CN107817843B - 强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法及控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法及控制系统，控制方法包括：获取变压器的顶层油温、变压器的当前负荷及环境温度，环境温度为变压器工作环境的温度；根据顶层油温及变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵；若需要启动油泵，根据环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将加速度指令发送给油泵电机以控制油泵电机带动油泵运转。本发明提供的控制方法及控制系统，根据变压器工作环境的环境温度确定油泵电机的加速度指令，油泵电机根据加速度指令带动油泵启动，油泵在启动过程中从静止状态以恒定的加速度增速至额定转速，以保证变压器内部的油流稳定，从而能够确保强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。

Description

强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法及控制系统
技术领域
本发明涉及冷却系统领域，特别是涉及一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法及控制系统。
背景技术
油浸式电力变压器是我国电力系统中非常重要的设备之一，其稳定运行对电力系统运行费用控制以及系统安全可靠性具有非常重要的影响。变压器投入运行，其温度会随负载增加不断升高，高温对变压器绝缘产生严重威胁。常规的大型油浸式变压器常采用强迫油循环风冷冷却方式，当变压器温度上升时，通过采集变压器的顶层油温和实际负荷等数据，控制变压器风机和油泵的投切，进而起到对变压器降温的作用。但是内蒙、东北、新疆和西藏等地，作为主要电力能源生产地，在一年中会有几个月不等的低温情况，冬季室外温度可维持在零下40度，低温环境对变压器油的流动性影响极大，导致油的流动性降低。如果采用现有的强迫油循环风冷变压器的冷却器投切策略，低温环境下油泵以额定速度投入运行，会严重影响变压器内油流稳定，严重威胁强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法及控制系统，根据环境温度确定油泵电机的启动加速度，从而确保强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法，冷却系统包括油泵电机、与所述油泵电机连接的油泵，所述冷却系统用于冷却变压器，所述控制方法包括：
获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度，所述环境温度为所述变压器工作环境的温度；
根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，获得第一判断结果；
当所述第一判断结果表示需要启动油泵时，根据所述环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将所述加速度指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
当所述第一判断结果表示不需要启动油泵时，返回所述“获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度”的步骤。
可选的，所述根据所述环境温度确定油泵电机的加速度值具体包括：
确定所述环境温度所在的温度区间，所述温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间，其中，所述第一温度区间为T＜T1，所述第二温度区间为T1＜T＜T2，所述第三温度区间为T2＜T＜T3，所述第四温度区间为T3＜T＜T4，T表示温度，T1、T2、T3和T4均表示预设的温度值且T1＜T2＜T3＜T4；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第一温度区间时，获取第一启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第一启动时间确定第一加速度指令；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第二温度区间时，获取第二启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第二启动时间确定第二加速度指令；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第三温度区间时，获取第三启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第三启动时间确定第三加速度指令；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第四温度区间时，获取第四启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第四启动时间确定第四加速度指令。
可选的，所述第一温度区间为T＜-60℃，所述第二温度区间为-60℃＜T＜-40℃，所述第三温度区间为-40℃＜T＜-20℃，所述第四温度区间为-20℃＜T＜0℃。
可选的，所述第一启动时间为1.6小时，所述第二启动时间为1.3小时，所述第三启动时间为0.8小时，所述第四启动时间为0.5小时。
