CN107841709A - 一种光学镀膜机快速无尘进气装置 - Google Patents

一种光学镀膜机快速无尘进气装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光学镀膜机快速无尘进气装置，包括装置排水管、排水管阀门、装置储水箱、装置进气孔、干燥电热丝、气体加压泵、气压调节阀，所述气体干燥室上方安装有所述干燥电热丝，所述干燥电热丝上方安装有所述气体加压泵，所述气体加压泵上方安装有所述气压调节阀，所述气压调节阀下方安装有二次净化室，所述二次净化室下方安装有镀膜机进气孔，所述镀膜机进气孔下方安装有离心抽水泵,所述离心抽水泵下方安装有操作控制箱，所述操作控制箱下方安装有液晶显示屏。有益效果在于：能够对注入光学镀膜机内部的气体进行有效过滤，延长了镀膜机的使用寿命，结构简单，工作效率高。

Description

一种光学镀膜机快速无尘进气装置
技术领域
本发明涉及光学镀膜机设备领域，本发明涉及一种光学镀膜机快速无尘进气装置。
背景技术
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78％～98％，但不可高于98％。无论是对于CO2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于YAG激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99％以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。光学镀膜机在使用时需要向其中注入空气，目前我国使用的光学镀膜机都是直接将空气送入光学镀膜机内部，这种充气方式容易导致灰尘在光学镀膜机内部聚集，光学镀膜机在长时间运行后会因灰尘摩擦而损坏，造成大量损失。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学镀膜机快速无尘进气装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种光学镀膜机快速无尘进气装置，包括装置排水管、排水管阀门、装置储水箱、装置进气孔、干燥电热丝、气体加压泵、气压调节阀，所述装置排水管上方设置有所述排水管阀门，所述排水管阀门上方设置有所述装置储水箱，所述装置储水箱上方设置有所述装置进气孔，所述装置进气孔上方安装有气体干燥室，所述气体干燥室上方安装有所述干燥电热丝，所述干燥电热丝上方安装有所述气体加压泵，所述气体加压泵上方安装有所述气压调节阀，所述气压调节阀下方安装有二次净化室，所述二次净化室下方安装有镀膜机进气孔，所述镀膜机进气孔下方安装有离心抽水泵,所述离心抽水泵下方安装有操作控制箱，所述操作控制箱下方安装有液晶显示屏。
本实施例中，所述气体干燥室包含聚四氟乙烯滤膜、气体散热层、温度感应器、温度调节器、散热风机，所述聚四氟乙烯滤膜下方安装有气体散热层，所述气体散热层下方安装有所述温度感应器，所述温度感应器下方安装有所述温度调节器，所述温度调节器下方安装有所述散热风机。
本实施例中，所述二次净化室包含活性炭吸收层、清洁度感应器、气体运输管、密封垫片、微型控制器、闪存储存卡、蜂鸣警报器，所述活性炭吸收层下方安装有所述清洁度感应器，所述清洁度感应器下方安装有所述气体运输管，所述气体运输管下方安装有所述密封垫片，所述密封垫片下方安装有所述微型控制器，所述微型控制器下方安装有所述闪存储存卡，所述闪存储存卡上方安装有所述蜂鸣警报器。
本实施例中，所述装置排水管与所述排水管阀门连接，所述装置储水箱与所述装置进气孔连接。
本实施例中，所述气体干燥室与所述干燥电热丝连接，所述气体加压泵与所述气压调节阀连接。
本实施例中，所述二次净化室与所述镀膜机进气孔连接，所述离心抽水泵与所述操作控制箱连接。
本实施例中，所述装置排水管由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。
本实施例中，所述镀膜机进气孔设置在光学镀膜机顶部,所述装置进气孔可以通气与通水。
本实施例中，所述聚四氟乙烯滤膜与所述气体散热层连接，所述温度感应器与所述温度调节器连接，所述温度调节器与所述散热风机之间通过导线连接。
本实施例中，所述清洁度感应器与所述活性炭吸收层连接，所述活性炭吸收层设置在所述气体运输管中间部位，所述密封垫片设置在所述气体运输管端部，所述微型控制器与所述闪存储存卡连接，所述蜂鸣警报器设置在所述操作控制箱底部。
本发明的有益效果在于：能够对注入光学镀膜机内部的气体进行有效过滤，延长了镀膜机的使用寿命，结构简单，工作效率高。
附图说明
图1是本发明所述一种光学镀膜机快速无尘进气装置的主视结构简图；
图2是本发明所述一种光学镀膜机快速无尘进气装置的操作控制箱外观结构简图；
