CN107824502A - 一种自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动清洗装置，用以清洗胶水残留物，其包括一清洗槽，一电动机位于所述清洗槽下方，所述电动机的一侧设有一第一齿轮，至少一滚轮，所述滚轮位于所述清洗槽中，所述滚轮外表面设有多个刮片，且用以清洗胶水残留物，所述滚轮的一侧设有一第二齿轮，一纽带，其首尾相连，所述纽带跟所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。自动清洗装置可以不停地工作，刮除胶水残留物的位置和力度又相当稳定，节省了时间并且可以确保生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动清洗装置领域，特别是涉及一种自动刮除胶膜表面杂质并清洗掉残留物的装置。
背景技术
很多工厂在生产一些产品的时候经常会用到胶膜粘贴产品表面，这样做除了可以避免产品受潮氧化，还可以保护产品免受其它物件刮伤，但由于胶膜在使用之前会经过长时间的运输和存储，胶膜本身难免会沾到大量灰尘和杂质，如果不进行处理而直接用在产品上的话，胶膜虽然可以粘在产品上，但胶膜和产品之间会存在大量气泡，且一些杂质和灰尘还有可能腐蚀氧化产品，影响产品的质量，然而手动刮除胶膜上的杂质和灰尘，不仅费时费力，刮除的效果还很差。
因此，有必要发明一种新的自动清洗装置解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动清洗装置，用以清除胶膜表面杂质，其包括：一清洗槽，所述清洗槽内装有清洗液；一电动机，其位于所述清洗槽下方，所述电动机的一侧设有一第一齿轮；至少一滚轮，所述滚轮位于所述清洗槽中，所述滚轮外表面设有多个刮片，所述刮片显露出所述清洗槽，且用以清洗杂质，所述滚轮的一侧设有一第二齿轮；一纽带，其首尾相连，所述纽带与所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
所述电动机转动，带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述纽带转动，所述纽带再带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮进而使所述滚轮转动，使所述刮片能不停将灰尘和杂质清除掉，并将灰尘和杂质带到清洗液中。
进一步地，所述刮片的板面开设有至少一通孔。
所述刮片上设置所述通孔，可以避免所述刮片将多余清洗液带到需清洗的物件上，影响清洗效果。
进一步地，所述清洗槽中至少安装一固定部，所述固定部与所述滚轮相邻，所述固定部固定一清洗道具。
进一步地，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述清洗槽的同一侧面。
进一步地，所述固定部为两根圆轴，两根圆轴之间存在间隙，所述清洗道具夹在两根圆轴之间，所述圆轴位于所述清洗槽中且低于所述清洗槽的顶端。
所述清洗道具用圆轴固定，圆轴和所述海清洗道具的接触面为弧面，弧面不会将所述清洗道具卡死，方便所述清洗道具拆卸。
进一步地，所述清洗槽至少分隔有两个小槽，分别对应所述滚轮和所述固定部。
所述滚轮和所述固定部分别对应一个小槽，防止各个小槽中的清洗液交叉感染，影响清洗效果。
进一步地，所述固定部低于所述清洗槽。
进一步地，所述清洗道具为一海绵，所述海绵的顶面与所述刮片的的最顶端位于同一水平面。所述海绵的顶面与所述刮片的的最顶端基本平齐，保证所述海绵和所述刮片都能接触到所述胶膜，确保清洗效果。
进一步地，滚轮一端设有一转轴，所述转轴穿过所述清洗槽的侧壁并与所述第二齿轮相连。
进一步地，所述清洗槽连接有一清洗液循环装置，所述清洗液循环装置用以替换所述清洗槽里的清洗液。本发明的工作原理为：所述电动机利用所述纽带带动所述滚轮转动，利用所述刮片将上面的灰尘或者杂质刮下来，再带到清洗槽中的清洗液进行清洗，接着将胶膜带到所述海绵处，利用所述海绵进一步清洗物体。
本发明的有益效果为：自动清洗装置可以通过利用所述电动机带动所述刮片不停地进行清洗作业，清洗速度快，清洗效果相对手动来说也比较稳定和干净。
附图说明
附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明施例提供的结构示意图；
图2为图1中刮片的结构示意图。
图3为本发明另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2中所示，本发明实施例提供的一种自动清洗装置，用以清除胶膜6表面杂质，其包括一清洗槽1，一电动机2，两个滚轮3，两个固定部4和一纽带5。所述清洗槽1内装有清洗液，所述清洗槽1分隔有四个小槽11，每个小槽11分别收容一个所述滚轮3或一个所述固定部4，每个所述小槽11都装有清洗液，防止各个小槽11中的清洗液交叉感染，影响清洗效果。所述电动机2位于所述清洗槽1下方，所述电动机2的一侧设有一第一齿轮21。所述滚轮3一端设有一转轴33，所述转轴33穿过所述清洗槽1的侧壁，所述滚轮3外表面设有多个刮片31，所述刮片31显露出所述清洗槽1，所述刮片31的板面开设有至少一通孔311，所述通孔311为长方形且位于远离所述滚轮3的一端，当所述刮片31浸入清洗液中时，所述通孔311方便清洗液流过所述刮片31，可以避免所述刮片31将多余清洗液带所述胶膜6上，使灰尘和杂质表面变润滑，影响所述刮片31刮除灰尘的杂质的力度，降低清洗效果。