CN107814011A - 焊带自动包装称重方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供焊带自动包装称重方法及系统，方法包括：录入基础信息，作为基础数据库；确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；将生产出的每一单卷在第一称重器上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机，打印出单卷的标签；将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机，打印出单箱产品信息标签；将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，整托标签信息包括基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。本发明提供的焊带自动包装称重方法及系统，自动快速地为单卷、单箱、整卷打印标签，大量节约了人工，同时提高了准确性和可追溯性。

Description

焊带自动包装称重方法及系统

技术领域

本发明涉及焊带技术领域，具体而言，涉及焊带自动包装称重方法及系统。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

现有技术中，焊带成卷后，需要对每一卷进行称重、编号，然后入箱，对每一箱的情况也需要进行标记和编号，多箱形成整托，对一整托焊带，又需要进行新的标记和编号，以方便客户使用和跟踪。

目前，主要是通过人工称重及编号方式，再采取人工录入电脑，打印标记的方式进行，存在容易标记错误，工作量大，浪费工时的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了焊带自动包装称重方法及系统。具体地，其技术方案如下：

一种焊带自动包装称重方法，包括：

录入基础信息，作为基础数据库；

确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；

将生产出的每一单卷在第一称重器上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机，打印出单卷的标签；

将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机，打印出单箱产品信息标签；

将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，所述整托标签信息包括所述基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。

在其中一些实施方式中，所述基础信息包括员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件。

在其中一些实施方式中，“确定操作者的身份”的方法包括，通过RFID读卡器扫描操作者的工卡，获取操作者的身份信息。

在其中一些实施方式中，所述订单信息包括订单号。

在其中一些实施方式中，所述焊带的特征信息包括产品规格、涂层要求和储存条件。

一种焊带自动包装称重系统，包括：

基础数据模块，用于录入基础信息，作为基础数据库；

订单处理模块，用于确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；

单卷焊带包装称重模块，用于将生产出的每一单卷在第一称重器上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机，打印出单卷的标签；

单箱焊带包装称重模块，用于将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机，打印出单箱产品信息标签；

整托焊带包装称重模块，用于将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，所述整托标签信息包括所述基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。

在其中一些实施方式中，所述基础信息包括员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件。

在其中一些实施方式中，所述订单处理模块包括RFID读卡器，用于扫描操作者的工卡，获取操作者的身份信息。

在其中一些实施方式中，所述订单信息包括订单号。

在其中一些实施方式中，所述焊带的特征信息包括产品规格、涂层要求和储存条件。

本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供焊带自动包装称重方法及系统，自动快速地为单卷、单箱、整卷打印标签，大量节约了人工，同时提高了准确性和可追溯性。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例中焊带自动包装称重方法的流程图；

图2是本发明实施例中焊带自动包装称重系统的结构图。

主要元件符号说明：

100-主机；

200-RFID读卡器；

300-第一自动标签打印机；

400-第二自动标签打印机；

500-第一称重器；

600-第二称重器。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本发明的各种实施例。本发明可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本发明的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本发明理解为涵盖落入本发明的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本发明的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本发明的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本发明的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：在本发明中，除非另有明确的规定和定义，“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接、也可以是可拆卸连接、或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也是可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，本领域的普通技术人员需要理解的是，文中指示方位或者位置关系的术语为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本发明的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

实施例1

本实施例提供了焊带自动包装称重方法及系统，用于光伏焊带生产制造过程中。

具体地，如图1、图2所示，一种焊带自动包装称重方法，包括：

录入基础信息，作为基础数据库；

确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；

将生产出的每一单卷在第一称重器500上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机300，打印出单卷的标签；

将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器600称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机400，打印出单箱产品信息标签；

将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，整托标签信息包括基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。

优选地，基础信息包括员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件。

优选地，本实施例中设置有主机100，主机100具有基础数据模块及输入接口，输入接口为键盘、鼠标、触摸屏等。操作者通过输入接口输入员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件等基础信息，主机100则将基础信息存储在其内部的基础数据模块内。

