CN107817245A - 一种蒸发光检测器的制造方法 - Google Patents

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    • G01N21/47—Scattering, i.e. diffuse reflection
    • G01N21/49—Scattering, i.e. diffuse reflection within a body or fluid

Abstract

本发明一种蒸发光检测器的制造方法，包括以下步：S1)将光池模块进行涂黑处理；在光池模块的面上，装上尾阱管路和漂移管；S2)在光池模块面上安装上蒸发管和下蒸发管，上蒸发管和下蒸发管要保证在同一条线上，相应的接口保证密封；S3)安装激光灯和感光传感器，激光灯和感光传感器之间有镜面隔离；S4)表面处理：对所有铝材表面进行聚四氟乙烯涂成处理；S5)装配成型：将所有处理好的配件装配到钣金机器外壳即可。本发明所有的配件均经过表面处理，提高了防腐蚀性能，提高了蒸发光检测器的稳定性及使用寿命。

Description

一种蒸发光检测器的制造方法
技术领域
本发明属于光学检测领域，具体是一种蒸发光检测器的制造方法。
背景技术
随着科技的进步，对与科技研发过程中专用设备的精度及稳定性要求越来越高，对于相关仪器性能的提高，除了配件的不断升级换代，对于在生产调试过程中对装配以及调试工艺对仪器的性能也有着很大的影响。蒸发光检测器用于检测低挥发性化合物，现有的蒸发光检测器防腐蚀性较差，影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种防腐蚀性好的蒸发光检测器的制造方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：
一种蒸发光检测器的制造方法，包括以下步骤：
S1)将光池模块进行涂黑处理；在光池模块的面上，装上尾阱管路和漂移管；
S2)在光池模块面上安装上蒸发管和下蒸发管，上蒸发管和下蒸发管要保证在同一条线上，相应的接口保证密封；
S3)安装激光灯和感光传感器，激光灯和感光传感器之间有镜面隔离；
S4)表面处理：对所有铝材表面进行聚四氟乙烯涂成处理；
S5)装配成型：将所有处理好的配件装配到钣金机器外壳即可。
进一步的，所述漂移管采用316不锈钢镜面钢材。
进一步的，所述尾阱管路采用光学原理设计的布鲁斯特角加上滤光片的方式。
进一步的，所述上蒸发管和下蒸发管采用316不锈钢镜面钢材。
与现有技术相比，本发明蒸发光检测器的制造方法的有益效果是：所有的配件均经过表面处理，提高了防腐蚀性能，提高了蒸发光检测器的稳定性及使用寿命。
具体实施方式
下面用实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
一种蒸发光检测器的制造方法，包括以下步骤：
S1)将光池模块进行涂黑处理；在光池模块的面上，装上尾阱管路和漂移管，漂移管采用316不锈钢镜面钢材，尾阱管路主要用来吸收光避免光线的反射，尾阱管路采用光学原理设计的布鲁斯特角加上滤光片的方式，根据对应的激光的的波长选择相应滤光片确保直射光源不被反射和散射，保证传感器接收到的光无干扰。
S2)在光池模块面上安装上蒸发管和下蒸发管，上蒸发管和下蒸发管采用316不锈钢镜面钢材，上蒸发管和下蒸发管要保证在同一条线上，相应的接口保证密封。
S3)安装激光灯和感光传感器，激光灯和感光传感器之间有镜面隔离，防止蒸汽腐蚀。
S4)表面处理：对所有铝材表面进行聚四氟乙烯涂成处理，本实施方式中，对表面处理为较其他方案中的黑色氧化处理的防腐性更好。
S5)装配成型：将所有处理好的配件装配到钣金机器外壳即可。
本发明所有的配件均经过表面处理，提高了防腐蚀性能，提高了蒸发光检测器的稳定性及使用寿命。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种蒸发光检测器的制造方法，其特征在于,包括以下步骤：
S1)将光池模块进行涂黑处理；在光池模块的面上，装上尾阱管路和漂移管；
S2)在光池模块面上安装上蒸发管和下蒸发管，上蒸发管和下蒸发管要保证在同一条线上，相应的接口保证密封；
S3)安装激光灯和感光传感器，激光灯和感光传感器之间有镜面隔离；
S4)表面处理：对所有铝材表面进行聚四氟乙烯涂成处理；
S5)装配成型：将所有处理好的配件装配到钣金机器外壳即可。
2.根据权利要求1所述的蒸发光检测器的制造方法，其特征在于：所述漂移管采用316不锈钢镜面钢材。
3.根据权利要求1所述的蒸发光检测器的制造方法，其特征在于：所述尾阱管路采用光学原理设计的布鲁斯特角加上滤光片的方式。
4.根据权利要求1所述的蒸发光检测器的制造方法，其特征在于：所述上蒸发管和下蒸发管采用316不锈钢镜面钢材。
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