所述滚轮3的一侧设有一第二齿轮32，所述第二齿轮32与所述转轴33相连，所述第一齿轮21和所述第二齿轮32位于所述清洗槽1的的同一侧面。所述纽带5其首尾相连，所述纽带5跟所述第一齿轮21和所述第二齿轮32相啮合。所述固定部4为两根圆轴41，两根圆轴之间存在间隙，所述圆轴位于所述清洗槽1中且低于所述清洗槽1，并与所述滚轮3相邻，两根圆轴41之间夹有一清洗道具，在本实施例中，所述清洗道具为一海绵7，在其他实施例中，所述清洗道具可以为刷子等便于清洁的道具。所述圆轴41与所述海绵7的接触面为弧面，弧面可以保证不会将海绵7卡死，方便将所述海绵7进行拆卸。所述滚轮3和所述固定部4分别对应一个小槽11，所述海绵7的顶面与所述刮片31的的最顶端位于同一水平面上，保证所述海绵7和所述刮片31都能接触到所述胶膜6，确保自动清洗装置的清洗效果。
如图1、图2中所示，所述电动机2转动，所述转轴33随之转动，所述转轴33带动所述第一齿轮21转动，所述第一齿轮21带动所述纽带5转动，所述纽带5再带动所述第二齿轮32转动，所述第一齿轮21进而使所述滚轮3转动，使所述刮片31能不停将灰尘和杂质清除掉，并将灰尘和杂质带到清洗液中，而所述海绵7则进一步将需清洗物件上的灰尘和杂质带走，在所述刮片31和所述海绵7的双重作用下，将所述胶膜6的杂质和灰尘清除干净。
图3为本发明的另一实施例，与之前的实施例不同之处在于，所述清洗槽1没有设置多个小槽11对应所述滚轮3和所述固定部4，而是在所述清洗槽1的一侧安装有一清洗液循环装置8，所述清洗液循环装置8设有两根导管，两根导管与所述清洗槽1想接通，其中一根导管用来吸收所述清洗槽1中浑浊的清洗液，另一根导管用来往所述清洗槽1输送干净的清洗液，确保自动清洗装置不会越洗越脏。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种自动清洗装置，用以清除胶膜表面杂质，其特征在于包括：
一清洗槽，所述清洗槽内装有工业酒精，所述清洗槽为超声波清洗槽，所述清洗槽的内壁设有安装有活性炭；
一电动机，其位于所述清洗槽下方，所述电动机的一侧设有一第一齿轮；
至少一滚轮，所述滚轮位于所述清洗槽中，所述滚轮外表面设有多个刮片，所述刮片显露出所述清洗槽，所述滚轮的表面设有多个镂空孔，所述滚轮为中空结构，且用以清除胶膜表面杂质，所述滚轮的一侧设有一第二齿轮；
一纽带，其首尾相连，所述纽带为皮带，所述纽带的内表面镶嵌有多个锯齿，所述纽带与所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述刮片的板面开设有至少一通孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述清洗槽中至少安装一固定部，所述固定部与所述滚轮相邻，所述固定部固定一清洗道具。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述清洗槽的同一侧面。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述固定部为两根圆轴，两根圆轴之间存在间隙，所述清洗道具夹在两根圆轴之间，所述圆轴位于所述清洗槽中且低于所述清洗槽的顶端。
6.根据权利要求4所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述清洗槽至少分隔有两个小槽，分别对应所述滚轮和所述固定部。
7.根据权利要求4所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述固定部低于所述清洗槽。
8.根据权利要求4所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述清洗道具为一海绵，所述海绵的顶面与所述刮片的的最顶端位于同一水平面。
9.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述滚轮一端设有一转轴，所述转轴穿过所述清洗槽的侧壁并与所述第二齿轮相连。
10.根据权利要求1所述的一种自动清洗装置，其特征在于：所述清洗槽连接有一清洗液循环装置，所述清洗液循环装置用以替换所述清洗槽里的清洗液。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112750735A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-04 | 阳光中科（福建）能源股份有限公司 | 一种钙钛矿太阳能电池fto基底清洗装置 |
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2017
- 2017-11-20 CN CN201711158388.8A patent/CN107824502A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180323 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |