CN107812595A - 精细碾磨的钢球磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精细碾磨的钢球磨煤机，包括机体，所述机体的内部下端设有底座，所述底座的内部中央设有旋转电机，所述旋转电机向上导出转轴杆，所述转轴杆的上端连接有安放台，所述安放台的上端向内凹陷开设有半圆凹槽，所述机体的内部上端设有一翻转机构，所述翻转机构包括两个对称设于所述机体两侧壁上的转动座和翻转设置在两个所述转动座之间的支架，所述支架的上端竖直设有上升降架，所述上升降架的上端设有多根碾磨杆，所述支架的下端竖直设有下升降架，所述下升降架的下端设有球座，所述球座的下端向内凹陷开设有半圆槽，半圆槽内设有钢球。通过上述方式，本发明能够对煤块进行粗磨和精磨，提高煤块的成粉率。
Description
技术领域
本发明涉及磨煤机领域，特别是涉及一种精细碾磨的钢球磨煤机。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，传统的磨煤机一次成型的对煤块进行碾磨，在碾磨后可能会残留有未碾磨成粉的细状煤块，需要挑选出来再次进行碾磨，浪费了不必要的时间。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种精细碾磨的钢球磨煤机，能够对煤块进行粗磨和精磨，提高煤块的成粉率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种精细碾磨的钢球磨煤机，包括机体，所述机体的内部下端设有底座，所述底座的内部中央设有一旋转电机，所述旋转电机向上竖直导出转轴杆，所述转轴杆的上端支出所述底座上方且连接有一安放台，所述安放台的上端向内凹陷开设有半圆凹槽，所述机体的内部上端设有一翻转机构，所述翻转机构包括两个对称设于所述机体两侧壁上的转动座和翻转设置在两个所述转动座之间的支架，所述支架的上端竖直设有上升降架，所述上升降架的上端竖直设有多根碾磨杆，所述支架的下端竖直设有下升降架，所述下升降架的下端设有一球座，所述球座的下端向内凹陷开设有半圆槽，半圆槽内设有一钢球。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢球的一端贴合设于半圆槽内，所述钢球的另一端凸出设于半圆槽外，所述钢球的球面弧度与所述安放台的半圆凹槽弧度相互吻合。
在本发明一个较佳实施例中，所述碾磨杆的一端设有半圆形的凸起块，多根所述碾磨杆平行且等距排列设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述钢球和所述碾磨杆通过所述翻转机构翻转后导入所述安放台的半圆槽内。
本发明的有益效果是：本发明能够通过钢球对旋转中的煤块进行粗磨，将较大的煤块碾压成多个细块状的煤块，再通过碾磨杆对旋转中的细块状的煤块进行精细碾磨，提高煤块的成粉率，避免碾磨处理后残留有未碾磨成粉的煤块存在。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明精细碾磨的钢球磨煤机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、机体；2、底座；3、旋转电机；4、转轴杆；5、安放台；6、翻转机构；7、转动座；8、支架；9、上升降架；10、碾磨杆；11、下升降架；12、球座；13、钢球。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种精细碾磨的钢球磨煤机，包括机体1，所述机体1的内部下端设有底座2，所述底座2的内部中央设有一旋转电机3，所述旋转电机3向上竖直导出转轴杆4，所述转轴杆4的上端支出所述底座2上方且连接有一安放台5，所述安放台5的上端向内凹陷开设有半圆凹槽，所述机体1的内部上端设有一翻转机构6，所述翻转机构6包括两个对称设于所述机体1两侧壁上的转动座7和翻转设置在两个所述转动座7之间的支架8，所述支架8的上端竖直设有上升降架9，所述上升降架9的上端竖直设有多根碾磨杆10，所述支架8的下端竖直设有下升降架11，所述下升降架11的下端设有一球座12，所述球座12的下端向内凹陷开设有半圆槽，半圆槽内设有一钢球13。
另外，所述钢球13的一端贴合设于半圆槽内，所述钢球13的另一端凸出设于半圆槽外，所述钢球13的球面弧度与所述安放台5的半圆凹槽弧度相互吻合。
另外，所述碾磨杆10的一端设有半圆形的凸起块，多根所述碾磨杆10平行且等距排列设置。
另外，所述钢球13和所述碾磨杆10通过所述翻转机构6翻转后导入所述安放台5的半圆槽内。
本发明的工作原理为机体1的内部下端设有底座2，底座2的内部中央设有一旋转电机3，旋转电机3向上竖直导出转轴杆4，转轴杆4的上端支出底座2上方且连接有一安放台5，旋转电机3驱动转轴杆4转动从而带动安放台5旋转，放置在安放台5内的煤块同步转动后使煤块均匀的受到碾磨，安放台5的上端向内凹陷开设有半圆凹槽，便于钢球13和碾磨杆10对煤块进行碾磨，防止旋转时有煤块溅出安放台5外。
机体1的内部上端设有一翻转机构6，翻转机构6包括两个对称设于机体1两侧壁上的转动座7和翻转设置在两个转动座7之间的支架8，支架8翻转设置在两个转动座7之间，从而能够在粗磨和精磨时通过翻转机构6将钢球13或碾磨杆10转动至加工位，支架8的上端竖直设有上升降架9，上升降架9的上端竖直设有多根碾磨杆10，碾磨杆10转动至安放台5上方后通过上升降架9反复升降对煤块进行细磨，碾磨杆10的一端设有半圆形的凸起块，便于对细块煤块进行碾磨，多根碾磨杆10平行且等距排列设置，支架8的下端竖直设有下升降架11，下升降架11的下端设有一球座12，球座12的下端向内凹陷开设有半圆槽，半圆槽内设有一钢球13，钢球13转动至安放台5上方后通过下升降架11反复升降对煤块进行粗磨，钢球13的一端贴合设于半圆槽内，钢球13的另一端凸出设于半圆槽外，钢球13的球面弧度与安放台5的半圆凹槽弧度相互吻合，钢球13和碾磨杆10通过翻转机构6翻转后导入安放台5的半圆槽内。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种精细碾磨的钢球磨煤机，包括机体，其特征在于，所述机体的内部下端设有底座，所述底座的内部中央设有一旋转电机，所述旋转电机向上竖直导出转轴杆，所述转轴杆的上端支出所述底座上方且连接有一安放台，所述安放台的上端向内凹陷开设有半圆凹槽，所述机体的内部上端设有一翻转机构，所述翻转机构包括两个对称设于所述机体两侧壁上的转动座和翻转设置在两个所述转动座之间的支架，所述支架的上端竖直设有上升降架，所述上升降架的上端竖直设有多根碾磨杆，所述支架的下端竖直设有下升降架，所述下升降架的下端设有一球座，所述球座的下端向内凹陷开设有半圆槽，半圆槽内设有一钢球。
2.根据权利要求1所述的精细碾磨的钢球磨煤机，其特征在于，所述钢球的一端贴合设于半圆槽内，所述钢球的另一端凸出设于半圆槽外，所述钢球的球面弧度与所述安放台的半圆凹槽弧度相互吻合。
3.根据权利要求1所述的精细碾磨的钢球磨煤机，其特征在于，所述碾磨杆的一端设有半圆形的凸起块，多根所述碾磨杆平行且等距排列设置。
4.根据权利要求1所述的精细碾磨的钢球磨煤机，其特征在于，所述钢球和所述碾磨杆通过所述翻转机构翻转后导入所述安放台的半圆槽内。
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