CN107823976B - 一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统，属于空调过滤网清洁领域，要解决的技术问题为在节能且隔绝蒸发器与过滤网的前提下对过滤网进行清扫；其结构包括壳体以及设置在壳体内的毛刷辊，壳体内还设置有防尘罩和灰尘收集盒，壳体为前侧壁和后侧壁均开口的盒型结构，毛刷辊通过升降机构装配在壳体内的前端部；防尘罩为柔性可变形的罩体，防尘罩通过收放机构与壳体连接，收放机构能够带动防尘罩收拢或展开；上述防尘罩位于毛刷辊的后侧，且防尘罩和毛刷辊之间留有供空调过滤网安装的间隙；灰尘收集盒共两个，两个灰尘收集盒分别为对应毛刷辊的毛刷灰尘收集盒和对应防尘罩的罩体灰尘收集盒。

Description

一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统

技术领域

本发明涉及空调过滤网清洁领域，具体地说是一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统。

背景技术

在工作一段时间后，空调过滤网上会布满灰尘，为避免灰尘影响空调的制冷效果，需有对空调过滤网进行清洗，常用的清洗方式是将过滤网拆下，清洗、晾干。拆洗空调过滤网的频率最佳是在2-3个月左右。目前，过滤网虽然得到了不断的改进，起到了很好的过滤效果，但拆洗的周期还是很短，并且拆装过程繁琐，这种情况给广大空调用户带来很大的困扰。

2010年5月26日授权公告的专利号为CN1012901561B的中国专利，提出一种空调过滤网自清洁装置，安装于柜式空调风道蜗壳金进风口处的过滤网支架上，位于过滤网的外侧，上、下支架安装带有卡槽的过滤网导轨，过滤网通过导轨卡槽固定于过滤网支架上，过滤网清洁装置包括设有毛刷的清扫组件、固定在清扫组件上的额驱动电机和与驱动电机连接的传动机构、安装于过滤网左右侧部的齿条组及安装于过滤网下方以手机灰尘的灰尘盒，灰尘盒和过滤网之间设有灰尘交换装置；驱动电机连接传动机构驱动清扫组件沿齿条组贴附过滤网上下滑动以使得毛刷将灰尘刷下，清扫组件向下滑动经过灰尘交换装置，将灰尘刷在灰尘交换装置，再通过该装置将灰尘倒至灰尘盒内。

上述技术方案中，需要电机驱动毛刷辊对过滤网进行清扫，存在能耗大、利用率低、制造成本较高等问题；且上述技术方案中，过滤网和蒸发器之间没有阻隔件，在清扫过程中不可避免的会有 灰尘飘落到蒸发器上，从而影响空调制冷。

如何提供一种节能、隔绝且收集灰尘效果好的清洁装置，是需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统，来解决在节能且隔绝蒸发器与过滤网的前提下对过滤网进行清扫的问题。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，

一种过滤网自动清洁装置，包括壳体以及设置在壳体内的毛刷辊，壳体内还设置有防尘罩和灰尘收集盒，壳体为前侧壁和后侧壁均开口的盒型结构，毛刷辊通过升降机构装配在壳体内的前端部，升降机构能够带动毛刷棍在壳体内上下移动；防尘罩为柔性可变形的罩体，防尘罩通过收放机构与壳体连接，收放机构能够带动防尘罩收拢或展开，处于展开状态的防尘罩能够闭合与其对应的壳体的开口，处于收拢状态的防尘罩能够连通与其对应的壳体的开口；上述防尘罩位于毛刷辊的后侧，且防尘罩和毛刷辊之间留有供空调过滤网安装的间隙；灰尘收集盒共两个，两个灰尘收集盒分别为对应毛刷辊的毛刷灰尘收集盒和对应防尘罩的罩体灰尘收集盒，两个灰尘收集盒前后相对的设置在壳体内底部。

