CN107825379A - 一种新型旋转模架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型旋转模架，包括有底板，所述底板上方设有支撑架，所述支撑架前方设有旋转架，所述支撑架后方设有转动机构，所述旋转架上通过转轴圆周间隔分布有多个装承框，所述装承框前端为通槽，所述通槽上设有挡板，所述旋转架下方的底板上设有升降机构，所述装承框后端壁面上设有槽口，所述支撑架下方对应最下方装承框的槽口设有推出机构，本发明结构简单，使用方便，通过转动机构带动旋转架旋转，因为装承框装有模具时受重力影响使装承框始终保持水平移动，使所需模具的装承框水平转动到推出机构位置，控制升降机构顶起挡板后将模具推出，这样有效解决用人手或叉车搬运的问题，极大减少了危险性，为机械作业的员工带来安全保障。

Description

一种新型旋转模架

技术领域

本发明涉及模架领域，特别涉及一种新型旋转模架。

背景技术

现有的模具架大多为立架式，其里面的模具若要使用时，需要使用人手或者电动叉车将其取出，其过程十分麻烦，因为大部分模具的重量都是十分重的，用人手是搬不动的，使用叉车等工具取出时，十分容易造成事故，因被模具砸伤的事故比比皆是，十分危险且十分不便。

故此，现有的模具架需要进一步改善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种新型旋转模架。

一种新型旋转模架，包括有底板，其特征在于所述底板上方设有支撑架，在所述支撑架前方设有旋转架，在所述支撑架后方设有能带动旋转架转动的转动机构，在所述旋转架上通过转轴圆周间隔分布有多个能装模具的装承框，所述装承框前端为通槽，在所述通槽上设有挡板，在所述旋转架下方的底板上设有能将最下方装承框上的挡板顶起的升降机构，在所述装承框后端壁面上设有槽口，在所述支撑架下方对应最下方装承框的槽口设有能使模具从装承框推出的推出机构。

如上所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的转动机构包括设置在支撑架后方的电机，所述旋转架中心连接在电机电机轴上。

如上所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的推出机构包括设置在支撑架下方设有第一推杆电机，在所述第一推杆电机电机轴上设有第一推板，所述第一推板设置在装承框上的槽口内活动。

如上所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的升降机构包括设置旋转架下方的底板上设有第二推杆电机，在所述第二推杆电机电机轴上设有第二推板。

如上所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的通槽两侧设有导向槽，所述挡板活动插接在导向槽内，在所述装承框前端一侧设有连接座，在所述连接座内设有弹簧，在所述挡板上方设有L型连接板，所述弹簧连接在L型连接板与连接座之间。

如上所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的底板上对应最下方的装承框前方设有承接座。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，当需要取出某个模具时，通过转动机构带动旋转架旋转，因为装承框装有模具时受重力影响使装承框始终保持水平移动，使所需模具的装承框水平转动到推出机构位置，控制升降机构顶起挡板后将模具推出，这样有效解决用人手或叉车搬运的问题，极大减少了危险性，为机械作业的员工带来安全保障，大大满足人们使用需求。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的剖面立体示意图；

图3为本发明的分解立体示意图；

图4为本发明的分解剖面立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至4所示的一种新型旋转模架，包括有底板1，在所述底板1上方设有支撑架2，在所述支撑架2前方设有旋转架3，在所述支撑架2后方设有能带动旋转架3转动的转动机构4，在所述旋转架3上通过转轴32圆周间隔分布有多个能装模具的装承框5，所述装承框5前端为通槽11，在所述通槽11上设有挡板6，在所述旋转架3下方的底板1上设有能将最下方装承框5上的挡板6顶起的升降机构8，在所述装承框5后端壁面上设有槽口12，在所述支撑架2下方对应最下方装承框5的槽口12设有能使模具从装承框5推出的推出机构7，本发明结构简单，使用方便，当需要取出某个模具时，通过转动机构4带动旋转架3旋转，因为装承框5装有模具时受重力影响使装承框5始终保持水平移动，使所需模具的装承框5水平转动到推出机构7位置，控制升降机构8顶起挡板6后将模具推出，这样有效解决用人手或叉车搬运的问题，极大减少了危险性，为机械作业的员工带来安全保障，大大满足人们使用需求。

本发明所述的转动机构4包括设置在支撑架2后方的电机41，所述旋转架3中心连接在电机41电机轴上，在工作时，通过电机41带动旋转架3转动，从而实现旋转架3上的装承框5移动。

本发明所述的推出机构7包括设置在支撑架2下方设有第一推杆电机72，在所述第一推杆电机72电机轴上设有第一推板73，所述第一推板73设置在装承框5上的槽口12内活动，在工作时，通过第一推杆电机72带动第一推板73向前移动，从而使第一推板73推动模具向前移动，实现装承框5内的模具推出。

本发明所述的升降机构8包括设置旋转架3下方的底板1上设有第二推杆电机81，在所述第二推杆电机81电机轴上设有第二推板82，在工作时，通过第二推杆电机81带动第二推板82向上移动，从而带动L型连接板23向上移动，从而带动挡板6向上移动。

本发明所述的通槽11两侧设有导向槽51，所述挡板6活动插接在导向槽51内，在所述装承框5前端一侧设有连接座21，在所述连接座21内设有弹簧22，在所述挡板6上方设有L型连接板23，所述弹簧22连接在L型连接板23与连接座21之间，通过L型连接板23与连接座21之间连接的弹簧22起到缓冲复位作用。

本发明所述的底板1上对应最下方的装承框5前方设有承接座31，方便承接住推出的模具，避免发生砸脚的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型旋转模架，包括有底板(1)，其特征在于：在所述底板(1)上方设有支撑架(2)，在所述支撑架(2)前方设有旋转架(3)，在所述支撑架(2)后方设有能带动旋转架(3)转动的转动机构(4)，在所述旋转架(3)上通过转轴(32)圆周间隔分布有多个能装模具的装承框(5)，所述装承框(5)前端为通槽(11)，在所述通槽(11)上设有挡板(6)，在所述旋转架(3)下方的底板(1)上设有能将最下方装承框(5)上的挡板(6)顶起的升降机构(8)，在所述装承框(5)后端壁面上设有槽口(12)，在所述支撑架(2)下方对应最下方装承框(5)的槽口(12)设有能使模具从装承框(5)推出的推出机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的转动机构(4)包括设置在支撑架(2)后方的电机(41)，所述旋转架(3)中心连接在电机(41)电机轴上。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的推出机构(7)包括设置在支撑架(2)下方设有第一推杆电机(72)，在所述第一推杆电机(72)电机轴上设有第一推板(73)，所述第一推板(73)设置在装承框(5)上的槽口(12)内活动。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的升降机构(8)包括设置旋转架(3)下方的底板(1)上设有第二推杆电机(81)，在所述第二推杆电机(81)电机轴上设有第二推板(82)。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的通槽(11)两侧设有导向槽(51)，所述挡板(6)活动插接在导向槽(51)内，在所述装承框(5)前端一侧设有连接座(21)，在所述连接座(21)内设有弹簧(22)，在所述挡板(6)上方设有L型连接板(23)，所述弹簧(22)连接在L型连接板(23)与连接座(21)之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型旋转模架，其特征在于所述的底板(1)上对应最下方的装承框(5)前方设有承接座(31)。