CN107824934A - 一种自动圈焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动圈焊机,所述机座通过支架固定在地面上,且在机座的工作台面的一端固定设置有固定座,且在固定座的内部通过电机安装座安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有顶尖二,所述液压缸安装座通过紧固螺钉固定设置在滑动座上,液压缸通过液压缸安装座固定安装在工作台面上,且活塞杆的一端固定连接有顶尖一,且在滑动座上还固定设置有工件的支撑台,所述机座的两侧支架上分别设置有放置槽,工作台面侧面的两端位置上也分别设置有放置槽,且在支架和工作台面上的放置槽内分别固定放置有滑杆一,且在移动门上开设有滑槽,移动门通过滑槽滑动连接在滑杆一上,且在移动门上还设置有把手。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接机械设备领域,具体是一种自动圈焊机。
背景技术
圈焊机作为一种常用的金属成形设备,主要用于焊接滚筒,且广泛应用于五金、家电、除尘等众多领域,目前,在市场上应用的各类焊圈机中,每当更换产品规格时,都要花大量的时间调整设备上的固定装置和焊枪的装置,不仅操作繁琐,且调整效果不佳,且大多数的焊圈机都是滚筒保持不变,焊机的位置发生改变,不易操作,因此设计一种便于调节,可以完成打圈与焊接两个工序的自动化圈焊一体机符合市场发展的需要,且具有实用意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动圈焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自动圈焊机,包括机座、把手、滑槽、移动门、支架、滑杆一、放置槽、工作台面、滑台、滑杆二、、液压缸、液压缸安装座、活塞杆、顶尖一、滑动座、支撑台、焊枪、连接块、齿条块、支撑杆、伺服电机、顶尖二、控制开关、控制箱、固定座、工件、卡环、旋钮和齿轮,所述机座通过支架固定在地面上,且在机座的工作台面的一端固定设置有固定座,且在固定座的内部通过电机安装座安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定连接有顶尖二,且在固定座的一侧设置有控制箱,控制开关固定设置在控制箱上,所述工作台面的上方设有滑台,且滑台通过紧固螺钉固定在工作台面上,且在滑台上固定连接有滑杆二,且在滑杆二上滑动连接有若干个滑动座,所述液压缸安装座通过紧固螺钉固定设置在滑动座上,液压缸通过液压缸安装座固定安装在工作台面上,且活塞杆的一端固定连接有顶尖一,且在滑动座上还固定设置有工件的支撑台,所述机座的两侧支架上分别设置有放置槽,工作台面侧面的两端位置上也分别设置有放置槽,且在支架和工作台面上的放置槽内分别固定放置有滑杆一,且在移动门上开设有滑槽,移动门通过滑槽滑动连接在滑杆一上,且在移动门上还设置有把手,所述工作台面位于固定座的一侧固定设置有支撑杆,且在支撑杆上设有卡环,且在卡环的一侧通过焊接连接有连接块,且在连接块上开设有楔形滑槽,齿条块上设有楔形滑块,齿条块通过楔形滑块滑动连接在连接块的楔形滑槽内,所述齿轮通过齿轮安装座安装在连接块上,且齿轮与齿条块啮合连接,且在齿轮的一侧端面上通过焊接固定连接有旋钮。
作为本发明进一步的方案:所述滑杆二有两根,且两根滑杆二分别设置在工作台面的两侧,滑杆二与工作台面在水平方向上平行。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑台两个,且两个支撑台固定设置在顶尖一与顶尖二的中间位置。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑台是由通过平板A和平板B构建而成,且平板 A与平板B之间通过螺杆进行连接,且在螺杆上设置有螺母,且在平板A的上表面上对称设置一对支撑滚轮。
作为本发明再进一步的方案:所述把手上固定设置橡胶保护套,且在橡胶保护套上可有防滑纹。
作为本发明再进一步的方案:所述移动门上开设有矩形槽,且在矩形槽上连接平面玻璃。
作为本发明再进一步的方案:所述卡环上开设有一对连接耳,且卡环上的连接耳通过紧固螺栓锁紧固定在支撑杆上。
作为本发明再进一步的方案:所述齿条块的一端连接有另一卡环,焊枪固定设置在卡环内,并通过紧固螺栓进行锁紧固定。
作为本发明再进一步的方案:所述焊枪机构外连接有氧气瓶和氮气瓶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,构造新颖,设计合理,通过在固定座内设置伺服电机,伺服电机的输出端上设顶尖二,通过顶尖二带动滚筒进行转动,且通过设置液压缸,在活塞杆上设置顶尖一,对滚筒进行预紧,使焊枪结构方便对于滚筒的焊接,使滚筒打圈和焊接同步完成,圈焊机的自动化程度更高,且焊接的高度及角度可以调整,使圈焊机的焊接范围更大,实用性更强。
