CN107839520A - 一种评估电池循环充电次数的充电设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种评估电池循环充电次数的充电设备，匹配具有极柱的电池块使用，其包括中空的桩体，桩体下部的侧壁上开设有使其内部外连通的入口和出口，桩体内具有充电评估区、分类区、废电池收集区和电池块放置区；充电评估区内设置有第一输送装置和第一输送驱动件，此外，充电评估区内还设置有充电装置、电池循环次数检测模块和控制模块，其中，充电装置为电池块充电，电池循环次数检测模块集成在充电装置上，用于获取与充电装置连接的电池块的循环充电次数。本发明不仅能够为电动设备提供满电电池块，还能够对更换后的电池块进行充电，且能够回收电池循环次数过多的电池块，以提高电池块使用的安全性和稳定性。

Description

一种评估电池循环充电次数的充电设备

技术领域

本发明涉及充电设备设备领域，特别涉及一种评估电池循环充电次数的充电设备。

背景技术

电动汽车或者电动车等该类电动设备是利用自身车载上的电池电源为动力进行驱动的，相较于采用汽油为动力的汽车，其污染较少，但对于该类电动设备来说，影响其续航的最大之一就是电池电能的补给，因为电动设备在行驶过程中会耗费电池中的电能，如若没有相应的充电设备进行快速有效的充电，电动设备将不能进行长途运行，且，在给电动设备进行能力补给，即给电池进行充电时，其充满的时间较长，这在一定程度上延长了旅途的形成，因此，拟考虑该类电动设备像烧油汽车那样进行短暂补给即能上路，从而减少旅途的时长，此时就需要电动汽车上的电源电池能够进行更换，而旅途过程需要设定相应的可更换电池的充电设备，本申请拟对该类充电设备进行设计。再者，考虑到电池块长期使用后，其性能都有所下降，若对该性能不佳的电池块回收充电后再使用，将会影响电动设备的续航及使用的安全性。因此，本申请拟设计一种评估电池循环充电次数的充电设备，该充电设备不仅能够为电动设备提供满电电池块，还能够对更换后的电池块进行充电，且能够回收电池循环次数过多的电池块，以提高电池块使用的安全性和稳定性。

发明内容

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种评估电池循环充电次数的充电设备，匹配具有极柱的电池块使用，其包括中空的桩体，所述桩体下部的侧壁上开设有使其内部外连通的入口和出口，所述桩体内具有充电评估区、分类区、废电池收集区和电池块放置区；所述充电评估区与入口连通，所述充电评估区与分类区通过隔离板分隔，所述隔离板上部开设有连通口，所述分类区和充电评估区通过连通口连通，所述连通口和入口相对设置；所述分类区在与连通口所在侧相对的一侧上开设有排废口，所述废电池收集区位于分类区一侧，其顶部通过所述排废口与分类区连通；所述电池块放置区位于分类区的下部，其由放置板围成上下连通的中空结构，所述电池块放置区的顶部与分类区的底部连通，所述电池块放置区的底部位于桩体底部的上方，且与所述出口连通；

所述充电评估区内设置有第一输送装置和第一输送驱动件，所述第一输送装置设置在入口和连通口之间且均位于入口和连通口的左右两侧，所述第一输送装置成对设置，其与所述第一输送驱动件连接；每对所述第一输送装置的输送面上间隔设置有用于托放电池块的若干对第一托块件，每对所述第一托块件分设在每对第一输送装置的两输送面上；

所述充电评估区内还设置有充电装置、电池循环次数检测模块和控制模块；所述充电装置安装在桩体内壁上，其具有与所述电池块极柱连接的充电连接部，且与外部电源连接以提供电池块充电的电量，所述充电连接部集成在充电伸缩件上，并通过所述充电伸缩件的伸缩作用连接电池块极柱或者脱离电池块；所述电池循环次数检测模块集成在充电装置上，其与所述控制模块连接，用于获取与所述充电装置连接的电池块的循环充电次数，并将所得到的循环充电次数信息发于所述控制模块；

