CN107829604B - 一种门窗双向锁盒结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种门窗双向锁盒结构，包括平行的上盖板和安装条、位于二者之间且平行的前后侧板、以及手柄，手柄铰接于上盖板顶面，且具有拨动端；安装条上滑动设置左右锁条，以及分别与之固定的左右传动片，左传动片设有竖向的第一导槽，拨动端通过销轴滑动配合于该导槽内；还包括转动片，转动片中部铰接于两侧板之间，两传动片分别通过销轴及竖向导槽滑动配合结构与转动片两端连动；侧板与传动片之间还通过横向导槽及销轴滑动配合结构实现横向导正及限位。手柄从门窗活动框的玻璃一侧伸出，因此门窗的活动框在关闭时可与固定框叠合，这种结构使得活动框可与固定框高度做到一致，降低了框体所需材料，增大了玻璃可视面；结构简单且安装简易。

Description

一种门窗双向锁盒结构

技术领域

本发明涉及门窗附件，具体是指一种门窗双向锁盒结构。

背景技术

在现有技术中，用于门窗上锁的结构，通常是单向结构的，只能锁定上或下一个方向，如果要锁定上下两个方向，要设置双手柄结构，这种结构，除了在制造和安装上较复杂外，还给使用带来不便，要操作两次。

专利号为ZL201420689018.2的中国发明专利“一种具有自锁功能的双向锁盒结构”，公开了一种锁盒结构，该锁盒可通过一次扳动手柄实现双向同时动作打开；但该锁盒结构依然具有以下缺点：1、因结构设计限制，手柄位置锁盒侧面位置，因此，安装时需先将双向锁盒装置、以及上下底板、锁杆等结构整体装入门窗边框锁盒孔内并固定，再单独装入手柄杆；一方面锁盒结构安装复杂，另一方面，由于手柄占据门窗框侧边位置，使得门窗的活动框在关闭状态时必须高出固定框，不仅增加了活动框材料宽度，同时也减小了活动框内玻璃可视面积；2、其底板及锁盒装置结构相对复杂，零件及传动节点较多，降低了传动的可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、易于安装且可增大门窗可视空间的双向锁盒结构。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种门窗双向锁盒结构，包括平行设置的上盖板和安装条、安装于上盖板与安装条之间且相互平行的前侧板及后侧板、以及手柄，手柄从上盖板的顶面插入且与上盖板铰接，手柄沿铰接轴径向延伸出一拨动端；还包括沿安装条上表面左右滑动设置的左锁条及右锁条，以及分别与左锁条及右锁条固定的左传动片及右传动片，左传动片及右传动片位于前侧板及后侧板之间且与其平行，左传动片的左侧设有竖向的第一导槽，手柄的拨动端通过第一销轴滑动配合于第一导槽内；还包括一转动片，转动片的中部铰接于前侧板与后侧板之间，左传动片的右侧设有竖向的第二导槽，右传动片设有竖向的第三导槽，转动片的两端分别通过第二销轴滑动配合于第二导槽及第三导槽内；前侧板和/或后侧板还设有横向的第三导槽，左传动片和/或右传动片通过第三销轴滑动配合于第三导槽内；还包括安装螺钉及调节锁钉，左锁条及右锁条的相对端均设有第一滑槽及调节孔，而安装条上对应第一滑槽及调节孔分别设有螺孔及第二滑槽，安装螺钉从安装条的螺孔穿过第一滑槽锁固于上盖板，调节锁钉穿过安装条的第二滑槽固定于调节孔。

进一步，所述前侧板及后侧板与安装条之间、以及左传动片及右传动片分别与左锁条及右锁条之间均为接插结构。

进一步，与所述左传动片相对的转动片另一侧设有垫片。

进一步，所述前侧板与后侧板之间通过若干连接钉固定。

本方案的有益效果是：1、手柄位于上盖板上方，装入门窗边框时，手柄是从门窗活动框的玻璃一侧伸出，因此门窗的活动框在关闭时可与固定框完全叠合，这种结构使得活动框可与固定框高度做到一致，显著地降低了框体所需材料，在相同门窗框尺寸下，玻璃可视面也明显增大；2、手柄与锁盒盒体部分为整体安装结构，在安装操作时，可先将盒体部分从手柄侧直接装入门窗边框，再将锁条及安装条锁紧即可，安装过程得到简化；3、相比现有技术，盒体部分省去了传动手柄扭力的连接杆及多个铰接点，而锁条部分则省去了复杂的上下两板包裹锁条的结构，因此整个锁盒结构较为简化，由于铰接点及滑动配合结构减少，锁盒结构转动时的可靠性得以提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