附图说明
图1为一种自动圈焊机的结构示意图。
图2为一种自动圈焊机中卡环的结构示意图。
图3为一种自动圈焊机中连接块的结构示意图。
图4为一种自动圈焊机中齿条块的结构示意图。
图5为一种自动圈焊机中支撑台的结构示意图。
图中:机座1、把手2、滑槽3、移动门4、支架5、滑杆一6、放置槽7、工作台面8、滑台9、滑杆二10、平面玻璃11、液压缸12、液压缸安装座13、活塞杆14、顶尖一15、滑动座16、支撑台17、焊枪18、连接块19、齿条块20、紧固螺栓21、支撑杆22、伺服电机23、顶尖二24、控制开关25、控制箱26、固定座27、工件28、卡环29、旋钮30、齿轮31、螺母 32、螺杆33、支撑滚轮34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种自动圈焊机,包括机座1、把手2、滑槽3、移动门4、支架5、滑杆一6、放置槽7、工作台面8、滑台9、滑杆二10、平面玻璃11、液压缸12、液压缸安装座13、活塞杆14、顶尖一15、滑动座16、支撑台17、焊枪18、连接块19、齿条块20、紧固螺栓21、支撑杆22、伺服电机23、顶尖二24、控制开关25、控制箱26、固定座27、工件28、卡环29、旋钮30、齿轮31、螺母32、螺杆33和支撑滚轮34,所述机座1通过支架5固定在地面上,且在机座1的工作台面8的一端固定设置有固定座27,且在固定座27的内部通过电机安装座安装有伺服电机23,伺服电机23的输出轴上固定连接有顶尖二24,顶尖二24用于顶紧滚筒和带动滚筒转动,且在固定座27的一侧设置有控制箱26,控制开关25固定设置在控制箱26上,且通过控制开关25对伺服电机23进行控制。
所述工作台面8的上方设有滑台9,且滑台9通过紧固螺钉固定在工作台面8上,且在滑台9上固定连接有滑杆二10,且在滑杆二10上滑动连接有若干个滑动座16,液压缸安装座13通过紧固螺钉固定设置在滑动座16上,液压缸12通过液压缸安装座13固定安装在工作台面8上,且活塞杆14的一端固定连接有顶尖一15,且在滑动座16上还固定设置有工件28的支撑台17,液压缸12通过滑动座16在作台面8上移动,对工件28进行预紧,且支撑台17对于工件28的支撑点,可根据工件28的长度通过滑动座16调整在工作台面8上的位置,移动快捷方便。
所述机座1的两侧支架5上分别设置有放置槽7,工作台面8侧面的两端位置上也分别设置有放置槽7,且在支架5和工作台面8上的放置槽7内分别固定放置有滑杆一6,且在移动门4上开设有滑槽3,移动门4通过滑槽3滑动连接在滑杆一6上,且在移动门4上还设置有把手2,拉动把手2使移动门4通过滑槽3在滑杆一6上移动,方便操作人员在焊枪工作时使用,对操作人员的眼睛起到保护作用。
所述工作台面8位于固定座27的一侧固定设置有支撑杆22,且在支撑杆22上设有卡环29,且在卡环29的一侧通过焊接连接有连接块19,通过卡环29方便调整连接块19在支撑杆22上的高度,且在连接块19上开设有楔形滑槽,齿条块20上设有楔形滑块,齿条块20通过楔形滑块滑动连接在连接块19的楔形滑槽内,方便齿条块20的移动。
所述齿轮31通过齿轮安装座安装在连接块19上,且齿轮31与齿条块20啮合连接,且在齿轮31的一侧端面上通过焊接固定连接有旋钮30,通过转动旋钮30,使齿轮31与齿条块20啮合传动,从而调整焊枪18在水平方向上的位置。
所述滑杆二10有两根,且两根滑杆二10分别设置在工作台面8的两侧,滑杆二10与工作台面8在水平方向上平行。
所述支撑台17两个,且两个支撑台17固定设置在顶尖一15与顶尖二24的中间位置,对工件28起支撑作用。
所述支撑台17是由通过平板A和平板B构建而成,且平板A与平板B之间通过螺杆33进行连接,且在螺杆33上设置有螺母32,且在平板A的上表面上对称设置一对支撑滚轮34。
所述把手2上固定设置橡胶保护套,且在橡胶保护套上可有防滑纹。
所述移动门4上开设有矩形槽,且在矩形槽上连接平面玻璃11,方便操作人员对于焊枪18工作时的观察。
所述卡环29上开设有一对连接耳,且卡环29上的连接耳通过紧固螺栓21锁紧固定在支撑杆22上。
所述齿条块20的一端连接有另一卡环29,焊枪18固定设置在卡环29内,并通过紧固螺栓21进行锁紧固定,方便调整焊枪18在竖直方向上的位置。
所述焊枪18机构外连接有氧气瓶和氮气瓶,氧气用以配合乙炔燃烧,如果没有氧气燃烧温度上不去,氮气是将焊接机构管内的氧气挤出去,防止管内壁在加热过程中氧化生产氧化皮,起到保护的作用。
