换热腔内设置有隔板A3、隔板B8、隔板C16和隔板D19，有隔板A3、隔板B8、隔板C16和隔板D19把构成换热腔从左到右分为第一物料腔13、物料冷却腔A14、第二物料腔24、物料冷却腔B17和第三物料腔15，物料冷却腔A14上的左右两端分别设置有冷水进口A4和冷水出口A6，物料冷却腔B17上的左右两端分别设置有冷水进口B21和冷水出口B20,冷水出口A6与冷水出口B20通过连接管22连通,物料冷却腔A14内设置有多根两端分别与第一物料腔13和第二物料腔24连通的物料输送支管道7，物料冷却腔B17内设置有多根两端分别与第二物料腔24和第三物料腔15连通的蛇形弯管187。
本实施例中，物料冷却腔内顶部设置有若干倾斜板A，物料冷却腔内底部设置有若干与倾斜板A平行的倾斜板B，倾斜板A和倾斜板B交错布置，这种结构的设置增加了冷水与物料输送支管道的接触时间，充分冷却待冷却物料，冷却效果好；内壳体和绝热外壳体构成真空绝热腔，真空绝热腔内设置有绝热层，这种结构的设置防止外界的温度与冷水发生热传递，削弱冷却效果。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：
所述的物料冷却腔A14内顶部设置有若干倾斜板A12，物料冷却腔14内底部设置有若干与倾斜板A12平行的倾斜板B11，倾斜板A12和倾斜板B11交错布置。
绝热层包括交错层叠的铝箔层和玻璃纤维层，相邻的两层铝箔层不接触。
倾斜板A12和倾斜板B11的倾斜角度为20°～30°，倾斜板A12和倾斜板B11长度相等且等于筒体5的内径。
所述筒体5、左封头2和右封头9的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防止散热的壳程式冷凝器，其特征在于，包括内壳体和套设在内壳体外的绝热外壳体(23)，内壳体和绝热外壳体(23)构成真空绝热腔，真空绝热腔内设置有绝热层，内壳体包括中间的筒体(5)和设在筒体(5)两端的左封头(2)和右封头(9)，左封头(2)和右封头(9)上分别设置有物料进口(1)和物料出口(10)，筒体(5)、左封头(2)和右封头(9)构成换热腔，换热腔内设置有隔板A(3)、隔板B(8)、隔板C(16)和隔板D(19)，有隔板A(3)、隔板B(8)、隔板C(16)和隔板D(19)把构成换热腔从左到右分为第一物料腔(13)、物料冷却腔A(14)、第二物料腔(24)、物料冷却腔B(17)和第三物料腔(15)，物料冷却腔A(14)上的左右两端分别设置有冷水进口A(4)和冷水出口A(6)，物料冷却腔B(17)上的左右两端分别设置有冷水进口B(21)和冷水出口B(20),冷水出口A(6)与冷水出口B(20)通过连接管(22)连通,物料冷却腔A(14)内设置有多根两端分别与第一物料腔(13)和第二物料腔(24)连通的物料输送支管道(7)，物料冷却腔B(17)内设置有多根两端分别与第二物料腔(24)和第三物料腔(15)连通的蛇形弯管18(7)。
2.根据权利要求1所述的防止散热的壳程式冷凝器，其特征在于，所述的物料冷却腔A(14)内顶部设置有若干倾斜板A(12)，物料冷却腔(14)内底部设置有若干与倾斜板A(12)平行的倾斜板B(11)，倾斜板A(12)和倾斜板B(11)交错布置。
3.根据权利要求1所述的防止散热的壳程式冷凝器，其特征在于，绝热层包括交错层叠的铝箔层和玻璃纤维层，相邻的两层铝箔层不接触。
4.根据权利要求1所述的防止散热的壳程式冷凝器，其特征在于，倾斜板A(12)和倾斜板B(11)的倾斜角度为20°～30°，倾斜板A(12)和倾斜板B(11)长度相等且等于筒体(5)的内径。
5.根据权利要求1所述的防止散热的壳程式冷凝器，其特征在于，所述筒体(5)、左封头(2)和右封头(9)的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层。
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