图3是本发明所述一种光学镀膜机快速无尘进气装置的气体干燥室主视结构简图；
图4是本发明所述一种光学镀膜机快速无尘进气装置的二次净化室主视结构简图。
附图标记说明如下：
1、装置排水管；2、排水管阀门；3、装置储水箱；4、装置进气孔；5、气体干燥室；501、聚四氟乙烯滤膜；502、气体散热层；503、温度感应器；504、温度调节器；505、散热风机；6、干燥电热丝；7、气体加压泵；8、气压调节阀；9、二次净化室；901、活性炭吸收层；902、清洁度感应器；903、气体运输管；904、密封垫片；905、微型控制器；906、闪存储存卡；907、蜂鸣警报器；10、镀膜机进气孔；11、离心抽水泵；12、操作控制箱；13、液晶显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种光学镀膜机快速无尘进气装置，包括所述装置排水管1、所述排水管阀门2、所述装置储水箱3、所述装置进气孔4、所述干燥电热丝6、所述气体加压泵7、所述气压调节阀8，所述装置排水管1上方设置有所述排水管阀门2，所述排水管阀门2上方设置有所述装置储水箱3，所述装置储水箱3上方设置有所述装置进气孔4，所述装置进气孔4上方安装有所述气体干燥室5，所述气体干燥室5上方安装有所述干燥电热丝6，所述干燥电热丝6上方安装有所述气体加压泵7，所述气体加压泵7上方安装有所述气压调节阀8，所述气压调节阀8下方安装有所述二次净化室9，所述二次净化室9下方安装有镀膜机进气孔10，所述镀膜机进气孔10下方安装有所述离心抽水泵11，所述离心抽水泵11下方安装有所述操作控制箱12，所述操作控制箱12下方安装有所述液晶显示屏13。
本实施例中，所述气体干燥室5包含聚四氟乙烯滤膜501、气体散热层502、温度感应器503、温度调节器504、散热风机505，所述聚四氟乙烯滤膜501下方安装有所述气体散热层502，所述气体散热层502下方安装有所述温度感应器503，所述温度感应器503下方安装有所述温度调节器504，所述温度调节器504下方安装有所述散热风机505。
本实施例中，所述二次净化室9包含活性炭吸收层901、清洁度感应器902、气体运输管903、密封垫片904、微型控制器905、闪存储存卡906、蜂鸣警报器907，所述活性炭吸收层901下方安装有所述清洁度感应器902，所述清洁度感应器902下方安装有所述气体运输管903，所述气体运输管903下方安装有所述密封垫片904，所述密封垫片904下方安装有所述微型控制器905，所述微型控制器905下方安装有所述闪存储存卡906，所述闪存储存卡906上方安装有所述蜂鸣警报器907。
本实施例中，所述装置排水管1与所述排水管阀门2连接，所述装置储水箱3与所述装置进气孔4连接。
本实施例中，所述气体干燥室5与所述干燥电热丝6连接，所述气体加压泵7与所述气压调节阀8连接。
本实施例中，所述二次净化室9与所述镀膜机进气孔10连接，所述离心抽水泵11与所述操作控制箱12连接。
本实施例中，所述装置排水管1由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。
本实施例中，所述镀膜机进气孔10设置在光学镀膜机顶部,所述装置进气孔4可以通气与通水。
本实施例中，所述聚四氟乙烯滤膜501与所述气体散热层502连接，所述温度感应器503与所述温度调节器504连接，所述温度调节器504与所述散热风机505之间通过导线连接。
本实施例中，所述清洁度感应器902与所述活性炭吸收层901连接，所述活性炭吸收层901设置在所述气体运输管903中间部位，所述密封垫片904设置在所述气体运输管903端部，所述微型控制器905与所述闪存储存卡906连接，所述蜂鸣警报器907设置在所述操作控制箱12底部。
具体工作原理为：打开所述离心抽水泵11将所述装置储水箱3中灌注水，水位在所述装置储水箱3的2/3处，空气从所述装置进气孔4进入装置内部，经过水过滤后进入所述气体干燥室5，所述聚四氟乙烯滤膜501对空气进行过滤，所述气体散热层502随空气进行散热，所述温度感应器503对装置内部气体温度进行感应，所述温度调节器504对装置内气体温度进行调节，所述散热风机505对气体进行降温散热，之后气体进入所述气体加压泵7，所述气体加压泵7对气体进行加压，所述气压调节阀8对进入镀膜机的气压进行调节，所述二次净化室9对气体进行二次净化，所述活性炭吸收层901对气体中水汽进行吸收，所述清洁度感应器902对气体清洁度进行感应，所述气体运输管903对清洁气体进行运输，所述密封垫片904对所述气体运输管903端部进行密封，所述微型控制器905对装置内部电信号进行处理，所述闪存储存卡906对装置工作情况进行储存，所述蜂鸣警报器907在装置中空气清洁度不达标时发出警报，达标空气从所述镀膜机进气孔10进入镀膜机内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (10)

