CN107838548A - 一种可调节的激光焊接压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节的激光焊接压紧装置，包括安装架，固定板，调节块，螺纹孔，连接盘，旋转手柄，螺纹杆，第一连接板，旋转架结构，挡板结构和防护片结构，所述的固定板分别螺栓安装在安装架左右两端的下部；所述的调节块焊接在安装架的左上部；所述的螺纹孔开设在调节块的内部。本发明的有益效果为：通过旋转架结构的设置，有利于方便的旋转加工元件，同时也更加全面的对加工元件进行加工，通过挡板结构的设置，有利于方便的支撑并收纳该挡板结构，同时也避免了加工元件容易出现前后移动的问题，通过防护片结构的设置，有利于方便的观察该激光焊接压紧装置的工作情况，同时也避免了该激光焊接机对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本发明属于压紧装置技术领域，尤其涉及一种可调节的激光焊接压紧装置。
背景技术
目前应用广泛的激光焊接技术，因其高效率、高自动化，给生产带来极大便利。激光焊接是一种非接触式焊接，工作时无需压力。然而，要形成合格熔池与焊缝，仍需要待焊接材料间紧密配合，没有间隙。因此需设计压紧装置，现有技术为中国专利公开号为CN201621154572.6的一种激光焊接压紧装置所采用的技术方案是：包括有激光焊接设备、待焊件一、待焊件二，还包括有高压气体喷射装置，所述高压气体喷射装置为保护气体喷射装置，保护气体喷射装置上设环状或多喷口状保护气喷管，调整保护气喷管与待焊件一之间的距离，直至保护气喷管持续喷射保护气时，保护气喷管出口与待焊件之间构成静压区，除对待焊件一保持足够且恒定的压力外，溢出气体对焊接部位起到保护作用。
但是，现有的激光焊接压紧装置还存在着防护效果差且容易使工作人员收到伤害、不方便对材料进行全面的加工和容易使材料进行前后移动的问题。
因此，发明一种可调节的激光焊接压紧装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可调节的激光焊接压紧装置，以解决现有的激光焊接压紧装置防护效果差且容易使工作人员收到伤害、不方便对材料进行全面的加工和容易使材料进行前后移动的问题。一种可调节的激光焊接压紧装置，包括安装架，固定板，调节块，螺纹孔，连接盘，旋转手柄，螺纹杆，第一连接板，旋转架结构，挡板结构和防护片结构，所述的固定板分别螺栓安装在安装架左右两端的下部；所述的调节块焊接在安装架的左上部；所述的螺纹孔开设在调节块的内部；所述的连接盘焊接在螺纹杆的左端；所述的旋转手柄焊接在连接盘的左上部；所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内；所述的第一连接板焊接在螺纹杆的右上部；所述的旋转架结构一端焊接在螺纹杆的右端，另一端焊接在安装架的右上部；所述的挡板结构螺栓安装在安装架正表面的右侧；所述的防护片结构焊接在调节块的顶部；所述的旋转架结构包括安装块，通孔，旋转电机，联轴器，第一旋转盘，加工元件，第二旋转盘，旋转柱，连接轴承，固定轴，第二连接板和连接螺栓，所述的通孔开设在安装块的内部；所述的旋转电机螺栓安装在安装块的右表面；所述的加工元件固定在第一旋转盘和第二旋转盘之间；所述的旋转柱焊接在第二旋转盘的左端；所述的连接轴承镶嵌在旋转柱内部的左侧；所述的固定轴插接在连接轴承的内部；所述的第二连接板焊接在旋转柱的左上部；所述的连接螺栓螺纹连接在第二连接板上。
优选的，所述的挡板结构包括调节长块，调节孔，连接长块，安装螺栓，第一折叠块，折叠螺栓，固定螺母，第二折叠块和挡板主体，所述的调节孔开设在调节长块的正表面；所述的第一折叠块分别焊接在连接长块上表面的左右两侧；所述的折叠螺栓分别穿过第一折叠块和第二折叠块与固定螺母螺纹连接；所述的挡板主体通过第二折叠块与折叠螺栓连接。
优选的，所述的防护片结构包括安装盘，第一旋转杆，旋转轴承，第二旋转杆，第一折叠板，第二折叠板，防护玻璃和防护层，所述的第一旋转杆下端焊接在安装盘的上表面，上端插接在旋转轴承内；所述的第二旋转杆一端与第一折叠板螺栓连接，另一端插接在旋转轴承内部的上方；所述的第二折叠板一端螺栓安装在第一折叠板的右侧，另一端胶接在防护玻璃的左端；所述的防护层胶接在防护玻璃的正表面。
优选的，所述的第一旋转盘和第二旋转盘之间设置有加工元件，所述的第一旋转盘通过固定轴右端的联轴器与旋转电机的输出轴连接。