图1为实施例中锁盒结构的局部结构示意图；

图2为锁盒结构的整体结构示意图；

图3为锁盒结构的零件分解示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步说明：

参考图1至图4所示的一种门窗双向锁盒结构，包括平行设置的上盖板1和安装条2、安装于上盖板1与安装条2之间且相互平行的前侧板31及后侧板32、以及手柄4，前侧板31及后侧板32的底边通过接插结构卡合安装于安装条2上，而前侧板31与后侧板32之间则通过若干连接钉300铆接固定；手柄4从上盖板1的顶面插入且与上盖板1向下延伸的双耳11铰接，手柄4沿铰接轴径向延伸出一拨动端41，手柄4上部及拨动端41优选形成一“Z”形结构，并以下端转角的铰接点42为支点形成杠杆结构；还包括沿安装条2上表面左右滑动设置的左锁条51及右锁条52，以及分别与左锁条51及右锁条52通过接插结构固定的左传动片61及右传动片62，左传动片61及右传动片62位于前侧板31及后侧板32之间且与其平行，左传动片61的左侧设有竖向的第一导槽611，手柄4的拨动端41通过第一销轴43滑动配合于第一导槽内611，第一导槽611及第一销轴43用于将手柄4拨动端41的弧形移动转化成左传动片61的横向移动；还包括一转动片7，转动片7的中部通过铰接轴71铰接于前侧板31与后侧板32之间，左传动片61的右侧设有竖向的第二导槽612，右传动片62设有竖向的第三导槽621，转动片7的两端分别通过第二销轴(72,73)滑动配合于第二导槽612及第三导槽621内，从而使转动片7转动；左传动片61相对的转动片7另一侧设有垫片8，垫片8不仅对转动片7起支撑作用，防止其轴向偏摆，而且还能对右传动片62的上方进行限位，防止右传动片62向上松动；前侧板31和/或后侧板32还设有横向的第三导槽(311,321)，左传动片61和/或右传动片62通过第三销轴600滑动配合于第三导槽(311,321)内，第三导槽(311,321)可以设置一条或多条，各第三导槽同向且槽长相同，主要用于对传动片左右移动距离进行限位；还包括安装螺钉9及调节锁钉10，左锁条51及右锁条52的相对端均设有第一滑槽500及调节孔501，而安装条2上对应第一滑槽500及调节孔501分别设有螺孔200及第二滑槽201，安装螺钉9从安装条2的螺孔200穿过第一滑槽500锁固于上盖板1，调节锁钉10穿过安装条2的第二滑槽201固定于调节孔501，调节锁钉10可沿第二滑槽201移动，以对锁条的横向移动进行导正，防止其偏摆。

以锁盒解锁为例来说明其结构运动原理：门窗解锁开启时，手柄往左上方转动，以杠杆方式带动拨动端反向弧线转动，拨动端通过第一销轴沿左传动片的第一导槽滑动，迫使左传动片向右平移，同时，左传动片的第二导槽通过第二销轴迫使转动片转动，从而迫使右传动片向左平移，最终手柄的上抬操作带动了左右锁条向中间靠拢，实现锁条与门窗框两端解锁。

由于手柄位于上盖板上方，装入门窗边框时，手柄是从门窗活动框的玻璃一侧伸出，因此门窗的活动框在关闭时可与固定框完全叠合，这种结构使得活动框可与固定框高度做到一致，显著地降低了框体所需材料，在相同门窗框尺寸下，玻璃可视面也明显增大；手柄与锁盒盒体部分为整体安装结构，在安装操作时，可先将盒体部分从手柄侧直接装入门窗边框，再将锁条及安装条锁紧即可，安装过程得到简化；相比现有技术，盒体部分省去了传动手柄扭力的连接杆及多个铰接点，而锁条部分则省去了复杂的上下两板包裹锁条的结构，因此整个锁盒结构较为简化，由于铰接点及滑动配合结构减少，锁盒结构转动时的可靠性得以提高。

以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种门窗双向锁盒结构，其特征在于：包括平行设置的上盖板和安装条、安装于上盖板与安装条之间且相互平行的前侧板及后侧板、以及手柄，手柄从上盖板的顶面插入且与上盖板铰接，手柄沿铰接轴径向延伸出一拨动端；还包括沿安装条上表面左右滑动设置的左锁条及右锁条，以及分别与左锁条及右锁条固定的左传动片及右传动片，左传动片及右传动片位于前侧板及后侧板之间且与其平行，左传动片的左侧设有竖向的第一导槽，手柄的拨动端通过第一销轴滑动配合于第一导槽内；还包括一转动片，转动片的中部铰接于前侧板与后侧板之间，左传动片的右侧设有竖向的第二导槽，右传动片设有竖向的第三导槽，转动片的两端分别通过第二销轴滑动配合于第二导槽及第三导槽内；前侧板和/或后侧板还设有横向的第三导槽，左传动片和/或右传动片通过第三销轴滑动配合于第三导槽内；还包括安装螺钉及调节锁钉，左锁条及右锁条的相对端均设有第一滑槽及调节孔，而安装条上对应第一滑槽及调节孔分别设有螺孔及第二滑槽，安装螺钉从安装条的螺孔穿过第一滑槽锁固于上盖板，调节锁钉穿过安装条的第二滑槽固定于调节孔。

2.根据权利要求1所述的一种门窗双向锁盒结构，其特征在于：所述前侧板及后侧板与安装条之间、以及左传动片及右传动片分别与左锁条及右锁条之间均为接插结构。

3.根据权利要求1所述的一种门窗双向锁盒结构，其特征在于：与所述左传动片相对的转动片另一侧设有垫片。

4.根据权利要求1所述的一种门窗双向锁盒结构，其特征在于：所述前侧板与后侧板之间通过若干连接钉固定。