CN107829823A - 一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置。所述用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置包括箱体；冲洗油箱，所述冲洗油箱的顶部开口处固定有密封盖；鼓风机；出油泵；出料机构，所述出料机构包括出风箱、出风管、出液管以及输送管，且所述输送管的入口端与所述出液管相互连通；所述输送管的出口端与所述出液管相互连通，且所述输送管设于所述出风箱的内部；所述出风箱为空腔结构，且所述出风箱的侧壁设有所述出风管；送风管；过滤机构；沉淀箱；回油泵。本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，能够快速对发电机组的润滑油路进行冲洗、风干，并且冲洗油可反复使用。

Description

一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置。
背景技术
发电机组在检修后，往往要将旧油换掉，再换上新油前，必须清洁设备中的润滑系统；冲洗过程是其重要步骤之一，目的是消除原有润滑系统里的油泥、沉积物、结焦和漆膜；而新设备新系统在运输装配过程中因有粉尘、水分和铁屑等杂物，也需要进行冲洗。
当前的冲洗设备功能较少、结构比较简单，工人在使用时不够方便，冲洗油无法很好的再次利用，润滑油路中容易有残留冲洗油；冲洗效果不好。
因此，有必要提供一种新的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种冲洗效果好、可反复使用的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，包括：箱体；冲洗油箱，所述冲洗油箱设于所述箱体的内部，且所述冲洗油箱的顶部开口处固定有密封盖；鼓风机，所述鼓风机安装于所述箱体的顶部；出油泵，所述出油泵通过导管连接所述箱体；出料机构，所述出料机构包括出风箱、出风管、出液管以及输送管，且所述输送管的入口端与所述出液管相互连通；所述输送管的出口端与所述出液管相互连通，且所述输送管设于所述出风箱的内部；所述出风箱为空腔结构，且所述出风箱的侧壁设有所述出风管；送风管，所述送风管设于所述鼓风机与所述出风箱之间；过滤机构，所述过滤机构设于所述出料机构的底部；沉淀箱，所述沉淀箱通过导管连通至所述过滤机构，且所述沉淀箱与所述过滤机构之间相互连通；回油泵，所述回油泵设于所述过滤机构、所述冲洗油箱之间。
优选的，所述出料机构还包括电热板，且所述电热板固定于所述出风箱的内部；所述电热板设于所述输送管的底部。
优选的，所述过滤机构包括过滤箱、吸铁石、滤网以及回油管，且所述回油管与所述沉淀箱相互连通；所述回油管设于所述过滤箱的侧壁，且所述过滤箱的内部安装有所述吸铁石；所述吸铁石的一侧设有所述滤网。
优选的，所述吸铁石呈圆环形，且所述吸铁石的面积与所述滤网的面积相同；所述吸铁石和所述滤网均为可拆卸结构。
优选的，所述刻度盘设于所述箱体的外表面，且所述刻度盘和所述冲洗油箱均为透明结构。
优选的，所述输送管呈螺旋状，且所述输送管置于所述出风箱的中心处。
优选的，所述送风管与所述箱体相互垂直设置，且所述送风管贯穿于所述箱体的顶面。
优选的，所述出油泵、所述回油泵分别固定于所述冲洗油箱的顶部侧壁和底部侧壁。
优选的，所述出风管设于所述出液管的顶部，且所述出风管与所述出风箱内部的空腔结构相互连通。
与相关技术相比较，本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置具有如下有益效果：
本发明提供一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，将冲洗设备集成在所述箱体上，能够有效的便于安装、运输，操作简便，工作效率高；通过所述沉淀箱对使用后的冲洗油进行沉淀，然后再抽出所述沉淀箱表层的冲洗油进行过滤、去铁屑，从而实现对于冲洗油的重复利用，降低成本、避免浪费；通过所述鼓风机可对油路进行风干，便于后续添加润滑油进行使用，使得冲洗油更彻底的排出。
附图说明
图1为本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1提供的冲洗油箱、出料机构以及鼓风机连接结构示意图；
图3为图1提供的过滤机构结构示意图；
图4为本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置的控制方法的工作流程图。
图中标号：1、箱体，2、冲洗油箱，21、密封盖，3、鼓风机，4、送风管，5、出料机构，51、出风箱，52、出风管，53、出液管，54、输送管，55、电热板，6、沉淀箱，7、刻度盘，8、过滤机构，81、过滤箱、82、吸铁石，83、滤网，84、回油管，9、回油泵，9a、出油泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1提供的冲洗油箱、出料机构以及鼓风机连接结构示意图；图3为图1提供的过滤机构结构示意图。用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置包括：箱体1；冲洗油箱2，所述冲洗油箱2设于所述箱体1的内部，且所述冲洗油箱2的顶部开口处固定有密封盖21；鼓风机3，所述鼓风机3安装于所述箱体1的顶部；出油泵9a，所述出油泵9a通过导管连接所述箱体1；出料机构5，所述出料机构5包括出风箱51、出风管52、出液管53以及输送管54，且所述输送管54的入口端与所述出液管53相互连通；所述输送管54的出口端与所述出液管53相互连通，且所述输送管54设于所述出风箱51的内部；所述出风箱51为空腔结构，且所述出风箱51的侧壁设有所述出风管52；送风管4，所述送风管4设于所述鼓风机3与所述出风箱51之间；过滤机构8，所述过滤机构8设于所述出料机构5的底部；沉淀箱6，所述沉淀箱6通过导管连通至所述过滤机构8，且所述沉淀箱6与所述过滤机构8之间相互连通；回油泵9，所述回油泵9设于所述过滤机构8、所述冲洗油箱2之间。