可选的，所述根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，具体包括：
判断所述顶层油温是否大于或者等于第一温度阈值，获得第二判断结果；
当所述第二判断结果表示所述顶层油温小于第一温度阈值时，返回所述“获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度”的步骤；
当所述第二判断结果表示所述顶层油温大于或者等于第一温度阈值时，判断所述变压器的当前负荷是否大于或者等于0.7倍所述变压器的额定负荷，获得第三判断结果；
当所述第三判断结果表示所述变压器的当前负荷大于或者等于0.7倍所述变压器的额定负荷，发出第一油泵启动指令，并将所述第一油泵启动指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
当所述第三判断结果表示所述变压器的当前负荷小于0.7倍所述变压器的额定负荷，判断所述顶层油温是否大于或者等于第二温度阈值，获得第四判断结果；
当所述第四判断结果表示所述顶层油温大于或者等于第二温度阈值时，发出第二油泵启动指令，并将所述第二油泵启动指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
当所述第四判断结果表示所述顶层油温小于第二温度阈值时，返回所述“获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度”的步骤。
可选的，所述发出第一油泵启动指令具体包括：
判断所述当前负荷是否小于0.8倍所述变压器的额定负荷，获得第五判断结果；
当所述第五判断结果表示所述当前负荷小于0.8倍所述变压器的额定负荷时，当所述顶层油温在温度区间(T1′，T1′+n1ΔT1)时，启动n1组油泵，其中，T1′表示第一温度阈值，ΔT1表示设定的第一温升，n1表示正整数；
当所述第五判断结果表示所述当前负荷大于0.8倍所述变压器的额定负荷时，当所述顶层油温在温度区间(T1′，T1′+n2ΔT2)时，启动n2组油泵，其中，T1′表示第一温度阈值，ΔT2表示设定的第二温升且ΔT2<ΔT1，n2表示正整数。
一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制系统，冷却系统包括油泵电机、与所述油泵电机连接的油泵，所述冷却系统用于冷却变压器，所述控制方法包括：
数据获取模块，用于获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度，所述环境温度为所述变压器工作环境的温度；
第一判断模块，用于根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，获得第一判断结果；
加速度确定模块，用于当所述第一判断结果表示需要启动油泵时，根据所述环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将所述加速度指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转。
可选的，所述加速度确定模块具体包括：
温度区间确定单元，用于确定所述环境温度所在的温度区间，所述温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间，其中，所述第一温度区间为T＜T1，所述第二温度区间为T1＜T＜T2，所述第三温度区间为T2＜T＜T3，所述第四温度区间为T3＜T＜T4，T表示温度，T1、T2、T3和T4均表示预设的温度值且T1＜T2＜T3＜T4；
第一加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第一温度区间时，获取第一启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第一启动时间确定第一加速度指令；
第二加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第二温度区间时，获取第二启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第二启动时间确定第二加速度指令；
第三加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第三温度区间时，获取第三启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第三启动时间确定第三加速度指令；
第四加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第四温度区间时，获取第四启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第四启动时间确定第四加速度指令。
可选的，所述第一温度区间为T＜-60℃，所述第二温度区间为-60℃＜T＜-40℃，所述第三温度区间为-40℃＜T＜-20℃，所述第四温度区间为-20℃＜T＜0℃。
可选的，所述第一启动时间为1.6小时，所述第二启动时间为1.3小时，所述第三启动时间为0.8小时，所述第四启动时间为0.5小时。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本发明提供的控制方法及控制系统，根据变压器工作环境的环境温度确定油泵电机的加速度指令，油泵电机根据加速度指令带动油泵启动，油泵在启动过程中从静止状态以恒定的加速度增速至额定转速，以保证变压器内部的油流稳定，从而确保强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例1提供的控制方法的流程图；