将空调过滤网安装在该过滤网自动清洁装置中安装空调过滤网，空调过滤网位于毛刷辊和防尘罩之间，当需要清扫空调过滤网时，无需拆下，通过收放机构将防尘罩拉下，将蒸发器和空调过滤网隔绝，再通过升降机构拉动毛刷辊沿着空调过滤网进行上下滚动，从而清扫空调过滤网，清扫干净后，待灰尘落到相应的灰尘收集盒内后，拉起防尘罩。 该装置不限于对空调过滤网进行清扫，也可用于清扫其它类型空调过滤网的过滤网，使用时，通空调过滤网一样，将过滤网设置在壳体内并位于毛刷辊和防尘罩之间，且装配时确保毛刷辊的刷毛202可接触并清扫过滤网。

进一步的，升降机构包括升降轨道和升降把手，升降轨道包括相对开设于壳体的左侧壁和右侧壁上的两个升降导轨槽，每个升降轨道槽均由上至下贯穿壳体上与其对应的侧壁，毛刷辊轴的两个端部分别穿设于与其对应的升降导轨槽内，毛刷辊轴的每个端部均能够在与其对应的升降轨道槽内上下移动；升降把手的内端部设置在毛刷辊轴的其中一个端部上，升降把手的外端部位于壳体外侧。

进一步的，毛刷辊轴的两个端部上均凸设有呈一周圈排布的齿槽，每个升降导轨槽上竖向相对的两个侧面上均凹设有齿槽，毛刷辊轴的两个端部分别和与其对应的升降导轨槽啮合。

通过齿槽之间的配合，毛刷辊轴在升降轨道槽内滚动过程中产生摩擦力，则毛刷辊的移动速度相对减慢，从而可提供清扫洁净度。

进一步的，其中一个升降轨道槽的底端部能够供毛刷灰尘收集盒进出。便于从侧方取出刷灰尘收集盒，及时清理刷灰尘收集盒内灰尘。

进一步的，收放机构包括收放轨道、推拉杆、收放把手和定位机构，收放轨道包括相对开设于壳体的左侧壁和右侧壁上的两个收放轨道槽，每个收放轨道槽均由上至下贯穿壳体上与其对应的侧壁，推拉杆的两个端部分别穿设于与其对应的收放轨道槽内，推拉杆的每个端部均能够在与其对应的收放轨道槽内上下移动；收放把手的内端部设置在推拉杆的其中一个端部上，收放把手的外端部位于壳体的外侧；定位机构连接在收放把手的外端部与壳体的顶端之间，定位机构能够通过收放把手将推拉杆定位在壳体的顶端处；防尘罩为具有折痕的可折叠式防尘罩，防尘罩的顶端固定在壳体的顶壁上，防尘罩的底端固定在推拉杆上，通过推拉杆可推动防尘罩展开或收拢。

推拉杆向上运动，则推动防尘罩沿着其折痕向上堆积，，从而将过滤网与蒸发器之间连通，推拉杆向下运动，拉动防尘罩沿着其折痕向下展开，从而将空调过滤网与蒸发器之间隔绝。

进一步的，推拉杆的顶面上开设有容纳槽，防尘罩的底端固定在容纳槽的底面上，容纳槽能够收纳收拢的防尘罩。容纳槽容纳收拢后的防尘罩，避免防尘罩散落。

进一步的，定位机构包括铰接于收放把手的外端部的挂绳和铰接于壳体的顶端的挂钩。挂绳和挂钩配合，将推拉杆定位在壳体内顶端处，使得防尘罩呈收拢状态。

进一步的，收放机构包括收放轨道、收放把手、卷绕轴和平衡轴，收放轨道包括相对开设于壳体的左侧壁和右侧壁上的两个竖向的收放轨道槽，每个收放轨道槽均由上至下贯穿壳体上与其对应的侧壁，卷绕轴可转动的固定在壳体内顶端，卷绕轴的两个端部分别穿设在与其对应的收放轨道槽内；平衡轴为轻质的轴体，平衡轴的两个端部分别穿设在与其对应的收放轨道槽内，且平衡轴的每个端部均能够在与其对应的收放轨道槽内上下移动，防尘罩连接在卷绕轴和平衡轴之间；收放把手的内端部设置在卷绕轴的其中一个端部上，收放把手的外端部位于壳体的外侧，收放把手能够带动卷绕轴转动，通过转动的卷绕轴能够收拢或展开防尘罩。

