CN107825640B - 一种间歇式预发机通气板结构 - Google Patents

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    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
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    • B29C44/3426—Heating by introducing steam in the mould
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Abstract

本发明提供一种间歇式预发机通气板结构，包括电动转轴、内桶、排气孔、支撑环、橡胶密封环、支撑杆以及滑轮，电动转轴安装在凹槽内，内桶下端与电动转轴上端相连接，排气孔安装在内桶环形侧面，支撑环前端安装在外桶环形侧面内侧，橡胶密封环前端与支撑环后端相连接，支撑杆前端安装在外桶环形侧面内侧，滑轮安装在支撑杆后端，本发明通过对内桶的旋转，由排气孔排出的蒸汽均匀的分布在内桶内部，使发料加热时受热均匀，从而提高产品质量。

Description

一种间歇式预发机通气板结构
技术领域
本发明是一种间歇式预发机通气板结构，属于泡沫加工机械技术领域。
背景技术
泡沫预发机主要用于生产塑料泡沫，在塑料泡沫生产工艺中，可以根据产品的需求对塑料泡沫原料进行发泡，从而得到膨胀后的产品。塑料泡沫每经过一次发泡，其体积就会增大，尤其是塑料泡沫原料在经过一次发泡后，其体积增大的倍数最大，机器发料筒底部设置的蒸汽连通机构，是提高发泡生产效率和提高发泡质量及降低含水率等特点机构。现有的泡沫预发机的蒸汽连通机构中，一般一个汽框内只对应设有一个通气管用以流通蒸汽，这样的结构往往容易造成通气板通气量达不到要求且不均匀，导致发料加热时受热不均匀，造成泡沫产品密度不一，产品质量达不到理想效果，因此急需一种间歇式预发机通气板结构来解决以上问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种间歇式预发机通气板结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种间歇式预发机通气板结构，包括外桶、控制开关、旋转装置、通气阀、气泵以及支道管，所述控制开关安装在外桶环形侧面上部，所述通气阀安装在支道管环形侧面，所述气泵前端与支道管后端相连接，所述支道管前端与外桶环形侧面相连接，所述旋转装置由凹槽、电动转轴、内桶、排气孔、支撑环、橡胶密封环、支撑杆以及滑轮组成，所述凹槽开设在外桶下端，所述电动转轴安装在凹槽内，所述内桶下端与电动转轴上端相连接，所述排气孔安装在内桶环形侧面，所述支撑环前端安装在外桶环形侧面内侧，所述橡胶密封环前端与支撑环后端相连接，所述支撑杆前端安装在外桶环形侧面内侧，所述滑轮安装在支撑杆后端。
进一步地，所述控制开关通过导线与间歇式预发机电源相连接，所述电动转轴通过导线与控制开关相连接。
进一步地，所述排气孔开设在内桶环形侧面及下端内。
进一步地，所述支撑环与橡胶密封环形状均为圆环形。
进一步地，所述支撑杆与滑轮均为四组，四组所述支撑杆规格相同，四组所述滑轮规格相同。
本发明的有益效果：本发明的一种间歇式预发机通气板结构，因本发明添加了凹槽、电动转轴、内桶、排气孔、支撑环、橡胶密封环、支撑杆以及滑轮，该设计解决了原预发机通气板通气不均匀的问题，通过对内桶的旋转，由排气孔排出的蒸汽均匀的分布在内桶内部，使发料加热时受热均匀，从而提高产品质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种间歇式预发机通气板结构的结构示意图；
图2为本发明一种间歇式预发机通气板结构中旋转装置的结构示意图；
图3为本发明一种间歇式预发机通气板结构中旋转装置的剖面示意图；
图中：1-外桶、2-控制开关、3-旋转装置、4-通气阀、5-气泵、6-支道管、31-凹槽、32-电动转轴、33-内桶、34-排气孔、35-支撑环、36-橡胶密封环、37-支撑杆、38-滑轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种间歇式预发机通气板结构，包括外桶1、控制开关2、旋转装置3、通气阀4、气泵5以及支道管6，控制开关2安装在外桶1环形侧面上部，通气阀4安装在支道管6环形侧面，气泵5前端与支道管6后端相连接，支道管6前端与外桶1环形侧面相连接。
旋转装置3由凹槽31、电动转轴32、内桶33、排气孔34、支撑环35、橡胶密封环36、支撑杆37以及滑轮38组成，凹槽31开设在外桶1下端，电动转轴32安装在凹槽31内，内桶33下端与电动转轴32上端相连接，排气孔34安装在内桶33环形侧面，支撑环35前端安装在外桶1环形侧面内侧，橡胶密封环36前端与支撑环35后端相连接，支撑杆37前端安装在外桶1环形侧面内侧，滑轮38安装在支撑杆37后端，该设计通过对内桶33的旋转，由排气孔34排出的蒸汽均匀的分布在内桶33内部，使发料加热时受热均匀，从而提高产品质量。
控制开关2通过导线与间歇式预发机电源相连接，电动转轴32通过导线与控制开关2相连接，排气孔34开设在内桶33环形侧面及下端内，支撑环35与橡胶密封环36形状均为圆环形，支撑杆37与滑轮38均为四组，四组支撑杆37规格相同，四组滑轮38规格相同。
具体实施方式：本发明在使用时，打开通气阀4，气泵5内的蒸汽通过支道管6进入到外桶1与内桶33之间空腔内，由于外桶1与内桶33之间上部安装有支撑环35与橡胶密封环36，防止了蒸汽从上部流出，外桶1与内桶33内的蒸汽此时只能从内桶33环形侧面及下端开设的排气孔34内流出，同时打开控制开关2，电动转轴32将电能转化为机械能，电动转轴32带动内桶33进行旋转，由排气孔34排出的蒸汽均匀的分布在内桶33内部，使发料加热时受热均匀，从而提高产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.间歇式预发机通气板结构，其特征在于：包括外桶（1）、控制开关（2）、旋转装置（3）、通气阀（4）、气泵（5）以及支道管（6），控制开关（2）安装在外桶（1）环形侧面上部，通气阀（4）安装在支道管（6）环形侧面，气泵（5）前端与支道管（6）后端相连接，支道管（6）前端与外桶（1）环形侧面相连接；
旋转装置（3）由凹槽（31）、电动转轴（32）、内桶（33）、排气孔（34）、支撑环（35）、橡胶密封环（36）、支撑杆（37）以及滑轮（38）组成，内桶（33）和外桶（1）同轴，凹槽（31）开设在外桶（1）下端，电动转轴（32）安装在凹槽（31）内，内桶（33）下端与电动转轴（32）上端相连接，排气孔（34）开设在内桶（33）环形侧面及下端内，支撑环（35）前端安装在外桶（1）环形侧面内侧，橡胶密封环（36）前端与支撑环（35）后端相连接，支撑杆（37）前端安装在外桶（1）环形侧面内侧，滑轮（38）安装在支撑杆（37）后端；
支撑环（35）与橡胶密封环（36）形状均为圆环形，支撑杆（37）与滑轮（38）位于支撑环（35）和橡胶密封环（36）上方，支撑杆（37）与滑轮（38）均为四组，四组支撑杆（37）规格相同，四组滑轮（38）规格相同。
2.根据权利要求1所述的间歇式预发机通气板结构，其特征在于：控制开关（2）通过导线与间歇式预发机电源相连接，电动转轴（32）通过导线与控制开关（2）相连接。
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