优选的，所述的固定轴左端焊接在螺纹杆的右端，右端插接在旋转柱左端的连接轴承内，所述的旋转柱上的第二连接板与第一连接板正对设置，所述的第二连接板和第一连接板内螺纹连接有连接螺栓。
优选的，所述的挡板主体下部的第二折叠块插接在连接长块上的第一折叠块与第一折叠块之间，并通过折叠螺栓固定住。
优选的，所述的连接长块通过安装螺栓安装在调节长块正表面的调节孔内。
优选的，所述的防护玻璃具体采用隔热玻璃，所述的防护玻璃正表面的防护层具体采用黑色尼龙网层，所述的防护层的孔径为五毫米至七毫米。
优选的，所述的第一折叠板左端与第二旋转杆螺栓连接，右端与第二折叠板螺栓连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的第一旋转盘和第二旋转盘之间设置有加工元件，所述的第一旋转盘通过固定轴右端的联轴器与旋转电机的输出轴连接，有利于方便的旋转加工元件，同时也更加全面的对加工元件进行加工。
2、本发明中，所述的固定轴左端焊接在螺纹杆的右端，右端插接在旋转柱左端的连接轴承内，所述的旋转柱上的第二连接板与第一连接板正对设置，所述的第二连接板和第一连接板内螺纹连接有连接螺栓，有利于更加合理的使用该旋转架结构。
3、本发明中，所述的挡板主体下部的第二折叠块插接在连接长块上的第一折叠块与第一折叠块之间，并通过折叠螺栓固定住，有利于方便的支撑并收纳该挡板结构，同时也避免了加工元件容易出现前后移动的问题。
4、本发明中，所述的连接长块通过安装螺栓安装在调节长块正表面的调节孔内，有利于方便的移动该挡板结构，同时也方便的防护住不同位置的加工元件。
5、本发明中，所述的防护玻璃具体采用隔热玻璃，所述的防护玻璃正表面的防护层具体采用黑色尼龙网层，所述的防护层的孔径为五毫米至七毫米，有利于方便的观察该激光焊接压紧装置的工作情况，同时也避免了该激光焊接机对工作人员造成伤害。
6、本发明中，所述的第一折叠板左端与第二旋转杆螺栓连接，右端与第二折叠板螺栓连接，有利于方便的调节该防护片结构所面对的位置，同时也方便对该激光焊接压紧装置上不同位置的加工元件起到防护的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的旋转架结构的结构示意图。
图3是本发明的挡板结构的结构示意图。
图4是本发明的防护片结构的结构示意图。
图中：1、安装架；2、固定板；3、调节块；4、螺纹孔；5、连接盘；6、旋转手柄；7、螺纹杆；8、第一连接板；9、旋转架结构；91、安装块；92、通孔；93、旋转电机；94、联轴器；95、第一旋转盘；96、加工元件；97、第二旋转盘；98、旋转柱；99、连接轴承；910、固定轴；911、第二连接板；912、连接螺栓；10、挡板结构；101、调节长块；102、调节孔；103、连接长块；104、安装螺栓；105、第一折叠块；106、折叠螺栓；107、固定螺母；108、第二折叠块；109、挡板主体；11、防护片结构；111、安装盘；112、第一旋转杆；113、旋转轴承；114、第二旋转杆；115、第一折叠板；116、第二折叠板；117、防护玻璃；118、防护层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种可调节的激光焊接压紧装置，包括安装架1，固定板2，调节块3，螺纹孔4，连接盘5，旋转手柄6，螺纹杆7，第一连接板8，旋转架结构9，挡板结构10和防护片结构11，所述的固定板2分别螺栓安装在安装架1左右两端的下部；所述的调节块3焊接在安装架1的左上部；所述的螺纹孔4开设在调节块3的内部；所述的连接盘5焊接在螺纹杆7的左端；所述的旋转手柄6焊接在连接盘5的左上部；所述的螺纹杆7螺纹连接在螺纹孔4内；所述的第一连接板8焊接在螺纹杆7的右上部；所述的旋转架结构9一端焊接在螺纹杆7的右端，另一端焊接在安装架1的右上部；所述的挡板结构10螺栓安装在安装架1正表面的右侧；所述的防护片结构11焊接在调节块3的顶部；所述的旋转架结构9包括安装块91，通孔92，旋转电机93，联轴器94，第一旋转盘95，加工元件96，第二旋转盘97，旋转柱98，连接轴承99，固定轴910，第二连接板911和连接螺栓912，所述的通孔92开设在安装块91的内部；所述的旋转电机93螺栓安装在安装块91的右表面；所述的加工元件96固定在第一旋转盘95和第二旋转盘97之间；所述的旋转柱98焊接在第二旋转盘97的左端；所述的连接轴承99镶嵌在旋转柱98内部的左侧；所述的固定轴910插接在连接轴承99的内部；所述的第二连接板911焊接在旋转柱98的左上部；所述的连接螺栓912螺纹连接在第二连接板911上。
