CN107839394A - 一种雕刻机附属设备及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雕刻机附属设备及其应用，包括纺锤电机、纺锤电机固定板、刀具轴固定板、刀具轴、切削刀刃和伸缩装置；所述纺锤电机固定板和刀具轴固定板之间通过一旋转主轴连接，旋转主轴套装在一旋转主轴机身内，纺锤电机安装在纺锤电机固定板上，刀具轴安装在刀具轴固定板底部且刀具轴前端连接切削刀刃，纺锤电机的输出轴与刀具轴的后端传动连接，伸缩装置安装在刀具轴固定板上并与旋转主轴机身铰接。本发明雕刻机附属设备能够安装在雕刻机上，与雕刻机配合使用，在进行木板切割的同时就能够完成一定角度的侧面切割，能够大大节省加工时间，提高加工效率。

Description

一种雕刻机附属设备及其应用

技术领域

本发明涉及一种雕刻机附属设备及其应用，属于家具制造装备技术领域。

背景技术

雕刻机是一种加工机械，主要用于木器加工，被广泛应用于各大家具生产厂家，可以把木板裁剪成型。但现有雕刻机需要将木板裁剪下来后再把木板按照角度切割侧面，相对来说其加工过程较为繁琐，同时加工工时较长。基于此，本发明设计一种雕刻机的附属设备，将该附属设备安装在雕刻机上，能够在雕刻机裁剪木板的同时就对木板切边(得到一定角度的侧面)，从而简化加工工序，同时提高加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种雕刻机附属设备。

本发明还提供上述一种雕刻机附属设备的使用方法。

本发明的技术方案如下：

一种雕刻机附属设备，包括纺锤电机、纺锤电机固定板、刀具轴固定板、刀具轴、切削刀刃和伸缩装置；所述纺锤电机固定板和刀具轴固定板之间通过一旋转主轴连接，旋转主轴套装在一旋转主轴机身内，纺锤电机安装在纺锤电机固定板上，刀具轴安装在刀具轴固定板底部且刀具轴前端连接切削刀刃，纺锤电机的输出轴与刀具轴的后端传动连接，伸缩装置安装在刀具轴固定板上并与旋转主轴机身铰接。本发明雕刻机附属设备，通过伸缩装置的伸长或缩短带动附属设备主体绕旋转主轴转动，从而实现切削刀刃的角度调整，后续可将本发明雕刻机附属设备安装在雕刻机上，与雕刻机配合使用，在进行木板切割的同时就能够完成一定角度的侧面切割，能够大大节省加工时间，提高加工效率。

优选的，所述纺锤电机通过纺锤电机固定架安装在纺锤电机固定板上。

优选的，所述旋转主轴通过两个轴承套装在旋转主轴机身内，旋转主轴的上下两端通过结合螺栓分别与纺锤电机固定板、刀具轴固定板固定连接。

优选的，所述伸缩装置通过螺栓固定安装在刀具轴固定板上，伸缩装置的伸缩端与旋转主轴机身通过螺栓铰接。

优选的，所述伸缩装置选用液压缸、驱动气缸或伺服电缸。

优选的，所述刀具轴上安装有前面轴承和后面轴承，前面轴承和后面轴承均通过固定架安装在刀具轴固定板底部。

优选的，所述纺锤电机的输出轴连接有纺锤传送动力减速轮，所述刀具轴的后端连接有刀具轴传送动力轮，纺锤传送动力减速轮和刀具轴传送动力轮之间通过皮带连接。

优选的，所述旋转主轴机身通过旋转主轴机身固定螺栓连接在雕刻机操作面板上。

一种雕刻机，包括上述所述的雕刻机附属设备。

一种雕刻机附属设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)将雕刻机附属设备安装在雕刻机操作面板上；

(2)当雕刻机对木板裁剪完成后，通电启动纺锤电机，纺锤电机通过皮带带动刀具轴转动，刀具轴前端连接的切削刀刃对木板进行切割；

(3)通过驱动气缸作业，实现绕旋转主轴转动，从而实现切削刀刃的角度调整，进而完成木板侧面的角度切割。

本发明的有益效果在于：

本发明雕刻机附属设备能够很好地与现有雕刻机相连接，可在现有雕刻机的功能下实现木板裁剪后的侧边角度切割，解决了传统模式下需额外进行侧边角度切割的做法，在一台雕刻机设备上即可实现木板的裁剪和侧标角度切割，减少了工序步骤，大大提高了工作效率，具有更高的经济效益和社会价值。同时利用本发明附属设备还可以对塑料、石材、铁板、各种金属板等不同厚度的工件(需更换不同类型的切削刀刃)进行裁剪及切割加工，应用广泛。

