CN107826892A - 一种漆包线绕线张紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种漆包线绕线张紧装置，包括支架，所述支架下方安装有漆包线夹紧机构，所述支架上方安装有导轮调节机构；所述漆包线夹紧机构包括对称设置半圆形的夹紧块和直角梯形的调压滑块，两个所述夹紧块的半圆面相对安装，所述调压滑块斜面朝外侧安装于所述夹紧块两侧，且上侧底面长度大于下侧底面长度，所述夹紧块和所述调压滑块之间安装有弹簧；所述导轮调节机构包括安装块，所述安装块中间部位铰接有调节杆，所述调节杆铰接部位的一侧离铰接处由近至远顺序设置有第一弹簧挂钩、第一导轮、第二导轮。本发明的漆包线绕线张紧装置采用漆包线夹紧机构提供绕线时的张力，并且采用导轮调节机构来自适应调整，保证张力稳定。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线绕线领域，更具体的说涉及一种漆包线绕线张紧装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
漆包线上漆完成后需将漆包线绕线到圆柱形的绕线筒上，方便运输和储藏，绕线不整齐不仅影响美观，而且会使漆包线表面受力不均，时间一长热胀冷缩后容易掉漆。而漆包线绕线时需要提供一稳定的张力，张力不稳定会影响绕线的整齐性，并且会直接导致漆包线绕线后受力不均。
发明内容
针对现有技术的不足之处本发明提供一种漆包线绕线张紧装置，本发明的漆包线绕线张紧装置采用漆包线夹紧机构提供绕线时的张力，并且采用导轮调节机构来自适应调整，保证张力稳定。
本发明的具体技术方案如下：一种漆包线绕线张紧装置，包括支架，所述支架下方安装有漆包线夹紧机构，所述支架上方安装有导轮调节机构；
所述漆包线夹紧机构包括对称设置半圆形的夹紧块和直角梯形的调压滑块，两个所述夹紧块的半圆面相对安装，所述调压滑块斜面朝外侧安装于所述夹紧块两侧，且上侧底面长度大于下侧底面长度，所述夹紧块和所述调压滑块之间安装有弹簧；
所述导轮调节机构包括安装块，所述安装块中间部位铰接有调节杆，所述调节杆铰接部位的一侧离铰接处由近至远顺序设置有第一弹簧挂钩、第一导轮、第二导轮，所述调节杆铰接部位的另一侧离铰接处由近至远顺序设置有支撑轮和连杆安装孔。
漆包线穿过所述夹紧块之间由所述夹紧块夹紧，穿过的漆包线再经过所述导轮调节机构进行传输绕线；漆包线绕线的张力由所述夹紧块的夹紧力提供，通过所述导轮调节机构调节所述夹紧块的夹紧力大小，使张紧力保持稳定。
作为本发明的优选，所述漆包线夹紧机构还包括U形的调节套，所述调节套两内侧面与所述调压滑块两外侧面配合安装，所述调节套外侧连接有连接环。
作为本发明的优选，所述调节套下方连接有竖直设置的第一直线滑槽机构，所述第一直线滑槽机构背面与所述支架连接，所述调节套具备上下滑动的动作。
作为本发明的优选，所述夹紧块和所述调压滑块背面的所述支架上安装有水平设置的第二直线滑槽机构，所述夹紧块和所述调压滑块分别连接于所述第二直线滑槽机构上；
两侧的所述调压滑块在所述调节套上移的过程中具备靠拢的动作，两侧的所述调压滑块在所述调节套下移的过程中具备分开的动作。
由此，所述调压滑块靠拢使所述弹簧压缩，从而使所述夹紧块之间的夹紧力增大；所述调压滑块分开使所述弹簧松弛，从而使所述夹紧块之间的夹紧力减小。
作为本发明的优选，所述导轮调节机构还包括位于所述调节杆上方的偏心轮机构和位于所述偏心轮机构上方的阻挡条；
所述偏心轮机构包括偏心铰接于所述安装块上的偏心轮、垂直插装于所述偏心轮圆周上的连接杆以及安装于所述连接杆向外延伸一端的第三导轮。
作为本发明的优选，所述偏心轮与所述支撑轮相抵，所述连接杆一侧受所述阻挡条限位；所述偏心轮机构朝所述连接杆远离所述阻挡条一侧旋转时，所述偏心轮铰接孔与相抵处的距离慢慢增大，使所述调节杆的所述连杆安装孔处向下转动。
作为本发明的优选，所述连接环与所述连杆安装孔之间安装有连杆，所述连杆两端分别与所述连接环内孔和所述连杆安装孔铰接。
作为本发明的优选，所述安装块下方设有调节手柄，所述调节手柄上方连接有旋转块，所述旋转块上设有第二弹簧挂钩，所述第一弹簧挂钩和所述第二弹簧挂钩之间安装有拉簧所述调节手柄具备调节所述拉簧拉紧力的旋转动作。
作为本发明的优选，所述漆包线夹紧机构上连出的漆包线顺序经过所述第一导轮、所述第二导轮和所述第三导轮后进行输送。
