CN107840428A - 高效污水絮凝剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效污水絮凝剂及其制备方法，其中絮凝剂包括：丙烯酰胺、硅藻、四氯化钛、丙烯酰胺接枝淀粉、氢氧化钠、活性炭、壳聚糖、聚合氧化铁、聚合硫酸铝铁、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚氧化乙烯三甲基氯化铵。本发明的技术方案的絮凝剂的去污能力明显优于现有技术中絮凝剂的去污能力，与现有技术相比具有COD、BOD去除效果好、成本低、产品环保可降解等优点。

Description

高效污水絮凝剂及其制备方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高效污水絮凝剂。
背景技术
絮凝剂沉淀是目前采用比较多的处理工业废水的方法，通过在废水中加入絮凝剂可以有效去除悬浮物以及溶解性的化学耗氧物(COD)、生物耗氧物 (BOD)，从而达到净化污水的目的。目前高分子絮凝剂主要分为无机高分子絮凝剂、如聚铁、聚铝等；天然高分子絮凝剂，如甲壳质，改性淀粉等；合成高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺等。由于聚丙烯酰胺价格较高，因此经年来许多改进都是针对如何改性聚丙烯酰胺，或者使用多种絮凝剂复合制备复合絮凝剂。但是现有的复合絮凝剂的污水处理效果并不理想，并且使用过程复杂。此外还有一部分絮凝剂，由于所采用的原料本身还存在价格高、不易降解、污染环境等缺陷。
发明内容
鉴于现有技术所存在的问题，本发明提供一种高效污水絮凝剂。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案如下：一种高效污水絮凝剂，包括以下重量份的组分：丙烯酰胺80～100重量份、硅藻60～80重量份、四氯化钛30～50重量份、丙烯酰胺接枝淀粉25～45重量份、氢氧化钠 20～40重量份、活性炭15～30重量份、壳聚糖10～20重量份、聚合氧化铁 10～20重量份、聚合硫酸铝铁5～15重量份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5～10重量份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵1～5重量份。
根据本发明提供的高效污水絮凝剂及其制备方法，发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案的絮凝剂的去污能力明显优于现有技术中絮凝剂的去污能力，与现有技术相比具有COD、 BOD去除效果好、成本低、产品环保可降解等优点。
另外，根据本发明上述实施例的高效污水絮凝剂及其制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个示例，所述丙烯酰胺为80重量份，所述硅藻为60重量份，所述四氯化钛为30重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为25重量份，所述氢氧化钠为20重量份，所述活性炭为15重量份，所述壳聚糖为10重量份，所述聚合氧化铁为10重量份，所述聚合硫酸铝铁为5重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为5重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为 1重量份。
根据本发明的一个示例，所述丙烯酰胺为85重量份，所述硅藻为65重量份，所述四氯化钛为35重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为30重量份，所述氢氧化钠为25重量份，所述活性炭为20重量份，所述壳聚糖为13重量份，所述聚合氧化铁为13重量份，所述聚合硫酸铝铁为8重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为7重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为 2重量份。
根据本发明的一个示例，所述丙烯酰胺为90重量份，所述硅藻为70重量份，所述四氯化钛为40重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为35重量份，所述氢氧化钠为30重量份，所述活性炭为25重量份，所述壳聚糖为16重量份，所述聚合氧化铁为16重量份，所述聚合硫酸铝铁为11重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为8重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为 3重量份。
根据本发明的一个示例，所述丙烯酰胺为10重量份，所述硅藻为80重量份，所述四氯化钛为50重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为45重量份，所述氢氧化钠为40重量份，所述活性炭为30重量份，所述壳聚糖为20重量份，所述聚合氧化铁为20重量份，所述聚合硫酸铝铁为15重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为10重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为5重量份。
另外，本发明还提供了一种高效污水絮凝剂的制备方法，包括将所述丙烯酰胺、硅藻、四氯化钛、丙烯酰胺接枝淀粉、氢氧化钠、活性炭、壳聚糖、聚合硫酸铝铁、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚氧化乙烯三甲基氯化铵在40℃的条件下搅拌均匀，然后升温至80－100℃反应1-2小时，自然冷却后出料。
以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
实施例一
一种高效污水絮凝剂，包括以下重量份的组分：丙烯酰胺为80重量份，硅藻为60重量份，四氯化钛为30重量份，丙烯酰胺接枝淀粉为25重量份，氢氧化钠为20重量份，活性炭为15重量份，壳聚糖为10重量份，聚合氧化铁为10重量份，聚合硫酸铝铁为5重量份，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为5重量份，聚氧化乙烯三甲基氯化铵为1重量份。
