CN107840182A - 一种薄膜分切机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于薄膜分切机技术领域,具体涉及一种薄膜分切机,包括分切机本体,该分切机本体为顶部和一侧壁开口的矩形空腔,分切机本体的两相对侧壁之间从下至上交错设有放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊,该放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊长度方向相同且两两在同一平面内平行,所述的分切机本体的相对侧壁之间设有矩形板,矩形板的板面与分切机本体的底面垂直,矩形板外围套设长方体筒,形成长方体筒沿矩形板长度方向滑动的结构,本发明可切割不同宽度薄膜。
Description
技术领域
本发明属于薄膜分切机技术领域,具体涉及一种薄膜分切机。
背景技术
薄膜分切机在薄膜的切割过程中被广泛应用,现有的薄膜分切机包括分切机本体,分切机内部上方滑动连接收卷轴,下方滑动连接放卷轴,收卷轴与放卷轴的长度方向在同一平面内平行,收卷轴与放卷轴之间设有切刀,该切刀与薄膜相接触,收卷轴与放卷轴的一端分别连接旋转电机,旋转电机转动,收卷轴与放卷轴同时转动,薄膜被拉紧,切刀对薄膜进行切割,但是现有的切刀位置固定,当需要不同宽度的薄膜时,需使用不同型号的机器,成本较高,因此现有技术需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可切割不同宽度薄膜的薄膜分切机。
基于上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种薄膜分切机,包括分切机本体,该分切机本体为顶部和一侧壁开口的矩形空腔,分切机本体的两相对侧壁之间从下至上交错设有放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊,该放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊长度方向相同且两两在同一平面内平行,所述的分切机本体的相对侧壁之间设有矩形板,矩形板的板面方向与分切机本体的底面板面方向垂直,矩形板外围套设长方体筒,形成长方体筒沿矩形板长度方向滑动的结构,长方体筒一侧设有切割收卷辊和第二过渡辊之间薄膜的切刀,长方体筒的另一侧还设有调节螺杆,调节螺杆位于与切刀相反方向,调节螺杆贯穿长方体筒且调节螺杆的端部与矩形板的板面相抵触,所述的切刀的刀面与分切机本体侧壁平行。
进一步的,所述的收卷辊从左至右依次设有第一挡板、第二挡板,第三挡板,该第一挡板、第二挡板,第三挡板与收卷辊连接处设有配合使用的螺纹,形成第一挡板、第二挡板,第三挡板可在收卷辊上移动的结构,所述的切刀将朝向收卷辊的薄膜切割为两片薄膜,该两片薄膜中的一片薄膜缠绕在第一挡板与第二挡板之间,另一片薄膜缠绕在第二挡板与第三挡板之间。
进一步的,所述的放卷辊、第一过渡辊、第二放卷辊和收卷辊的一端伸出分切机本体的一侧壁,放卷辊伸出分切机本体侧壁的一端连接第一旋转电机,放卷辊伸出分切机本体侧壁的一端与第二过渡辊伸出分切机本体侧壁的一端上分别设有第一同步轮,第一同步轮的外围环绕第一同步带,形成第二过渡辊随放卷辊同步转动的结构,第二过渡辊伸出分切机本体侧壁的一端与第一过渡辊伸出分切机本体侧壁的一端还设有第二同步轮,第二同步轮的外围环绕第二同步带,形成第一过渡辊随第二过渡辊同步转动的结构,所述的收卷辊伸出分切机本体侧壁的一端连接第二旋转电机。
进一步的,所述的矩形板上沿其长度方向设有刻度值。
进一步的,所述的切刀为矩形切刀。
本发明使用的切刀可以移动,在切割不同宽度薄膜的时候,可以通过移动切刀来改变其薄膜的宽度,本发明结构简单,使用方便,性能稳定。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为图1的侧面剖视图。
具体实施方式
