CN107815228A - 一种铝合金门窗表面耐污涂料 - Google Patents

一种铝合金门窗表面耐污涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金门窗表面耐污涂料，涉及铝合金门窗技术领域，由以下成分制成：聚氨酯、钛白粉、钼酸锌、聚乙烯醇、碳酸钙、膨胀玻化微珠、钛酸酯、芥酸酰胺、苯丙乳液、乙烯基三甲氧基硅烷、柠檬酸三丁酯改性淀粉、聚丙烯酰胺；与现有技术相比，本发明铝合金门窗表面耐污涂料不但美观、环保、防水性能优越而且能有效地保护铝合金门窗不受恶劣环境侵蚀，延长其使用寿命；具有良好的耐污的能力。

Description

一种铝合金门窗表面耐污涂料
技术领域
本发明属于铝合金门窗技术领域，具体涉及一种铝合金门窗表面耐污涂料。
背景技术
近些年来，铝合金门窗由于其结构牢固、价格便宜和质量轻等优点，而被越来越多的受到人们的喜爱。但传统的铝合金门窗一般不做其它处理，有的只是简单的涂筛一层防护涂料，时间久了，铝合金门窗表面易于集聚污渍，难以清除，只能刮去表面涂料进行重新涂刷，费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种铝合金门窗表面耐污涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种铝合金门窗表面耐污涂料，按重量份计由以下成分制成：聚氨酯70-90份、钛白粉12-15份、钼酸锌3-6份、聚乙烯醇10-18份、碳酸钙10-20份、膨胀玻化微珠8-12份、钛酸酯1-3份、芥酸酰胺1.5-2.5份、苯丙乳液15-20份、乙烯基三甲氧基硅烷2-5份、柠檬酸三丁酯改性淀粉12-18、聚丙烯酰胺6-12份。
进一步的，所述柠檬酸三丁酯改性淀粉制备方法为：
（1）配制质量分数为3.5%的马来酸酐溶液，将马来酸酐溶液与淀粉按200mL：50g的比例进行混合，加热至75℃，以500r/min转速搅拌2小时，自然冷却至室温，然后真空抽滤，采用用去离子水洗涤淀粉至中性，在120℃下烘干至恒重；
（2）取柠檬酸三丁酯与步骤（1）所得的淀粉按照质量比为1:3的比例投入到密炼机中，并且淀粉质量0.15%的过硫酸钠作为催化剂，保持转子转速在120r/min，控制温度在115℃之间，在密炼机处理35min；
（3）将步骤（2）所得产物采用微波处理30s后，再采用其质量4倍的无水乙醇在40℃下浸泡15min，然后用真空抽滤机抽滤，再采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉与大豆淀粉按1:3质量比例混合而成。
进一步的，所述步骤（3）中微波功率为800W。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙经过研磨处理，所述研磨处理为将轻质碳酸钙与蓖麻油按10:1混合后，进行研磨2小时，然后再添加到无水乙醇中浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
本发明相比现有技术具有以下优点：与现有技术相比，本发明铝合金门窗表面耐污涂料不但美观、环保、防水性能优越而且能有效地保护铝合金门窗不受恶劣环境侵蚀，延长其使用寿命；柠檬酸三丁酯改性淀粉与乙烯基三甲氧基硅烷的协同作用能有效降低铝合金门窗表面耐污涂料液体表面张力，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，从而进一步提高涂膜质量，本发明铝合金门窗表面耐污涂料不但具备良好的耐候性，适合各种地区使用，而且施工简便，省时易干，经过本发明配方制备的铝合金门窗表面耐污涂料使用年限相较于普通铝合金门窗表面耐污涂料延长了2倍，增强了涂层的柔韧性，具有了良好的耐污的能力。
具体实施方式
实施例1
一种铝合金门窗表面耐污涂料，按重量份计由以下成分制成：聚氨酯70份、钛白粉12份、钼酸锌3份、聚乙烯醇10份、碳酸钙10份、膨胀玻化微珠8份、钛酸酯1份、芥酸酰胺1.5份、苯丙乳液15份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、柠檬酸三丁酯改性淀粉12、聚丙烯酰胺6份。
进一步的，所述柠檬酸三丁酯改性淀粉制备方法为：
（1）配制质量分数为3.5%的马来酸酐溶液，将马来酸酐溶液与淀粉按200mL：50g的比例进行混合，加热至75℃，以500r/min转速搅拌2小时，自然冷却至室温，然后真空抽滤，采用用去离子水洗涤淀粉至中性，在120℃下烘干至恒重；
（2）取柠檬酸三丁酯与步骤（1）所得的淀粉按照质量比为1:3的比例投入到密炼机中，并且淀粉质量0.15%的过硫酸钠作为催化剂，保持转子转速在120r/min，控制温度在115℃之间，在密炼机处理35min；
（3）将步骤（2）所得产物采用微波处理30s后，再采用其质量4倍的无水乙醇在40℃下浸泡15min，然后用真空抽滤机抽滤，再采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉与大豆淀粉按1:3质量比例混合而成。
进一步的，所述步骤（3）中微波功率为800W。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙经过研磨处理，所述研磨处理为将轻质碳酸钙与蓖麻油按10:1混合后，进行研磨2小时，然后再添加到无水乙醇中浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
实施例2
一种铝合金门窗表面耐污涂料，按重量份计由以下成分制成：聚氨酯90份、钛白粉15份、钼酸锌6份、聚乙烯醇18份、碳酸钙20份、膨胀玻化微珠12份、钛酸酯3份、芥酸酰胺2.5份、苯丙乳液20份、乙烯基三甲氧基硅烷5份、柠檬酸三丁酯改性淀粉18、聚丙烯酰胺12份。
