CN108611605A - 一种光学镀膜机快速无尘进气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光学镀膜机设备技术领域，具体涉及一种光学镀膜机快速无尘进气装置，包括镀膜机本体，镀膜机本体的正上方设有进气装置，进气装置的底部四周通过支柱与镀膜机本体的顶部相连，进气装置的底部中央与镀膜机本体的顶部之间贯穿连接有进气管，进气装置的顶部左右两侧对称贯穿设有L型通管，进气装置的前表面中央嵌有透明玻璃；进气装置的内腔顶部中央设有过滤腔，L型通管的底部贯穿延伸至过滤腔的内腔顶部，且L型通管位于过滤腔的内腔端部连接有光触媒过滤网，L型通管的内腔中部通过十字架设有第一吸风风机；本发明能够有效克服现有技术所存在的光学镀膜机的充气方式不佳的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及光学镀膜机设备技术领域，具体涉及一种光学镀膜机快速无尘进气装置。
背景技术
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。在可见光和红外线波段范围内，大多数金属的反射率都可达到78％～98％，但不可高于98％。无论是对于CO2激光，采用铜、钼、硅、锗等来制作反射镜，采用锗、砷化镓、硒化锌作为输出窗口和透射光学元件材料，还是对于YAG激光采用普通光学玻璃作为反射镜、输出镜和透射光学元件材料，都不能达到全反射镜的99％以上要求。不同应用时输出镜有不同透过率的要求，因此必须采用光学镀膜方法。光学镀膜机在使用时需要向其中注入空气，目前我国使用的光学镀膜机都是直接将空气送入光学镀膜机内部，这种充气方式容易导致灰尘在光学镀膜机内部聚集，光学镀膜机在长时间运行后会因灰尘摩擦而损坏，造成大量损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种光学镀膜机快速无尘进气装置，能够有效克服现有技术所存在的光学镀膜机的充气方式不佳的缺陷。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种光学镀膜机快速无尘进气装置，包括镀膜机本体，所述镀膜机本体的正上方设有进气装置，所述进气装置的底部四周通过支柱与镀膜机本体的顶部相连，所述进气装置的底部中央与镀膜机本体的顶部之间贯穿连接有进气管，所述进气装置的顶部左右两侧对称贯穿设有L型通管，所述进气装置的前表面中央嵌有透明玻璃；所述进气装置的内腔顶部中央设有过滤腔，所述L型通管的底部贯穿延伸至过滤腔的内腔顶部，且L型通管位于过滤腔的内腔端部连接有光触媒过滤网，所述L型通管的内腔中部通过十字架设有第一吸风风机，
所述过滤腔的底部中央贯穿设有净化腔，所述净化腔的顶部设有弧形防水透气膜，所述弧形防水透气膜位于过滤腔的内腔，且弧形防水透气膜的顶部内壁设有第二吸风风机，所述净化腔的左右两侧内壁中央对称设有负离子发生器，所述净化腔的底部环绕设有检测腔，所述净化腔的底部中央通过连接管与检测腔贯穿连接，所述连接管位于检测腔内腔的左右两侧对称设有活性炭吸附装置，所述检测腔的底部与进气管位于进气装置内腔的顶部相连，且检测腔的底部左右两侧与进气管的顶部之间对称贯穿连接有出气口，所述出气口的顶部贯穿设有第三电磁阀，
所述进气装置的内腔底部左右两侧分别设有激光粉尘仪和抽吸泵，所述激光粉尘仪的右侧出口处和抽吸泵的左侧进口处分别通过检测管和吸管与检测腔的左右两侧贯穿连接，且检测管和吸管的外壁分别贯穿连接有第一电磁阀和第二电磁阀，所述抽吸泵的顶部出口处通过折管与过滤腔的底部右侧贯穿连接；所述第一吸风风机、第二吸风风机和负离子发生器均电性连接有微处理器，所述微处理器的输入端通过对比单元与激光粉尘仪电性连接，所述微处理器的输出端分别与抽吸泵、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电性连接。
优选地，所述镀膜机本体的底部左右两侧对称设有刹车万向轮。
优选地，所述进气装置的后表面设有可拆卸连接的后壳。
优选地，所述L型通管的进口处设有防尘罩。
优选地，所述过滤腔的内腔设有干燥剂盛放盒。