所述连接杆与所述阻挡条接触时，所述调节套处于最上方，所述夹紧块的夹紧力最大，漆包线输送阻力最大；若绕线速度突然加快，所述偏心轮机构被拉扯旋转，所述支撑轮被旋转的所述偏心轮下压，使所述连杆安装孔向下移动，带动所述调节套向下移动，从而使所述夹紧块之间的夹紧力减小，加快了漆包线的输送速度，使所述偏心轮机构复位。
作为本发明的优选，所述夹紧块夹紧处材料为酚醛夹布。
所述夹紧块夹紧处与漆包线接触，酚醛夹布材料具有一定的硬度，不易变形且耐磨性强，能够有效避免漆包线打滑，并且表面自润滑性好，使漆包线输送顺畅。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明的漆包线绕线张紧装置采用漆包线夹紧机构提供绕线时的张力，并且采用导轮调节机构来自适应调整，保证张力稳定。
附图说明
图1为本发明漆包线绕线张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1，一种漆包线绕线张紧装置，包括支架1，支架1下方安装有漆包线夹紧机构2，支架1上方安装有导轮调节机构3；
漆包线夹紧机构2包括对称设置半圆形的夹紧块21和直角梯形的调压滑块22，两个夹紧块21的半圆面相对安装，调压滑块22斜面朝外侧安装于夹紧块21两侧，且上侧底面长度大于下侧底面长度，夹紧块21和调压滑块22之间安装有弹簧23；
导轮调节机构3包括安装块31，安装块31中间部位铰接有调节杆32，调节杆32铰接部位的一侧离铰接处由近至远顺序设置有第一弹簧挂钩321、第一导轮322、第二导轮323，调节杆32铰接部位的另一侧离铰接处由近至远顺序设置有支撑轮324和连杆安装孔325。
漆包线穿过夹紧块21之间由夹紧块21夹紧，穿过的漆包线再经过导轮调节机构3进行传输绕线；漆包线绕线的张力由夹紧块21的夹紧力提供，通过导轮调节机构3调节夹紧块21的夹紧力大小，使张紧力保持稳定。
如图1，漆包线夹紧机构2还包括U形的调节套24，调节套24两内侧面与调压滑块22两外侧面配合安装，调节套24外侧连接有连接环241。
如图1，调节套24下方连接有竖直设置的第一直线滑槽机构25，第一直线滑槽机构25背面与支架1连接，调节套24具备上下滑动的动作。
如图1，夹紧块21和调压滑块22背面的支架1上安装有水平设置的第二直线滑槽机构26，夹紧块21和调压滑块22分别连接于第二直线滑槽机构26上；
两侧的调压滑块22在调节套24上移的过程中具备靠拢的动作，两侧的调压滑块22在调节套24下移的过程中具备分开的动作。
由此，调压滑块22靠拢使弹簧23压缩，从而使夹紧块21之间的夹紧力增大；调压滑块22分开使弹簧23松弛，从而使夹紧块21之间的夹紧力减小。
如图1，导轮调节机构3还包括位于调节杆32上方的偏心轮机构33和位于偏心轮机构33上方的阻挡条34；
偏心轮机构33包括偏心铰接于安装块31上的偏心轮331、垂直插装于偏心轮331圆周上的连接杆332以及安装于连接杆332向外延伸一端的第三导轮333。
如图1，偏心轮331与支撑轮324相抵，连接杆332一侧受阻挡条34限位；偏心轮机构33朝连接杆332远离阻挡条34一侧旋转时，偏心轮331铰接孔与相抵处的距离慢慢增大，使调节杆32的连杆安装孔325处向下转动。
如图1，连接环241与连杆安装孔325之间安装有连杆4，连杆4两端分别与连接环241内孔和连杆安装孔325铰接。
如图1，安装块31下方设有调节手柄35，调节手柄35上方连接有旋转块36，旋转块36上设有第二弹簧挂钩361，第一弹簧挂钩321和第二弹簧挂钩361之间安装有拉簧37调节手柄35具备调节拉簧37拉紧力的旋转动作。
如图1，漆包线夹紧机构2上连出的漆包线顺序经过第一导轮322、第二导轮323和第三导轮333后进行输送。
连接杆332与阻挡条34接触时，调节套24处于最上方，夹紧块21的夹紧力最大，漆包线输送阻力最大；若绕线速度突然加快，偏心轮机构33被拉扯旋转，支撑轮324被旋转的偏心轮331下压，使连杆安装孔325向下移动，带动调节套24向下移动，从而使夹紧块21之间的夹紧力减小，加快了漆包线的输送速度，使偏心轮机构33复位。
如图1，夹紧块21夹紧处材料为酚醛夹布。
夹紧块21夹紧处与漆包线接触，酚醛夹布材料具有一定的硬度，不易变形且耐磨性强，能够有效避免漆包线打滑，并且表面自润滑性好，使漆包线输送顺畅。
上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (10)