为了对冲洗油进行加热，防止其冻住，所述出料机构5还包括电热板55，且所述电热板55固定于所述出风箱51的内部；所述电热板55设于所述输送管54的底部。
为了有效的滤除冲洗油中的脏污、铁屑，所述过滤机构8包括过滤箱81、吸铁石82、滤网83以及回油管84，且所述回油管84与所述沉淀箱6相互连通；所述回油管84设于所述过滤箱81的侧壁，且所述过滤箱81的内部安装有所述吸铁石82；所述吸铁石82的一侧设有所述滤网83。
为了提高吸附、过滤效果，便于维护，所述吸铁石82呈圆环形，且所述吸铁石82的面积与所述滤网83的面积相同；所述吸铁石82和所述滤网83均为可拆卸结构。
为了便于人们观察剩余油量，所述刻度盘7设于所述箱体1的外表面，且所述刻度盘7和所述冲洗油箱2均为透明结构。
为了提高制热效果，使得加热更为充分，所述输送管54呈螺旋状，且所述输送管54置于所述出风箱51的中心处。
为了使得气流能够经过所述出料机构5，使得所述电热板55能够对气流进行加热，所述送风管4与所述箱体1相互垂直设置，且所述送风管4贯穿于所述箱体1的顶面。
为了实现油的循环流通，所述出油泵9a、所述回油泵9分别固定于所述冲洗油箱2的顶部侧壁和底部侧壁。
为了使得气流可快速排出，所述出风管52设于所述出液管53的顶部，且所述出风管52与所述出风箱51内部的空腔结构相互连通。
请参阅图4，图4为本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置的控制方法的工作流程图。
步骤S1：将设备与发电机组连接在一起；
具体的，将所述出液管53、所述出风管52均通过导管与发电机组润滑油路的入口端连接，将发电机组润滑油路的出口端与所述沉淀箱6连接起来，并将所述沉淀箱6与所述回油管84连接起来。
步骤S2：冲洗油对润滑油路进行冲洗；
具体的，启动所述出油泵9a将所述冲洗油箱2内的冲洗油抽至所述输送管54内，然后通过所述出液管53进入到润滑油路内，将油路中的杂质、脏污冲洗掉，最后冲洗油携带着脏污流入到所述沉淀箱6内进行沉淀储存，如此重复几次完成冲洗，使得润滑油路更为洁净；当冬天冲洗时，可启动所述电热板55，对冲洗油进行加热，使得冲洗油的流通过程更为顺畅，避免冲洗油被冻住。
步骤S3：对排出的冲洗油进行处理再利用；
具体的，可启动所述回油泵9将所述沉淀箱6内表层的冲洗油抽出，然后进入到所述过滤箱81内，所述吸铁石82能够对油中的铁屑进行回收，所述滤网81可过滤掉杂质，随后冲洗油便会回到所述冲洗油箱2内再次使用。
步骤S4：对润滑油路进行风干；
具体的，在冲洗工作完毕后，启动所述鼓风机3，气流通过所述送风管4、所述出风管52进入到润滑油路内，对油路进行风干，便于后续添加润滑油进行使用，使得冲洗油更彻底的排出。
与相关技术相比较，本发明提供的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置具有如下有益效果：
本发明提供一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，将冲洗设备集成在所述箱体1上，能够有效的便于安装、运输，操作简便，工作效率高；通过所述沉淀箱6对使用后的冲洗油进行沉淀，然后再抽出所述沉淀箱6表层的冲洗油进行过滤、去铁屑，从而实现对于冲洗油的重复利用，降低成本、避免浪费；通过所述鼓风机3可对油路进行风干，便于后续添加润滑油进行使用，使得冲洗油更彻底的排出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，包括：
箱体；
冲洗油箱，所述冲洗油箱设于所述箱体的内部，且所述冲洗油箱的顶部开口处固定有密封盖；
鼓风机，所述鼓风机安装于所述箱体的顶部；
出油泵，所述出油泵通过导管连接所述箱体；
出料机构，所述出料机构包括出风箱、出风管、出液管以及输送管，且所述输送管的入口端与所述出液管相互连通；所述输送管的出口端与所述出液管相互连通，且所述输送管设于所述出风箱的内部；所述出风箱为空腔结构，且所述出风箱的侧壁设有所述出风管；
送风管，所述送风管设于所述鼓风机与所述出风箱之间；
过滤机构，所述过滤机构设于所述出料机构的底部；
沉淀箱，所述沉淀箱通过导管连通至所述过滤机构，且所述沉淀箱与所述过滤机构之间相互连通；
回油泵，所述回油泵设于所述过滤机构、所述冲洗油箱之间。
2.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述出料机构还包括电热板，且所述电热板固定于所述出风箱的内部；所述电热板设于所述输送管的底部。
3.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱、吸铁石、滤网以及回油管，且所述回油管与所述沉淀箱相互连通；所述回油管设于所述过滤箱的侧壁，且所述过滤箱的内部安装有所述吸铁石；所述吸铁石的一侧设有所述滤网。
4.根据权利要求3所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述吸铁石呈圆环形，且所述吸铁石的面积与所述滤网的面积相同；所述吸铁石和所述滤网均为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述刻度盘设于所述箱体的外表面，且所述刻度盘和所述冲洗油箱均为透明结构。
6.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述输送管呈螺旋状，且所述输送管置于所述出风箱的中心处。
7.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述送风管与所述箱体相互垂直设置，且所述送风管贯穿于所述箱体的顶面。
8.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述出油泵、所述回油泵分别固定于所述冲洗油箱的顶部侧壁和底部侧壁。
9.根据权利要求1所述的用于小型发动机组的润滑管道冲洗装置，其特征在于，所述出风管设于所述出液管的顶部，且所述出风管与所述出风箱内部的空腔结构相互连通。
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