进一步的，所述柠檬酸三丁酯改性淀粉制备方法为：
（1）配制质量分数为3.5%的马来酸酐溶液，将马来酸酐溶液与淀粉按200mL：50g的比例进行混合，加热至75℃，以500r/min转速搅拌2小时，自然冷却至室温，然后真空抽滤，采用用去离子水洗涤淀粉至中性，在120℃下烘干至恒重；
（2）取柠檬酸三丁酯与步骤（1）所得的淀粉按照质量比为1:3的比例投入到密炼机中，并且淀粉质量0.15%的过硫酸钠作为催化剂，保持转子转速在120r/min，控制温度在115℃之间，在密炼机处理35min；
（3）将步骤（2）所得产物采用微波处理30s后，再采用其质量4倍的无水乙醇在40℃下浸泡15min，然后用真空抽滤机抽滤，再采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉与大豆淀粉按1:3质量比例混合而成。
进一步的，所述步骤（3）中微波功率为800W。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙经过研磨处理，所述研磨处理为将轻质碳酸钙与蓖麻油按10:1混合后，进行研磨2小时，然后再添加到无水乙醇中浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
实施例3
一种铝合金门窗表面耐污涂料，按重量份计由以下成分制成：聚氨酯75份、钛白粉13份、钼酸锌5份、聚乙烯醇12份、碳酸钙18份、膨胀玻化微珠10份、钛酸酯2份、芥酸酰胺1.8份、苯丙乳液16份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、柠檬酸三丁酯改性淀粉15、聚丙烯酰胺10份。
进一步的，所述柠檬酸三丁酯改性淀粉制备方法为：
（1）配制质量分数为3.5%的马来酸酐溶液，将马来酸酐溶液与淀粉按200mL：50g的比例进行混合，加热至75℃，以500r/min转速搅拌2小时，自然冷却至室温，然后真空抽滤，采用用去离子水洗涤淀粉至中性，在120℃下烘干至恒重；
（2）取柠檬酸三丁酯与步骤（1）所得的淀粉按照质量比为1:3的比例投入到密炼机中，并且淀粉质量0.15%的过硫酸钠作为催化剂，保持转子转速在120r/min，控制温度在115℃之间，在密炼机处理35min；
（3）将步骤（2）所得产物采用微波处理30s后，再采用其质量4倍的无水乙醇在40℃下浸泡15min，然后用真空抽滤机抽滤，再采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即得。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉与大豆淀粉按1:3质量比例混合而成。
进一步的，所述步骤（3）中微波功率为800W。
进一步的，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙经过研磨处理，所述研磨处理为将轻质碳酸钙与蓖麻油按10:1混合后，进行研磨2小时，然后再添加到无水乙醇中浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
对比例1：与实施例1区别仅在于将柠檬酸三丁酯改性淀粉替换为普通大豆淀粉。
试验：
本发明铝合金门窗表面耐污涂料性能测试结果：
表1
由表1可以看出，本发明铝合金门窗表面耐污涂料各方面性能优越。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：聚氨酯70-90份、钛白粉12-15份、钼酸锌3-6份、聚乙烯醇10-18份、碳酸钙10-20份、膨胀玻化微珠8-12份、钛酸酯1-3份、芥酸酰胺1.5-2.5份、苯丙乳液15-20份、乙烯基三甲氧基硅烷2-5份、柠檬酸三丁酯改性淀粉12-18、聚丙烯酰胺6-12份。
2.如权利要求1所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于，所述柠檬酸三丁酯改性淀粉制备方法为：
（1）配制质量分数为3.5%的马来酸酐溶液，将马来酸酐溶液与淀粉按200mL：50g的比例进行混合，加热至75℃，以500r/min转速搅拌2小时，自然冷却至室温，然后真空抽滤，采用用去离子水洗涤淀粉至中性，在120℃下烘干至恒重；
（2）取柠檬酸三丁酯与步骤（1）所得的淀粉按照质量比为1:3的比例投入到密炼机中，并且淀粉质量0.15%的过硫酸钠作为催化剂，保持转子转速在120r/min，控制温度在115℃之间，在密炼机处理35min；
（3）将步骤（2）所得产物采用微波处理30s后，再采用其质量4倍的无水乙醇在40℃下浸泡15min，然后用真空抽滤机抽滤，再采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，即得。
3.如权利要求2所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉与大豆淀粉按1:3质量比例混合而成。
4.如权利要求2所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于，所述步骤（3）中微波功率为800W。
5.如权利要求1所述的一种铝合金门窗表面耐污涂料，其特征在于，所述碳酸钙为轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙经过研磨处理，所述研磨处理为将轻质碳酸钙与蓖麻油按10:1混合后，进行研磨2小时，然后再添加到无水乙醇中浸泡30min，然后进行过滤，烘干至恒重，即得。
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