CN107827232A - 一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法 - Google Patents

一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107827232A
CN107827232A CN201711100403.3A CN201711100403A CN107827232A CN 107827232 A CN107827232 A CN 107827232A CN 201711100403 A CN201711100403 A CN 201711100403A CN 107827232 A CN107827232 A CN 107827232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sbr
product
reactor device
denitrification
denitrifying bacterium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711100403.3A
Other languages
English (en)
Inventor
付昆明
姜姗
廖敏辉
仇付国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Original Assignee
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Civil Engineering and Architecture filed Critical Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority to CN201711100403.3A priority Critical patent/CN107827232A/zh
Publication of CN107827232A publication Critical patent/CN107827232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/004Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage comprising a selector reactor for promoting floc-forming or other bacteria
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06Nutrients for stimulating the growth of microorganisms

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,包括如下步骤:通过进水蠕动泵向接种了反硝化污泥的SBR反应器中泵入含有碳源、硝态氮以及微生物生长所需营养元素的污水;使SBR反硝化反应器中的泥水混合液在氮气状态下进行反硝化反应;逐步降低进入SBR反硝化反应器中的废水的C/N;通过氮气曝气将SBR中产生的氧化亚氮吹脱出SBR反应器到气体收集系统;当pH值趋于稳定时,强制沉淀排水,终止反应,使得SBR反应器处于闲置状态;重复上述的SBR运行,以持续培养以N2O为终产物的反硝化菌。本发明可以筛选及培养反硝化过程终产物为N2O的反硝化菌体,实现反硝化过程中N2O的积累,有利于回收能源物质N2O。

Description

一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体涉及一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法。
背景技术
氮循环过程当中,反硝化是重要的组成部分。反硝化菌在缺氧环境中经过HADH2→FAD→醌→细胞色素b→Mo→NO3 -的电子转移过程将NO3 -通过膜外硝酸盐还原酶与膜内硝酸盐还原酶还原为NO2 -;随后的NO2 -又在亚硝酸盐还原酶Nir的催化作用下还原为NO,很长一段时间里一直认为N2O是NO2 -的还原产物,知道20世纪80年代末才发现NO为产物;NO又在结合于膜内的一氧化氮还原酶Nor作用下还原为N2O;最终N2O在位于细胞壁与细胞膜之间的氧化亚氮还原酶Nos作用下还原为N2。N2O是反硝化过程的中间产物,也是全球三大温室气体之一,其温室效应约是二氧化碳(CO2)的300倍,CH4的12倍,可作为助燃剂或火箭氧化剂等等用途,因此反硝化过程尽可能多的产生的N2O可作为能量回收实现可持续发展。
反硝化过程中,反硝化菌是兼性菌,当环境中存在DO时,会优先以氧为电子受体进行呼吸,且Nos酶极易受到氧的抑制而失活;当C/N低时,反硝化过程中竞争内碳源电子供体,Nos酶竞争能力弱,也会导致Nos酶受到抑制,以上都会造成反硝化不彻底,导致N2O作为反硝化种产物而积累。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,以SBR反应器反硝化筛选终产物为氧化亚氮的菌种;具体包括如下步骤:
S1、接种反硝化污泥,通过进水蠕动泵向接种了反硝化污泥的SBR反应器中泵入含有碳源、硝态氮(NO3 N)以及微生物生长所需营养元素的污水;
S2、使SBR反硝化反应器中的泥水混合液在氮气状态下进行反硝化反应,以抑制N2O还原酶;
S3、降低SBR反硝化反应器中的C/N,以抑制N2O还原酶;
S4、通过氮气曝气将SBR中产生的氧化亚氮吹脱出SBR反应器到气体收集系统;
S5、通过实时在线检测pH,配合N2O在线,当pH值趋于稳定时,N2O达到最大值,强制沉淀排水,终止反应的进行,使得SBR反应器处于闲置状态,经排水口排水;
S6、反复进行上述过程作为一个SBR运行周期;重复上述过程,以持续培养以N2O为终产物的反硝化菌。
进行反硝化反应时,使用电动搅拌机带动搅拌桨对泥水混合液进行搅拌。
所述步骤S1中采用低C/N比进水以培养N2O为终产物的反硝化菌。
SBR运行周期包括:一定时间的氮气反应,其包括进水时间;一定时间的静置沉降过程;和一定时间的出水闲置过程,所述SBR运行的温度为30℃。
所述SBR反应器由圆柱形的双层有机玻璃制成,外层设有一恒温水浴加热装置,使得反应器可以保持恒温状态,内层为反应容器;SBR反应器的底部的进水口通过进水蠕动泵连接有进水水箱,底部的曝气头通过输气管路连接有氮气泵;SBR反应器内上部安装有一电动搅拌机,该电动搅拌机的转轴端连接有一搅拌浆,该搅拌浆伸入SBR反应器内;SBR反应器内还通过支架安装有N2O测定仪和pH测定仪。所述SBR反应器顶部设有投药口、集气口,SBR反应器上部设有出水口。
本发明针对现有技术主要产生N2O的局限性,提出依靠改变反硝化菌反映环境筛选、培养特殊的以N2O为终产物的反硝化菌,采用氮气、低C/N条件筛选、培养反硝化菌,主要优点包括:(1)所采用的外加碳源少,所以更加节能;(2)通过氮气泵不仅可以将SBR反应器中溶解态的N2O吹脱出来,同时加强反应器中污泥纵向混合,抑制N2O的还原。培养以N2O为终产物的反硝化菌所采用原料包括碳源以及硝态氮,可以通过污水处理工艺中存在的碳源或者硝化产生的硝态氮作为原料,实现废物资源化;也可以采用其他类似原料进行培养。
附图说明
图1为本发明实施例中所使用的培养装置的结构示意图。。
图2为本发明实施例的反应过程中在线监测pH的变化数据。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,以SBR反应器反硝化筛选终产物为氧化亚氮的菌种,如图1所示,所述SBR反应器由圆柱形的双层有机玻璃制成,外层设有一恒温水浴加热装置,使得反应器可以保持恒温状态,内层为反应容器;SBR反应器的底部的进水口通过进水蠕动泵2连接有进水水箱1,底部的曝气头通过输气管路连接有氮气泵3;SBR反应器内上部安装有一电动搅拌机4,该电动搅拌机4的转轴端连接有一搅拌浆,该搅拌浆伸入SBR反应器内;SBR反应器内还通过支架安装有N2O测定仪5和pH测定仪6。所述SBR反应器顶部设有投药口7、集气口8,SBR反应器上部设有出水口9。具体包括如下步骤:
S1、接种反硝化污泥,通过进水蠕动泵向接种了反硝化污泥的SBR反应器中泵入含有碳源、硝态氮(NO3 N)以及微生物生长所需营养元素的污水;
S2、使SBR反硝化反应器中的泥水混合液在氮气状态下进行反硝化反应,以抑制N2O还原酶;
S3、降低SBR反硝化反应器中的C/N,以抑制N2O还原酶;在初始进水时,维持进水COD/NO3--N=3,即C/N=3,培养一段时间后,待N2O达到最大时,停止运行,继续降低C/N,直至筛选出以N2O主要终产物的反硝化细菌。
S4、通过氮气曝气将SBR中产生的氧化亚氮吹脱出SBR反应器到气体收集系统;
S5、通过实时在线检测pH,配合N2O在线,当pH值趋于稳定时,N2O达到最大值,强制沉淀排水,终止反应的进行,使得SBR反应器处于闲置状态,经排水口排水;
S6、反复进行上述过程作为一个SBR运行周期;重复上述过程,以持续培养以N2O为终产物的反硝化菌。
进行反硝化反应时,使用电动搅拌机带动搅拌桨对泥水混合液进行搅拌。
所述步骤S1中采用低C/N比进水以培养N2O为终产物的反硝化菌。
SBR运行周期包括:一定时间的氮气反应,其包括进水时间;一定时间的静置沉降过程;和一定时间的出水闲置过程,所述SBR运行的温度为30℃。
实施例1
微生物培养过程
SBR反应器由进水水箱1通过进水蠕动泵2到达进水口和底部还有氮气泵3使空气进入底部;SBR反应器的上部安装电动搅拌机4,电动搅拌机4入连接搅拌浆,搅拌浆伸入SBR反应器内;N2O测定仪5和pH测定仪6分别通过支架固定于SBR反应器中,硝酸盐通过顶部加药口7加入SBR反应器的内部,顶部还设有集齐口8,SBR反应器上部设有出水口9。