上述实施例中，具体的，所述的挡板结构10包括调节长块101，调节孔102，连接长块103，安装螺栓104，第一折叠块105，折叠螺栓106，固定螺母107，第二折叠块108和挡板主体109，所述的调节孔102开设在调节长块101的正表面；所述的第一折叠块105分别焊接在连接长块103上表面的左右两侧；所述的折叠螺栓106分别穿过第一折叠块105和第二折叠块108与固定螺母107螺纹连接；所述的挡板主体109通过第二折叠块108与折叠螺栓106连接。
上述实施例中，具体的，所述的防护片结构11包括安装盘111，第一旋转杆112，旋转轴承113，第二旋转杆114，第一折叠板115，第二折叠板116，防护玻璃117和防护层118，所述的第一旋转杆112下端焊接在安装盘111的上表面，上端插接在旋转轴承113内；所述的第二旋转杆114一端与第一折叠板115螺栓连接，另一端插接在旋转轴承113内部的上方；所述的第二折叠板116一端螺栓安装在第一折叠板115的右侧，另一端胶接在防护玻璃117的左端；所述的防护层118胶接在防护玻璃117的正表面。
上述实施例中，具体的，所述的第一旋转盘95和第二旋转盘97之间设置有加工元件96，所述的第一旋转盘95通过固定轴910右端的联轴器94与旋转电机93的输出轴连接，有利于方便的旋转加工元件96，同时也更加全面的对加工元件96进行加工。
上述实施例中，具体的，所述的固定轴910左端焊接在螺纹杆7的右端，右端插接在旋转柱98左端的连接轴承99内，所述的旋转柱98上的第二连接板911与第一连接板8正对设置，所述的第二连接板911和第一连接板8内螺纹连接有连接螺栓912，有利于更加合理的使用该旋转架结构9。
上述实施例中，具体的，所述的挡板主体109下部的第二折叠块108插接在连接长块103上的第一折叠块105与第一折叠块105之间，并通过折叠螺栓106固定住，有利于方便的支撑并收纳该挡板结构10，同时也避免了加工元件96容易出现前后移动的问题。
上述实施例中，具体的，所述的连接长块103通过安装螺栓104安装在调节长块101正表面的调节孔102内，有利于方便的移动该挡板结构10，同时也方便的防护住不同位置的加工元件96。
上述实施例中，具体的，所述的防护玻璃117具体采用隔热玻璃，所述的防护玻璃117正表面的防护层118具体采用黑色尼龙网层，所述的防护层118的孔径为五毫米至七毫米，有利于方便的观察该激光焊接压紧装置的工作情况，同时也避免了该激光焊接机对工作人员造成伤害。
上述实施例中，具体的，所述的第一折叠板115左端与第二旋转杆114螺栓连接，右端与第二折叠板116螺栓连接，有利于方便的调节该防护片结构11所面对的位置，同时也方便对该激光焊接压紧装置上不同位置的加工元件96起到防护的作用。
工作原理
本发明的工作原理：在固定时，将连接长块103移动到合适的位置，然后通过安装螺栓104固定住，同时也使挡板主体109固定住加工元件96，当需要对加工元件96全面进行加工时，使旋转电机93通过联轴器94带动第一旋转盘95上的加工元件96旋转，同时第二旋转盘97也通过旋转柱98内的连接轴承99进行旋转，这样可以方便的将加工元件96不同的位置面对加工设备，并使加工元件96进行全面的加工，在加工的同时，使防护玻璃117通过第二折叠板116和第一折叠板115调节到合适的位置，这样可以避免工作人员轻易的受到损坏。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，该可调节的激光焊接压紧装置，包括安装架(1)，固定板(2)，调节块(3)，螺纹孔(4)，连接盘(5)，旋转手柄(6)，螺纹杆(7)，第一连接板(8)，旋转架结构(9)，挡板结构(10)和防护片结构(11)，所述的固定板(2)分别螺栓安装在安装架(1)左右两端的下部；所述的调节块(3)焊接在安装架(1)的左上部；所述的螺纹孔(4)开设在调节块(3)的内部；所述的连接盘(5)焊接在螺纹杆(7)的左端；所述的旋转手柄(6)焊接在连接盘(5)的左上部；所述的螺纹杆(7)螺纹连接在螺纹孔(4)内；所述的第一连接板(8)焊接在螺纹杆(7)的右上部；所述的旋转架结构(9)一端焊接在螺纹杆(7)的右端，另一端焊接在安装架(1)的右上部；所述的挡板结构(10)螺栓安装在安装架(1)正表面的右侧；所述的防护片结构(11)焊接在调节块(3)的顶部；所述的旋转架结构(9)包括安装块(91)，通孔(92)，旋转电机(93)，联轴器(94)，第一旋转盘(95