附图说明

图1为本发明附属设备的结构分解图；

图2为本发明附属设备的结构组装图；

图3为本发明附属设备的结构示意图；

图4为本发明附属设备的结构俯视图Ⅰ；

图5为本发明附属设备的结构俯视图Ⅱ；

图6为现有雕刻机的结构示意图；

图7为本发明附属设备安装于雕刻机的结构图；

其中：1、纺锤电机；2、纺锤电机输出轴；3、纺锤电机固定架；4、纺锤电机固定板；5、旋转主轴；6、旋转主轴轴承；7、旋转主轴结合螺栓；8、旋转主轴机身；9、旋转主轴机身固定螺栓；10、雕刻机操作面板；11、刀具轴固定板；12、旋转主轴结合螺栓；13、刀具轴；14、前面轴承；15、后面轴承；16、前面轴承固定螺栓；17、后面轴承固定螺栓；18、切削刀刃；19、刀具轴传送动力轮；20、纺锤传送动力减速轮；21、减速轮结合螺母；22、皮带；23、驱动气缸；24、驱动气缸机身结合用螺栓；25、驱动气缸刀具轴固定板螺栓；26、旋转主轴机身气缸结合口；27、刀具轴传送动力轮结合螺母；28、切削刀刃结合螺母；29、CNC主机。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

如图1至图5所示，本实施例提供一种雕刻机附属设备，该附属设备专用与雕刻机配套使用，能够在增加雕刻机功能的情况下大大提高工作效率。该雕刻机附属设备主要包括纺锤电机1、纺锤电机固定板4、刀具轴固定板11、刀具轴13、切削刀刃18和伸缩装置六大部分。其中，纺锤电机固定板4和刀具轴固定板11之间通过一旋转主轴5连接，旋转主轴5套装在一旋转主轴机身8内，纺锤电机1安装在纺锤电机固定板4上，刀具轴13安装在刀具轴固定板11底部且刀具轴13前端连接切削刀刃18，纺锤电机的输出轴与刀具轴13的后端传动连接，伸缩装置安装在刀具轴固定板11上并与旋转主轴机身8铰接。

具体而言，纺锤电机固定板4上一体成型制造有一纺锤电机固定架3，纺锤电机1通过纺锤电机固定架3安装在纺锤电机固定板4上。

旋转主轴5的上下两部分分别套装有一个轴承6，其与轴承内圈通过键连接，旋转主轴5以及轴承6共同套装在旋转主轴机身8内，旋转主轴5的上端通过旋转主轴结合螺栓7与纺锤电机固定板4固定连接、下端通过旋转主轴结合螺栓12与刀具轴固定板11固定连接。旋转主轴机身8的一侧开有通孔，后期利用旋转主轴机身固定螺栓9安装在雕刻机操作面板10上。

本实施例中，伸缩装置选用驱动气缸23，驱动气缸23的缸体通过驱动气缸刀具轴固定板螺栓25固定安装在刀具轴固定板11上，旋转主轴机身8的底部设有旋转主轴机身气缸结合口26，驱动气缸的活塞杆前端通过驱动气缸机身结合用螺栓24与旋转主轴机身气缸结合口26铰接在一起，当驱动气缸伸长或缩短时，通过铰接点的作用力和反作用力实现附属设备主体绕旋转主轴5转动，从而实现切削刀刃8的旋转和角度调整。

刀具轴13上安装有前面轴承14和后面轴承15，前面轴承14和后面轴承15均通过固定架固定支撑，前面轴承14的固定架通过前面轴承固定螺栓16安装在刀具轴固定板11底部，后面轴承15的固定架通过后面轴承固定螺栓17安装在刀具轴固定板11底部。

纺锤电机1的输出轴连接有纺锤传送动力减速轮20并通过减速轮结合螺母21固定安装在一起，刀具轴13的后端连接有刀具轴传送动力轮19并通过刀具轴传送动力轮结合螺母27固定安装在一起，纺锤传送动力减速轮20和刀具轴传送动力轮19之间通过皮带22连接，刀具轴13的前端连接切削刀刃18并通过切削刀刃结合螺母28固定。

