CN107829226A - 雪纺布料拉松紧线用的工装及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种雪纺布料拉松紧线用的工装及方法，该工装包括中间镂空的方形边框式板体，板体的两个长边均由多段板条对接而成，相邻两段板条在对接缝处可折或展开，板体的两个短边上均固定设有多个用于拉紧雪纺布裁片的异型钩钉，多个异型钩钉等间隔并排设置，异型钩钉包括支撑部和尖部，异型钩钉由无帽大头针经弯折形成，远离针尖一端在平面内弯折形成支撑部，靠近针尖一端斜向上弯折形成尖部，尖部与支撑部成锐角设置。该方法首先在板体的两个长边上粘贴双面胶带；然后将裁片长边粘牢在板条上，短边挂在异型钩钉上；将固定好裁片的工装移至双针机依线迹拉松紧线。本发明制作使用方便，缝制方法简单，节省工时工序，提高工作效率和成品质量。

Description

雪纺布料拉松紧线用的工装及方法

技术领域

本发明属于布料拉松紧线技术领域，特别是涉及一种雪纺布料拉松紧线用的工装及方法。

背景技术

雪纺为轻薄透明的织物，是丝产品中的纺类产品，雪纺具有轻薄、透明、柔软、飘逸的特点，雪纺服饰深受人们所喜爱。目前，服装腰节处的雪纺布料拉松紧线的具体制作过程是：电脑平车先在雪纺布裁片上依线迹车第一道松紧线，然后再将雪纺布裁片拉开，以第一道松紧线为参照车第二道松紧线，再将雪纺布裁片拉开，以第二道松紧线为参照车第三道松紧线，如此反复；这样一趟一趟的拉松紧线，且每次拉松紧线时都要把雪纺布裁片拉开，此过程操作难度系数大，车出的线迹弯曲，间距宽窄不均，导致整个松紧不平整且不均匀，影响产品的整体质量，又消耗较多工时，严重影响生产进度。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种制作使用方便，缝制方法简单，节省工时工序，降低缝制难度，提高工作效率和成品质量的雪纺布料拉松紧线用的工装及方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的一个技术方案是：

一种雪纺布料拉松紧线用的工装，包括中间镂空的方形边框式板体，所述板体的两个长边均由多段板条对接而成，相邻的两段板条在对接缝处可折或展开，所述板体的两个短边上端面上均固定设有多个用于拉紧雪纺布裁片的异型钩钉，多个异型钩钉等间隔并排设置，所述异型钩钉包括用于固定异型钩钉的支撑部和用于钩紧雪纺布裁片的尖部，所述异型钩钉由无帽大头针经弯折形成，远离针尖一端在平面内弯折形成支撑部，靠近针尖一端斜向上弯折形成尖部，所述尖部与支撑部成锐角设置。

所述异型钩钉的尖部高出面料厚度1mm。

所述尖部与支撑部成60°设置。

所述支撑部的形状为上底开口的类梯形。

所述异型钩钉的支撑部底端通过双面胶带粘至板体上，支撑部上端通过单面胶带覆盖支撑部固定异型钩钉。

所述相邻的两段板条在对接缝处通过单面胶带连接，在对接缝处的上下端均设有单面胶带。

所述板体由PVC材质制成。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的另一个技术方案是：

采用上述工装的雪纺布料拉松紧线的方法，包括有如下工序：

1)首先在板体的两个长边的上端面上粘贴用于固定雪纺布裁片的双面胶带；

2)将雪纺布裁片的长边粘牢在板条上，短边挂在异型钩钉上；

3)将固定好雪纺布裁片的工装移至双针机依线迹拉松紧线。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的雪纺布料拉松紧线用的工装及方法，工装制作简单，雪纺布裁片的长边通过胶带粘牢，短边两端通过异型钩钉钩住，避免将雪纺布裁片反复拉开的问题；板体的长边由多段板条对接而成，并在对接缝处可折或展开，超出缝纫机台面的板条可在对接缝处下垂，有效避免了板体过长不方便操作的问题；异型钩钉的支撑部的设置，使得异型钩钉更牢固的固定在板体上；工艺方法容易掌握，操作简单，降低难度系数，有效节省了工时工序，大大提高了生产效率，节约工时40％，整个松紧平整均匀，保障了产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-板体，2-板条，3-对接缝，4-异型钩钉，41-支撑部，42-尖部，5-单面胶带，6-双面胶带。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，本发明的雪纺布料拉松紧线用的工装，包括中间镂空的方形边框式板体1，中间镂空处用于对雪纺布拉松紧线，板体1的两个长边均由多段板条2对接而成，相邻的两段板条在对接缝3处可折或展开，板体1的两个短边上端面上均固定设有多个用于拉紧雪纺布裁片的异型钩钉4，多个异型钩钉4等间隔并排设置，异型钩钉4包括用于固定异型钩钉的支撑部41和用于钩紧雪纺布裁片的尖部42，异型钩钉4由无帽大头针经弯折形成，远离针尖一端在平面内弯折形成支撑部41，靠近针尖一端斜向上弯折形成尖部42，尖部42与支撑部41成锐角设置，本实施例中的异型钩钉的支撑部41底端先通过双面胶带6粘至板条上，再通过单面胶带5覆盖支撑部上端固定异型钩钉。

作为进一步优选的实施例，异型钩钉的尖部42高出面料厚度1mm为宜，防止过长扎到操作人员。

作为进一步优选的实施例，尖部42与支撑部41成60°设置，更便于钩住雪纺布。

作为进一步优选的实施例，支撑部41的形状为上底开口的类梯形，与板体接触面积越大，异型钩钉固定越牢固，支撑部的形状也可为顶角开口的类三角形。

作为进一步优选的实施例，相邻的两段板条在对接缝3处通过单面胶带5连接，为使相邻的两段板条连接的更牢固，在对接缝处的上下端均设置单面胶带。

作为进一步优选的实施例，板体1由PVC材质制成，PVC材质的板体表面更光滑、柔韧，便于操作。

本发明采用上述工装的雪纺布料拉松紧线的方法，包括有如下工序：

1)首先在板体1的两个长边的上端面上粘贴用于固定雪纺布裁片的双面胶带6；

2)将雪纺布裁片正面的长边粘牢在板条1上，短边挂在异型钩钉4上；

3)将固定好雪纺布裁片的工装翻180度移至双针机，依线迹在雪纺布裁片正面拉松紧线。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：包括中间镂空的方形边框式板体，所述板体的两个长边均由多段板条对接而成，相邻的两段板条在对接缝处可折或展开，所述板体的两个短边上端面上均固定设有多个用于拉紧雪纺布裁片的异型钩钉，多个异型钩钉等间隔并排设置；所述异型钩钉包括用于固定异型钩钉的支撑部和用于钩紧雪纺布裁片的尖部，所述异型钩钉由无帽大头针经弯折形成，远离针尖一端在平面内弯折形成支撑部，靠近针尖一端斜向上弯折形成尖部，所述尖部与支撑部成锐角设置。

2.根据权利要求1所述的雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：所述异型钩钉的尖部高出面料厚度1mm。

3.根据权利要求1所述的雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：所述尖部与支撑部成60°设置。

4.根据权利要求1所述的雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：所述支撑部的形状为上底开口的类梯形。

5.根据权利要求1所述的雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：所述异型钩钉的支撑部底端通过双面胶带粘至板体上，支撑部上端通过单面胶带覆盖支撑部固定异型钩钉。

6.根据权利要求1所述的雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：所述相邻的两段板条在对接缝处通过单面胶带连接，在对接缝处的上下端均设有单面胶带。

7.根据权利要求1所述的雪纺布料拉松紧线用的工装，其特征在于：所述板体由PVC材质制成。

8.一种采用权利要求1-7中任一项所述工装的雪纺布料拉松紧线的方法，其特征在于，包括有如下工序：

1)首先在板体的两个长边的上端面上粘贴用于固定雪纺布裁片的双面胶带；

2)将雪纺布裁片的长边粘牢在板条上，短边挂在异型钩钉上；

3)将固定好雪纺布裁片的工装移至双针机依线迹拉松紧线。