CN107815198A - 一种用于地板倒角部位的水性漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于地板倒角部位的水性漆及其制备方法，由以下组分组成：硅丙乳液、成膜助剂、钛白粉、滑石粉、基材润湿剂、分散剂、消泡剂、中和剂、流平剂、防腐剂、增稠剂、余量为去离子水。本发明能有效提高地板行业倒角部位涂层施工效率，同时提高倒角部位耐水等级，避免在使用过程中出现涂层因耐水不好导致脱落、地板发涨、不平整的现象。

Description

一种用于地板倒角部位的水性漆及其制备方法
技术领域
本发明属于水性漆领域，特别涉及一种用于地板倒角部位的水性漆及其制备方法。
背景技术
水性漆作为一种环保、施工方便的绿色涂层，近年来应用越来越广泛，而且对VOC挥发控制简单，减少三废的排放。
虽然水性漆在环保性能上优越传统油漆，但在物理性能上，水性漆产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。油漆由于具有硬度强、漆膜丰满度高、施工宽容等特点，仍然是许多人装饰装修时的首选涂料。只有物理性能上的缺陷得到解决，甚至超越传统油漆，消费者才会更加主动选择使用水性涂料。单单在环保性能上迎合消费者，在施工工艺、装饰效果上无法满足消费者，水性涂料的市场依然很难打开。这需要水性漆生产企业在水性漆性能上做技术创新。
目前，地板行业倒角部位使用的水性漆存在干燥速度慢，耐水性差且颜色不标准等问题。导致地板行业不能达到快速打包，对倒角部位耐水要求达不到标准，出现产品批量退货、客户投诉现象，因此急需开发一种专门用于地板倒角部位的新的水性漆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于地板倒角部位的水性漆及其制备方法，该水性漆能有效提高地板行业倒角部位涂层施工效率，同时提高倒角部位耐水等级，避免在使用过程中出现涂层因耐水不好导致脱落、地板发涨、不平整的现象。
本发明的一种用于地板倒角部位的水性漆，所述水性漆按重量百分比，由以下组分组成：
硅丙乳液5-70％；
成膜助剂4-6％；
钛白粉8-10％；
滑石粉3-6％；
基材润湿剂0.1-0.3％；
分散剂0.3-0.5％；
消泡剂0.1-0.2％；
中和剂0.1-0.2％；
流平剂0.1-0.2％；
防腐剂0.05-0.1％；
增稠剂0.5-1％；
余量为去离子水。
所述硅丙乳液的类型为核壳结构。
所述成膜助剂包括重量比为0.5-2:1的丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚(美国陶氏)。
所述基材润湿剂为BYK-346(德国BYK公司)；分散剂为TEGO-740W(德国迪高公司)；消泡剂为TEGO-825(德国迪高公司)；中和剂为二甲苯乙醇胺(德国巴斯夫公司)；流平剂为BYK-333(德国BYK公司)；防腐剂为BASF-410(也作为减水剂，德国巴斯夫公司)；增稠剂为BASF-3800(德国巴斯夫公司)。
所述钛白粉为杜邦902钛白粉，所述滑石粉为中矿滑石粉。采用杜邦902钛白粉容易分散，对提高产品耐候性，漆膜致密性有一定改善。
所述水性漆的使用量为6g-9g/m2。
本发明的一种用于地板倒角部位的水性漆的制备方法，包括：
按配比，先将去离子水和中和剂混合搅拌均匀，然后加入分散剂和部分消泡剂，再加入钛白粉和滑石粉进行搅拌、研磨，得到研磨原料；取硅丙乳液、成膜助剂、基材润湿剂和另一部分消泡剂搅拌，再加入研磨原料分散均匀，最后加入增稠剂、流平剂和防腐剂，待分散均匀，过滤、包装。
有益效果
(1)本发明由于使用核壳类型的硅丙乳液，使得产品具有干燥速度快，附着力强，耐水优等特点；能有效提高地板行业倒角部位涂层施工效率，同时提高倒角部位耐水等级，避免在使用过程中出现涂层因耐水不好导致脱落、地板发涨、不平整的现象。
(2)本发明制备工艺简单，原材料均能在国内采购，成本低，适合工业化生产，具有良好的市场应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1～4水性漆的配方如表1所示：
表1
以上百分比均为重量百分比。
制备方法如下：
1、将去离子水和中和剂加入搅拌器中搅拌均匀，搅拌时间为5分钟。
2、在500-800转/分钟的速度下分次缓慢加入分散剂和部分消泡剂。
3、加入钛白粉和滑石粉，以1500-2000转/分钟，搅拌30分钟。
4、转入研磨机，研磨至15-20微米以下备用。
5、依次在搅拌器中加入硅丙乳液、基材润湿剂、部分消泡剂、成膜助剂(丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚)，以800-1000转/分以上搅拌30分钟。
6、将备用的研磨原料投入搅拌器中，以800-1000转分散均匀，30分钟后再减至600-800转/分钟，逐次加入增稠剂、流平剂、防腐剂，时间为30-35秒。
7、分散均匀，过滤包装。
实施例1～4水性漆的性能数据如表2所示：
表2
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
附着力 1级 1级 1级 1级
表干速度 1.5秒 1.7秒 2.0秒 1.5秒
工作温度范围 100℃ 100℃ 100℃ 100℃
耐水性(不发白) 48小时 46小时 40小时 48小时
耐擦洗(水洗布) 2000次 2100次 2300次 2300次
由上表可见，实施例4的水性漆在同等干燥条件下，表干速度快、附着力强、耐水性优，耐擦洗优良，性能最优。非常适用地板倒角部位的表面涂装，避免生产限制，提高生产效率和产品品质。

Claims (6)

1.一种用于地板倒角部位的水性漆，其特征在于：所述水性漆按重量百分比，由以下组分组成：
硅丙乳液5-70％；
成膜助剂4-6％；
钛白粉8-10％；
滑石粉3-6％；
基材润湿剂0.1-0.3％；
分散剂0.3-0.5％；
消泡剂0.1-0.2％；
中和剂0.1-0.2％；
流平剂0.1-0.2％；
防腐剂0.05-0.1％；
增稠剂0.5-1％；
余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种用于地板倒角部位的水性漆，其特征在于：所述硅丙乳液的类型为核壳结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于地板倒角部位的水性漆，其特征在于：所述成膜助剂包括重量比为0.5-2:1的丙二醇甲醚和二丙二醇丁醚。
4.根据权利要求1所述的一种用于地板倒角部位的水性漆，其特征在于：所述基材润湿剂为BYK-346；分散剂为TEGO-740W；消泡剂为TEGO-825；中和剂为二甲苯乙醇胺；流平剂为BYK-333；防腐剂为BASF-410；增稠剂为BASF-3800。
5.根据权利要求1所述的一种用于地板倒角部位的水性漆，其特征在于：所述水性漆的使用量为6g-9g/m2。
6.一种如权利要求1所述的用于地板倒角部位的水性漆的制备方法，包括：
按配比，先将去离子水和中和剂混合搅拌均匀，然后加入分散剂和部分消泡剂，再加入钛白粉和滑石粉进行搅拌、研磨，得到研磨原料；取硅丙乳液、成膜助剂、基材润湿剂和另一部分消泡剂搅拌，再加入研磨原料分散均匀，最后加入增稠剂、流平剂和防腐剂，待分散均匀，过滤、包装。
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