CN210806421U - 一种节能智能配电箱 - Google Patents

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陈振明
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Abstract

本实用新型涉及智能配电箱技术领域,且公开了一种节能智能配电箱,包括智能配电箱主体,所述智能配电箱主体的外表面固定连接有百叶窗,所述智能配电箱主体两侧的内壁固定连接有滑槽,所述滑槽内部的上端活动连接有三号连接轴,所述三号连接轴的两端固定连接有一号卷线轮,所述三号连接轴的外表面活动连接有滤网,所述滑槽的下表面固定连接有除尘盒,所述除尘盒的下表面开设有出尘口,所述出尘口的中部活动连接有四号连接轴,所述四号连接轴的两端固定连接有轴承,所述四号连接轴的端部外表面固定连接有三号锥形齿轮,所述三号锥形齿轮的内侧固定连接有齿轮。该节能智能配电箱,具有便于滤网的快速安装和对滤网表面的灰尘进行清理的优点。

Description

一种节能智能配电箱
技术领域
本实用新型涉及智能配电箱技术领域,具体为一种节能智能配电箱。
背景技术
智能配电箱(柜)也即是精密配电柜,是一款针对数据中心机房能源末端,综合采集所有能源数据的配电箱(柜),通过显示单元,实时反映电能质量数据,并通过数字通讯上载至后台环境控制系统,以达到对整个配电系统的实时监控和运行质量的有效管理,帮助用户优化网络数据中心,加强能耗管理,有效的控制电器设备的用电能耗,智能配电箱(柜)具备联网及上传云功能,更加方便用户灵活的管理设备。
配电箱(柜)为了防尘及散热,都会在配电箱(柜)两侧百叶窗的内侧安装滤网,滤网表面的灰尘会导致配电箱(柜)的内部热气与外界的空气交换,且对滤网表面的灰尘进行清除需将百叶窗先拆除才行,这样不便于滤网氧化损坏时进行更换以及对滤网表面的灰尘进行快速清理的问题,为此我们提出一种节能智能配电箱。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能智能配电箱,具备便于滤网的安装和对滤网表面的灰尘进行清理等优点,解决了不便于对滤网氧化损坏时进行更换以及对滤网表面的灰尘进行快速清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于滤网的安装和对滤网表面的灰尘进行清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能智能配电箱,包括智能配电箱主体,所述智能配电箱主体的外表面固定连接有百叶窗,所述智能配电箱主体两侧的内壁固定连接有滑槽,所述滑槽内部的上端活动连接有三号连接轴,所述三号连接轴的两端固定连接有一号卷线轮,所述三号连接轴的外表面活动连接有滤网,所述滑槽的下表面固定连接有除尘盒,所述除尘盒的下表面开设有出尘口,所述出尘口的中部活动连接有四号连接轴,所述四号连接轴的两端固定连接有轴承,所述四号连接轴的端部外表面固定连接有三号锥形齿轮,所述三号锥形齿轮的内侧固定连接有齿轮,所述智能配电箱主体的顶壁活动连接有二号连接轴,所述二号连接轴的两端固定连接有二号卷线轮,所述二号连接轴中部的外表面固定连接有二号轴承套支架,所述二号轴承套支架的上端固定连接在智能配电箱主体的顶壁,所述二号连接轴的一端固定连接有一号锥形齿轮,所述滑槽的一侧活动连接有一号连接轴,所述一号连接轴外表面的中部固定连接有一号轴承套支架,所述一号轴承套支架固定连接在智能配电箱主体的侧壁,所述一号连接轴的两端固定连接有二号锥形齿轮,所述一号连接轴两端固定连接的二号锥形齿轮分别与一号锥形齿轮和三号锥形齿轮啮合,所述智能配电箱主体底壁的一侧固定连接有气缸,所述气缸的上端固定连接有气缸安装座,所述气缸安装座固定连接在智能配电箱主体侧壁的下端,所述气缸的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
优选的,所述除尘盒内部的两侧活动连接有滚轮,所述滚轮的外表面固定连接有刷毛,所述滚轮的数量有二组。
优选的,所述出尘口的外表面活动连接有集尘布袋,所述集尘布袋的端口活动连接有松紧带。
优选的,所述二号卷线轮的外表面固定连接有缆绳,所述缆绳的另一端固定连接在一号卷线轮的外表面。
优选的,所述一号卷线轮与四号连接轴的外表面均固定连接有夹板,夹板的两端活动连接有螺丝钉,所述滤网的两端均通过夹板活动连接在一号卷线轮与四号连接轴的外表面。