本发明的工作原理是:固定座27的内部通过电机安装座安装有伺服电机23,伺服电机23的输出轴上固定连接有顶尖二24,顶尖二24用于顶紧滚筒和带动滚筒转动,液压缸12通过液压缸安装座13固定安装在工作台面8上,且液压缸12通过滑动座16在作台面 8上移动,对工件28进行预紧,且支撑台17对于工件28的支撑点可根据工件28的长度通过滑动座16调整在工作台面8上的位置,将工件28固定好后,通过调整齿条块20在连接块19上的位置调整焊枪18在水平方向上的位置,且通过卡环29在支撑杆22上的位置,调整焊枪18在竖直方向上的位置。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动圈焊机,包括机座(1)、把手(2)、滑槽(3)、移动门(4)、支架(5)、滑杆一(6)、放置槽(7)、工作台面(8)、滑台(9)、滑杆二(10)、、液压缸(12)、液压缸安装座(13)、活塞杆(14)、顶尖一(15)、滑动座(16)、支撑台(17)、焊枪(18)、连接块(19)、齿条块(20)、支撑杆(22)、伺服电机(23)、顶尖二(24)、控制开关(25)、控制箱(26)、固定座(27)、工件(28)、卡环(29)、旋钮(30)和齿轮(31),其特征在于,所述机座(1)通过支架(5)固定在地面上,且在机座(1)的工作台面(8)的一端固定设置有固定座(27),且在固定座(27)的内部通过电机安装座安装有伺服电机(23),伺服电机(23)的输出轴上固定连接有顶尖二(24),且在固定座(27)的一侧设置有控制箱(26),控制开关(25)固定设置在控制箱(26)上,所述工作台面(8)的上方设有滑台(9),且滑台(9)通过紧固螺钉固定在工作台面(8)上,且在滑台(9)上固定连接有滑杆二(10),且在滑杆二(10)上滑动连接有若干个滑动座(16),所述液压缸安装座(13)通过紧固螺钉固定设置在滑动座(16)上,液压缸(12)通过液压缸安装座(13)固定安装在工作台面(8)上,且活塞杆(14)的一端固定连接有顶尖一(15),且在滑动座(16)上还固定设置有工件(28)的支撑台(17),所述机座(1)的两侧支架(5)上分别设置有放置槽(7),工作台面(8)侧面的两端位置上也分别设置有放置槽(7),且在支架(5)和工作台面(8)上的放置槽(7)内分别固定放置有滑杆一(6),且在移动门(4)上开设有滑槽(3),移动门(4)通过滑槽(3)滑动连接在滑杆一(6)上,且在移动门(4)上还设置有把手(2),所述工作台面(8)位于固定座(27)的一侧固定设置有支撑杆(22),且在支撑杆(22)上设有卡环(29),且在卡环(29)的一侧通过焊接连接有连接块(19),且在连接块(19)上开设有楔形滑槽,齿条块(20)上设有楔形滑块,齿条块(20)通过楔形滑块滑动连接在连接块(19)的楔形滑槽内,所述齿轮(31)通过齿轮安装座安装在连接块(19)上,且齿轮(31)与齿条块(20)啮合连接,且在齿轮(31)的一侧端面上通过焊接固定连接有旋钮(30)。
2.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述滑杆二(10)有两根,且两根滑杆二(10)分别设置在工作台面(8)的两侧,滑杆二(10)与工作台面(8)在水平方向上平行。
3.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述支撑台(17)两个,且两个支撑台(17)固定设置在顶尖一(15)与顶尖二(24)的中间位置。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述支撑台(17)是由通过平板A和平板B构建而成,且平板A与平板B之间通过螺杆(33)进行连接,且在螺杆(33)上设置有螺母(32),且在平板A的上表面上对称设置一对支撑滚轮(34)。
5.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述把手(2)上固定设置橡胶保护套,且在橡胶保护套上可有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述移动门(4)上开设有矩形槽,且在矩形槽上连接平面玻璃(11)。
7.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述卡环(29)上开设有一对连接耳,且卡环(29)上的连接耳通过紧固螺栓(21)锁紧固定在支撑杆(22)上。
8.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述齿条块(20)的一端连接有另一卡环(29),焊枪(18)固定设置在卡环(29)内,并通过紧固螺栓(21)进行锁紧固定。
9.根据权利要求1所述的一种自动圈焊机,其特征在于,所述焊枪(18)机构外连接有氧气瓶和氮气瓶。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |
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