1.一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）下方安装有漆包线夹紧机构（2），所述支架（1）上方安装有导轮调节机构（3）；
所述漆包线夹紧机构（2）包括对称设置半圆形的夹紧块（21）和直角梯形的调压滑块（22），两个所述夹紧块（21）的半圆面相对安装，所述调压滑块（22）斜面朝外侧安装于所述夹紧块（21）两侧，且上侧底面长度大于下侧底面长度，所述夹紧块（21）和所述调压滑块（22）之间安装有弹簧（23）；
所述导轮调节机构（3）包括安装块（31），所述安装块（31）中间部位铰接有调节杆（32），所述调节杆（32）铰接部位的一侧离铰接处由近至远顺序设置有第一弹簧挂钩（321）、第一导轮（322）、第二导轮（323），所述调节杆（32）铰接部位的另一侧离铰接处由近至远顺序设置有支撑轮（324）和连杆安装孔（325）。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述漆包线夹紧机构（2）还包括U形的调节套（24），所述调节套（24）两内侧面与所述调压滑块（22）两外侧面配合安装，所述调节套（24）外侧连接有连接环（241）。
3.根据权利要求2所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述调节套（24）下方连接有竖直设置的第一直线滑槽机构（25），所述第一直线滑槽机构（25）背面与所述支架（1）连接，所述调节套（24）具备上下滑动的动作。
4.根据权利要求3所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述夹紧块（21）和所述调压滑块（22）背面的所述支架（1）上安装有水平设置的第二直线滑槽机构（26），所述夹紧块（21）和所述调压滑块（22）分别连接于所述第二直线滑槽机构（26）上；
两侧的所述调压滑块（22）在所述调节套（24）上移的过程中具备靠拢的动作，两侧的所述调压滑块（22）在所述调节套（24）下移的过程中具备分开的动作。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述导轮调节机构（3）还包括位于所述调节杆（32）上方的偏心轮机构（33）和位于所述偏心轮机构（33）上方的阻挡条（34）；
所述偏心轮机构（33）包括偏心铰接于所述安装块（31）上的偏心轮（331）、垂直插装于所述偏心轮（331）圆周上的连接杆（332）以及安装于所述连接杆（332）向外延伸一端的第三导轮（333）。
6.根据权利要求5所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述偏心轮（331）与所述支撑轮（324）相抵，所述连接杆（332）一侧受所述阻挡条（34）限位；所述偏心轮机构（33）朝所述连接杆（332）远离所述阻挡条（34）一侧旋转时，所述偏心轮（331）铰接孔与相抵处的距离慢慢增大，使所述调节杆（32）的所述连杆安装孔（325）处向下转动。
7.根据权利要求2或6所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述连接环（241）与所述连杆安装孔（325）之间安装有连杆（4），所述连杆（4）两端分别与所述连接环（241）内孔和所述连杆安装孔（325）铰接。
8.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述安装块（31）下方设有调节手柄（35），所述调节手柄（35）上方连接有旋转块（36），所述旋转块（36）上设有第二弹簧挂钩（361），所述第一弹簧挂钩（321）和所述第二弹簧挂钩（361）之间安装有拉簧（37）所述调节手柄（35）具备调节所述拉簧（37）拉紧力的旋转动作。
9.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述漆包线夹紧机构（2）上连出的漆包线顺序经过所述第一导轮（322）、所述第二导轮（323）和所述第三导轮（333）后进行输送。
10.根据权利要求1所述的一种漆包线绕线张紧装置，其特征在于：所述夹紧块（21）夹紧处材料为酚醛夹布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180323 |