优选的,所述滤网另一端的末端延伸固定于除尘盒的内部,并位于两个滚轮之间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:该节能智能配电箱,通过设置的滑槽、缆绳、二号轴承套支架、二号连接轴、二号卷线轮、一号卷线轮、三号连接轴、四号连接轴与夹板,便于滤网活动安装在智能配电箱主体的内壁,更加便于滤网氧化损坏时能够进行拆卸更换,通过设置的一号连接轴、一号轴承套支架、齿条、气缸、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、三号锥形齿轮、齿轮、出尘口、除尘盒、滚轮、刷毛与集尘布袋,便于对滤网表面的灰尘进行清除和收纳,更加便于用户的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滤网的主视结构示意图;
图3为本实用新型的四号连接轴结构示意图
图4为本实用新型的除尘盒内部的结构示意图。
图中:1、智能配电箱主体;2、百叶窗;3、一号连接轴;4、一号轴承套支架;5、气缸安装座;6、缆绳;7、滑槽;8、齿条;9、气缸;10、二号轴承支架;11、一号锥形齿轮;12、一号卷线轮;13、二号锥形齿轮;14、三号锥形齿轮;15、齿轮;16、出尘口;17、二号连接轴;18、二号卷线轮;19、三号连接轴;20、滤网;21、除尘盒;22、四号连接轴;23、夹板;24、轴承;25、滚轮;26、刷毛;27、集尘布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种节能智能配电箱,包括智能配电箱主体1,智能配电箱主体1的外表面固定连接有百叶窗2,智能配电箱主体1两侧的内壁固定连接有滑槽7,滑槽7内部的上端活动连接有三号连接轴19,三号连接轴19的两端固定连接有一号卷线轮12,三号连接轴19的外表面活动连接有滤网20,7的下表面固定连接有除尘盒21,除尘盒21内部的两侧活动连接有滚轮25,滚轮25的外表面固定连接有刷毛26,滚轮25的数量有二组,除尘盒21的下表面开设有出尘口16,出尘口16的中部活动连接有四号连接轴22,四号连接轴22的两端固定连接有轴承24,四号连接轴22的端部外表面固定连接有三号锥形齿轮14,三号锥形齿轮14的内侧固定连接有齿轮15,一号卷线轮12与四号连接轴22的外表面均固定连接有夹板23,夹板23的两端活动连接有螺丝钉,滤网20的两端均通过夹板23活动连接在一号卷线轮12与四号连接轴22的外表面,,滤网20另一端的末端延伸固定于除尘盒21的内部,并位于两个滚轮25之间,出尘口16的外表面活动连接有集尘布袋27,集尘布袋27的端口活动连接有松紧带,智能配电箱主体1的顶壁活动连接有二号连接轴17,二号连接轴17的两端固定连接有二号卷线轮18,二号卷线轮18的外表面固定连接有缆绳6,缆绳6的另一端固定连接在一号卷线轮12的外表面,二号连接轴17中部的外表面固定连接有二号轴承套支架10,二号轴承套支架10的上端固定连接在智能配电箱主体1的顶壁,二号连接轴17的一端固定连接有一号锥形齿轮11,滑槽7的一侧活动连接有一号连接轴3,一号连接轴3外表面的中部固定连接有一号轴承套支架4,一号轴承套支架4固定连接在智能配电箱主体1的侧壁,一号连接轴3的两端固定连接有二号锥形齿轮13,一号连接轴3两端固定连接的二号锥形齿轮13分别与一号锥形齿轮11和三号锥形齿轮14啮合,智能配电箱主体1底壁的一侧固定连接有气缸9,气缸9的上端固定连接有气缸安装座5,气缸安装座5固定连接在智能配电箱主体1侧壁的下端,气缸9的输出端固定连接有齿轮15,齿轮15与齿条8啮合。
优选的,为了便于滚轮25外表面的刷毛26在滤网20被四号连接轴22收卷的同时清理滤网20外表面的灰尘,本实施例中,除尘盒21内部的两侧活动连接有滚轮25,滚轮25的外表面固定连接有刷毛26,滚轮25的数量有二组。
优选的,为了便于集尘布袋在收集滤网20外表面清理后的灰尘,能够从出尘口16下端拆卸,本实施例中,出尘口16的外表面活动连接有集尘布袋27,集尘布袋27的端口活动连接有松紧带。
优选的,为了便于通过二号卷线轮18转动时,通过缆时6带动一号卷线轮12在滑槽7的内部向上滑动,从而使得滤网20能够复位,本实施例中,二号卷线轮18的外表面固定连接有缆绳6,缆绳6的另一端固定连接在一号卷线轮12的外表面。
优选的,为了便于通过拧松夹板23两端的螺丝钉将滤网20能够从一号卷线轮12与四号连接轴22的外表面拆卸取出进行更换,本实施例中,一号卷线轮12与四号连接轴22的外表面均固定连接有夹板23,夹板23的两端活动连接有螺丝钉,滤网20的两端均通过夹板23活动连接在一号卷线轮12与四号连接轴22的外表面。
优选的,为了便于滤网20的整体能够通过四号连接轴22收卷的同时,将滤网20外表面的灰尘清除在除尘盒21的内部,然后使得清除后的灰尘落入集尘布袋27的内部,本实施例中,滤网20另一端的末端延伸固定于除尘盒21的内部,并位于两个滚轮25之间。