实施例二
一种高效污水絮凝剂，包括以下重量份的组分：丙烯酰胺为85重量份，硅藻为65重量份，四氯化钛为35重量份，丙烯酰胺接枝淀粉为30重量份，氢氧化钠为25重量份，活性炭为20重量份，壳聚糖为13重量份，聚合氧化铁为13重量份，聚合硫酸铝铁为8重量份，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为7重量份，聚氧化乙烯三甲基氯化铵为2重量份。
实施例三
一种高效污水絮凝剂，包括以下重量份的组分：丙烯酰胺为90重量份，硅藻为70重量份，四氯化钛为40重量份，丙烯酰胺接枝淀粉为35重量份，氢氧化钠为30重量份，活性炭为25重量份，壳聚糖为16重量份，聚合氧化铁为16重量份，聚合硫酸铝铁为11重量份，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为8重量份，聚氧化乙烯三甲基氯化铵为3重量份。
实施例四
一种高效污水絮凝剂，包括以下重量份的组分：丙烯酰胺为10重量份，硅藻为80重量份，四氯化钛为50重量份，丙烯酰胺接枝淀粉为45重量份，氢氧化钠为40重量份，活性炭为30重量份，壳聚糖为20重量份，聚合氧化铁为20重量份，聚合硫酸铝铁为15重量份，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为10重量份，聚氧化乙烯三甲基氯化铵为5重量份。
对比例一
不采用丙烯酰胺，其余成分与实施例一相同。
对比例二
不采用丙烯酰胺接枝淀粉，其余成分与实施例一相同。
另外，本发明还提供了一种高效污水絮凝剂的制备方法，包括将所述丙烯酰胺、硅藻、四氯化钛、丙烯酰胺接枝淀粉、氢氧化钠、活性炭、壳聚糖、聚合硫酸铝铁、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚氧化乙烯三甲基氯化铵在40℃的条件下搅拌均匀，然后升温至80－100℃反应1-2小时，自然冷却后出料。
效果测试
将本发明的高效污水絮凝剂的各个实施例和对比例的COD、BOD去除率进行测试，测试结果如下表：
结合上述数据可知，本发明的技术方案的消毒剂去污能力明显优于现有技术中絮凝剂的去污能力，与现有技术相比具有COD、BOD去除效果好、成本低、产品环保可降解等优点。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高效污水絮凝剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：丙烯酰胺80～100重量份、硅藻60～80重量份、四氯化钛30～50重量份、丙烯酰胺接枝淀粉25～45重量份、氢氧化钠20～40重量份、活性炭15～30重量份、壳聚糖10～20重量份、聚合氧化铁10～20重量份、聚合硫酸铝铁5～15重量份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5～10重量份、聚氧化乙烯三甲基氯化铵1～5重量份。
2.根据权利要求1所述的高效污水絮凝剂，其特征在于，所述丙烯酰胺为80重量份，所述硅藻为60重量份，所述四氯化钛为30重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为25重量份，所述氢氧化钠为20重量份，所述活性炭为15重量份，所述壳聚糖为10重量份，所述聚合氧化铁为10重量份，所述聚合硫酸铝铁为5重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为5重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为1重量份。
3.根据权利要求1所述的高效污水絮凝剂，其特征在于，所述丙烯酰胺为85重量份，所述硅藻为65重量份，所述四氯化钛为35重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为30重量份，所述氢氧化钠为25重量份，所述活性炭为20重量份，所述壳聚糖为13重量份，所述聚合氧化铁为13重量份，所述聚合硫酸铝铁为8重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为7重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为2重量份。
4.根据权利要求1所述的高效污水絮凝剂，其特征在于，所述丙烯酰胺为90重量份，所述硅藻为70重量份，所述四氯化钛为40重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为35重量份，所述氢氧化钠为30重量份，所述活性炭为25重量份，所述壳聚糖为16重量份，所述聚合氧化铁为16重量份，所述聚合硫酸铝铁为11重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为8重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为3重量份。
5.根据权利要求1所述的高效污水絮凝剂，其特征在于，所述丙烯酰胺为10重量份，所述硅藻为80重量份，所述四氯化钛为50重量份，所述丙烯酰胺接枝淀粉为45重量份，所述氢氧化钠为40重量份，所述活性炭为30重量份，所述壳聚糖为20重量份，所述聚合氧化铁为20重量份，所述聚合硫酸铝铁为15重量份，所述甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为10重量份，所述聚氧化乙烯三甲基氯化铵为5重量份。
6.一种根据权利要求1所述的高效污水絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括将所述丙烯酰胺、硅藻、四氯化钛、丙烯酰胺接枝淀粉、氢氧化钠、活性炭、壳聚糖、聚合硫酸铝铁、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、聚氧化乙烯三甲基氯化铵在40℃的条件下搅拌均匀，然后升温至80－100℃反应1-2小时，自然冷却后出料。
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