卷绕轴转动带动防尘罩收放，同时与平衡轴配合，从而实现防尘罩的展开后收拢，便于规整的收放防尘罩。

进一步的，其中一个收放轨道槽的底端部能够供罩体灰尘收集盒进出。便于从侧方取出刷灰尘收集盒，及时清理刷灰尘收集盒内灰尘。

一种自清洁空调过滤网系统，包括空调过滤网和如上述任一项所述的空调过滤网自动清洁装置，空调过滤网上涂覆有金属喷液，上述空调过滤网竖向设置在壳体内并位于毛刷辊和防尘罩之间，转动的毛刷辊能够对空调过滤网进行清扫。

本发明的一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统具有以下优点：

1、将空调过滤网设置在壳体内毛刷辊和防尘罩之间，通过上下移动毛刷辊对空调过滤网进行清扫，在清扫空调过滤网过程中，将防尘罩展开，避免灰尘进入到蒸发器中，在不拆卸空调过滤网的情况下实现了对空调过滤网的清扫，且清扫过程中隔绝了蒸发器，避免对灰尘进入蒸发器；

2、在壳体内设置有分别对应防尘罩和毛刷辊的灰尘收集盒，在清扫灰尘过程中通过灰尘可回落到收集盒收集灰尘，避免灰尘飘落到其他地方；

3、毛刷辊轴借助在开设于壳体的侧壁上的升降轨道槽和把手，可沿着壳体的高度方向上下移动以对过滤网进行清扫，在升降轨道槽的限定下，可使得毛刷辊呈直线式升降，限定了清扫轨迹，提高了清扫效率；

4、在毛刷辊轴的两个端部上凸设有齿槽，对应的在每个升降轨道槽中上竖向相对的两个侧面上凹设有齿槽，则毛刷辊轴与轨道槽啮合，减慢了毛刷辊轴在升降轨道槽内移动速度，便于清扫干净；

5、在防尘罩的底端设置推拉杆，防尘罩为可折叠防尘罩，通过推动推拉杆可实现防尘罩的展开和收拢，推拉杆借助开设于壳体的侧壁上的收放轨道槽上下移动，在收放轨道槽的先定下，可使得推拉杆呈直线式升降，限定了升降轨迹，便于快速、规整的收拢或展开防尘罩，且推拉杆的两端分别位于对应收放轨道槽内，使得展开的防尘罩闭合对应的壳体的开口，将蒸发器与过滤网完全隔绝；

6、在推拉杆的顶面上开设有容纳槽，收拢防尘罩过程中，收拢的防尘罩位于容纳槽内，可避免收拢的防尘罩四散，使得收拢后的防尘罩规整的位于容纳槽内，使得壳体的开口有效面积较大，便于蒸发器与外界的导通；

7、在防尘罩的顶端连接有卷绕轴，卷绕轴可转动的设置在壳体内顶端，在防尘罩的底端连接有平衡轴，卷绕轴的两个端部以及平衡轴的两个端部均位于开设于壳体的侧壁上的收放轨道槽内，平衡轴的每个端部均能够在对应的收放轨道槽内上下移动，从而在收放轨道槽的限定下以及在平衡轴产生的下拉力作用下，通过转动卷绕轴可将防尘罩沿着直线式轨迹展开或收拢，使得展开的防尘罩闭合对应的壳体的开口，将蒸发器与过滤网完全隔绝；

8、过滤网上涂覆有金属喷液，使得过滤网表面光滑，其表面上的灰尘易于清扫。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为实施例1一种过滤网自动清洁装装置的结构示意图；