图2为本发明实施例2提供的控制系统的结构框图；
图3为本发明实施例3提供的强迫油循环风冷变压器系统的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法及控制系统，根据环境温度确定油泵电机的启动加速度，从而确保强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
图1为本发明实施例1提供的控制方法的流程图。如图1所示，一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法，冷却系统包括油泵电机、与所述油泵电机连接的油泵，所述冷却系统用于冷却变压器，所述控制方法包括：
步骤11：获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度，所述环境温度为所述变压器工作环境的温度；
步骤12：根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，获得第一判断结果；
当所述第一判断结果表示需要启动油泵时，执行步骤13；
当所述第一判断结果表示不需要启动油泵时，返回步骤11：获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度；
步骤13：根据所述环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将所述加速度指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转。
具体地，步骤13：根据所述环境温度确定油泵电机的加速度值具体包括：
步骤131：确定所述环境温度所在的温度区间，所述温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间，其中，所述第一温度区间为T＜T1，所述第二温度区间为T1＜T＜T2，所述第三温度区间为T2＜T＜T3，所述第四温度区间为T3＜T＜T4，T表示温度，T1、T2、T3和T4均表示预设的温度值且T1＜T2＜T3＜T4；
步骤132：当所述环境温度所在的温度区间为所述第一温度区间时，获取第一启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第一启动时间确定第一加速度指令；
步骤133：当所述环境温度所在的温度区间为所述第二温度区间时，获取第二启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第二启动时间确定第二加速度指令；
步骤134：当所述环境温度所在的温度区间为所述第三温度区间时，获取第三启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第三启动时间确定第三加速度指令；
步骤135：当所述环境温度所在的温度区间为所述第四温度区间时，获取第四启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第四启动时间确定第四加速度指令。
本实施例中，所述第一温度区间为T＜-60℃，所述第二温度区间为-60℃＜T＜-40℃，所述第三温度区间为-40℃＜T＜-20℃，所述第四温度区间为-20℃＜T＜0℃。所述第一启动时间为1.6小时，所述第二启动时间为1.3小时，所述第三启动时间为0.8小时，所述第四启动时间为0.5小时。
具体地，步骤12：根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，具体包括：
步骤121：判断所述顶层油温是否大于或者等于第一温度阈值，获得第二判断结果；
当所述第二判断结果表示所述顶层油温小于第一温度阈值时，返回所步骤11：获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度；
当所述第二判断结果表示所述顶层油温大于或者等于第一温度阈值时，执行步骤122；
步骤122：判断所述变压器的当前负荷是否大于或者等于0.7倍所述变压器的额定负荷，获得第三判断结果；
当所述第三判断结果表示所述变压器的当前负荷大于或者等于0.7倍所述变压器的额定负荷时，执行步骤123；
当所述第三判断结果表示所述变压器的当前负荷小于0.7倍所述变压器的额定负荷，执行步骤124；
步骤123：发出第一油泵启动指令，并将所述第一油泵启动指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
执行步骤124：判断所述顶层油温是否大于或者等于第二温度阈值，获得第四判断结果；
当所述第四判断结果表示所述顶层油温大于或者等于第二温度阈值时，执行步骤125；
当所述第四判断结果表示所述顶层油温小于第二温度阈值时，返回步骤11：获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度；
步骤125：发出第二油泵启动指令，并将所述第二油泵启动指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转。本实施例中，第二油泵启动指令控制油泵电机带动油泵启动的过程为：当前负荷为0.7倍变压器额定负荷，且顶层油温Ttop＞55℃时，控制投入第一组油泵，每当Ttop增加5℃，便自动投入一组油泵，当所有油泵投入完毕时，每当Ttop增加5℃，投入一组风机。当只有一组风机工作时，每工作14个工作日，便会与下一风机交替轮循工作，以避免因风机工作时间过长导致寿命缩短。