本发明雕刻机附属设备能够安装在雕刻机上，与雕刻机配合使用，在进行木板切割的同时就能够完成一定角度的侧面切割，能够大大节省加工时间，提高加工效率。

实施例2：

一种雕刻机附属设备，结构如实施例1所述，其不同之处在于：伸缩装置选用液压缸。液压缸同样能够实现驱动气缸的功能。

实施例3：

一种雕刻机附属设备，结构如实施例1所述，其不同之处在于：伸缩装置选用伺服电缸。伺服电缸同样能够实现驱动气缸的功能。

实施例4：

如图6和图7所示，本实施例提供一种雕刻机，包括传统的雕刻机CNC主机29，还包括实施例1-3所述的附属设备结构，将实施例1-3所述的雕刻机附属设备安装在现有雕刻机操作面板10上，即可形成一种新型结构且具有多功能的雕刻机。

实施例5：

一种雕刻机附属设备的使用方法，所述雕刻机附属设备为实施例1的结构，其具体操作过程如下：

(1)将雕刻机附属设备整体安装在雕刻机上，即利用旋转主轴机身固定螺栓9将旋转主轴机身8安装在雕刻机操作面板10上；

(2)当雕刻机对木板裁剪完成后，通电启动纺锤电机1，纺锤电机1通过皮带22带动刀具轴13转动，刀具轴13前端连接的切削刀刃18对木板进行切割；

(3)通过驱动气缸23活塞杆的伸长或缩短作业，实现附属设备主体(纺锤电机、纺锤电机固定板、刀具轴固定板、刀具轴、切削刀刃和伸缩装置)绕旋转主轴5转动，从而实现切削刀刃18的角度旋转，进而完成切割后木板侧面的角度切割，无需再将雕刻机裁剪后的木板拿下进行侧边角度的切割，在该种雕刻机上即可实现裁剪和角度切边的同时作业。

Claims (10)

1.一种雕刻机附属设备，其特征在于，包括纺锤电机、纺锤电机固定板、刀具轴固定板、刀具轴、切削刀刃和伸缩装置；所述纺锤电机固定板和刀具轴固定板之间通过一旋转主轴连接，旋转主轴套装在一旋转主轴机身内，纺锤电机安装在纺锤电机固定板上，刀具轴安装在刀具轴固定板底部且刀具轴前端连接切削刀刃，纺锤电机的输出轴与刀具轴的后端传动连接，伸缩装置安装在刀具轴固定板上并与旋转主轴机身铰接。

2.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述纺锤电机通过纺锤电机固定架安装在纺锤电机固定板上。

3.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述旋转主轴通过两个轴承套装在旋转主轴机身内，旋转主轴的上下两端通过结合螺栓分别与纺锤电机固定板、刀具轴固定板固定连接。

4.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述伸缩装置通过螺栓固定安装在刀具轴固定板上，伸缩装置的伸缩端与旋转主轴机身通过螺栓铰接。

5.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述伸缩装置选用液压缸、驱动气缸或伺服电缸。

6.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述刀具轴上安装有前面轴承和后面轴承，前面轴承和后面轴承均通过固定架安装在刀具轴固定板底部。

7.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述纺锤电机的输出轴连接有纺锤传送动力减速轮，所述刀具轴的后端连接有刀具轴传送动力轮，纺锤传送动力减速轮和刀具轴传送动力轮之间通过皮带连接。

8.如权利要求1所述的雕刻机附属设备，其特征在于，所述旋转主轴机身通过旋转主轴机身固定螺栓连接在雕刻机操作面板上。

9.一种雕刻机，包括权利要求1-8任一项所述的雕刻机附属设备。

10.一种如权利要求1-8任一项所述的雕刻机附属设备的使用方法，包括以下步骤：

(1)将雕刻机附属设备安装在雕刻机操作面板上；

(2)当雕刻机对木板裁剪完成后，通电启动纺锤电机，纺锤电机通过皮带带动刀具轴转动，刀具轴前端连接的切削刀刃对木板进行切割；

(3)通过驱动气缸作业，实现绕旋转主轴转动，从而实现切削刀刃的角度调整，进而完成木板侧面的角度切割。