附图2为附图1的A向结构示意图；

附图3为实施例1一种过滤网自动清洁装装置的改进的结构示意图；

附图4为附图3的A向结构示意图；

附图5为实施例2一种过滤网自动清洁装装置的结构示意图；

附图6为附图5的A向结构示意图；

附图7为实施例3一种过滤网自动清洁装装置的结构示意图；

附图8为实施例4一种过滤网自动清洁装装置的结构示意图；

附图9为附图8中B部分的局部放大图；

附图10为实施例5一种自清洁空调过滤网系统的结构示意图；

图中：1、壳体，2、毛刷辊，3、毛刷灰尘收集盒，4、罩体灰尘收集盒，5、升降轨道槽，6、收放轨道槽，7、升降把手，8、推拉杆，9、收放把手，10、防尘罩，11、挂绳，12、挂钩，13、凸齿槽，14、凹齿槽，15、容纳槽，16、平衡轴，17、卷绕轴，18、安装架，19、空调过滤网；

201、毛刷辊轴，202、刷毛。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本发明的一种过滤网自动清洁装置及自清洁空调过滤网系统作以下详细地说明。

实施例1：

如附图1、附图2、附图3和附图4所示，本发明的一种过滤网自动清洁装置，包括壳体1以及设置在壳体1内的毛刷辊2、防尘罩10和灰尘收集盒，壳体1为前侧壁和后侧壁均开口的长方体状盒型结构，毛刷辊2通过升降机构装配在壳体1内的前端部，升降机构用于带动毛刷棍在壳体1内上下移动；防尘罩10为柔性可变形的罩体，防尘罩10通过收放机构与壳体1连接，防尘罩10位于壳体1内后端部，收放机构用于带动防尘罩10收拢或展开，处于展开状态的防尘罩10可闭合壳体1的后开口，处于收拢状态的防尘罩10能够连通壳体1的后开口，防尘罩10和毛刷辊2之间留有供空调过滤网19安装的间隙；灰尘收集盒共两个，两个灰尘收集盒分别为对应毛刷辊2的毛刷灰尘收集盒3和对应防尘罩10的罩体灰尘收集盒4，毛刷灰尘收集盒3开口向上的设置在壳体1内前端部并位于毛刷辊2的下方，用于接收清扫过程中毛刷辊2处回落的灰尘，罩体灰尘收集装置开口向上的设置在壳体1内后端部并位于防尘罩10的下方，用于接收清扫过程中防尘罩10处回落的灰尘。

其中，升降机构包括升降轨道和升降把手7，升降轨道包括相对开设于壳体1的左侧壁和右侧壁上的两个纵截面呈长条状的升降导轨槽，每个升降轨道槽5均由上至下贯穿壳体1上与其对应的侧壁，毛刷辊轴201的两个端部分别穿设于与其对应的升降导轨槽内，毛刷辊轴201的每个端部均能够在与其对应的升降轨道槽5内上下移动；升降把手7的内端部设置在毛刷辊轴201的其中一个端部上，升降把手7的外端部位于壳体1外侧。

升降机构的工作过程为：手动操作升降把手7，通过升降把手7带动毛刷辊2沿着升降轨道槽5上下往返移动，从而对空调过滤进行清扫。

收放机构包括收放轨道、推拉杆8、收放把手9和定位机构，收放轨道包括相对开设于壳体1的左侧壁和右侧壁上的两个长条状的收放轨道槽6，每个收放轨道槽6均由上至下贯穿壳体1上与其对应的侧壁，推拉杆8的两个端部分别穿设于与其对应的收放轨道槽6内，推拉杆8的每个端部均能够在与其对应的收放轨道槽6内上下移动；收放把手9的内端部设置在推拉杆8的右端部上，收放把手9的外端部位于壳体1的外侧；定位机构连接在收放把手9的外端部与壳体1的顶端之间，定位机构能够通过收放把手9将推拉杆8定位在壳体1的顶端处；防尘罩10为具有折痕的可折叠式防尘罩10，防尘罩10的顶端固定在壳体1的顶壁上，防尘罩10的底端固定在推拉杆8上，通过推拉杆8可推动防尘罩10展开或收拢。

收放机构的工作过程为：手动操作收放把手9，通过收放把手9带动推拉杆8沿着收放轨道槽6向上移动，从而带动防尘罩10沿着折痕折叠呈收拢状态，从而壳体1的后开口导通；手动操作收放把手9，通过收放把手9带动推拉杆8沿着收放轨道槽6向下移动，从而防尘罩10沿着折痕打开呈展开状态，从而壳体1的后开口闭合。

