CN107838270A - 一种多头冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多头冲孔机，包括冲孔机主体，所述冲孔机主体的上方设有机电箱，所述机电箱的内部设有传动轴，所述机电箱内部左侧的下方设有驱动轴，所述传动轴的下方设有活塞装置，所述活塞装置的下方设有冲孔杆，所述冲孔杆的内部设有导热杆，所述冲孔杆的底端设有冲头，所述冲头的内部设有转盘，所述冲孔机主体的底端设有工作台，所述工作台的表面设有夹持块，所述工作台的内部设有凹槽，所述工作台的右侧设有侧板。该多头冲孔机结构简单，使用方便，而且具有双冲头，使得冲孔效率大大提高。

Description

一种多头冲孔机
技术领域
本发明属于冲孔机技术领域，具体涉及一种多头冲孔机。
背景技术
冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。而冲孔是指利用特制工(模)具的剪切，挤压力在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形的孔洞。由于工厂是利用冲床进行的，所以习惯上将类似的加工方式(包括手工)成为冲孔。近年来也有将激光成孔成为冲孔的。
而现在的冲孔技术中，多是采用单头冲孔，这样虽然精细，但是效率低，而且在应对不同要求时，需要换冲头，这样比较麻烦，更是降低了冲头的效率，因此我们需要一款新型的多头冲孔机来解决上述问题，满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多头冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多头冲孔机，包括冲孔机主体，所述冲孔机主体的上方设有机电箱，所述机电箱的内部设有传动轴，所述机电箱内部左侧的下方设有驱动轴，所述传动轴的下方设有活塞装置，所述活塞装置的下方设有冲孔杆，所述冲孔杆的内部设有导热杆，所述冲孔杆的底端设有冲头，所述冲头的内部设有转盘，所述冲孔机主体的底端设有工作台，所述工作台的表面设有夹持块，所述工作台的内部设有凹槽，所述工作台的右侧设有侧板。
优选的，所述传动轴与驱动轴通过绞齿链齿轮连接，所述传动轴的内部设有螺纹槽，所述活塞装置与传动轴通过螺纹固定连接。
优选的，所述活塞装置内部分为活塞杆、锁紧螺母和活塞，所述活塞杆与锁紧螺母通过活塞依次连接，所述活塞嵌套于传动轴中。
优选的，所述凹槽设置为两个，所述冲孔杆设置为两个，且凹槽的孔径与冲头的孔径相适配。
优选的，所述冲头分为内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有扩增部，且内圈与外圈之间通过扩增部扩大和缩小。
优选的，所述工作台表面的侧壁上设有滑轨，所述滑轨与夹持块之间设有滑杆，所述夹持块与滑轨滑动连接。
本发明的技术效果和优点：该多头冲孔机结构简单，使用方便，冲头表面上的扩增部的设置使得能够调整冲头的大小，便于应对不同的冲孔要求；而滑杆与滑轨的滑动连接使得安装冲孔材料时方便简洁；而两个冲头的设置使得冲孔的效率大大提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作台表面的结构示意图；
图3为本发明的冲头的结构示意图。
图中：1、冲孔机主体；2、机电箱；3、传动轴；4、驱动轴；5、活塞装置；6、冲孔杆；7、导热杆；8、冲头；9、转盘；10、工作台；11、夹持块；12、凹槽；13、侧板；14、滑轨；15、滑杆；16、扩增部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种多头冲孔机，包括冲孔机主体1，所述冲孔机主体1的上方设有机电箱2，所述机电箱2的内部设有传动轴3，所述机电箱2内部左侧的下方设有驱动轴4，所述传动轴3的下方设有活塞装置5，所述活塞装置5的下方设有冲孔杆6，所述冲孔杆6的内部设有导热杆7，所述冲孔杆6的底端设有冲头8，所述冲头8的内部设有转盘9，所述冲孔机主体1的底端设有工作台10，所述工作台10的表面设有夹持块11，所述工作台10的内部设有凹槽12，所述工作台10的右侧设有侧板13。
具体地，所述传动轴3与驱动轴4通过绞齿链齿轮连接，所述传动轴3的内部设有螺纹槽，所述活塞装置5与传动轴3通过螺纹固定连接。
具体地，所述活塞装置5内部分为活塞杆、锁紧螺母和活塞，所述活塞杆与锁紧螺母通过活塞依次连接，所述活塞嵌套于传动轴3中。
具体地，所述凹槽12设置为两个，所述冲孔杆6设置为两个，且凹槽12的孔径与冲头8的孔径相适配。
具体地，所述冲头8分为内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有扩增部16，且内圈与外圈之间通过扩增部16扩大和缩小。
具体地，所述工作台10表面的侧壁上设有滑轨14，所述滑轨14与夹持块11之间设有滑杆15，所述夹持块11与滑轨14滑动连接。
工作原理：该多头冲孔机在使用过程中，首先是将冲孔材料放在工作台10的表面上，通过夹持块11的固定与在滑轨14的移动，使得冲孔材料放置在凹槽12上，这时驱动轴4驱动传动轴3带动冲孔杆6上下移动，而导热杆7对冲头8提供高温，使得冲头8对冲孔材料进行冲孔。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多头冲孔机，包括冲孔机主体(1)，其特征在于：所述冲孔机主体(1)的上方设有机电箱(2)，所述机电箱(2)的内部设有传动轴(3)，所述机电箱(2)内部左侧的下方设有驱动轴(4)，所述传动轴(3)的下方设有活塞装置(5)，所述活塞装置(5)的下方设有冲孔杆(6)，所述冲孔杆(6)的内部设有导热杆(7)，所述冲孔杆(6)的底端设有冲头(8)，所述冲头(8)的内部设有转盘(9)，所述冲孔机主体(1)的底端设有工作台(10)，所述工作台(10)的表面设有夹持块(11)，所述工作台(10)的内部设有凹槽(12)，所述工作台(10)的右侧设有侧板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述传动轴(3)与驱动轴(4)通过绞齿链齿轮连接，所述传动轴(3)的内部设有螺纹槽，所述活塞装置(5)与传动轴(3)通过螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述活塞装置(5)内部分为活塞杆、锁紧螺母和活塞，所述活塞杆与锁紧螺母通过活塞依次连接，所述活塞嵌套于传动轴(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述凹槽(12)设置为两个，所述冲孔杆(6)设置为两个，且凹槽(12)的孔径与冲头(8)的孔径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述冲头(8)分为内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有扩增部(16)，且内圈与外圈之间通过扩增部(16)扩大和缩小。
6.根据权利要求1所述的一种多头冲孔机，其特征在于：所述工作台(10)表面的侧壁上设有滑轨(14)，所述滑轨(14)与夹持块(11)之间设有滑杆(15)，所述夹持块(11)与滑轨(14)滑动连接。
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