优选地，所述镀膜机本体的内腔通过吸气装置与左右两侧出气口相连。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明所提供的一种光学镀膜机快速无尘进气装置采用多种功能相结合的方式设计出一种新型光学镀膜机快速无尘进气装置，摒弃了目前光学镀膜机的充气方式不佳的情况，本发明通过在进气装置顶部设置的L型通管，利用第一吸风风机将外部的空气吸收进过滤腔，经过光触媒过滤网的时候去除空气中的部分杂质，然后透过弧形防水透气膜后由第二吸风风机吸入净化腔，净化腔内设有负离子发生器，进一步净化空气，净化后的空气经过连接管进入检测腔内，微处理器控制第一吸风风机停止工作后，将检测管上连接的第一电磁阀打开，使激光粉尘仪工作，检测空气质量，将结果送入对比单元进行比对，如若不合格，则通过微处理器打开第二电磁阀，开启抽吸泵将空气吸收进过滤腔，重新进行净化，直到达标后利用微处理器将第三电磁阀开启，使净化后的空气进入镀膜机本体的内部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明进气装置剖视图；
图3为本发明模块关系连接图；
图中：
1、镀膜机本体；2、支柱；3、进气管；4、进气装置；5、透明玻璃；6、L型通管；7、第一吸风风机；8、光触媒过滤网；9、过滤腔；10、弧形防水透气膜；11、第二吸风风机；12、负离子发生器；13、净化腔；14、检测腔；15、折管；16、激光粉尘仪；17、第一电磁阀；18、检测管；19、活性炭吸附装置；20、连接管；21、第三电磁阀；22、出气口；23、第二电磁阀；24、吸管；25、抽吸泵；26、对比单元；27、微处理器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种光学镀膜机快速无尘进气装置，如图1-3所示，包括镀膜机本体1，镀膜机本体1的正上方设有进气装置4，进气装置4的底部四周通过支柱2与镀膜机本体1的顶部相连，进气装置4的底部中央与镀膜机本体1的顶部之间贯穿连接有进气管3，进气装置4的顶部左右两侧对称贯穿设有L型通管6，进气装置4的前表面中央嵌有透明玻璃5；进气装置4的内腔顶部中央设有过滤腔9，L型通管6的底部贯穿延伸至过滤腔9的内腔顶部，且L型通管6位于过滤腔9的内腔端部连接有光触媒过滤网8，L型通管6的内腔中部通过十字架设有第一吸风风机7，
过滤腔9的底部中央贯穿设有净化腔13，净化腔13的顶部设有弧形防水透气膜10，弧形防水透气膜10位于过滤腔9的内腔，且弧形防水透气膜10的顶部内壁设有第二吸风风机11，净化腔13的左右两侧内壁中央对称设有负离子发生器12，净化腔13的底部环绕设有检测腔14，净化腔13的底部中央通过连接管20与检测腔14贯穿连接，连接管20位于检测腔14内腔的左右两侧对称设有活性炭吸附装置19，检测腔14的底部与进气管3位于进气装置4内腔的顶部相连，且检测腔14的底部左右两侧与进气管3的顶部之间对称贯穿连接有出气口22，出气口22的顶部贯穿设有第三电磁阀21，
进气装置4的内腔底部左右两侧分别设有激光粉尘仪16和抽吸泵25，激光粉尘仪16的右侧出口处和抽吸泵25的左侧进口处分别通过检测管18和吸管24与检测腔14的左右两侧贯穿连接，且检测管18和吸管24的外壁分别贯穿连接有第一电磁阀17和第二电磁阀23，抽吸泵25的顶部出口处通过折管15与过滤腔9的底部右侧贯穿连接；第一吸风风机7、第二吸风风机11和负离子发生器12均电性连接有微处理器27，微处理器27的输入端通过对比单元26与激光粉尘仪16电性连接，微处理器27的输出端分别与抽吸泵25、第一电磁阀17、第二电磁阀23和第三电磁阀21电性连接；
镀膜机本体1的底部左右两侧对称设有刹车万向轮，进气装置4的后表面设有可拆卸连接的后壳，L型通管6的进口处设有防尘罩，过滤腔9的内腔设有干燥剂盛放盒，镀膜机本体1的内腔通过吸气装置与左右两侧出气口相连。
本发明的工作原理：通过在进气装置4顶部设置的L型通管6，利用第一吸风风机7将外部的空气吸收进过滤腔9，经过光触媒过滤网8的时候去除空气中的部分杂质，然后透过弧形防水透气膜10后由第二吸风风机11吸入净化腔13，净化腔13内设有负离子发生器12，进一步净化空气，净化后的空气经过连接管20进入检测腔14内，微处理器27控制第一吸风风机7停止工作后，将检测管18上连接的第一电磁阀17打开，使激光粉尘仪16工作，检测空气质量，将结果送入对比单元26进行比对，如若不合格，则通过微处理器27打开第二电磁阀23，开启抽吸泵25将空气吸收进过滤腔9，重新进行净化，直到达标后利用微处理器27将第三电磁阀21开启，镀膜机本体1的内腔通过吸气装置与左右两侧出气口相连，使净化后的空气进入镀膜机本体1的内部，镀膜机本体1的底部左右两侧对称设有刹车万向轮，方便移动，进气装置4的后表面设有可拆卸连接的后壳，方便对进气装置4内部的器件进行维修，L型通管6的进口处设有防尘罩，减少灰尘进入，过滤腔9的内腔设有干燥剂盛放盒，吸收空气中含有的水分。
