CN107825124A - 螺丝刀挂件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺丝刀组件设备领域，尤其涉及一种螺丝刀挂件。本发明通过气缸带动滑板上的电批上下移动，可能控制电批向下拧紧的距离，可实现对螺丝一次性锁紧，提高了装置的工作效率和锁紧加工的准确性，此外，通过电批安装在滑板上，使装置机械结构简单且安装方便；推杆上套设有弹簧为电批上下移动提供较大的预紧力，保证电批在使用过程中的稳定性，提高打螺丝的质量。
Description
技术领域
本发明涉及螺丝刀组件设备领域，尤其涉及一种螺丝刀挂件。
背景技术
目前在电子、汽车、家电产品、机械五金产品、数码产品、玩具等制造行业中，螺丝装配锁紧是最常用的固定方式，因此在这些产品的装配过程中，锁紧螺丝成为一种最基本的操作。为了解决这一问题，市面上出现了一些自动锁螺丝机，而在锁螺丝过程中，通常采用直线模组控制电批向下拧紧的距离，现有技术中电批锁紧螺丝过程中锁附距离、电批角度无法控制，影响锁附精度和对产品上零件造成损坏，无法完成锁螺丝操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种效率高、准确性好、稳定性好的螺丝刀挂件。
为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种螺丝刀挂件，包括安装板以及电批，所述安装板上设有滑轨，所述滑轨上滑设有滑板和滑块，所述电批设置在滑板上，所述滑块固设有连接板，所述连接板上设有吸嘴底座，所述吸嘴底座上设有吸嘴；
所述安装板上还设有气缸固定座，所述气缸固定座上设有气缸，所述气缸的活塞杆杆端与推杆固定连接，所述推杆与设置在所述滑板一侧的推杆支架连接，所述推杆的自由端上设有端盖，所述推杆上套设有弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述安装板底部设有缓冲安装座，所述缓冲安装座上设有两个安装孔，所述安装孔上设有缓冲器，所述缓冲器通过锁紧螺母固设在所述安装孔上。
作为本发明的进一步改进，所述缓冲器为气压缓冲器或者液压缓冲器中的任意一种。
作为本发明的进一步改进，所述滑板上设有电批锁紧座以及电批底托，所述电批底托上设有一通孔上，所述电批穿设在通孔上。
作为本发明的进一步改进，所述锁紧座包括锁紧块以及夹块，所述夹块铰接在所述锁紧块上，所述锁紧块和夹块上设有便于夹持电批的弧形凹槽，所述夹块的自由端通过螺栓与锁紧块连接。
作为本发明的进一步改进，所述连接板上设有一测距架，所述滑板上设有与所述测距架配合使用的第一接触传感器。
作为本发明的进一步改进，所述电批底托上设有第二接触传感器，所述吸嘴底座上设有的测距板，所述测距板一侧设有与第二接触传感器配合使用的伸出端，所述吸嘴底座上另一侧设有检测传感器。
作为本发明的进一步改进，所述连接板底部设有一镂空部，所述镂空部上设有一缓冲杆，且所述缓冲杆穿射在缓冲安装座的凸起部上，所述缓冲杆上套设有压簧。
作为本发明的进一步改进，所述连接板的底部设有一卡块，所述吸嘴底座上设有与所述卡块配合的卡槽。
作为本发明的进一步改进，所述卡槽为不等腰梯形。
从上述的技术方案可以看出，本发明通过气缸带动滑板上的电批上下移动，可能控制电批向下拧紧的距离，可实现对螺丝一次性锁紧，提高了装置的工作效率和锁紧加工的准确性，此外，通过电批安装在滑板上，使装置机械结构简单且安装方便；推杆上套设有弹簧为电批上下移动提供较大的预紧力，保证电批在使用过程中的稳定性，提高打螺丝的质量。
附图说明
图1是本发明一种螺丝刀挂件结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
附图标记说明：1-安装板、11-缓冲器、12-缓冲安装座、2-滑板、21-锁紧座、22-第一接触传感器、23-第二接触传感器、24-电批底托、3-电批、4-连接板、41-吸嘴底座、42-测距板、43-吸嘴、44-缓冲杆、45-滑块、5-气缸、51-推杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参阅图1，图2，一种螺丝刀挂件，包括安装板1以及电批3，所述安装板1上设有滑轨，所述滑轨上滑设有滑板2和滑块45，所述电批3设置在滑板2上，所述滑块45固设有连接板4，所述连接板4上设有吸嘴底座41，所述吸嘴底座41上设有吸嘴43；
所述安装板1上还设有气缸5固定座，所述气缸5固定座上设有气缸5，所述气缸5的活塞杆杆端与推杆51固定连接，所述推杆51与设置在所述滑板2一侧的推杆51支架连接，所述推杆51的自由端上设有端盖，所述推杆51上套设有弹簧。
所述安装板1底部设有缓冲安装座12，所述缓冲安装座12上设有两个安装孔，所述安装孔上设有缓冲器11，所述缓冲器11通过锁紧螺母固设在所述安装孔上。
所述缓冲器11为气压缓冲器或者液压缓冲器中的任意一种。
滑板2带动电批3下落时，缓冲器11起到吸能、缓冲的作用，使防止下落势能过大损坏挂件，有效的保证螺丝刀挂件的正常使用。