工作原理:该节能智能配电箱,在使用时,首先通过气缸9的输出端带动齿条8向上运动,气缸9的型号为:SC100*100-S,使得齿条8带动齿轮15转动,从而使得四号连接轴22拉动表面的滤网20进行转动,使得滤网20端部的三号连接轴19在滑槽7的内部滑动,使得滤网20整体收卷在四号连接轴22的外表面,而滚轮25表面的刷毛26在滤网20收卷的同时清除其表面的灰尘,而灰尘通过出尘口16落入集尘布袋27的内部,在清理完滤网20表面的灰尘时,通过气缸9的输出端带动齿条8进行向下运动,同时四号连接轴22一端的三号锥形齿轮14带动一号连接轴3下端的二号锥形齿轮13转动,然后一号连接轴3上端的二号锥形齿轮13带动一号锥形齿轮11转动,使得二号卷线轮18外表面跟随一号卷线轮12转动至滑槽7端部的缆绳6被拉动收卷,使得滤网20的一端被拉动到滑槽7的上端,若滤网20被氧化损坏时,首先通过将出尘口16外表面系的集尘布袋27解掉,然后转动齿轮15使得四号连接轴22外表面的夹板23对准出尘口16的下口,使用辅助工具将夹板23打开,将滤网20的另一端取出,然后再用辅助工具将四号连接轴22外表面的夹板23打开,并将滤网20的一端取出,进行更换新的滤网20便可。
综上所述,该节能智能配电箱,通过设置的滑槽7、缆绳6、二号轴承套支架10、二号连接轴17、二号卷线轮18、一号卷线轮12、三号连接轴19、四号连接轴22与夹板23,便于滤网20活动安装在智能配电箱主体1的内壁,更加便于滤网20氧化损坏时能够进行拆卸更换,通过设置的一号连接轴3、一号轴承套支架4、齿条8、气缸9、一号锥形齿轮11、二号锥形齿轮13、三号锥形齿轮14、齿轮15、出尘口16、除尘盒21、滚轮25、刷毛26与集尘布袋27,便于对滤网20表面的灰尘进行清除和收纳,更加便于用户的使用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能智能配电箱,包括智能配电箱主体(1),其特征在于:所述智能配电箱主体(1)的外表面固定连接有百叶窗(2),所述智能配电箱主体(1)两侧的内壁固定连接有滑槽(7),所述滑槽(7)内部的上端活动连接有三号连接轴(19),所述三号连接轴(19)的两端固定连接有一号卷线轮(12),所述三号连接轴(19)的外表面活动连接有滤网(20),所述滑槽(7)的下表面固定连接有除尘盒(21),所述除尘盒(21)的下表面开设有出尘口(16),所述出尘口(16)的中部活动连接有四号连接轴(22),所述四号连接轴(22)的两端固定连接有轴承(24),所述四号连接轴(22)的端部外表面固定连接有三号锥形齿轮(14),所述三号锥形齿轮(14)的内侧固定连接有齿轮(15),所述智能配电箱主体(1)的顶壁活动连接有二号连接轴(17),所述二号连接轴(17)的两端固定连接有二号卷线轮(18),所述二号连接轴(17)中部的外表面固定连接有二号轴承套支架(10),所述二号轴承套支架(10)的上端固定连接在智能配电箱主体(1)的顶壁,所述二号连接轴(17)的一端固定连接有一号锥形齿轮(11),所述滑槽(7)的一侧活动连接有一号连接轴(3),所述一号连接轴(3)外表面的中部固定连接有一号轴承套支架(4),所述一号轴承套支架(4)固定连接在智能配电箱主体(1)的侧壁,所述一号连接轴(3)的两端固定连接有二号锥形齿轮(13),所述一号连接轴(3)两端固定连接的二号锥形齿轮(13)分别与一号锥形齿轮(11)和三号锥形齿轮(14)啮合,所述智能配电箱主体(1)底壁的一侧固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的上端固定连接有气缸安装座(5),所述气缸安装座(5)固定连接在智能配电箱主体(1)侧壁的下端,所述气缸(9)的输出端固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿条(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种节能智能配电箱,其特征在于:所述除尘盒(21)内部的两侧活动连接有滚轮(25),所述滚轮(25)的外表面固定连接有刷毛(26),所述滚轮(25)的数量有二组。
3.根据权利要求1所述的一种节能智能配电箱,其特征在于:所述出尘口(16)的外表面活动连接有集尘布袋(27),所述集尘布袋(27)的端口活动连接有松紧带。
4.根据权利要求1所述的一种节能智能配电箱,其特征在于:所述二号卷线轮(18)的外表面固定连接有缆绳(6),所述缆绳(6)的另一端固定连接在一号卷线轮(12)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种节能智能配电箱,其特征在于:所述一号卷线轮(12)与四号连接轴(22)的外表面均固定连接有夹板(23),夹板(23)的两端活动连接有螺丝钉,所述滤网(20)的两端均通过夹板(23)活动连接在一号卷线轮(12)与四号连接轴(22)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种节能智能配电箱,其特征在于:所述滤网(20)另一端的末端延伸固定于除尘盒(21)的内部,并位于两个滚轮(25)之间。
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