所述分类区内设置有第二输送装置和第二输送驱动件，所述第二输送装置设置在连通口和排废口的左右两侧且位于放置板外侧，所述第二输送装置成对设置，其与所述第二输送驱动件连接；每对所述第二输送装置的输送面上间隔设置有用于托放电池块的若干对第二托块件，每对所述第二托块件分设在每对第二输送装置的两输送面上；

所述桩体内还设置有连通口传送组件、第一推杆组件和第二推杆组件；其中，所述连通口传送组件旋转安装在连通口处，其旋转中心水平放置，所述连通口传送组件的输送方向垂直其旋转中心，且所述连通口传送组件的输送面在绕旋转中心旋转至水平面上时从成对的第一托块件之间延伸至成对的第二托块件之间以将位于所述第一托块件上的电池块从第一托块件传送至第二托块件上；所述第一推杆组件设置在分类区内且安装在隔离板上，所述第一推杆组件与排废口相对设置，其安装高度同排废口的开设高度，所述第一推杆组件还设置在成对的所述第二输送装置之间，所述第一推杆组件连接控制模块，并具有伸缩功能，其能在所述控制模块根据循环充电次数信息发出伸缩指令时朝着所述排废口所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于所述第二托块件上的电池块以促使电池块脱离第二托块件并通过排废口进入到废电池收集区；所述第二推杆组件设置在桩体底部和电池块放置区底部之间，并与所述出口相对设置且安装高度同出口的开设高度，所述第二推杆组件具有伸缩功能，其能朝着所述出口所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于所述桩体底部的电池块以促使电池块朝出口所在处运动并穿出出口。

进一步地，所述充电装置连接控制模块，所述电池循环次数检测模块在充电模块给电池块充电过程或者电池块充满后由控制模块驱动运行。

进一步地，所述连通口传送组件通过旋转轴安装在隔离板上或者桩体内壁上，所述旋转轴连接有旋转电机并由旋转电机驱动旋转，所述旋转电机连接控制模块。

进一步地，所述连通口传送组件的输送面旋转至水平面时，该输送面至连通口上边沿的距离不小于一块电池块的厚度。

进一步地，所述连通口传送组件的宽度小于成对的第一托块件之间的间距，所述连通口传送组件的宽度还小于成对的第二托块件之间的间距。

进一步地，所述桩体顶部设置有桩盖，所述桩盖上表面铺设有太阳能电池块，所述太阳能电池块连接蓄电池，所述蓄电池安装在桩体上，并与所述充电装置连接。

进一步地，所述控制模块分别连接外部电源和蓄电池；所述桩体上安装有电量检测模块，所述电量检测模块分别连接蓄电池和控制模块，用以检测所述蓄电池的电量，并生成相应的电量信息发于控制模块，所述控制模块再根据电量信息控制蓄电池和外部电源之一连接充电装置。

进一步地，所述充电区内设置有若干所述充电装置，所有所述充电装置沿竖直方向间隔设置，相邻两所述充电装置之间的间距等于相邻两第一托块件之间的间距。

进一步地，所述第二输送装置从连通口处延伸至电池块放置区，其底部高于所述电池块放置区的顶部或者不高于电池块放置区的顶部；当所述第二输送装置的底部不高于电池块放置区的底部时，成对的第二输送装置位于放置板的外侧且其上第二托块件与放置板不接触。

进一步地，所述入口处安装有入口载物板，所述入口载物板设置在入口的下边沿，并从所述入口下边沿向入口输送组件的输送面和/或桩体外侧伸展；所述入口载物板向入口输送组件伸展的一端与入口输送组件的输送面不接触。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明所述的充电设备具有充电评估区、分类区、废电池收集区和电池块放置区，其中，充电评估区可用于电池块的充电与电池循环次数的检测，分类区能够将电池循环次数超过额定数值的电池块剔除，废电池收集区则用于收集被剔除的电池块，电池块放置区用于收集合格的电池块，以待用户拿取。通过上述各区的设置，使得所述充电设备收集电池块、电池块充电与检测、废电池的收集与电池块的拿取相互之间互不干扰但共同形成一个有机整体，并使得所述充电设备功能多样，实用性较好。