所述滑板2上设有电批锁紧座21以及电批底托24，所述电批底托24上设有一通孔上，所述电批3穿设在通孔上。
所述锁紧座21包括锁紧块以及夹块，所述夹块铰接在所述锁紧块上，所述锁紧块和夹块上设有便于夹持电批3的弧形凹槽，所述夹块的自由端通过螺栓与锁紧块连接。
滑板2上设置的锁紧座21可快速装夹和拆卸电批3，同时可使得使电批3和批头轴在正常工作时保持相对定位，同时在需要更换电批3时，实现电批3的快速拆卸，快速更换电批3时无需连吸嘴底座41一同更换，使维护和更换方便，克服了现有技术中需要与吸嘴底座41一同更换的缺陷，降低了使用成本。
所述连接板4上设有一测距架，所述滑板2上设有与所述测距架配合使用的第一接触传感器22。
所述电批底托24上设有第二接触传感器23，所述吸嘴底座41上设有的测距板42，所述测距板42一侧设有与第二接触传感器23配合使用的伸出端，所述吸嘴底座41上另一侧设有检测传感器。
所述连接板4底部设有一镂空部，所述镂空部上设有一缓冲杆44，且所述缓冲杆44穿射在缓冲安装座12的凸起部上，所述缓冲杆44上套设有压簧。
滑板2带动电批3下落时，压簧起到吸能、缓冲的作用，使防止下落势能过大损坏挂件，有效的保证螺丝刀挂件的正常使用。
所述连接板4的底部设有一卡块，所述吸嘴底座41上设有与所述卡块配合的卡槽，所述述卡槽为梯形，本实施例较优选的方案为所述卡槽为不等腰梯形；
通过卡块与卡槽的配合使用，可快速拆卸吸嘴底座41以及吸嘴43，使维护和更换方便，克服了现有技术中需要与批头轴一同更换的缺陷，降低了使用成本。
从上述的技术方案可以看出，本发明通过气缸5带动滑板2上的电批3上下移动，可能控制电批3向下拧紧的距离，可实现对螺丝一次性锁紧，提高了装置的工作效率和锁紧加工的准确性，此外，通过电批3安装在滑板2上，使装置机械结构简单且安装方便；推杆51上套设有弹簧为电批3上下移动提供较大的预紧力，保证电批3在使用过程中的稳定性，提高打螺丝的质量。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种螺丝刀挂件，其特征在于，包括安装板以及电批，所述安装板上设有滑轨，所述滑轨上滑设有滑板和滑块，所述电批设置在滑板上，所述滑块固设有连接板，所述连接板上设有吸嘴底座，所述吸嘴底座上设有吸嘴；
所述安装板上还设有气缸固定座，所述气缸固定座上设有气缸，所述气缸的活塞杆杆端与推杆固定连接，所述推杆与设置在所述滑板一侧的推杆支架连接，所述推杆的自由端上设有端盖，所述推杆上套设有弹簧。
2.如权利要求1所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述安装板底部设有缓冲安装座，所述缓冲安装座上设有两个安装孔，所述安装孔上设有缓冲器，所述缓冲器通过锁紧螺母固设在所述安装孔上。
3.如权利要求2所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述缓冲器为气压缓冲器或者液压缓冲器中的任意一种。
4.如权利要求1所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述滑板上设有电批锁紧座以及电批底托，所述电批底托上设有一通孔上，所述电批穿设在通孔上。
5.如权利要求4所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述锁紧座包括锁紧块以及夹块，所述夹块铰接在所述锁紧块上，所述锁紧块和夹块上设有便于夹持电批的弧形凹槽，所述夹块的自由端通过螺栓与锁紧块连接。
6.如权利要求1所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述连接板上设有一测距架，所述滑板上设有与所述测距架配合使用的第一接触传感器。
7.如权利要求4所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述电批底托上设有第二接触传感器，所述吸嘴底座上设有的测距板，所述测距板一侧设有与第二接触传感器配合使用的伸出端，所述吸嘴底座上另一侧设有检测传感器。
8.如权利要求1所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述连接板底部设有一镂空部，所述镂空部上设有一缓冲杆，且所述缓冲杆穿射在缓冲安装座的凸起部上，所述缓冲杆上套设有压簧。
9.如权利要求1所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述连接板的底部设有一卡块，所述吸嘴底座上设有与所述卡块配合的卡槽。
10.如权利要求9所述的螺丝刀挂件，其特征在于，所述卡槽为不等腰梯形。
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- 2017-11-30 CN CN201711235853.3A patent/CN107825124A/zh active Pending
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