本实施例中，定位机构由铰接于收放把手9的外端部的挂绳11和铰接于壳体1的顶端的挂钩12组成。当通过向上推动推拉杆8将防尘罩10收拢后，将挂绳11挂接到挂钩12上，从而将推拉杆8定位到壳体1的顶端处，使得防尘罩10保持收拢状态。

本实施例一种过滤网自动清洁装装置用于与空调过滤网配合，实现对空调过滤网的自动清扫，工作过程为：当需要清扫灰尘时，通过收放把手9向下拉动推拉杆8，使得防尘罩10展开隔绝壳体1的后开口，从而隔绝蒸发器与过滤网，然后通过升降把手7上下移动毛刷辊2，对过滤网进行清扫，清扫完毕后，等待一段时间，待灰尘回落至灰尘收集盒内后，通过收放把手9向上拉动推拉杆8，使得防尘罩10收拢导通壳体1的后开口，从而使得蒸发器和过滤网之间导通。当灰尘收集盒内灰尘较多时，将灰尘收集和从壳体1内取出，清理后再将灰尘收集盒放入壳体1内。

本实施例中，可从壳体1的前开口取出毛刷灰尘收集盒3，但是罩体灰尘收集盒4不易取出。如附图3和附图4所示，作为本实施例的进一步改进，为便于取出灰尘收集盒，选取左升降轨道槽5，将该升降轨道槽5的底端部开口增大，使得该升降轨道槽5的底端部开口可供灰尘收集盒进出，从而可从壳体1的侧端取放灰尘收集盒；同理，选取左收放轨道槽6，将该收放轨道槽6的底端部开口增大，使得该收放轨道槽6的底端部开口可供罩体收集盒进出，从而可从壳体1的侧端取放罩体收集盒。

实施例2：

如附图5和附图6所示，本实施例为在实施例1基础上的进一步改进，本实施例与实施例1的区别为：在毛刷辊轴201的每个端部上均凸设有多个凸齿槽13，多个凸齿槽13在毛刷辊轴201上对应的端部的外周间隔排列呈一周圈，相应的，在收放轨道槽6的两个竖向相对的侧面上均凹设有多个凹齿槽14，毛刷辊轴201端部上的凹齿槽14和收放轨道槽6上与其对应的侧面上的凸齿槽13咬合配合，毛刷辊轴201的每个端部和与其对应的收放轨道槽6啮合并能够沿着齿槽滚动升降。从而可减缓毛刷辊轴201的升降速度，便于对过滤网清扫干净。

本实施例一种过滤网自动清洁装装置的功能及工作过程与实施例1一致。

实施例3：

如附图7所示，本实施例为在实施例2基础上的进一步改进，本实施例与实施例2的区别为：在推拉杆8的顶面上开设有容纳槽15，防尘罩10的底端固定在容纳槽15的底面上，容纳槽15能够收纳收拢的防尘罩10。