2、本发明还通过在桩盖上设置太阳能电池来使得所述充电设备能够利用太阳能作为能量元来提供电量，且为了防止与太阳能电池板连接的蓄电池无电量的时所述利用太阳能进行充电的充电设备的充电装置不能够为电池块充电，本发明还设置了电量检测模块，通过该电量检测模块来实时检测蓄电池的电量，进而使控制模块根据该电量情况来自动切换蓄电池、外部电池与充电装置之间的连接。

附图说明

图1是本发明一种评估电池循环充电次数的充电设备的内部结构简图。

图2是图1中电池块从充电评估区进入分类区时的结构示意图。

图3是图1的外部左视图。

主要元件符号说明

图中：桩体1、入口11、入口滚筒111、入口载物板112、入口输送组件113、出口12、排废口13、充电评估区14、分类区15、电池块放置区16、放置板161、废电池收集区17、通管171、桩盖2、太阳能电池板21、隔离板3、连通口31、第一输送装置4、第一托块件41、充电装置5、充电连接部51、充电伸缩件6、连通口传送组件7、第二输送装置8、第二托块件81、第一推杆组件9、第二推杆组件10、电池块20。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1和图2，在本发明的一种较佳实施方式中，一种评估电池循环充电次数的充电设备，匹配具有极柱的电池块20使用，其包括中空的桩体1，桩体1下部的侧壁上开设有使其内部外连通的入口11和出口12。桩体1内具有充电评估区14、分类区15、废电池收集区17和电池块20放置区16；充电评估区14与入口11连通，充电评估区14与分类区15通过隔离板3分隔，隔离板3上部开设有连通口31，分类区15和充电评估区14通过连通口31连通，连通口31和入口11相对设置；分类区15在与连通口31所在侧相对的一侧上开设有排废口13，废电池收集区17位于分类区15一侧，其顶部通过排废口13与分类区15连通；电池块20放置区16位于分类区15的下部，其由放置板161围成上下连通的中空结构，电池块20放置区16的顶部与分类区15的底部连通，电池块20放置区16的底部位于桩体1底部的上方，且与出口12连通。

进一步地，充电评估区14内设置有第一输送装置4、第一输送驱动件、充电装置5、电池循环次数检测模块和控制模块。其中，第一输送装置4设置在入口11和连通口31之间且均位于入口11和连通口31的左右两侧，第一输送装置4成对设置，其与第一输送驱动件连接；每对第一输送装置4的输送面上间隔设置有用于托放电池块20的若干对第一托块件41，每对第一托块件41分设在每对第一输送装置4的两输送面上。充电装置5安装在桩体1内壁上，其具有与电池块20极柱连接的充电连接部51，且与外部电源连接以提供电池块20充电的电量，充电连接部51集成在充电伸缩件6上，并通过充电伸缩件6的伸缩作用连接电池块20极柱或者脱离电池块20；电池循环次数检测模块集成在充电装置5上，其与控制模块连接，用于获取与充电装置5连接的电池块20的循环充电次数，并将所得到的循环充电次数信息发于控制模块。

分类区15内设置有第二输送装置8和第二输送驱动件，第二输送装置8设置在连通口31和排废口13的左右两侧且位于放置板161外侧，第二输送装置8成对设置，其与第二输送驱动件连接；每对第二输送装置8的输送面上间隔设置有用于托放电池块20的若干对第二托块件81，每对第二托块件81分设在每对第二输送装置8的两输送面上。