1.一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：包括装置排水管(1)、排水管阀门(2)、装置储水箱(3)、装置进气孔(4)、干燥电热丝(6)、气体加压泵(7)、气压调节阀(8)，所述装置排水管(1)上方设置有所述排水管阀门(2)，所述排水管阀门(2)上方设置有所述装置储水箱(3)，所述装置储水箱(3)上方设置有所述装置进气孔(4)，所述装置进气孔(4)上方安装有气体干燥室(5)，所述气体干燥室(5)上方安装有所述干燥电热丝(6)，所述干燥电热丝(6)上方安装有所述气体加压泵(7)，所述气体加压泵(7)上方安装有所述气压调节阀(8)，所述气压调节阀(8)下方安装有，所述二次净化室(9)下方安装有镀膜机进气孔(10)，所述镀膜机进气孔(10)下方安装有离心抽水泵(11),所述离心抽水泵(11)下方安装有操作控制箱(12)，所述操作控制箱(12)下方安装有液晶显示屏(13)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述气体干燥室(5)包含聚四氟乙烯滤膜(501)、气体散热层(502)、温度感应器(503)、温度调节器(504)、散热风机(505)，所述聚四氟乙烯滤膜(501)下方安装有所述气体散热层(502)，所述气体散热层(502)下方安装有所述温度感应器(503)，所述温度感应器(503)下方安装有所述温度调节器(504)，所述温度调节器(504)下方安装有所述散热风机(505)。
3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述二次净化室(9)包含活性炭吸收层(901)、清洁度感应器(902)、气体运输管(903)、密封垫片(904)、微型控制器(905)、闪存储存卡(906)、蜂鸣警报器(907)，所述活性炭吸收层(901)下方安装有所述清洁度感应器(902)，所述清洁度感应器(902)下方安装有所述气体运输管(903)，所述气体运输管(903)下方安装有所述密封垫片(904)，所述密封垫片(904)下方安装有所述微型控制器(905)，所述微型控制器(905)下方安装有所述闪存储存卡(906)，所述闪存储存卡(906)上方安装有所述蜂鸣警报器(907)。
4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述装置排水管(1)与所述排水管阀门(2)连接，所述装置储水箱(3)与所述装置进气孔(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述气体干燥室(5)与所述干燥电热丝(6)连接，所述气体加压泵(7)与所述气压调节阀(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述二次净化室(9)与所述镀膜机进气孔(10)连接，所述离心抽水泵(11)与所述操作控制箱(12)连接。
7.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述装置排水管(1)由合金钢压制而成，表面进行抛光处理，厚度为5mm。
8.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述镀膜机进气孔(10)设置在光学镀膜机顶部,所述装置进气孔(4)可以通气与通水。
9.根据权利要求2所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述聚四氟乙烯滤膜(501)与所述气体散热层(502)连接，所述温度感应器(503)与所述温度调节器(504)连接，所述温度调节器(504)与所述散热风机(505)之间通过导线连接。
10.根据权利要求3所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述清洁度感应器(902)与所述活性炭吸收层(901)连接，所述活性炭吸收层(901)设置在所述气体运输管(903)中间部位，所述密封垫片(904)设置在所述气体运输管(903)端部，所述微型控制器(905)与所述闪存储存卡(906)连接，所述蜂鸣警报器(907)设置在所述操作控制箱(12)底部。
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CN108588671A (zh) * 2018-05-22 2018-09-28 桑尼光电技术（安徽）有限公司 一种多功能真空镀膜机
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