向上推动推拉杆8过程中，防尘罩10沿着折痕收拢，收拢后的防尘罩10收纳在容纳槽15内，使得收拢状态的防尘罩10更规整，壳体1的后开口的有效开口面积更大。

本实施例一种过滤网自动清洁装装置的功能及工作过程与实施例1一致。

实施例4：

如附图8和附图9所示，本实施例为在实施例1基础上的新一步改进，本实施例与上述实施例的区别为：收放机构包括收放轨道、收放把手9、卷绕轴17和平衡轴16，收放轨道包括相对开设于壳体1的左侧壁和右侧壁上的两个竖向的收放轨道槽6，每个收放轨道槽6均由上至下贯穿壳体1上与其对应的侧壁，壳体1的左侧壁的外侧面和右侧壁的外侧面上均设置有U型安装架18，两个安装架18开口向内侧的相对设置，卷绕轴17位于壳体1内顶端，且卷绕轴17的一端伸出与其对应的收放轨道槽6并可转动的设置的对应的安装架18上，卷绕轴17的另一端伸出与其对应的收放轨道槽6并可转动的设置在对应的安装架18上；平衡轴16为轻质的轴体，平衡轴16位于壳体1内，且平衡轴16的两个端部分别穿设在与其对应的收放轨道槽6内，平衡轴16的每个端部均能够在与其对应的收放轨道槽6内上下移动，防尘罩10连接在卷绕轴17和平衡轴16之间；收放把手9的内端部设置在卷绕轴17的右端部上，收放把手9的外端部位于壳体1的外侧，收放把手9用于带动卷绕轴17转动，转动的卷绕轴17克服平衡轴16的下拉力带动防尘罩10向上卷绕在卷绕轴17上，从而实现防尘罩10的收拢，使得壳体1的后开口连通，或者，转动的卷绕轴17与平衡轴16的下拉力配合带动防尘罩10向下拉伸，从而实现防尘罩10的展开，使得壳体1的后开口闭合。

收放机构的工作过程为：手动操作收放把手9，通过收放把手9带动卷绕轴17逆时针转动，则转动的卷绕罩克服平衡轴16产生的下拉力带动防尘罩10向上卷绕在卷绕轴17上，从而防尘罩10呈收拢状态，同时，平衡轴16随着卷绕轴17沿着收放轨道槽6向上移动，平衡轴16和卷绕轴17配合，可保持卷绕过程中防尘罩10平整；手动操作收放把手9，通过收放把手9带动卷绕轴17顺时针转动，则转动的卷绕轴17与平衡轴16产生的下拉力配合带动防尘罩10向下展开，从而防尘罩10呈展开状态将壳体1的后开口闭合。

本实施例一种过滤网自动清洁装装置用于与空调过滤网配合，实现对空调过滤网的自动清扫，工作过程为：当需要清扫灰尘时，通过收放把手9带动卷绕轴17顺时针转动，使得防尘罩10展开隔绝壳体1的后开口，从而隔绝蒸发器与过滤网，然后通过升降把手7上下移动毛刷辊2，对过滤网进行清扫，清扫完毕后，等待一段时间，待灰尘回落至灰尘收集盒内后，通过收放把手9带动卷绕轴17逆时针转动，使得防尘罩10收拢导通壳体1的后开口，从而使得蒸发器和过滤网之间导通。当灰尘收集盒内灰尘较多时，将灰尘收集和从壳体1内取出，清理后再将灰尘收集盒放入壳体1内。

实施例5：

如附图10所示，一种自清洁空调过滤网系统，包括空调过滤网和实施例1中公开的空调过滤网自动清洁装置，空调过滤网19上涂覆有金属喷液，该过空调过滤网19竖向设置在壳体1内并位于毛刷辊2和防尘罩10之间，转动的毛刷辊2能够对空调过滤网19进行清扫。

该自清洁空调过滤网系统设置在空调蒸发器处，当需要清扫空调过滤网19上的灰尘时，将防尘罩10放下，通过防尘罩10将空调蒸发器和空调过滤网19之间闭合，然后上下移动毛刷辊2对空调过滤网19进行清扫，待灰尘回落到灰尘收集盒后，将防尘罩10收拢，则空调蒸发器和空调过滤网19之间导通。

在实际应用中，不限于将空调过滤网19设置在实施例1中的空调过滤网自清洁装置中，也可选用实施例2或实施例3或实施例4公开的空调过滤网自清洁装置。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.一种过滤网自动清洁装置，包括壳体以及设置在壳体内的毛刷辊，其特征在于壳体内还设置有防尘罩和灰尘收集盒，壳体为前侧壁和后侧壁均开口的盒型结构，毛刷棍包括毛刷辊轴和设置在毛刷辊轴的外周的刷毛，毛刷辊通过升降机构装配在壳体内的前端部，升降机构能够带动毛刷棍在壳体内上下移动；

防尘罩为柔性可变形的罩体，防尘罩通过收放机构与壳体连接，收放机构能够带动防尘罩收拢或展开，处于展开状态的防尘罩能够闭合与其对应的壳体的开口，处于收拢状态的防尘罩能够连通与其对应的壳体的开口；