此外，桩体1内还设置有连通口传送组件7、第一推杆组件9和第二推杆组件10；其中，连通口传送组件7旋转安装在连通口31处，其旋转中心水平放置，连通口传送组件7的输送方向垂直其旋转中心，且连通口传送组件7的输送面在绕旋转中心旋转至水平面上时从成对的第一托块件41之间延伸至成对的第二托块件81之间以将位于第一托块件41上的电池块20从第一托块件41传送至第二托块件81上；第一推杆组件9设置在分类区15内且安装在隔离板3上，第一推杆组件9与排废口13相对设置，其安装高度同排废口13的开设高度，第一推杆组件9还设置在成对的第二输送装置8之间，第一推杆组件9连接控制模块，并具有伸缩功能，其能在控制模块根据循环充电次数信息发出伸缩指令时朝着排废口13所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于第二托块件81上的电池块20以促使电池块20脱离第二托块件81并通过排废口13进入到废电池收集区17；第二推杆组件10设置在桩体1底部和电池块20放置区16底部之间，并与出口12相对设置且安装高度同出口12的开设高度，第二推杆组件10具有伸缩功能，其能朝着出口12所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于桩体1底部的电池块20以促使电池块20朝出口12所在处运动并穿出出口12。

本发明所述的充电设备具有充电评估区14、分类区15、废电池收集区17和电池块20放置区16，其中，充电评估区14可用于电池块20的充电与电池循环次数的检测，分类区15能够将电池循环次数超过额定数值的电池块20剔除，废电池收集区17则用于收集被剔除的电池块20，电池块20放置区16用于收集合格的电池块20，以待用户拿取。

进一步地，本发明的充电评估区14与入口11连通，而为了便于电池块20从入口11中进入充电评估区14，并在充电评估区14中被第一托块件41托起，本发明在入口11处安装了一入口载物板112，该入口载物板112设置在入口11的下边沿，并从入口11下边沿向入口输送组件113的输送面和/或桩体1外侧伸展，入口载物板112向入口输送组件113伸展的一端与入口输送组件113的输送面不接触，以通过入口载物板112的设置使得电池块20从入口11进入后停留在充电评估区14中，并以此等待第一托块件41的托起。

另外，充电评估区14内还设置有入口输送组件113，该入口输送组件113的输送面从入口载物板112延伸至成对的第一输送装置4之间，且与第一输送装置4上的第一托块件41不接触，即第一输送装置4设置在入口输送组件113的两侧，由入口11进来的电池块20从入口载物板112滑落至入口输送组件113上，后由入口输送组件113输送至第一托块件41处，然后再由第一托块件41托起并随第一输送装置4输送至充电装置5处，该入口输送组件113的设置可避免电池块20从入口11滑落至入口载物板112上时因给电池块20的推力过小而未能运送至第一托块件41之间，此时，入口输送组件113则能辅助入口载物板112将电池块20输送至第一托块件41之间，且入口载物板112则起到承接作用。优选地，入口输送组件113的输送面不高于入口11的下边沿；入口11处安装有一入口滚筒111，该入口滚筒111沿入口11的下边沿设置，以使电池块20更容易地从入口载物板112上滑动至入口输送组件113上。

进一步地，电池块20由第一托块件41托起而脱离入口输送组件113，该第一托块件41随第一输送装置4运动，因此，在本发明中，第一输送装置4的输送面从入口11下方延伸至连通口31的上方，其主要由传送带和传送轴构成，其中，传动带的输送面垂直入口11和连通口31所在面设置；优选地，成对的第一输送装置4的输送面的输送长度大于入口11和连通口31之间的距离、两者的间距大于入口11的宽度。此外，在本实施例中，第一输送装置4只设置一对；当第一输送装置4设置的对数不少于两对时，同一侧、处于两头的第一输送装置4同一高度上的第一托块件41之间的距离不大于电池块20的长度。

第一托块件41成对设置，每对的两第一托块件41分设在每对第一输送装置4的两输送面上，且每一第一托块件41的一端均与输送面连接，另一端则向输送面的外侧延伸，但成对的第一托块件41之间相互不接触，优选地，每对第一托块件41与输送面不接触的一端之间的距离小于电池块20的宽度，成对的每一第一托块件41相对入口11的安装高度均相同，同一第一输送装置4上相邻两第一托块件41之间的间距不小于一块电池块20的厚度。

进一步地，当电池块20由第一输送装置4运送至充电装置5所在高度时，充电伸缩件6将充电连接部51伸展至电池块20所在侧，充电连接部51连接电池块20，电池块20即得以充电；当电池块20充满电之后，充电伸缩件6回缩，充电连接部51随之回缩，并在回缩过程脱离电池块20极柱，从而实现了电池块20与充电装置5之间的分离。在本发明中，充电装置5的充电连接部51为夹持结构，其通过夹持作用来夹紧电池块20的极柱；而充电装置5可设置一个，亦可设置多个，在本实施例中，充电区内设置有若干充电装置5，所有充电装置5沿竖直方向间隔设置，相邻两充电装置5之间的间距等于同一第二输送装置8上相邻两第二托块件81之间的间距。进一步地，充电装置5连接控制模块，电池循环次数检测模块在充电模块给电池块20充电过程或者电池块20充满后由控制模块驱动运行。

当电池块20充电完成并脱离充电装置5后，第一输送装置4再将电池块20运送至连通口31所在高度，以通过连通口31进入到分类区15中。在本发明中，电池块20从电池充电区进入到分类区15的驱动件为连通口传送组件7，该连通口传送组件7在电池块20运动到其处时运行，此时运行方向从第一托块件41向第二托块件81运行，为了防止连通口传送组件7阻碍到第一托块件41或者第二托块件81，本发明将连通口传送组件7的宽度设置为小于成对的第一托块件41之间的间距，同时还小于成对的第二托块件81之间的间距。进一步地，连通口传送组件7通过旋转轴安装在隔离板3上或者桩体1内壁上，旋转轴连接有旋转电机并由旋转电机驱动旋转，旋转电机连接控制模块，以通过旋转设置来使连通口传送组件7在第一托块件41上的电池块20需要从第一托块件41运动至第二托块件81上时方从该第一托块件41的下方运动至电池块20底部，并接触该电池块20，而在输送完毕后再旋转远离第一托块件41。优选地，连通口传送组件7将第一托块件41上的电池块20运送至第二托块件81时，其处于水平状态，即连通口传送组件7从竖直状态或者倾斜状态旋转成水平状态，当连通口传送组件7的输送面旋转至水平面时，该输送面至连通口31上边沿的距离不小于一块电池块20的厚度。

进一步地，电池块20进入到分类区15后，其由第二输送装置8输送运行。在本发明中，第二输送装置8从连通口31处延伸至电池块20放置区16，其底部高于电池块20放置区16的顶部或者不高于电池块20放置区16的顶部，且当第二输送装置8的底部不高于电池块20放置区16的底部时，成对的第二输送装置8位于放置板161的外侧且其上第二托块件81与放置板161不接触；优选地，第二输送装置8位于电池块20放置区16的上方，成对的第二输送装置8的的输送面的间距大于连通口31的宽度。进一步地，第二输送装置8同第一输送装置4设置一样，其亦主要由传送带和传送轴构成，且传动带的输送面垂直连通口31和出口12所在面设置；在本实施例中，第二输送装置8亦只设置一对，当第二输送装置8设置的对数不少于两对时，同一侧、处于两头的第二输送装置8同一高度上的第二托块件81之间的距离不大于电池块20的长度；优选地，成对的第二输送装置8的两输送面之间的距离同成对的第一输送装置4的两输送面之间的距离，即第二输送装置8和第一输送装置4并排设置。同样地，第二输送装置8上第二托块件81每对分设在每对第二输送装置8的两输送面上，且每一第二托块件81的一端均与一输送面连接，另一端则向输送面的外侧延伸，但成对的第二托块件81之间相互不接触且与放置板161不接触，优选地，每对第二托块件81与输送面不接触的一端之间的距离小于电池块20的宽度，成对的每一第二托块件81相对连通口31的安装高度均相同，同一侧上相邻两第二托块件81之间的间距不小于一块电池块20的厚度。

电池块20在第二输送装置8输送至分类口处时，不合格的电池块20将被第一推杆组件9推送至排废口13处，并由排废口13进入到废电池放置区中。在本发明中，第一推杆组件9设置在成对的第一输送装置4之间，排废口13设置在连通口31和电池块20放置区16之间，并靠近电池块20放置区16；排废口13与废电池收集区17的顶部之间通过通管171连接，通管171倾斜设置，其较高一端连接排废口13。

进一步地，在本发明中，电池块20放置区16用于放置合格且待输出的电池块20，当用户需要取用电池块20时，第二推杆组件10再将电池块20推出。为了方便电池块20的拿取，本发明的电池块20放置区16底部与桩体1底部之间的距离不小于一块电池块20的厚度，但小于两块电池块20的厚度之和，优选地，出口12的下边沿处于桩体1底部，上边沿则位于桩体1底部上方。

请参阅图1-3，进一步地，本发明在桩体1的顶部设置有桩盖2，该桩盖2上表面铺设有太阳能电池块20，太阳能电池块20连接蓄电池，蓄电池安装在桩体1上，并与充电装置5连接，以利用太阳能为所述充电设备的充电电源。而为了防止与太阳能电池板21连接的蓄电池无电量的时所述利用太阳能进行充电的充电设备的充电装置5不能够为电池块20充电，本发明将控制模块分别连接外部电源和蓄电池，桩体1上安装有电量检测模块，该电量检测模块分别连接蓄电池和控制模块，用以检测蓄电池的电量，并生成相应的电量信息发于控制模块，控制模块再根据电量信息控制蓄电池和外部电源之一连接充电装置5，以通过设置电量检测模块来实时检测蓄电池的电量，进而在蓄电池无电量时通过控制模块来实现蓄电池、外部电池与充电装置5之间连接的自动切换。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种评估电池循环充电次数的充电设备，匹配具有极柱的电池块使用，其包括中空的桩体，所述桩体下部的侧壁上开设有使其内部外连通的入口和出口，其特征在于：所述桩体内具有充电评估区、分类区、废电池收集区和电池块放置区；所述充电评估区与入口连通，所述充电评估区与分类区通过隔离板分隔，所述隔离板上部开设有连通口，所述分类区和充电评估区通过连通口连通，所述连通口和入口相对设置；所述分类区在与连通口所在侧相对的一侧上开设有排废口，所述废电池收集区位于分类区一侧，其顶部通过所述排废口与分类区连通；所述电池块放置区位于分类区的下部，其由放置板围成上下连通的中空结构，所述电池块放置区的顶部与分类区的底部连通，所述电池块放置区的底部位于桩体底部的上方，且与所述出口连通；

所述充电评估区内设置有第一输送装置和第一输送驱动件，所述第一输送装置设置在入口和连通口之间且均位于入口和连通口的左右两侧，所述第一输送装置成对设置，其与所述第一输送驱动件连接；每对所述第一输送装置的输送面上间隔设置有用于托放电池块的若干对第一托块件，每对所述第一托块件分设在每对第一输送装置的两输送面上；

所述充电评估区内还设置有充电装置、电池循环次数检测模块和控制模块；所述充电装置安装在桩体内壁上，其具有与所述电池块极柱连接的充电连接部，且与外部电源连接以提供电池块充电的电量，所述充电连接部集成在充电伸缩件上，并通过所述充电伸缩件的伸缩作用连接电池块极柱或者脱离电池块；所述电池循环次数检测模块集成在充电装置上，其与所述控制模块连接，用于获取与所述充电装置连接的电池块的循环充电次数，并将所得到的循环充电次数信息发于所述控制模块；

所述分类区内设置有第二输送装置和第二输送驱动件，所述第二输送装置设置在连通口和排废口的左右两侧且位于放置板外侧，所述第二输送装置成对设置，其与所述第二输送驱动件连接；每对所述第二输送装置的输送面上间隔设置有用于托放电池块的若干对第二托块件，每对所述第二托块件分设在每对第二输送装置的两输送面上；

所述桩体内还设置有连通口传送组件、第一推杆组件和第二推杆组件；其中，所述连通口传送组件旋转安装在连通口处，其旋转中心水平放置，所述连通口传送组件的输送方向垂直其旋转中心，且所述连通口传送组件的输送面在绕旋转中心旋转至水平面上时从成对的第一托块件之间延伸至成对的第二托块件之间以将位于所述第一托块件上的电池块从第一托块件传送至第二托块件上；所述第一推杆组件设置在分类区内且安装在隔离板上，所述第一推杆组件与排废口相对设置，其安装高度同排废口的开设高度，所述第一推杆组件还设置在成对的所述第二输送装置之间，所述第一推杆组件连接控制模块，并具有伸缩功能，其能在所述控制模块根据循环充电次数信息发出伸缩指令时朝着所述排废口所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于所述第二托块件上的电池块以促使电池块脱离第二托块件并通过排废口进入到废电池收集区；所述第二推杆组件设置在桩体底部和电池块放置区底部之间，并与所述出口相对设置且安装高度同出口的开设高度，所述第二推杆组件具有伸缩功能，其能朝着所述出口所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于所述桩体底部的电池块以促使电池块朝出口所在处运动并穿出出口。

2.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述充电装置连接控制模块，所述电池循环次数检测模块在充电模块给电池块充电过程或者电池块充满后由控制模块驱动运行。

3.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述连通口传送组件通过旋转轴安装在隔离板上或者桩体内壁上，所述旋转轴连接有旋转电机并由旋转电机驱动旋转，所述旋转电机连接控制模块。

4.如权利要求3所述的充电设备，其特征在于：所述连通口传送组件的输送面旋转至水平面时，该输送面至连通口上边沿的距离不小于一块电池块的厚度。

5.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述连通口传送组件的宽度小于成对的第一托块件之间的间距，所述连通口传送组件的宽度还小于成对的第二托块件之间的间距。

6.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述桩体顶部设置有桩盖，所述桩盖上表面铺设有太阳能电池块，所述太阳能电池块连接蓄电池，所述蓄电池安装在桩体上，并与所述充电装置连接。

7.如权利要求6所述的充电设备，其特征在于：所述控制模块分别连接外部电源和蓄电池；所述桩体上安装有电量检测模块，所述电量检测模块分别连接蓄电池和控制模块，用以检测所述蓄电池的电量，并生成相应的电量信息发于控制模块，所述控制模块再根据电量信息控制蓄电池和外部电源之一连接充电装置。

8.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述充电区内设置有若干所述充电装置，所有所述充电装置沿竖直方向间隔设置，相邻两所述充电装置之间的间距等于相邻两第一托块件之间的间距。

9.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述第二输送装置从连通口处延伸至电池块放置区，其底部高于所述电池块放置区的顶部或者不高于电池块放置区的顶部；当所述第二输送装置的底部不高于电池块放置区的底部时，成对的第二输送装置位于放置板的外侧且其上第二托块件与放置板不接触。

10.如权利要求1所述的充电设备，其特征在于：所述入口处安装有入口载物板，所述入口载物板设置在入口的下边沿，并从所述入口下边沿向入口输送组件的输送面和/或桩体外侧伸展；所述入口载物板向入口输送组件伸展的一端与入口输送组件的输送面不接触。