)，加工元件(96)，第二旋转盘(97)，旋转柱(98)，连接轴承(99)，固定轴(910)，第二连接板(911)和连接螺栓(912)，所述的通孔(92)开设在安装块(91)的内部；所述的旋转电机(93)螺栓安装在安装块(91)的右表面；所述的加工元件(96)固定在第一旋转盘(95)和第二旋转盘(97)之间；所述的旋转柱(98)焊接在第二旋转盘(97)的左端；所述的连接轴承(99)镶嵌在旋转柱(98)内部的左侧；所述的固定轴(910)插接在连接轴承(99)的内部；所述的第二连接板(911)焊接在旋转柱(98)的左上部；所述的连接螺栓(912)螺纹连接在第二连接板(911)上。
2.如权利要求1所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的挡板结构(10)包括调节长块(101)，调节孔(102)，连接长块(103)，安装螺栓(104)，第一折叠块(105)，折叠螺栓(106)，固定螺母(107)，第二折叠块(108)和挡板主体(109)，所述的调节孔(102)开设在调节长块(101)的正表面；所述的第一折叠块(105)分别焊接在连接长块(103)上表面的左右两侧；所述的折叠螺栓(106)分别穿过第一折叠块(105)和第二折叠块(108)与固定螺母(107)螺纹连接；所述的挡板主体(109)通过第二折叠块(108)与折叠螺栓(106)连接。
3.如权利要求1所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的防护片结构(11)包括安装盘(111)，第一旋转杆(112)，旋转轴承(113)，第二旋转杆(114)，第一折叠板(115)，第二折叠板(116)，防护玻璃(117)和防护层(118)，所述的第一旋转杆(112)下端焊接在安装盘(111)的上表面，上端插接在旋转轴承(113)内；所述的第二旋转杆(114)一端与第一折叠板(115)螺栓连接，另一端插接在旋转轴承(113)内部的上方；所述的第二折叠板(116)一端螺栓安装在第一折叠板(115)的右侧，另一端胶接在防护玻璃(117)的左端；所述的防护层(118)胶接在防护玻璃(117)的正表面。
4.如权利要求1所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的第一旋转盘(95)和第二旋转盘(97)之间设置有加工元件(96)，所述的第一旋转盘(95)通过固定轴(910)右端的联轴器(94)与旋转电机(93)的输出轴连接。
5.如权利要求1所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的固定轴(910)左端焊接在螺纹杆(7)的右端，右端插接在旋转柱(98)左端的连接轴承(99)内，所述的旋转柱(98)上的第二连接板(911)与第一连接板(8)正对设置，所述的第二连接板(911)和第一连接板(8)内螺纹连接有连接螺栓(912)。
6.如权利要求2所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的挡板主体(109)下部的第二折叠块(108)插接在连接长块(103)上的第一折叠块(105)与第一折叠块(105)之间，并通过折叠螺栓(106)固定住。
7.如权利要求2所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的连接长块(103)通过安装螺栓(104)安装在调节长块(101)正表面的调节孔(102)内。
8.如权利要求3所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的防护玻璃(117)具体采用隔热玻璃，所述的防护玻璃(117)正表面的防护层(118)具体采用黑色尼龙网层，所述的防护层(118)的孔径为五毫米至七毫米。
9.如权利要求3所述的可调节的激光焊接压紧装置，其特征在于，所述的第一折叠板(115)左端与第二旋转杆(114)螺栓连接，右端与第二折叠板(116)螺栓连接。
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- 2017-11-20 CN CN201711154231.8A patent/CN107838548B/zh active Active
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