优选地，“确定操作者的身份”的方法包括，通过RFID读卡器200扫描操作者的工卡，获取操作者的身份信息。

优选地，订单信息包括订单号。

优选地，焊带的特征信息包括产品规格、涂层要求和储存条件。

本实施例至少具有以下有益效果：

本实施例提供的焊带自动包装称重方法，能够自动快速地为单卷、单箱、整卷打印标签，大量节约了人工，同时提高了准确性和可追溯性。

实施例2

本实施例还提供了一种焊带自动包装称重系统，如图2所示，包括：

基础数据模块(图中未示出)，用于录入基础信息，作为基础数据库；

订单处理模块，用于确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；

单卷焊带包装称重模块，用于将生产出的每一单卷在第一称重器500上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机300，打印出单卷的标签；

单箱焊带包装称重模块，用于将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器600称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机400，打印出单箱产品信息标签；

整托焊带包装称重模块，用于将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，整托标签信息包括基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。

优选地，本实施例中设置有主机100，主机100具有基础数据模块及输入接口，输入接口为键盘、鼠标、触摸屏等。操作者通过输入接口输入员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件等基础信息，主机100则将基础信息存储在其内部的数据库模块内。

优选地，基础信息包括员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件。

优选地，订单处理模块包括RFID读卡器200，用于扫描操作者的工卡，获取操作者的身份信息。

优选地，订单信息包括订单号。

优选地，焊带的特征信息包括产品规格、涂层要求和储存条件。

本实施例至少具有以下有益效果：

本实施例提供的焊带自动包装称重系统，能够自动快速地为单卷、单箱、整卷打印标签，大量节约了人工，同时提高了准确性和可追溯性。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

上述本发明序号仅仅为了描述，不代表实施场景的优劣。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施场景，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种焊带自动包装称重方法，其特征在于，包括：

录入基础信息，作为基础数据库；

确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；

将生产出的每一单卷在第一称重器上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机，打印出单卷的标签；

将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机，打印出单箱产品信息标签；

将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，所述整托标签信息包括所述基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。

2.根据权利要求1所述的焊带自动包装称重方法，其特征在于，所述基础信息包括员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件。

3.根据权利要求1所述的焊带自动包装称重方法，其特征在于，“确定操作者的身份”的方法包括，通过RFID读卡器扫描操作者的工卡，获取操作者的身份信息。

4.根据权利要求1所述的焊带自动包装称重方法，其特征在于，所述订单信息包括订单号。

5.根据权利要求1所述的焊带自动包装称重方法，其特征在于，所述焊带的特征信息包括产品规格、涂层要求和储存条件。

6.一种焊带自动包装称重系统，其特征在于，包括：

基础数据模块，用于录入基础信息，作为基础数据库；

订单处理模块，用于确定操作者的身份，操作者选择订单信息和焊带的特征信息，为后续产品可追溯提供基础；

单卷焊带包装称重模块，用于将生产出的每一单卷在第一称重器上面称重，并将重量信息传输给第一自动标签打印机，打印出单卷的标签；

单箱焊带包装称重模块，用于将每预设数量的卷打包形成一单箱，在第二称重器称重，并将重量信息传输给第二自动标签打印机，打印出单箱产品信息标签；

整托焊带包装称重模块，用于将若干箱打包成一整托，生成整托标签信息，所述整托标签信息包括所述基础信息、单卷标签和单箱标签的信息。

7.根据权利要求6所述的焊带自动包装称重系统，其特征在于，所述基础信息包括员工信息、单号、生产部门、产品规格、涂层要求和储存条件。

8.根据权利要求6所述的焊带自动包装称重系统，其特征在于，所述订单处理模块包括RFID读卡器，用于扫描操作者的工卡，获取操作者的身份信息。

9.根据权利要求6所述的焊带自动包装称重系统，其特征在于，所述订单信息包括订单号。

10.根据权利要求6所述的焊带自动包装称重系统，其特征在于，所述焊带的特征信息包括产品规格、涂层要求和储存条件。