如图1-2的一种薄膜分切机,包括分切机本体1,该分切机本体1为顶部和一侧壁开口的矩形空腔,分切机本体的两相对侧壁之间从下至上交错设有放卷辊2、第一过渡辊3、第二过渡辊4和收卷辊5,该放卷辊2、第一过渡辊3、第二过渡辊4和收卷辊5长度方向相同且两两在同一平面内平行,所述的分切机本体1的相对侧壁之间设有矩形板6,矩形板6的位于第二过渡辊4和收卷辊5之间,矩形板6的板面方向与分切机本体1的底面方向垂直,矩形板6外围套设长方体筒7,形成长方体筒7沿矩形板6长度方向滑动的结构,长方体筒7一侧设有切割收卷辊5和第二过渡辊4之间薄膜13的切刀8,长方体筒7的另一侧还设有调节螺杆9,调节螺杆9位于与切刀8相反方向,调节螺杆9贯穿长方体筒7且调节螺杆9的端部与矩形板6的板面相抵触,所述的切刀8的刀面与分切机本体1侧壁平行,所述的收卷辊5从左至右依次套设第一挡板10、第二挡板11,第三挡板12,该第一挡板10、第二挡板11,第三挡板12与收卷辊5连接处设有配合使用的螺纹,形成第一挡板10、第二挡板11,第三挡板12可在收卷辊5上移动的结构,通过螺纹所述的切刀8将朝向收卷辊5的薄膜13切割为两片薄膜13,该两片薄膜13中的一片薄膜13缠绕在第一挡板10与第二挡板11之间,另一片薄膜13缠绕在第二挡板11与第三挡板12之间,所述的放卷辊2、第一过渡辊3、第二放卷辊2和收卷辊5的一端伸出分切机本体1的一侧壁,放卷辊2伸出分切机本体1侧壁的一端连接第一旋转电机14,放卷辊2伸出分切机本体1侧壁的一端与第二过渡辊4伸出分切机本体1侧壁的一端上分别设有第一同步轮,第一同步轮的外围环绕第一同步带,形成第二过渡辊4随放卷辊2同步转动的结构,第二过渡辊4伸出分切机本体1侧壁的一端与第一过渡辊3伸出分切机本体1侧壁的一端还设有第二同步轮,第二同步轮的外围环绕第二同步带,形成第一过渡辊3随第二过渡辊4同步转动的结构,所述的收卷辊5伸出分切机本体1侧壁的一端连接第二旋转电机15,所述的矩形板上沿其长度方向设有刻度值,所述的切刀8为矩形切刀8。
使用时,薄膜13从放卷辊2呈Z字形路线绕过第二过渡辊4,第一过渡辊3,第一过渡辊3经过切刀8切割后,缠绕在收卷辊5上,当需要调节薄膜13切割的宽度时,转动调节螺杆,移动长方形筒后,再将调节螺杆转动,调节螺杆的端部抵触矩形板6,切刀8位置固定,转动调节第一挡板10、第二挡板11,第三挡板12,开始切割。
Claims (5)
1.一种薄膜分切机,其特征在于,包括分切机本体,该分切机本体为顶部和一侧壁开口的矩形空腔,分切机本体的两相对侧壁之间从下至上交错设有放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊,该放卷辊、第一过渡辊、第二过渡辊和收卷辊长度方向相同且两两在同一平面内平行,所述的分切机本体的相对侧壁之间设有矩形板,矩形板的板面方向与分切机本体的底面板面方向垂直,矩形板外围套设长方体筒,形成长方体筒沿矩形板长度方向滑动的结构,长方体筒一侧设有切割收卷辊和第二过渡辊之间薄膜的切刀,长方体筒的另一侧还设有调节螺杆,调节螺杆位于与切刀相反方向,调节螺杆贯穿长方体筒且调节螺杆的端部与矩形板的板面相抵触,所述的切刀的刀面与分切机本体侧壁平行。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述的收卷辊从左至右依次设有第一挡板、第二挡板,第三挡板,该第一挡板、第二挡板,第三挡板与收卷辊连接处设有配合使用的螺纹,形成第一挡板、第二挡板,第三挡板可在收卷辊上移动的结构,所述的切刀将朝向收卷辊的薄膜切割为两片薄膜,该两片薄膜中的一片薄膜缠绕在第一挡板与第二挡板之间,另一片薄膜缠绕在第二挡板与第三挡板之间。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述的放卷辊、第一过渡辊、第二放卷辊和收卷辊的一端伸出分切机本体的一侧壁,放卷辊伸出分切机本体侧壁的一端连接第一旋转电机,放卷辊伸出分切机本体侧壁的一端与第二过渡辊伸出分切机本体侧壁的一端上分别设有第一同步轮,第一同步轮的外围环绕第一同步带,形成第二过渡辊随放卷辊同步转动的结构,第二过渡辊伸出分切机本体侧壁的一端与第一过渡辊伸出分切机本体侧壁的一端还设有第二同步轮,第二同步轮的外围环绕第二同步带,形成第一过渡辊随第二过渡辊同步转动的结构,所述的收卷辊伸出分切机本体侧壁的一端连接第二旋转电机。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述的矩形板上沿其长度方向设有刻度值。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜分切机,其特征在于,所述的切刀为矩形切刀。
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