上述防尘罩位于毛刷辊的后侧，且防尘罩和毛刷辊之间留有供空调过滤网安装的间隙；

灰尘收集盒共两个，两个灰尘收集盒分别为对应毛刷辊的毛刷灰尘收集盒和对应防尘罩的罩体灰尘收集盒，两个灰尘收集盒前后相对的设置在壳体内底部；

升降机构包括升降轨道和升降把手，升降轨道包括相对开设于壳体的左侧壁和右侧壁上的两个升降导轨槽，每个升降轨道槽均由上至下贯穿壳体上与其对应的侧壁，毛刷辊轴的两个端部分别穿设于与其对应的升降导轨槽内，毛刷辊轴的每个端部均能够在与其对应的升降轨道槽内上下移动；

升降把手的内端部设置在毛刷辊的其中一个端部上，升降把手的外端部位于壳体外侧；

毛刷辊轴的两个端部上均凸设有呈一周圈排布的齿槽，每个升降导轨槽上竖向相对的两个侧面上均凹设有齿槽，毛刷辊轴的两个端部分别和与其对应的升降导轨槽啮合；

收放机构包括收放轨道、推拉杆、收放把手和定位机构，收放轨道包括相对开设于壳体的左侧壁和右侧壁上的两个收放轨道槽，每个收放轨道槽均由上至下贯穿壳体上与其对应的侧壁，推拉杆的两个端部分别穿设于与其对应的收放轨道槽内，推拉杆的每个端部均能够在与其对应的收放轨道槽内上下移动；

收放把手的内端部设置在推拉杆的其中一个端部上，收放把手的外端部位于壳体的外侧；

定位机构连接在收放把手的外端部与壳体的顶端之间，定位机构能够通过收放把手将推拉杆定位在壳体的顶端处；

防尘罩为具有折痕的可折叠式防尘罩，防尘罩的顶端固定在壳体的顶壁上，防尘罩的底端固定在推拉杆上，通过推拉杆可推动防尘罩展开或收拢；

或者，收放机构包括收放轨道、收放把手、卷绕轴和平衡轴，收放轨道包括相对开设于壳体的左侧壁和右侧壁上的两个竖向的收放轨道槽，每个收放轨道槽均由上至下贯穿壳体上与其对应的侧壁，卷绕轴可转动的固定在壳体内顶端，卷绕轴的两个端部分别穿设在与其对应的收放轨道槽内；

平衡轴为轻质的轴体，平衡轴的两个端部分别穿设在与其对应的收放轨道槽内，且平衡轴的每个端部均能够在与其对应的收放轨道槽内上下移动，防尘罩连接在卷绕轴和平衡轴之间；

收放把手的内端部设置在卷绕轴的其中一个端部上，收放把手的外端部位于壳体的外侧，收放把手能够带动卷绕轴转动，通过转动的卷绕轴能够收拢或展开防尘罩。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网自动清洁装置，其特征在于其中一个升降轨道槽的底端部能够供毛刷灰尘收集盒进出。

3.根据权利要求1所述的一种过滤网自动清洁装置，其特征在于推拉杆的顶面上开设有容纳槽，防尘罩的底端固定在容纳槽的底面上，容纳槽能够收纳收拢的防尘罩。

4.根据权利要求1或3所述的一种过滤网自动清洁装置，其特征在于定位机构包括铰接于收放把手的外端部的挂绳和铰接于壳体的顶端的挂钩。

5.根据权利要求3或4所述的一种过滤网自动清洁装置，其特征在于其中一个收放轨道槽的底端部能够供罩体灰尘收集盒进出。

6.一种自清洁空调过滤网系统，其特征在于包括空调过滤网和如权利要求1-5任一项所述的一种过滤网自动清洁装置，空调过滤网上涂覆有金属喷液，上述空调过滤网竖向设置在壳体内并位于毛刷辊和防尘罩之间，转动的毛刷辊能够对空调过滤网进行清扫。