CN107812896A - 一种矿山机械车轴的制造方法 - Google Patents

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CN107812896A CN201710897953.6A CN201710897953A CN107812896A CN 107812896 A CN107812896 A CN 107812896A CN 201710897953 A CN201710897953 A CN 201710897953A CN 107812896 A CN107812896 A CN 107812896A
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李永林
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/064—Dephosphorising; Desulfurising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys

Abstract

本发明涉及一种矿山机械车轴的制造方法，属于矿山机械设备技术领域，其特征在于：包括以下步骤：S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；S3、浇注：将钢液延金属模倒入；S4、固溶处理：温度在1120‑1150℃时，直接水淬；S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。本发明的有益效果是：本发明工艺简单，操作方便，所制造出的矿山机械车轴铸件，机械性能好，且金属模具使用寿命长。

Description

一种矿山机械车轴的制造方法
技术领域
本发明涉及矿山机械设备技术领域，特别是涉及一种矿山机械车轴的制造方法。
背景技术
现有技术中，矿山机械车轴铸件大多采用砂铸方式来完成，由于矿山机械的使用环境比较恶劣，所以采用砂铸方式制成的车轴，在矿山机械设备上使用时，存在质量差、强度低、精度低的缺陷，且在制造时不方便，而且模具使用寿命短。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种矿山机械车轴的制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；
S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；
S3、浇注：将钢液延金属模倒入；
S4、固溶处理：温度在1120-1150℃时，直接水淬；
S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；
S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。
优选地，对于步骤S2，AOD精炼中吹氧脱碳温度1600℃-1700℃，终点碳含量控制在C≤0.02%。
优选地，对于步骤S2，AOD精炼中真空精炼后调整温度调整到1600℃-1650℃之间，通过用光谱的准确分析得到成份优质合格的钢液。
优选地，对于步骤S2，AOD精炼中利用AOD冶炼钢包加入硅钙硅元素为主，进行快速脱硫，脱硫率为75%-90%，提高钢的耐蚀性，改善钢的热缩性。
本发明的有益效果是：本发明工艺简单，操作方便，所制造出的矿山机械车轴铸件，机械性能好，且金属模具使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
其特征在于：包括以下步骤：
S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；
S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；
S3、浇注：将钢液延金属模倒入；
S4、固溶处理：温度在1120-1150℃时，直接水淬；
S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；
S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。
优选地，对于步骤S2，AOD精炼中吹氧脱碳温度1600℃-1700℃，终点碳含量控制在C≤0.02%。
优选地，对于步骤S2，AOD精炼中真空精炼后调整温度调整到1600℃-1650℃之间，通过用光谱的准确分析得到成份优质合格的钢液。
优选地，对于步骤S2，AOD精炼中利用AOD冶炼钢包加入硅钙硅元素为主，进行快速脱硫，脱硫率为75%-90%，提高钢的耐蚀性，改善钢的热缩性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、金属模制备：采用机械加工或铸造成型制备金属模具；
S2、冶炼：采用AOD精炼炉对钢液进行冶炼，钢液中P≤0.03％，S≤0.035％，冶炼温度不低于1400℃；
S3、浇注：将钢液延金属模倒入；
S4、固溶处理：温度在1120-1150℃时，直接水淬；
S5、清洗：冷却至室温后，采用高压水清壳机进行清洗；
S6、抛光：将S5中清洗后的工件进行表面抛光。
2.根据权利要求1所述的矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：对于步骤S2，AOD精炼中吹氧脱碳温度1600℃-1700℃，终点碳含量控制在C≤0.02%。
3.根据权利要求1所述的矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：对于步骤S2，AOD精炼中真空精炼后调整温度调整到1600℃-1650℃之间。
4.根据权利要求1所述的矿山机械车轴的制造方法，其特征在于：对于步骤S2，AOD精炼中利用AOD冶炼钢包加入硅钙硅元素为主，进行快速脱硫，脱硫率为75%-90%。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109365752A (zh) * 2018-11-27 2019-02-22 曾华 一种矿山机械车轴的制造方法

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CN109365752A (zh) * 2018-11-27 2019-02-22 曾华 一种矿山机械车轴的制造方法

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