本实施例中，所述发出第一油泵启动指令，具体包括：
判断所述当前负荷是否小于0.8倍所述变压器的额定负荷，获得第五判断结果；
当所述第五判断结果表示所述当前负荷小于0.8倍所述变压器的额定负荷时，当所述顶层油温在温度区间(T1′，T1′+n1ΔT1)时，启动n1组油泵，其中，T1′表示第一温度阈值，ΔT1表示设定的第一温升，n1表示正整数。本实施例中，T1′＝50℃，ΔT1＝5℃。
当所述第五判断结果表示所述当前负荷大于0.8倍所述变压器的额定负荷时，当所述顶层油温在温度区间(T1′，T1′+n2ΔT2)时，启动n2组油泵，其中，T1′表示第一温度阈值，ΔT2表示设定的第二温升且ΔT2<ΔT1，n2表示正整数。本实施例中，T1′＝50℃，ΔT2＝3℃。
本实施例提供的控制方法根据变压器工作环境的环境温度确定油泵电机的加速度指令，油泵电机根据加速度指令带动油泵启动，油泵在启动过程中从静止状态以恒定的加速度增速至额定转速，能够保证变压器内部的油流稳定，从而确保强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。本实施例提供控制方法具有良好的现场检测效果与工程实用价值，对保障变压器的安全稳定运行具有重要意义。
实施例2:
图2为本发明实施例2提供的控制系统的结构框图。如图2所示，一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制系统，冷却系统包括油泵电机、与所述油泵电机连接的油泵，所述冷却系统用于冷却变压器，所述控制方法包括：
数据获取模块21，用于获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度，所述环境温度为所述变压器工作环境的温度；
第一判断模块22，用于根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，获得第一判断结果；
加速度确定模块23，用于当所述第一判断结果表示需要启动油泵时，根据所述环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将所述加速度指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转。
具体地，所述加速度确定模块23具体包括：
温度区间确定单元231，用于确定所述环境温度所在的温度区间，所述温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间，其中，所述第一温度区间为T＜T1，所述第二温度区间为T1＜T＜T2，所述第三温度区间为T2＜T＜T3，所述第四温度区间为T3＜T＜T4，T表示温度，T1、T2、T3和T4均表示预设的温度值且T1＜T2＜T3＜T4；
第一加速度确定单元232，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第一温度区间时，获取第一启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第一启动时间确定第一加速度指令；
第二加速度确定单元233，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第二温度区间时，获取第二启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第二启动时间确定第二加速度指令；
第三加速度确定单元234，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第三温度区间时，获取第三启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第三启动时间确定第三加速度指令；
第四加速度确定单元235，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第四温度区间时，获取第四启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第四启动时间确定第四加速度指令。
本实施例中，所述第一温度区间为T＜-60℃，所述第二温度区间为-60℃＜T＜-40℃，所述第三温度区间为-40℃＜T＜-20℃，所述第四温度区间为-20℃＜T＜0℃。所述第一启动时间为1.6小时，所述第二启动时间为1.3小时，所述第三启动时间为0.8小时，所述第四启动时间为0.5小时。
本实施例针对低温地区变压器油流动性较差的问题，结合变压器周围环境温度、变压器顶层油温和负载状况，对强迫油循环风冷变压器冷却系统进行有效地控制，能够避免强迫油循环风冷变压器内部由于高温发生故障或绝缘老化加速的问题，从而确保强迫油循环风冷变压器的安全稳定运行。
实施例3：
图3为本发明实施例3提供的强迫油循环风冷变压器系统的结构框图。如图3所示，强迫油循环风冷变压器系统包括：环境温度采集单元31、顶层油温采集单元32、控制器33、油泵电机34和油泵35，其中，环境温度采集单元31、顶层油温采集单元32和油泵电机34分别与控制器33连接，控制器33根据环境温度采集单元31和顶层油温采集单元32采集的温度数据给油泵电机34发出控制指令，油泵电机34与油泵35连接，油泵电机34带动油泵35根据控制器33发出的控制指令启动。本实施例中，环境温度采集单元31和顶层油温采集单元32为温度传感器，控制器33为PLC。
本实施例提供的强迫油循环风冷变压器系统的工作流程如下：
