CN107833991A - 一种自动断路的防爆锌锰电池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种自动断路的防爆锌锰电池，包括：电池钢壳、传电组件、密封垫及负极底盖，传电组件包括：集电棒、齿轮及接触片，齿轮安装在集电棒一端上，接触片安装在齿轮上，接触片与负极底盖抵接。密封垫包括：主密封垫、与主密封垫两端连接的第一副垫和第二副垫、支撑垫，主密封垫具有沟槽，支撑垫一端与主密封垫连接。本发明的一种自动断路的防爆锌锰电池，通过设置的电池钢壳、传电组件、密封垫及负极底盖，进一步加强锌锰电池的密封性，防止锌锰电池出现漏液问题。以及当锌锰电池内部压强过大时，通过自动断路，使锌锰电池内部无法继续产生气体，有效防止锌锰电池出现爆炸，提高了锌锰电池的使用安全性。

Description

一种自动断路的防爆锌锰电池
技术领域
本发明涉及一种锌锰电池技术领域，特别是涉及一种自动断路的防爆锌锰电池。
背景技术
目前国内许多锌锰电池的生产企业，由于引进设备价格昂贵，基本上采用国产设备，电池零配件的组装都依靠人工操作。正是由于这种生产条件，给锌锰电池的生产带来了很多影响因素，特别是锌锰电池的漏液问题，一直困扰着众多的电池生产厂商。
其中，锌锰电池在使用的过程中，内部总会有气体产生，这些气体逐渐积聚，形成内部较大的压力。当内部压力达到一定的阀值时，从而发生爆炸。
因此，如何设计一种当锌锰电池内部压强增大时，锌锰电池自动断路，使锌锰电池无法进一步产生气体，从而防止锌锰电池爆炸，是本领域人员需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种自动断路的防爆锌锰电池，当高压强时，实现锌锰电池内部自动断路，从而使锌锰电池无法进一步产生气体，有效防止锌锰电池爆炸，提高了锌锰电池的使用安全性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种自动断路的防爆锌锰电池，包括：电池钢壳、传电组件、密封垫及负极底盖，所述电池钢壳为一端开口一端闭合的中空结构，所述电池钢壳的开口端与所述负极底盖闭合形成收容腔，所述传电组件及所述密封垫收容于所述收容腔内；
所述传电组件包括：集电棒、齿轮及接触片，所述齿轮安装在所述集电棒一端上，所述接触片安装在所述齿轮上，所述接触片与所述负极底盖抵接；
所述密封垫包括：主密封垫、与所述主密封垫两端连接的第一副垫和第二副垫、支撑垫，所述主密封垫具有沟槽，所述支撑垫一端与所述主密封垫连接，所述支撑垫另一端设有驱动板，所述第一副垫受挤于所述负极底盖与所述电池外壳的内壁之间，所述第二副垫套接于所述集电棒，所述负极底盖与所述密封垫形成密封腔。
作为本发明一种优选的方案，所述驱动板上设有多个齿条，多个所述齿条均匀分布在所述驱动板上，多个所述齿条与所述齿轮啮合。
作为本发明一种优选的方案，所述接触片为三角形结构。
作为本发明一种优选的方案，所述电池钢壳为圆柱形。
作为本发明一种优选的方案，所述密封垫为绝缘结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的一种自动断路的防爆锌锰电池，通过设置的电池钢壳、传电组件、密封垫及负极底盖，进一步加强锌锰电池的密封性，防止锌锰电池出现漏液问题。以及当锌锰电池内部压强过大时，通过自动断路，使锌锰电池内部无法继续产生气体，有效防止锌锰电池出现爆炸，提高了锌锰电池的使用安全性。
附图说明
图1为本发明一实施例的一种自动断路的防爆锌锰电池的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，其为本发明一实施例的一种自动断路的防爆锌锰电池的结构图。
一种自动断路的防爆锌锰电池10，包括：电池钢壳100、传电组件200、密封垫300及负极底盖400，电池钢壳100为一端开口一端闭合的中空结构，电池钢壳100的开口端与负极底盖400闭合形成收容腔500，传电组件200及密封垫300收容于收容腔500内。在本实施例中，电池钢壳100为圆柱形。
传电组件200包括：集电棒210、齿轮220及接触片230，齿轮220安装在集电棒210一端上，接触片230安装在齿轮220上，接触片230与负极底盖400抵接。在本实施例中，接触片230为三角形结构。
密封垫300包括：主密封垫310、与主密封垫310两端连接的第一副垫320和第二副垫330、支撑垫340，主密封垫310具有沟槽311，支撑垫340一端与主密封垫310连接，支撑垫340另一端设有驱动板341，第一副垫320受挤于负极底盖400与电池外壳100的内壁之间，第二副垫330套接于集电棒210，负极底盖400与密封垫300形成密封腔600。
在本实施例中，密封垫300为绝缘结构。其中，通过在电池钢壳100内部设置与电池钢壳100内壁卡接的密封垫300，进一步加强锌锰电池的密封性，防止电池钢壳100内的液体流出。
要说明的是，驱动板341上设有多个齿条341a，多个齿条341a均匀分布在驱动板341上，多个齿条341a与齿轮220啮合。当锌锰电池在使用的过程中，锌锰电池的内部会产生气体，随着时间的流逝，锌锰电池内部的气体逐渐聚集，形成较大的压强，这些压强使具有沟槽311的主密封垫310向外挤压，并带动支撑垫340向负极底盖400的平行方向挤压。其中，支撑垫340具有一定的弧度。支撑垫340向负极底盖400的平行方向挤压并同时带动驱动板341水平移动，驱动板341水平移动带动与齿条341a啮合的齿轮220转动，从而使安装在齿轮上的接触片230转动。
进一步要说明的是，当锌锰电池内部气压正常时，接触片230的一角是与负极底盖400抵接，锌锰电池内部正常电连接。只有锌锰电池的内部气压达到一定的阀值，主密封垫310向外挤压，从而使接触片230转动，导致接触片230与负极底盖400脱离。因此，锌锰电池断路，从而使锌锰电池内部无法进一步产生气体，避免锌锰电池内部由于气压过大产生爆炸，提高了锌锰电池的使用安全性。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的一种自动断路的防爆锌锰电池10，通过设置的电池钢壳100、传电组件200、密封垫300及负极底盖400，进一步加强锌锰电池的密封性，防止锌锰电池出现漏液问题。以及当锌锰电池内部压强过大时，通过自动断路，使锌锰电池内部无法继续产生气体，有效防止锌锰电池出现爆炸，提高了锌锰电池的使用安全性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种自动断路的防爆锌锰电池，其特征在于，包括：电池钢壳、传电组件、密封垫及负极底盖，所述电池钢壳为一端开口一端闭合的中空结构，所述电池钢壳的开口端与所述负极底盖闭合形成收容腔，所述传电组件及所述密封垫收容于所述收容腔内；
所述传电组件包括：集电棒、齿轮及接触片，所述齿轮安装在所述集电棒一端上，所述接触片安装在所述齿轮上，所述接触片与所述负极底盖抵接；
所述密封垫包括：主密封垫、与所述主密封垫两端连接的第一副垫和第二副垫、支撑垫，所述主密封垫具有沟槽，所述支撑垫一端与所述主密封垫连接，所述支撑垫另一端设有驱动板，所述第一副垫受挤于所述负极底盖与所述电池外壳的内壁之间，所述第二副垫套接于所述集电棒，所述负极底盖与所述密封垫形成密封腔。
2.根据权利要求1所述的自动断路的防爆锌锰电池，其特征在于，所述驱动板上设有多个齿条，多个所述齿条均匀分布在所述驱动板上，多个所述齿条与所述齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的自动断路的防爆锌锰电池，其特征在于，所述接触片为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的自动断路的防爆锌锰电池，其特征在于，所述电池钢壳为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的自动断路的防爆锌锰电池，其特征在于，所述密封垫为绝缘结构。
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