SBR反应器的有效容积为2L接种的反硝化污泥浓度MLSS在2000-4000mg/L,污泥龄控制在8-12天左右,培养温度为29-31℃,进水NO3 --N浓度为150mg/L,COD浓度为300mg/L,故C/N控制在2,同时每天进行氮气曝气。因为反硝化产生N2O的量是一个先升高后降低有峰值的过程。同时以亚硝酸盐为电子受体时,反硝化产生N2O还是一个产碱的过程,观察到pH如图2变化,先升高后相对稳定增长,因此当pH相对稳定时即N2O积累到最大值时可达到N2O释放量达到40%左右,此时强制沉淀排水,终止反应的进行,使得反应器处在一个闲置状态,此后将HRT控制在2h左右,循环进行数十个周期达到筛选、培养以N2O为终产物的反硝化菌的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,以SBR反应器反硝化筛选终产物为氧化亚氮的菌种;具体包括如下步骤:
S1、接种反硝化污泥,通过进水蠕动泵向接种了反硝化污泥的SBR反应器中泵入含有碳源、硝态氮以及微生物生长所需营养元素的污水;
S2、使SBR反硝化反应器中的泥水混合液在氮气状态下进行反硝化反应,以抑制N2O还原酶;
S3、逐步降低进入SBR反硝化反应器中进水的C/N,以抑制N2O还原酶;
S4、通过氮气曝气将SBR中产生的氧化亚氮吹脱出SBR反应器到气体收集系统;
S5、通过实时在线检测pH,配合N2O在线,当pH值趋于稳定时,N2O达到最大值,强制沉淀排水,终止反应的进行,使得SBR反应器处于闲置状态,经排水口排水;
S6、反复进行上述过程作为一个SBR运行周期;重复上述过程,以持续培养以N2O为终产物的反硝化菌。
2.如权利要求1所述的一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,所述SBR反应器由圆柱形的双层有机玻璃制成,外层设有一恒温水浴加热装置,使得反应器可以保持恒温状态,内层为反应容器;SBR反应器的底部的进水口通过进水蠕动泵(2)连接有进水水箱(1),底部的曝气头通过输气管路连接有氮气泵(3);SBR反应器内上部安装有一电动搅拌机(4),该电动搅拌机(4)的转轴端连接有一搅拌浆,该搅拌浆伸入SBR反应器内;SBR反应器内还通过支架安装有N2O测定仪(5)和pH测定仪(6)。
3.如权利要求2所述的如权利要求1所述的一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,所述SBR反应器顶部设有投药口(7)、集气口(8),SBR反应器上部设有出水口(9)。
4.如权利要求1所述的如权利要求1所述的一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,进行反硝化反应时,使用电动搅拌机带动搅拌桨对泥水混合液进行搅拌。
5.如权利要求1所述的如权利要求1所述的一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,所述步骤S1中采用低C/N比进水以培养N2O为终产物的反硝化菌。
6.如权利要求1所述的如权利要求1所述的一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,SBR运行周期包括:一定时间的氮气反应,其包括进水时间;一定时间的静置沉降过程;和一定时间的出水闲置过程。
7.如权利要求6所述的如权利要求1所述的一种以N2O为终产物的反硝化菌的培养方法,其特征在于,所述SBR运行的温度为30℃。
CN201711100403.3A 2017-11-09 2017-11-09 一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法 Pending CN107827232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711100403.3A CN107827232A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711100403.3A CN107827232A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107827232A true CN107827232A (zh) 2018-03-23

Family

ID=61654023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711100403.3A Pending CN107827232A (zh) 2017-11-09 2017-11-09 一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107827232A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112320941A (zh) * 2020-10-21 2021-02-05 西安建筑科技大学 一种利用分离膜填料驯化产n2o反硝化菌的装置及方法
CN112320940A (zh) * 2020-10-21 2021-02-05 西安建筑科技大学 一种利用膜接触器富集产n2o反硝化菌的装置及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009220007A (ja) * 2008-03-14 2009-10-01 Univ Of Tsukuba 細菌の増殖を制御する化合物及びその応用
CN105906042A (zh) * 2016-06-09 2016-08-31 北京工业大学 一种适用于厌氧氨氧化反应的严格厌氧反应装置与运行方法
CN106047938A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 清华大学深圳研究生院 反硝化生产能源物质氧化亚氮的方法和装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009220007A (ja) * 2008-03-14 2009-10-01 Univ Of Tsukuba 細菌の増殖を制御する化合物及びその応用
CN105906042A (zh) * 2016-06-09 2016-08-31 北京工业大学 一种适用于厌氧氨氧化反应的严格厌氧反应装置与运行方法
CN106047938A (zh) * 2016-06-30 2016-10-26 清华大学深圳研究生院 反硝化生产能源物质氧化亚氮的方法和装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴祖成: "《全国注册环保工程师考试培训教材 注册环保工程师执业资格考试基础考试 下 复习教程》", 31 August 2007, 天津大学出版社 *
朱铁群: "《活性污泥法生物学原理》", 30 April 2009, 西安地图出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112320941A (zh) * 2020-10-21 2021-02-05 西安建筑科技大学 一种利用分离膜填料驯化产n2o反硝化菌的装置及方法
CN112320940A (zh) * 2020-10-21 2021-02-05 西安建筑科技大学 一种利用膜接触器富集产n2o反硝化菌的装置及方法
CN112320941B (zh) * 2020-10-21 2022-10-11 西安建筑科技大学 一种利用分离膜填料驯化产n2o反硝化菌的装置及方法
CN112320940B (zh) * 2020-10-21 2023-03-14 西安建筑科技大学 一种利用膜接触器富集产n2o反硝化菌的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112250178A (zh) 一种利用污泥发酵碳源实现晚期垃圾渗滤液深度脱氮及污泥减量的方法和装置
CN104962505B (zh) 污水处理过程中富集培养固定化硝化菌的方法及装置
CN105906042B (zh) 一种适用于厌氧氨氧化反应的严格厌氧反应装置与运行方法
CN103224289B (zh) 一种生物滤池全程自养脱氮工艺的扩大启动方法
CN106830302A (zh) 溶解氧自动化控制的mbr全程硝化菌富集装置及其方法
CN104911133B (zh) 一种铜绿假单胞菌及应用
CN108002531A (zh) 一种高效脱氮方法及实现该方法的新型膜曝气膜生物反应器
CN109055285A (zh) 一种自养硝化细菌聚生体的高密度富集方法
CN106630147A (zh) 基于生物膜反应器去除水体硝酸盐的装置和方法
CN107827232A (zh) 一种以n2o为终产物的反硝化菌的培养方法
CN103435227B (zh) Sbr短程硝化-sbbr厌氧氨氧化组合垃圾渗滤液生物脱氮装置与方法
CN109022271A (zh) 一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置及扩培方法
CN106904732A (zh) 一种膜生物反应器快速启动短程硝化的方法
CN108298684A (zh) 一种一体式往复运动式厌氧mbr培养厌氧氨氧化菌的装置和方法
CN106754483A (zh) 一种氨氮流加‑间歇式运行的氨氧化细菌菌群筛选和富集培养方法
CN216584399U (zh) 一种生活污水处理装置
CN105624083B (zh) 一种高温甲烷菌驯化培养方法
CN107760582A (zh) 高浓度有机废水及固体废弃物的一体化处理系统及处理方法
CN110002600A (zh) 微生物菌落的培养方法、原位培养装置及废水治理方法
CN114591878A (zh) 一种制备海水养殖尾水处理菌剂的工艺及尾水处理方法
CN107720957A (zh) 序批式中恒温厌氧处理高浓度有机废水和固体废弃物的反应装置及处理方法
CN212198721U (zh) 一种短程硝化反应装置
CN117083373A (zh) 用于生长微生物质的方法和系统
CN210825638U (zh) 一种车载式微生物处理稀土氨氮废水装置
CN107129036A (zh) 提高厌氧生物处理生产高纯度甲烷的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180323