1)通过温度传感器获取变压器顶层油温Ttop，并将温度信号传输给PLC，PLC根据顶层油温的不同启动不同的控制策略控制油泵和风机依次投入。
2)通过置于变压器周围的环境温度检测单元获取变压器运行时的环境温度Tout，并将Tout温度信号传输给PLC。PLC根据环境温度的不同启动不同的控制策略控制油泵电机带动油泵启动。
3)根据油泵的工作特性建立油泵的ANSYS仿真模型，通过仿真模型分析得出油泵启动时间与外界的环境温度的关系如表1所示，其中，启动时间为油泵从静止状态以恒定加速度增速至额定速度所用的时间。
表1环境温度与启动时间对照表
Figure BDA0001483753370000111
当变压器处于低温环境下工作时，低温会使变压器油的流动性变差，PLC依据不同的外部环境温度，调整油泵从静止状态以恒定加速度提速至额定速度所需的时间。这样有利于变压器内部油流稳定。当变压器所处的环境温度为0℃及以上时，冷却器按照常规控制策略投入工作，控制器不对油泵进行恒定加速度控制。
4)将变压器的当前负荷情况分为：70％及以下额定负荷；70％-80％额定负荷；80％-90％额定负荷。
当前负荷为70％及以下额定负荷时，且Ttop＞55℃时，控制投入第一组油泵，每当Ttop增加5℃即温升为5℃，便自动投入一组油泵，所有油泵均按照表1所示的环境温度与启动时间对照表进行启动。当所有油泵投入完毕时，每当Ttop增加5℃便自动投入一组风机，风机按组一、组二的顺序依次投入。当只有一组风机工作时，每工作14个工作日，便会与下组一风机交替轮循工作，以避免风机因工作时间过长导致其寿命缩短。
当前负荷为70％-80％额定负荷时，Ttop＞50℃时，控制投入第一组油泵，每当Ttop增加5℃即温升为5℃，便自动投入一组油泵，所有油泵均按照表1所示的环境温度与启动时间对照表进行启动。当所有油泵投入完毕时，每当Ttop增加5℃便自动投入一组风机，风机按组一、组二的顺序依次投入。当只有一组风机工作时，每工作14个工作日，便会与下组一风机交替轮循工作，以避免风机因工作时间过长导致其寿命缩短。
当前负荷为80％-90％额定负荷时，Ttop＞50℃时，控制投入第一组油泵，每当Ttop增加3℃即温升为3℃，便自动投入一组油泵，所有油泵均按照表1所示的环境温度与启动时间对照表进行启动。当所有油泵投入完毕时，每当Ttop增加3℃，便自动投入一组风机，风机按组一、组二的顺序依次投入。当只有一组风机工作时，每工作14个工作日，便会与下组一风机交替轮循工作，以避免风机因工作时间过长导致其寿命缩短。
本实施例根据不同的环境温度，同时结合变压器顶层油温和变压器负荷两种影响因素，切实有效地对低温环境下强迫油循环风冷变压器的温度实现了可靠有效的控制，具有良好的现场检测效果与工程实用价值，对保障强迫油循环风冷变压器安全稳定运行具有重要意义。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制方法，其特征在于，冷却系统包括油泵电机、与所述油泵电机连接的油泵，所述冷却系统用于冷却变压器，所述控制方法包括：
获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度，所述环境温度为所述变压器工作环境的温度；
根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，获得第一判断结果；
当所述第一判断结果表示需要启动油泵时，根据所述环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将所述加速度指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
当所述第一判断结果表示不需要启动油泵时，返回所述“获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度”的步骤；
所述根据所述环境温度确定油泵电机的加速度值，具体包括：
确定所述环境温度所在的温度区间，所述温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间，其中，所述第一温度区间为T＜T1，所述第二温度区间为T1＜T＜T2，所述第三温度区间为T2＜T＜T3，所述第四温度区间为T3＜T＜T4，T表示温度，T1、T2、T3和T4均表示预设的温度值且T1＜T2＜T3＜T4；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第一温度区间时，获取第一启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第一启动时间确定第一加速度指令；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第二温度区间时，获取第二启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第二启动时间确定第二加速度指令；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第三温度区间时，获取第三启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第三启动时间确定第三加速度指令；
当所述环境温度所在的温度区间为所述第四温度区间时，获取第四启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第四启动时间确定第四加速度指令。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一温度区间为T＜-60℃，所述第二温度区间为-60℃＜T＜-40℃，所述第三温度区间为-40℃＜T＜-20℃，所述第四温度区间为-20℃＜T＜0℃。