本发明所提供的一种光学镀膜机快速无尘进气装置采用多种功能相结合的方式设计出一种新型光学镀膜机快速无尘进气装置，摒弃了目前光学镀膜机的充气方式不佳的情况，本发明通过在进气装置顶部设置的L型通管，利用第一吸风风机将外部的空气吸收进过滤腔，经过光触媒过滤网的时候去除空气中的部分杂质，然后透过弧形防水透气膜后由第二吸风风机吸入净化腔，净化腔内设有负离子发生器，进一步净化空气，净化后的空气经过连接管进入检测腔内，微处理器控制第一吸风风机停止工作后，将检测管上连接的第一电磁阀打开，使激光粉尘仪工作，检测空气质量，将结果送入对比单元进行比对，如若不合格，则通过微处理器打开第二电磁阀，开启抽吸泵将空气吸收进过滤腔，重新进行净化，直到达标后利用微处理器将第三电磁阀开启，使净化后的空气进入镀膜机本体的内部。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：包括镀膜机本体(1)，所述镀膜机本体(1)的正上方设有进气装置(4)，所述进气装置(4)的底部四周通过支柱(2)与镀膜机本体(1)的顶部相连，所述进气装置(4)的底部中央与镀膜机本体(1)的顶部之间贯穿连接有进气管(3)，所述进气装置(4)的顶部左右两侧对称贯穿设有L型通管(6)，所述进气装置(4)的前表面中央嵌有透明玻璃(5)；所述进气装置(4)的内腔顶部中央设有过滤腔(9)，所述L型通管(6)的底部贯穿延伸至过滤腔(9)的内腔顶部，且L型通管(6)位于过滤腔(9)的内腔端部连接有光触媒过滤网(8)，所述L型通管(6)的内腔中部通过十字架设有第一吸风风机(7)，
所述过滤腔(9)的底部中央贯穿设有净化腔(13)，所述净化腔(13)的顶部设有弧形防水透气膜(10)，所述弧形防水透气膜(10)位于过滤腔(9)的内腔，且弧形防水透气膜(10)的顶部内壁设有第二吸风风机(11)，所述净化腔(13)的左右两侧内壁中央对称设有负离子发生器(12)，所述净化腔(13)的底部环绕设有检测腔(14)，所述净化腔(13)的底部中央通过连接管(20)与检测腔(14)贯穿连接，所述连接管(20)位于检测腔(14)内腔的左右两侧对称设有活性炭吸附装置(19)，所述检测腔(14)的底部与进气管(3)位于进气装置(4)内腔的顶部相连，且检测腔(14)的底部左右两侧与进气管(3)的顶部之间对称贯穿连接有出气口(22)，所述出气口(22)的顶部贯穿设有第三电磁阀(21)，
所述进气装置(4)的内腔底部左右两侧分别设有激光粉尘仪(16)和抽吸泵(25)，所述激光粉尘仪(16)的右侧出口处和抽吸泵(25)的左侧进口处分别通过检测管(18)和吸管(24)与检测腔(14)的左右两侧贯穿连接，且检测管(18)和吸管(24)的外壁分别贯穿连接有第一电磁阀(17)和第二电磁阀(23)，所述抽吸泵(25)的顶部出口处通过折管(15)与过滤腔(9)的底部右侧贯穿连接；所述第一吸风风机(7)、第二吸风风机(11)和负离子发生器(12)均电性连接有微处理器(27)，所述微处理器(27)的输入端通过对比单元(26)与激光粉尘仪(16)电性连接，所述微处理器(27)的输出端分别与抽吸泵(25)、第一电磁阀(17)、第二电磁阀(23)和第三电磁阀(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述镀膜机本体(1)的底部左右两侧对称设有刹车万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述进气装置(4)的后表面设有可拆卸连接的后壳。
4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述L型通管(6)的进口处设有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述过滤腔(9)的内腔设有干燥剂盛放盒。
6.根据权利要求1所述的一种光学镀膜机快速无尘进气装置，其特征在于：所述镀膜机本体(1)的内腔通过吸气装置与左右两侧出气口相连。
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2018
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