3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述第一启动时间为1.6小时，所述第二启动时间为1.3小时，所述第三启动时间为0.8小时，所述第四启动时间为0.5小时。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，具体包括：
判断所述顶层油温是否大于或者等于第一温度阈值，获得第二判断结果；
当所述第二判断结果表示所述顶层油温小于第一温度阈值时，返回所述“获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度”的步骤；
当所述第二判断结果表示所述顶层油温大于或者等于第一温度阈值时，判断所述变压器的当前负荷是否大于或者等于0.7倍所述变压器的额定负荷，获得第三判断结果；
当所述第三判断结果表示所述变压器的当前负荷大于或者等于0.7倍所述变压器的额定负荷，发出第一油泵启动指令，并将所述第一油泵启动指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
当所述第三判断结果表示所述变压器的当前负荷小于0.7倍所述变压器的额定负荷，判断所述顶层油温是否大于或者等于第二温度阈值，获得第四判断结果；
当所述第四判断结果表示所述顶层油温大于或者等于第二温度阈值时，发出第二油泵启动指令，并将所述第二油泵启动指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
当所述第四判断结果表示所述顶层油温小于第二温度阈值时，返回所述“获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度”的步骤。
5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述发出第一油泵启动指令具体包括：
判断所述当前负荷是否小于0.8倍所述变压器的额定负荷，获得第五判断结果；
当所述第五判断结果表示所述当前负荷小于0.8倍所述变压器的额定负荷时，当所述顶层油温在温度区间(T1′，T1′+n1ΔT1)时，启动n1组油泵，其中，T1′表示第一温度阈值，ΔT1表示设定的第一温升，n1表示正整数；
当所述第五判断结果表示所述当前负荷大于0.8倍所述变压器的额定负荷时，当所述顶层油温在温度区间(T1′，T1′+n2ΔT2)时，启动n2组油泵，其中，T1′表示第一温度阈值，ΔT2表示设定的第二温升且ΔT2<ΔT1，n2表示正整数。
6.一种强迫油循环风冷变压器的冷却系统的控制系统，其特征在于，冷却系统包括油泵电机、与所述油泵电机连接的油泵，所述冷却系统用于冷却变压器，所述控制系统包括：
数据获取模块，用于获取所述变压器的顶层油温、所述变压器的当前负荷及环境温度，所述环境温度为所述变压器工作环境的温度；
第一判断模块，用于根据所述顶层油温及所述变压器的当前负荷确定是否需要启动油泵，获得第一判断结果；
加速度确定模块，用于当所述第一判断结果表示需要启动油泵时，根据所述环境温度确定油泵电机的加速度指令，并将所述加速度指令发送给所述油泵电机以控制所述油泵电机带动所述油泵运转；
所述加速度确定模块具体包括：
温度区间确定单元，用于确定所述环境温度所在的温度区间，所述温度区间包括第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间、第四温度区间，其中，所述第一温度区间为T＜T1，所述第二温度区间为T1＜T＜T2，所述第三温度区间为T2＜T＜T3，所述第四温度区间为T3＜T＜T4，T表示温度，T1、T2、T3和T4均表示预设的温度值且T1＜T2＜T3＜T4；
第一加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第一温度区间时，获取第一启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第一启动时间确定第一加速度指令；
第二加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第二温度区间时，获取第二启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第二启动时间确定第二加速度指令；
第三加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第三温度区间时，获取第三启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第三启动时间确定第三加速度指令；
第四加速度确定单元，用于当所述环境温度所在的温度区间为所述第四温度区间时，获取第四启动时间，并根据所述油泵电机的额定转速及所述第四启动时间确定第四加速度指令。
7.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，所述第一温度区间为T＜-60℃，所述第二温度区间为-60℃＜T＜-40℃，所述第三温度区间为-40℃＜T＜-20℃，所述第四温度区间为-20℃＜T＜0℃。
8.根据权利要求7所述的控制系统，其特征在于，所述第一启动时间为1.6小时，所述第二启动时间为1.3小时，所述第三启动时间为0.8小时，所述第四启动时间为0.5小时。
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